Nerūdijančio plieno indai, apibrėžia stalo įrankius, suformuotus štampuojant nerūdijančio plieno plokštę ir nerūdijančio plieno strypą. Į jį daugiausia įtraukiami šaukštai, šakutės, peiliai, visi stalo įrankių rinkiniai, pagalbiniai stalo įrankiai ir viešieji stalo įrankiai, skirti patiekti ant valgomojo stalo.
Atliekant patikrinimą paprastai reikia atkreipti dėmesį į šiuos bendrus tokių gaminių dalykus:
1. Išvaizda neturi turėti rimtų piešimo žymių, įbrėžimų ir šviesos skirtumų, atsiradusių dėl netolygaus poliravimo.
2. Išskyrus peilio kraštą, įvairių gaminių kraštai turi būti be aštrių briaunų ir dūrių.
3. Paviršius yra lygus ir švarus, nėra akivaizdžių brėžinio defektų, nėra susitraukusių skylių. Ant krašto nėra greitos burnos ar įbrėžimų.
4. Suvirinimo dalis yra tvirta, nėra įtrūkimų ir nėra apdegimo ar dyglių reiškinio.
5. Gamyklos pavadinimas, gamyklos adresas, prekės ženklas, specifikacija, produkto pavadinimas ir prekės numeris turi būti ant išorinės pakuotės.
Patikrinimo taškas
1. Išvaizda: įbrėžimai, duobės, raukšlės, užterštumas.
2. Specialus patikrinimas:
Storio tolerancija, suvirinamumas, atsparumas korozijai, poliravimo efektyvumas (atsparumas BQ) (duobėjimas) taip pat niekada neleidžiami šaukštuose, šaukštuose, šakutėse, gaminant, nes poliruojant jį sunku išmesti. (Įbrėžimai, raukšlės, užteršimas ir kt.) Šie defektai negali atsirasti, nesvarbu, ar jie yra aukštos ar žemos kokybės
3. Storio tolerancija:
Paprastai tariant, skirtingiems nerūdijančio plieno gaminiams reikalingi skirtingi žaliavų storio nuokrypiai. Pavyzdžiui, II klasės indų storio tolerancija paprastai reikalauja didesnio –3–5 % storio, o I klasės indų storio tolerancija paprastai reikalauja –5 %. Reikalavimai storio tolerancijai paprastai yra nuo -4% iki 6%. Tuo pačiu metu skirtumai tarp vidaus ir užsienio produktų pardavimo taip pat lems skirtingus reikalavimus žaliavų storio tolerancijai. Paprastai eksportuojamų produktų klientų storio tolerancija yra gana didelė.
4. Suvirinamumas:
Skirtingiems gaminiams taikomi skirtingi suvirinimo našumo reikalavimai. Stalo reikmenų klasė paprastai nereikalauja suvirinimo efektyvumo ir netgi apima kai kurias puodų įmones. Tačiau daugumai gaminių reikalingos geros žaliavų suvirinimo savybės, pavyzdžiui, antros klasės indai. Paprastai suvirinimo dalys turi būti plokščios ir tiesios. Suvirintoje dalyje neturi būti apdegimo.
5. Atsparumas korozijai:
Daugumai nerūdijančio plieno gaminių, pavyzdžiui, I ir II klasės stalo reikmenų, reikalingas geras atsparumas korozijai. Kai kurie užsienio prekybininkai taip pat atlieka gaminių atsparumo korozijai bandymus: naudokite NACL vandeninį tirpalą, kad pašildytų iki virimo, po kurio laiko išpilkite tirpalą, nuplaukite ir išdžiovinkite, o korozijos laipsniui nustatyti sako „Svorio netekimas“ (Pastaba: kai gaminys yra poliruotas, dėl Fe kiekio abrazyviniame audinyje ar švitriniame popieriuje ant paviršiaus bandymo metu atsiras rūdžių dėmės).
6. Poliravimo efektyvumas (BQ savybė):
Šiuo metu nerūdijančio plieno gaminiai dažniausiai yra poliruojami gamybos metu, ir tik keli gaminiai nereikalauja poliravimo. Todėl tam reikia, kad žaliavos poliravimas būtų labai geras. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos poliravimo efektyvumui, yra šie:
① žaliavų paviršiaus defektai. Tokie kaip įbrėžimai, įdubimai, marinavimas ir kt.
②Žaliavų problema. Jei kietumas per mažas, poliruojant bus nelengva poliruoti (BQ savybė nėra gera), o jei kietumas per mažas, giluminio tempimo metu paviršius linkęs nusilupti apelsino žievelę, taip nukenčia BQ savybė. Didelio kietumo BQ savybės yra palyginti geros.
③ Giliai ištemptam gaminiui didelės deformacijos srities paviršiuje atsiras mažų juodų dėmių ir DĖMESIO, o tai turės įtakos BQ veikimui.
Stalo peilių, vidutinių peilių, kepsnių peilių ir žuvies peilių iš nerūdijančio plieno indų tikrinimo taškai
Pirma
Peilio rankenos įdubimas
1. Kai kurių modelių rankenoje yra griovelių, o poliravimo ratas negali jų išmesti, todėl susidaro duobės.
2. Paprastai vidaus gamybos įrankiams klientams reikia 430 medžiagų, o faktinėje gamyboje naudojama tik 420 medžiagų. Pirma, 420 medžiagos poliravimo ryškumas yra šiek tiek prastesnis nei 430 medžiagos, antra, brokuotų medžiagų dalis taip pat yra didesnė, todėl po poliravimo, įdubimų ir trachomos ryškumas yra nepakankamas.
antra
Tokie gaminiai yra tikrinami paprašius
1. Ryškumas reikalingas, kad atspindėtų žmogaus veidą, be rimtų šilko žymių, o netolygus poliravimas sukelia šviesos skirtumus.
2. Kišenėlės. Trachoma: ant viso peilio neleidžiama daugiau nei 10 duobučių. Trachoma, 3 duobės neleidžiamos 10 mm atstumu nuo vieno paviršiaus. Trachoma, viena 0,3–0,5 mm duobė neleidžiama ant viso peilio. trachoma.
3. Ant peilio rankenos uodegos neleidžiami iškilimai ir įbrėžimai, o vietoje poliruoti negalima. Jei šis reiškinys įvyks, ateityje naudojant tai sukels rūdžių. Pjovimo galvutės ir rankenos suvirinimo dalis neturi turėti rudos spalvos, nepakankamo poliravimo ar prasto poliravimo. Peilio galvutės dalis: Peilio kraštas neturi būti per plokščias, o peilis nėra aštrus. Neleidžiama, kad ašmenų anga būtų per ilga arba per trumpa, taip pat reikia atkreipti dėmesį į pavojus saugai, pvz., plonas įbrėžimas ant galinės ašmenų dalies.
Nerūdijančio plieno indų, skirtų valgio šaukštams, vidutiniams šaukštams, arbatos šaukštams ir kavos šaukštams, tikrinimo taškai
Paprastai tariant, su tokio tipo indais problemų kyla mažiau, nes žaliavos yra geresnės nei peiliams panaudotos medžiagos.
Vieta, į kurią reikia atkreipti dėmesį, paprastai yra šaukšto rankenos šone. Kartais darbininkai tingi gamyboje ir pasigenda šoninės dalies ir nenublizguos, nes jos plotas mažas.
Apskritai didelis šaukštas su dideliu plotu paprastai nėra problema, tačiau mažas šaukštas yra linkęs į problemas, nes kiekvieno šaukšto gamybos procesas yra vienodas, tačiau mažas plotas ir tūris sukels daug rūpesčių. gamybos procesas. Pavyzdžiui, kavos šaukštui šaukštelio rankena yra įspausta LOGO antspaudu. Jis yra mažo dydžio ir mažo ploto, o storio nepakanka. Per daug jėgos veikiant LOGO aparatą, šaukšto priekinėje dalyje bus randai (sprendimas: iš naujo nublizginkite šią dalį).
Jei mašinos jėga yra per maža, LOGOTIMAS bus neaiškus, todėl darbuotojai gali pakartotinai štampuoti. Paprastai kartoti antspaudus neleidžiama. Galite apžiūrėti užsakomus gaminius ir atnešti pavyzdžius svečiams, kad nustatytų, ar jie praeina, ar ne.
Šaukštai paprastai turi prastų poliravimo problemų prie šaukšto juosmens. Tokios problemos dažniausiai kyla dėl nepakankamo poliravimo ir poliravimo, o poliravimo ratas yra per didelis ir nenupoliruotas vietoje.
Nerūdijančio plieno indų šakutės, vidurinės šakės ir harpūno tikrinimo taškai
Pirma
šakės galvutė
Jei vidinė pusė nėra poliruota arba pamiršta ir nepoliruota, paprastai vidinės pusės poliruoti nereikia, nebent klientas konkrečiai reikalauja, kad aukštos kokybės gaminys būtų poliruotas. Ši apžiūros dalis neleidžia atsirasti nešvarumams viduje, netolygiai poliruoti ar pamiršti poliruoti.
Pirma
šakės rankena
Priekyje yra įdubimų ir trachomos. Tokios problemos atitinka stalo peilių tikrinimo standartą.
Paskelbimo laikas: 2022-08-24