Produkto išvaizdos kokybė yra svarbus juslinės kokybės aspektas. Išvaizdos kokybė paprastai reiškia gaminio formos, spalvos tono, blizgesio, rašto ir kt. kokybės elementus, kurie yra vizualiai pastebimi. Akivaizdu, kad visi defektai, tokie kaip iškilimai, įbrėžimai, įdubimai, įbrėžimai, rūdys, pelėsis, burbuliukai, skylutės, įdubimai, paviršiaus įtrūkimai, sluoksniuotumas, raukšlės ir kt., turės įtakos gaminio išvaizdos kokybei. Be to, daugelis gaminių išvaizdos kokybės veiksnių tiesiogiai įtakoja gaminio veikimą, tarnavimo laiką ir kitus aspektus. Produktai su lygiais paviršiais pasižymi dideliu atsparumu rūdims, mažu trinties koeficientu, geru atsparumu dilimui ir mažomis energijos sąnaudomis.
Prekės išvaizdos kokybės vertinimas turi tam tikrą subjektyvumą. Siekiant kuo labiau priimti objektyvius sprendimus, atliekant pramonės gaminių kokybės tikrinimą dažnai naudojami šie tikrinimo metodai.
(1)Standartinis imties grupės metodas. Iš anksto atrinkite kvalifikuotus ir nekvalifikuotus mėginius kaip standartinius mėginius, kai nekvalifikuoti mėginiai turi įvairių defektų ir įvairaus sunkumo.
Standartinius mėginius gali pakartotinai stebėti daugelis inspektorių (vertintojų), o stebėjimo rezultatai gali būti statistiškai analizuojami. Išanalizavus statistinius rezultatus, galima nustatyti, kurios defektų kategorijos nėra tinkamai apibrėžtos; Kurie inspektoriai neturi gilaus standartų supratimo; Kuriems inspektoriams trūksta reikiamo mokymo ir įžvalgumo gebėjimų.
(2)Nuotraukų stebėjimo metodas. Fotografuojant kvalifikuotą išvaizdą ir leistinas defektų ribas galima pavaizduoti nuotraukomis, o tipines įvairių nepriimtinų defektų nuotraukas galima panaudoti lyginamajai apžiūrai.
(3)Defekto stiprinimo metodas. Didinamuoju stiklu arba projektoriumi padidinkite gaminio paviršių ir ieškokite matomo paviršiaus defektų, kad tiksliai nustatytumėte defektų pobūdį ir sunkumą.
(4)Išnykimo atstumo metodas. Eikite į gaminio naudojimo svetainę, patikrinkite gaminio naudojimo sąlygas ir stebėkite gaminio naudojimo būklę. Tada imituokite faktines gaminio naudojimo sąlygas ir kaip stebėjimo sąlygas nurodykite atitinkamą laiką, stebėjimo atstumą ir kampą. Jeigu yra nurodytas tam tikros prekės išvaizdos defektas, kol jis nematomas per 3 sekundes iš vieno metro atstumo, jis laikomas kvalifikuotu, kitu atveju – nekvalifikuotas. Šis metodas yra daug patogesnis ir pritaikomas, nei nustatyti standartus ir atlikti patikrinimus po vieną, atsižvelgiant į įvairaus pobūdžio ir sunkumo išvaizdos defektus.
Pavyzdys: komponentų cinkuotos dangos išvaizdos kokybės patikrinimas.
①Išvaizdos kokybės reikalavimai. Cinkuotos dangos išvaizdos kokybė apima keturis aspektus: spalvą, vienodumą, leistinus defektus ir nepriimtinus defektus.
Spalva. Pavyzdžiui, cinkuotas sluoksnis turi būti šviesiai pilkos spalvos su šiek tiek smėlio spalvos atspalviu; Po šviesos cinkuotas sluoksnis atrodo kaip sidabro baltas su tam tikru blizgesiu ir šiek tiek šviesiai mėlynos spalvos atspalviu; Po apdorojimo fosfatu cinkuotas sluoksnis turi būti nuo šviesiai pilkos iki sidabriškai pilkos spalvos.
Vienodumas. Cinkuotas sluoksnis turi turėti smulkiai kristalizuotą, vienodą ir ištisinį paviršių.
Leisti defektus. Pavyzdžiui, nežymios vandens dėmės; Dalys yra labai svarbios, o paviršiuje yra nedidelių tvirtinimo žymių; Yra nedidelių tos pačios dalies spalvos ir blizgesio skirtumų.
Defektai neleidžiami. Pavyzdžiui: dangos pūslių susidarymas, lupimasis, deginimas, gumbelių susidarymas ir įdubimas; Dendritinės, kempinės ir dryžuotos dangos; Nevalytos druskos dėmės ir kt.
②Mėginių ėmimas išvaizdos patikrinimui. Svarbių dalių, kritinių dalių, didelių dalių ir įprastų dalių, kurių partijos dydis yra mažesnis nei 90, išvaizda turėtų būti patikrinta 100 %, o neatitinkantys gaminiai turėtų būti pašalinti; Įprastoms dalims, kurių partijos dydis yra didesnis nei 90 vienetų, turėtų būti atliekamas mėginių ėmimo patikrinimas, kurio bendras tikrinimo lygis yra II ir kvalifikuota 1,5 % kokybės lygis. Patikra turi būti atliekama pagal įprastą patikrinimo mėginių ėmimo planą, nurodytą 2-12 lentelėje. Radus nekvalifikuotą partiją, leidžiama partiją patikrinti 100%, išimti nekvalifikuotus gaminius ir pakartotinai pateikti apžiūrai.
③Išvaizdos tikrinimo metodai ir kokybės vertinimas. Vizuali apžiūra yra pagrindinis išvaizdos tikrinimo būdas, prireikus apžiūrai galima naudoti 3-5 kartus didinamąjį stiklą. Patikrinimo metu turi būti naudojama natūrali išsklaidyta šviesa arba balta sklindanti šviesa be atspindžio, kurios apšvietimas ne mažesnis kaip 300 liuksų, o atstumas tarp dalių ir žmogaus akies turi būti 250 milimetrų.
Jei partijos dydis yra 100, galima išskirti 32 vienetų mėginį; Vizualiai apžiūrėjus šiuos 32 gabalus, nustatyta, kad ant dviejų iš jų dangos yra pūslių ir apdegimo žymių. Kadangi reikalavimų neatitinkančių gaminių skaičius buvo 2, buvo nustatyta, kad ši dalių partija neatitinka reikalavimų.
Paskelbimo laikas: 2024-03-03