Produkto išvaizdos kokybė yra svarbus juslinės kokybės aspektas. Išvaizdos kokybė paprastai reiškia gaminio formos, spalvos tono, blizgesio, rašto ir kitų vaizdinių stebėjimų kokybės elementus.
Akivaizdu, kad visi defektai, tokie kaip iškilimai, įbrėžimai, įdubimai, įbrėžimai, rūdys, pelėsis, burbuliukai, skylutės, duobutės, paviršiaus įtrūkimai, sluoksniuotis, susiraukšlėjimas ir kt., turės įtakos gaminio išvaizdos kokybei. Be to, daugelis produkto išvaizdos kokybės veiksnių tiesiogiai įtakoja produkto veikimą, tarnavimo laiką ir kitus aspektus. Produktai su lygiais paviršiais pasižymi dideliu atsparumu rūdims, mažu trinties koeficientu, geru atsparumu dilimui ir mažomis energijos sąnaudomis.
Prekės išvaizdos kokybės vertinimas turi tam tikrą subjektyvumo laipsnį. Siekiant kuo labiau priimti objektyvius sprendimus, atliekant pramonės gaminių kokybės tikrinimą dažnai naudojami šie tikrinimo metodai.
(1)Standartinis imties grupės metodas. Iš anksto atrinkite kvalifikuotus ir nekvalifikuotus mėginius kaip standartinius mėginius, kai nekvalifikuoti mėginiai turi įvairių defektų ir įvairaus sunkumo.
Standartinę imtį gali pakartotinai stebėti daugelis inspektorių (vertintojų), o stebėjimo rezultatai gali būti statistiškai analizuojami. Išanalizavus statistinius rezultatus, galima nustatyti, kurios defektų kategorijos yra netinkamai nurodytos; Kurie inspektoriai neturi gilaus standartų supratimo; Kuriems inspektoriams trūksta reikiamo mokymo ir įžvalgumo įgūdžių.
(2)Nuotraukų stebėjimo metodas.Per fotografiją kvalifikuota išvaizda ir leistinų defektų ribos gali būti pavaizduotos nuotraukomis, o tipinės įvairių neleistinų defektų nuotraukos gali būti naudojamos lyginamajai apžiūrai.
(3)Defekto stiprinimo metodas.Didinamuoju stiklu arba projektoriumi padidinkite gaminio paviršių ir ieškokite matomo paviršiaus defektų, kad tiksliai nustatytumėte defektų pobūdį ir sunkumą.
(4)Išnykimo atstumo metodas.Eikite į produkto naudojimo svetainę, patikrinkite gaminio naudojimo sąlygas ir stebėkite gaminio naudojimo būseną. Tada imituokite faktines gaminio naudojimo sąlygas ir kaip stebėjimo sąlygas nurodykite atitinkamą laiką, stebėjimo atstumą ir kampą. Pavyzdžiui, jei tam tikros prekės išvaizdos defektas nepastebimas per 3 sekundes iš vieno metro atstumo, ji laikoma kvalifikuota, kitu atveju – nekvalifikuota. Šis metodas yra daug patogesnis ir pritaikomas, nei standartų nustatymas po punkto pagal įvairaus pobūdžio ir sunkumo išvaizdos defektus bei tikrinimų atlikimas po vieną.
Pavyzdys: komponentų cinkuotos dangos išvaizdos kokybės patikrinimas.
① Išvaizdos kokybės reikalavimai.Cinkuoto sluoksnio išvaizdos kokybė apima keturis aspektus: spalvą, vienodumą, leistinus defektus ir neleistinus defektus.
Spalva. Pavyzdžiui, cinkuotas sluoksnis turi būti šviesiai pilkas su šiek tiek smėlio spalvos; Po šviesos cinkuotas sluoksnis tampa sidabriškai baltas su tam tikru blizgesiu ir šiek tiek šviesiai mėlynos spalvos atspalviu; Po apdorojimo fosfatu cinkuotas sluoksnis turi būti nuo šviesiai pilkos iki sidabriškai pilkos spalvos.
Vienodumas. Cinkuotas sluoksnis turi turėti smulkiai kristalizuotą, vienodą ir ištisinį paviršių.
Leistini defektai. Pavyzdžiui, nežymios vandens žymės; Nežymios tvirtinimo žymės ant labai svarbių dalių paviršiaus; Yra nedidelių tos pačios dalies spalvos ir blizgesio skirtumų.
Defektai neleidžiami. Pavyzdžiui, dangos pūslių susidarymas, lupimasis, deginimas, gumbelių susidarymas ir įdubimas; Dendritinės, kempinės ir dryžuotos dangos; Nevalytos druskos dėmės ir kt.
② Mėginių ėmimas išvaizdos patikrinimui.Svarbių dalių, kritinių dalių, didelių dalių ir įprastų dalių, kurių partijos dydis yra mažesnis nei 90 vienetų, išvaizda turėtų būti patikrinta 100 %, kad būtų pašalinti neatitinkantys gaminiai; Įprastoms dalims, kurių partijos dydis yra didesnis nei 90 vienetų, turėtų būti atliekamas mėginių ėmimo patikrinimas, kurio bendras tikrinimo lygis yra II ir kvalifikuota 1,5 % kokybės lygis. Patikra turi būti atliekama pagal įprastą patikrinimo mėginių ėmimo planą, nurodytą 2-12 lentelėje. Nustačius reikalavimų neatitinkančią partiją, leidžiama atlikti 100% partijos patikrinimą, pašalinti neatitinkančius gaminius ir pakartotinai pateikti tikrinti.
③ Išvaizdos tikrinimo metodai ir kokybės įvertinimas.Vizuali apžiūra yra pagrindinis išvaizdos tikrinimo būdas, prireikus apžiūrai galima naudoti 3-5 kartus didinamąjį stiklą. Patikrinimo metu turi būti naudojama natūrali išsklaidyta šviesa arba balta sklindanti šviesa be atspindžio. Apšvietimas turi būti ne mažesnis kaip 300 liuksų, o atstumas tarp dalių ir žmogaus akių turi būti 250 mm. Jei partijos dydis yra 100, galima pasirinkti 32 vienetų pavyzdį; Vizualiai apžiūrėjus šiuos 32 gabalus, nustatyta, kad ant dviejų iš jų dangos yra pūslių ir apdegimo žymių. Kadangi reikalavimų neatitinkančių gaminių skaičius yra 2, ši dalių partija buvo laikoma nekvalifikuota.
Paskelbimo laikas: 2023-01-01