Produkto išvaizdos kokybė yra svarbus jutiminės kokybės aspektas. Išvaizdos kokybė paprastai reiškia gaminio formos, spalvos tono, blizgesio, rašto ir kt. kokybės veiksnius, kurie yra stebimi vizualiai. Akivaizdu, kad visi defektai, tokie kaip iškilimai, įbrėžimai, įdubimai, įbrėžimai, rūdys, pelėsis, burbuliukai, skylutės, duobutės, paviršiaus įtrūkimai, sluoksniavimasis ir raukšlės, turės įtakos gaminio išvaizdos kokybei. Be to, daugelis kosmetikos gaminių kokybės veiksnių taip pat tiesiogiai veikia gaminio veikimą, tarnavimo laiką ir kitus aspektus. Pavyzdžiui, gaminiai su lygiu paviršiumi turi stiprią antikorozinę savybę, mažą trinties koeficientą, gerą atsparumą dilimui ir mažas energijos sąnaudas. Prekės išvaizdos kokybės vertinimas turi tam tikrą subjektyvumą. Siekiant kuo labiau objektyviai įvertinti pramoninių gaminių kokybę, dažnai naudojami šie tikrinimo metodai.
(1) Standartinis imties grupės metodas. Kvalifikuoti ir nekvalifikuoti mėginiai yra atitinkamai atrenkami kaip standartiniai mėginiai iš anksto, o nekvalifikuoti mėginiai yra įvairūs, skirtingo sunkumo defektai. Standartinius mėginius gali pakartotinai stebėti daugelis inspektorių (vertintojų), o pastebėjimus galima suskaičiuoti. Išanalizavus statistinius rezultatus, galima sužinoti, kurios defektų kategorijos yra netinkamai nurodytos; kurie inspektoriai neturi gilaus standarto supratimo; kurių inspektoriams trūksta reikiamo mokymo ir diskriminacijos gebėjimų. (2) Nuotraukų stebėjimo metodas. Per fotografiją su nuotraukomis parodoma kvalifikuota išvaizda ir leistinų defektų riba, o tipinės įvairių neleistinų defektų nuotraukos gali būti naudojamos ir kaip lyginamasis testas. (3) Defekto padidinimo metodas. Didinamuoju stiklu arba projektoriumi padidinkite gaminio paviršių ir ieškokite matomo paviršiaus defektų, kad galėtumėte tiksliau įvertinti defektų pobūdį ir sunkumą. (4) Nykimo atstumo metodas. Eikite į produkto naudojimo svetainę, patikrinkite gaminio naudojimo sąlygas ir stebėkite gaminio naudojimo būseną. Tada imituokite faktines gaminio naudojimo sąlygas ir patikros metu kaip stebėjimo sąlygas nurodykite atitinkamą laiką, stebėjimo atstumą ir kampą. Jis vertinamas kaip kvalifikuotas produktas, kitu atveju tai yra nekvalifikuotas produktas. Šis metodas yra daug patogesnis ir pritaikomas, nei formuluoti standartus ir tikrinti daiktus pagal įvairaus pobūdžio išvaizdos defektus ir įvairaus sunkumo laipsnį.
Pavyzdys: cinkuoto dalių sluoksnio išvaizdos kokybės patikrinimas.
①Išvaizdos kokybės reikalavimai.Cinkuoto sluoksnio išvaizdos kokybė apima keturis aspektus: spalvą, vienodumą, leistinus defektus ir leistinus defektus. spalva. Pavyzdžiui, cinkuotas sluoksnis turi būti šviesiai pilkas su šiek tiek smėlio spalvos; cinkuotas sluoksnis turi būti sidabriškai baltas su tam tikru blizgesiu ir šviesiai mėlynas po šviesos spinduliavimo; po apdorojimo fosfatu cinkuotas sluoksnis turi būti nuo šviesiai pilkos iki sidabriškai pilkos spalvos. vienodumas. Cinkuotas sluoksnis turi turėti smulkiagrūdį, vienodą ir ištisinį paviršių. Defektai leidžiami. Tokie kaip: nežymios vandens žymės; nežymios tvirtinimo žymės ant labai svarbių dalių paviršių; nedideli tos pačios dalies spalvos ir blizgesio skirtumai ir tt Defektai neleidžiami. Tokie kaip: dangos pūslės, lupimasis, nudegimas, mazgeliai ir įdubimai; dendritinės, kempinės ir dryžuotos dangos; neplautų druskos pėdsakų ir kt.
②Mėginių ėmimas išvaizdos patikrinimui.
Svarbių dalių, pagrindinių dalių, didelių dalių ir įprastų dalių, kurių partijos dydis yra mažesnis nei 90 vienetų, išvaizda turėtų būti patikrinta 100%, o nekvalifikuoti gaminiai turėtų būti neįtraukti; įprastoms dalims, kurių partijos dydis yra didesnis nei 90 vienetų, turėtų būti atliekamas mėginių ėmimo patikrinimas, paprastai atliekant II patikrinimo lygį, kvalifikuotas Kokybės lygis yra 1,5%, o patikrinimas atliekamas pagal vienkartinį įprasto patikrinimo mėginių ėmimo planą nurodyta 2-12 lentelėje. Radus nekokybišką partiją, leidžiama 100 % patikrinti partiją, atmesti nekokybišką gaminį ir pakartotinai pateikti apžiūrai.
③Išvaizdos tikrinimo metodas ir kokybės įvertinimas.
Vizualinis patikrinimas daugiausia grindžiamas vizualiniu metodu. Jei reikia, jį galima apžiūrėti 3–5 kartų padidinamuoju stiklu. Apžiūros metu naudokite natūralią išsklaidytą šviesą arba baltą sklindančią šviesą be atspindėtos šviesos, apšviestumas ne mažesnis kaip 300 liuksų, o atstumas tarp detalės ir žmogaus akies – 250 mm. Jei partija yra 100, galima paimti 32 vnt. apžiūrėjus šiuos 32 gabalus, nustatyta, kad ant dviejų iš jų yra pūslių danga ir apdegimo žymės. Kadangi nekvalifikuotų gaminių skaičius yra 2, sprendžiama, kad dalių partija nėra kvalifikuota.
Paskelbimo laikas: 2022-08-19