ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ TTS ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະລິມານກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ. ການຫຼຸດລົງຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເວລາອອກສູ່ຕະຫຼາດໄດ້ເພີ່ມຄວາມທ້າທາຍໃນການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງທັນເວລາ. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານບໍ່ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບການຍອມຮັບຂອງຕະຫຼາດ, ຜົນໄດ້ຮັບສາມາດເປັນການສູນເສຍຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ດີ, ຜະລິດຕະພັນແລະລາຍໄດ້, ການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ, ວັດສະດຸເສຍ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ.
ຂັ້ນຕອນການກວດກາຄຸນນະພາບ
ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປົກກະຕິປະກອບມີສີ່ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ. ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນ, ປະສົບການຂອງທ່ານກັບຜູ້ສະຫນອງ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ອັນໃດກໍ່ຕາມ, ຫຼືທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, ອາດຈະນໍາໃຊ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ການກວດກາກ່ອນການຜະລິດ (PPI)
ກ່ອນການຜະລິດ, ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະອົງປະກອບຂອງພວກເຮົາຈະຢືນຢັນວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະຂອງເຈົ້າແລະມີຢູ່ໃນປະລິມານທີ່ພຽງພໍກັບຕາຕະລາງການຜະລິດ. ນີ້ແມ່ນການບໍລິການທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ທ່ານມີບັນຫາກັບວັດສະດຸແລະ / ຫຼືການທົດແທນອົງປະກອບ, ຫຼືທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງໃຫມ່ແລະອົງປະກອບແລະວັດສະດຸພາຍນອກຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ການກວດກາກ່ອນການຜະລິດ (PPI)
ກ່ອນການຜະລິດ, ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະອົງປະກອບຂອງພວກເຮົາຈະຢືນຢັນວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະຂອງເຈົ້າແລະມີຢູ່ໃນປະລິມານທີ່ພຽງພໍກັບຕາຕະລາງການຜະລິດ. ນີ້ແມ່ນການບໍລິການທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ທ່ານມີບັນຫາກັບວັດສະດຸແລະ / ຫຼືການທົດແທນອົງປະກອບ, ຫຼືທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງໃຫມ່ແລະອົງປະກອບແລະວັດສະດຸພາຍນອກຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ໃນລະຫວ່າງການກວດກາການຜະລິດ (DPI)
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການກວດສອບເພື່ອກວດສອບວ່າຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະສະເພາະແມ່ນໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນກໍລະນີທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຊ້ໍາຊ້ອນໃນການຜະລິດ. ມັນສາມາດຊ່ວຍກໍານົດບ່ອນທີ່ບັນຫາເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການແລະສະຫນອງຈຸດປະສົງສໍາລັບການແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດ.
ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງ (PSI)
ຫຼັງຈາກການຜະລິດສໍາເລັດ, ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອກວດສອບວ່າສິນຄ້າທີ່ຖືກຂົນສົ່ງໄດ້ຖືກຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນການບໍລິການທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ສັ່ງ, ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ທ່ານມີປະສົບການຜ່ານມາ.
ການກວດກາຊິ້ນສ່ວນ (ຫຼືການກວດກາການຈັດລຽງ)
A Piece by Piece Inspection ສາມາດດໍາເນີນການເປັນການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນຫຼືຫຼັງ. ການກວດກາໂດຍຊິ້ນສ່ວນແມ່ນປະຕິບັດໃນທຸກໆລາຍການເພື່ອປະເມີນລັກສະນະທົ່ວໄປ, ການເຮັດວຽກ, ຫນ້າທີ່, ຄວາມປອດໄພແລະອື່ນໆຕາມທີ່ທ່ານລະບຸ.
ການກວດກາການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີ (LS)
ການກວດກາການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີຮັບປະກັນພະນັກງານວິຊາການ TTS ກໍາລັງຕິດຕາມຂະບວນການໂຫຼດທັງຫມົດ. ພວກເຮົາກວດເບິ່ງວ່າຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະຖືກໂຫລດຢ່າງປອດໄພເຂົ້າໄປໃນຕູ້ຄອນເທນເນີກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນໂອກາດສຸດທ້າຍເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານໃນດ້ານປະລິມານ, ການຈັດລຽງ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຖືກຕອບສະຫນອງແລະສະຫນັບສະຫນູນການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ. ດ້ວຍລະບົບ, ຂະບວນການແລະຂັ້ນຕອນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງສັນຍາຫຼືກົດລະບຽບ, ສ້າງທຸລະກິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ຈະເຕີບໂຕແລະລື່ນກາຍການແຂ່ງຂັນຂອງທ່ານ; ຈັດສົ່ງສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກທີ່ແທ້ຈິງດີຕາມທີ່ທ່ານເວົ້າ.
ລູກຄ້າຄາດຫວັງວ່າຈະຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພ
ຮັບປະກັນທຸກຂັ້ນຕອນໄປໄດ້ດີໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດ
ກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ມາແລະບໍ່ຕ້ອງຈ່າຍສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ຫຼີກເວັ້ນການເອີ້ນຄືນແລະຄວາມເສຍຫາຍຊື່ສຽງ
ຄາດຄະເນການຜະລິດ ແລະການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ
ຫຼຸດຜ່ອນງົບປະມານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ
ບໍລິການກວດກາ QC ອື່ນໆ:
ການກວດສອບຕົວຢ່າງ
ສິ້ນໂດຍການກວດກາສິ້ນ
ການກວດກາການໂຫຼດ/ການໂຫຼດ
ເປັນຫຍັງການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ?
ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄຸນນະພາບແລະລະດັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຈົ້າຕ້ອງບັນລຸໄດ້ກາຍເປັນຊັບຊ້ອນນັບມື້ນັບຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄຸນນະພາບພາຍໃນຕະຫຼາດ, ຜົນໄດ້ຮັບສາມາດເປັນການສູນເສຍຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ດີ, ຜະລິດຕະພັນແລະລາຍໄດ້, ລູກຄ້າ, ການຂົນສົ່ງຊັກຊ້າ, ວັດສະດຸເສຍແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນ. TTS ມີລະບົບ, ຂະບວນການແລະຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທັນເວລາ.