Plastmasa ir sintētiskie sveķi, kas izgatavoti no naftas un ir slavēti kā "viens no lielākajiem cilvēces izgudrojumiem 20. gadsimtā". Šī “lieliskā izgudrojuma” plašā pielietošana cilvēkiem ir radījusi lielas ērtības, bet plastmasas atkritumu iznīcināšana ir kļuvusi par sarežģītu problēmu visai cilvēcei. Saskaņā ar statistiku, tikai 9% no vairāk nekā 10 miljardiem tonnu plastmasas atkritumu, kas pasaulē saražoti kopš pagājušā gadsimta piecdesmitajiem gadiem, var tikt pārstrādāti. Par piemēru ņemot plastmasas iepakojumu, ja netiks noteikti ierobežojumi, plastmasas atkritumu svars jūrā līdz 2050. gadam pārsniegs zivju svaru, rēķinot pēc pašreizējā atkritumu daudzuma. Plastmasas pārstrādes ekonomika ir svarīgs veids, kā sasniegt oglekļa maksimumu un oglekļa neitralitāti, un tā ir arī galvenā nozīme, lai paātrinātu attīstības režīma zaļo pārveidi, paātrinātu atkritumu pārstrādes sistēmas izveidi un veicinātu ekoloģisko prioritāti, taupīšanu un intensīvu, zaļu un zemu. -CPC 20. Nacionālā kongresa ziņojumā ierosinātā oglekļa attīstība. Šajā rakstā jūs varat izprast plastmasas atkritumu pārstrādes pamatsituāciju gan mājās, gan ārvalstīs.
Plastmasas atkritumu pārstrādes sistēmas būvniecības paātrināšanas nozīme
Uzlabojiet ekonomiskos ieguvumus
Saskaņā ar Apvienoto Nāciju Organizācijas Vides programmas piesardzīgām aplēsēm neefektīva plastmasas iepakojuma cikla radītās vides izmaksas visā pasaulē ir aptuveni 40 miljardi USD, un aptuveni 95% no plastmasas iepakojuma materiālu vērtības tiek izšķiesti vienreizējas lietošanas dēļ. kas radīs tiešus ekonomiskos zaudējumus no 80 līdz 120 miljardiem ASV dolāru gadā.
2. Samaziniet balto piesārņojumu
Plastmasas atkritumu piesārņojums ne tikai piesārņo dabisko vidi, bet arī kaitē cilvēku un dzīvnieku veselībai. Jaunākie pētījumi liecina, ka plastmasas daļiņas atrodamas cilvēka asinsvados un grūtnieču placentā. Saskaņā ar Pasaules Dabas fonda 2019. gadā publicēto ziņojumu vidējais cilvēks visā pasaulē nedēļā patērē 5 gramus plastmasas, kas ir līdzvērtīgs kredītkartes svaram.
3. Samazināt oglekļa emisiju piesārņojumu
Oglekļa emisija visā 1 tonnas plastmasas atkritumu aprites ciklā no ražošanas līdz galīgai sadedzināšanai ir aptuveni 6,8 tonnas, kopējā oglekļa emisija katrā plastmasas atkritumu fiziskā cikla posmā ir 2,9 tonnas, un kopējais oglekļa emisijas samazinājums no plastmasas atkritumiem ir aptuveni 6,8 tonnas. cikls ir aptuveni 3,9 tonnas; Katra ķīmiskā cikla posma kopējā oglekļa emisija ir 5,2 tonnas, un oglekļa samazinājums ir aptuveni 1,6 tonnas.
4. Naftas resursu taupīšana
Pastāvīgi attīstoties pārstrādes tehnoloģijai, sagaidāms, ka plastmasas pārstrādes līmenis 2060. gadā pieaugs no 30% līdz vairāk nekā 60%, ietaupot 200 miljonus tonnu naftas resursu, kas būtiski ietekmēs pārstrādes modeli. nozare.
5. Uzlabot uzņēmumu konkurētspēju
Drīzumā tiks iekasēts ES iepakojuma nodoklis un oglekļa robežas nodoklis. Tiek lēsts, ka Ķīnā iekasēto plastmasas izstrādājumu apjoms 2030. gadā sasniegs 70 miljardus juaņu, savukārt sveķu ražošanas uzņēmumu peļņa Ķīnā līdz 2030. gadam sasniegs 96 miljardus juaņu, un nodokļu intensitāte sasniegs 3/4. Savukārt, ja uzņēmumi plastmasas izstrādājumiem pievienos noteiktu daļu otrreizējās pārstrādes materiālu, būs iespējams samazināt vai pat atbrīvot nodokļus, tādējādi uzlabojot uzņēmumu konkurētspēju un zīmola ietekmi.
Plastmasas atkritumu pārstrāde Ķīnā
Ķīna ir pasaulē lielākā plastmasas ražošanas, patēriņa un eksporta valsts. Pēdējos gados, nepārtraukti uzlabojoties cilvēku dzīves līmenim, gadu no gada pieaug arī plastmasas atkritumu izlaide. 2021. gadā plastmasa veidos 12% no Ķīnas cietajiem atkritumiem. Tajā pašā laikā, pakāpeniski pieaugot cilvēku informētībai par vides aizsardzību, nepārtraukti palielinājies arī plastmasas pārstrādes īpatsvars. Saskaņā ar OECD 2020 ziņojumu sagaidāms, ka plastmasas atkritumu pārstrādes līmenis visā dzīves ciklā pieaugs no 8% 2019. gadā līdz 14% līdz 2060. gadam.
Daudzi milži apvienojas plastmasas atkritumu ķīmiskās pārstrādes jomā
Nexus: piecu gadu laikā plānots izveidot vismaz 12 lielas rūpnīcas, kas ķīmiski pārstrādātu dažādu avotu plēves atkritumus.
BASF: BASF ieguldīja 20 miljonus eiro Norvēģijas uzņēmumā Quantafuel, lai turpinātu attīstīt un uzlabot jauktu plastmasas atkritumu izmantošanas procesu pirolīzes eļļas ražošanā.
SABIC: Daudzpusēja sadarbība, kuras mērķis ir palielināt no plastmasas atkritumiem reģenerētu sertificētu ciklisko polimēru ražošanu un piedalīties jūras plastmasas ķīmiskās reģenerācijas projektā.
Total Energy: parakstīja ilgtermiņa komerciālu līgumu ar Vanheede Environment Group, lai piegādātu pēcpatērēšanas otrreizējās pārstrādes (PCR) izejvielas
ExxonMobil: pēc rūpnīcas paplašināšanas Teksasā tā kļūs par vienu no lielākajām modernajām plastmasas atkritumu pārstrādes iekārtām Ziemeļamerikā.
Mura: Patentētā tehnoloģija HydroPRS var izvairīties no “oglekļa” ražošanas un maksimāli palielināt ogļūdeņražu produktu ražošanu.
Dow: Tā aktīvi cenšas nodibināt biznesa partnerus ar klientiem, lai pēc iespējas ātrāk paplašinātu ķīmiskās reģenerācijas tehnoloģiju mērogu.
Braskem (lielākais poliolefīna ražotājs Amerikā): Ir apstiprināts, ka vērtīgu starpproduktu, piemēram, aromātisko vielu un monomēru, ražošanas apjoms ir augsts.
Ekspertu viedoklis
Plastmasas cikls veicina attīstības režīma zaļo transformāciju
Fu Xiangsheng, Ķīnas Naftas un ķīmiskās rūpniecības federācijas viceprezidents
Kopš tās dzimšanas plastmasa ir devusi nozīmīgu ieguldījumu cilvēka civilizācijas attīstībā, jo īpaši tērauda un koka aizstāšanā, enerģijas taupīšanā un emisiju samazināšanā. Bet tagad par plastmasas piesārņojuma kontroli ir kļuvusi globāla vienprātība. Plastmasas pārstrādes ekonomika ir svarīgs pasākums plastmasas vides piesārņojuma samazināšanai.
Plastmasas pārstrādes ekonomika ir sadalīta fiziskajā ciklā un ķīmiskajā ciklā. Fiziskā pārstrāde ir praktisks plastmasas atkritumu pārstrādes kaskādē. Ķīmiskā pārstrāde var realizēt augstvērtīgu plastmasas atkritumu atkārtotu izmantošanu, un daudzi uzņēmumi gan mājās, gan ārvalstīs ir guvuši svarīgus sasniegumus.
Daži izmanto depolimerizācijas vai sadalīšanās metodes, lai plastmasas atkritumus pārvērstu par monomēriem un atkārtoti polimerizētu, lai realizētu ķīmisko ciklu. Ir saprotams, ka agrākais DuPont un Huntsman pēdējos gados ir apguvis "metanola sadalīšanās tehnoloģiju", lai sadalītu atkritumu poliestera (PET) dzērienu pudeles metiltereftalātā un etilēnglikola monomēros un pēc tam atkārtoti sintezētu jaunus PET sveķus, realizējot slēgtu. cilpas ķīmiskais cikls.
Citi ir plastmasas atkritumu gazifikācija sintezētā gāzē vai pirolīze naftas produktos, ķīmisko vielu un polimēru atkārtota sintēze. Piemēram, BASF izstrādā termiskās krekinga procesu, kas pārvērš plastmasas atkritumus sintētiskajā gāzē vai naftas produktos, un izmanto šo izejvielu, lai Ludvigshafenas integrētajā bāzē ražotu dažādas ķīmiskas vielas vai polimērus, kuru kvalitāte sasniedz pārtikas kvalitāti; Eastman realizē virkni poliestera plastmasas atkritumu ķīmisko reģenerāciju, izmantojot poliestera reģenerācijas tehnoloģiju, kas var samazināt siltumnīcefekta gāzu emisijas par 20% ~ 30% salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem; Projektu plānots nodot ekspluatācijā 2023.gada septembrī, izmantojot verdošā slāņa gazifikatoru, lai gazificētu plastmasas atkritumus ar zemu tīrības pakāpi un nav viegli pārstrādājamu un no iegūtās sintēzes gāzes ražot metanolu. Šī metode var visaptveroši samazināt oglekļa dioksīda emisijas par 100 000 tonnām uz 60 000 tonnām plastmasas atkritumu. Ķīnas Petroķīmijas Zinātņu akadēmija, Aviācijas un kosmosa zinātne un rūpniecība un citi uzņēmumi arī ir sasnieguši pakāpeniskus rezultātus plastmasas pārstrādē.
Ķīmiskais cikls no tehniskā viedokļa nav sarežģīta problēma, jo lielākā daļa ķīmisko reakciju ir atgriezeniskas: tās var sadalīties, ja tās var sintezēt, un tās var depolimerizēt, ja tās var polimerizēt. Šobrīd lielākais šķērslis ir ekonomiskais. Tās ir izmaksas un cena. Tāpēc ar tehniskiem risinājumiem vien nepietiek, bet ir nepieciešama arī politikas veicināšana, kā arī cilvēku vienprātība un globāla rīcība.
Paātrināt ķīmiskās reģenerācijas tehnoloģijas pielietošanu un popularizēšanu
Li Mingfeng, Sinopec naftas un ķīmiskās tehnoloģijas pētniecības institūta prezidents
Plastmasas atkritumu ķīmiskā pārstrāde ir atzīta par zemu oglekļa emisiju, tīru un ilgtspējīgu pārstrādes metodi gan mājās, gan ārvalstīs. Pēdējos gados starptautiskie ķīmijas giganti ir paātrinājuši savu izkārtojumu plastmasas pārstrādes jomā. LG, Saudi Basic Industry Corporation, BP un citi starptautiski pazīstami uzņēmumi ir veikuši pētījumus par plastmasas pārstrādi. Starp tiem ķīmiskā reģenerācija ir vissvarīgākā. Tā kā ķīmiskā reģenerācija ir piemērojama jauktiem plastmasas atkritumiem ar augstu piemaisījumu saturu un nav fiziski reģenerējama, nozare to uzskata par turpmāko tehniskās attīstības virzienu. Pašlaik tikai 12% no plastmasas atkritumiem Ķīnā tiek pārstrādāti ar fizikālām metodēm, un ķīmiskās metodes gandrīz nav, tāpēc joprojām ir milzīgas attīstības iespējas.
Ķīmisko vielu reģenerācijas veicināšana noteikti jāatbalsta ar tehnoloģijām. Atkritumu plastmasas pirolīzes tehnoloģija ir galvenā pamattehnoloģija, ko izmantos gandrīz visi uzņēmumi. Tomēr atkritumu plastmasas pirolīzes tehnoloģijas izstrāde ir ļoti sarežģīta, jo tajā ir iesaistīti vairāk nekā 200 plastmasas izejvielu veidi, tostarp vispārējā plastmasa, speciālā plastmasa un inženierplastmasa, kas padara dažādu rafinēšanas un ķīmijas uzņēmumu tehniskās prasības ļoti sarežģītas. Patlaban, lai gan plastmasas atkritumu ķīmiskās reģenerācijas tehnoloģija Ķīnā ir sasniegusi strauju attīstību, tā joprojām ir paplašināšanās stadijā no neliela mēroga uz izmēģinājuma vai rūpniecisku demonstrāciju. Lai ātri īstenotu tehnoloģiskos sasniegumus, ir nepieciešama lielāka tehnoloģiskā izpēte un attīstība un plašāka sadarbība.
2021. gadā, ko vadīs Naftas zinātņu akadēmija, 11 vienības, tostarp Apvienotā inženierbūvniecības uzņēmums, Yanshan Petrochemical, Yangzi Petrochemical, Maoming Petrochemical, Ķīnas Vides zinātņu akadēmija, Pekinas Naftas un ķīmiskās tehnoloģijas institūts, Tongji Universitāte, Džedzjanas Jandzi upe Delta Aprites ekonomikas un tehnoloģiju institūts, pieteicās Naftas ķīmijas federācijas “Plastmasas atkritumu ķīmiskās pārstrādes rūpniecisko tehnoloģiju inovāciju centram” un veiksmīgi ieguva licenci. Nākamajā solī CAS paļausies uz centru, lai īstenotu nozares, universitāšu un pētījumu sadarbības inovācijas, censtos izveidot pētniecības un attīstības platformu augstvērtīgai plastmasas atkritumu izmantošanas tehnoloģijai, kas piemērota dažādiem plastmasas veidiem un dažādiem avotiem, plastmasas atkritumu virziena konversijas tehnoloģija, veikt jaunu plastmasas atkritumu ķīmiskās reģenerācijas procesa un dažādu tehnoloģiju kombinēšanas procesu izstrādi un rūpniecisko pielietojumu izpēti, kā arī panākt, lai plastmasas atkritumu ķīmiskās pārstrādes tehnoloģija sasniegtu starptautisko vadošo līmeni.
Padariet plastmasas atkritumus pārstrādājamus
Guo Zifang, Sinopec Pekinas Ķīmiskās pētniecības institūta viceprezidents
Lai palīdzētu sasniegt “dubultā oglekļa” mērķi, mēs esam smagi strādājuši pie “pārstrādājamības un lietojamības” un dziļi iesaistījušies polimēru pārstrādes jomā.
Runājot par “pārstrādājamību”, lielākā daļa tirgū esošās iepakojuma plastmasas ir daudzslāņu. Šīs plastmasas ir ne tikai poliolefīni, bet dažādas sastāvdaļas rada daudz sarežģījumu pārstrādei. Lai panāktu “pārstrādājamību”, ļoti svarīgs solis ir izvēlēties vienu izejmateriālu plastmasas iepakojuma ražošanai, BOPE (biaksiālais stiepes polietilēns) ir pārstāvis. Šī viena materiāla iepakojuma struktūra tiek salīdzināta ar tradicionālo vairāku dažādu materiālu iepakojuma struktūru, tā ir labvēlīgāka plastmasas pārstrādei.
Runājot par “lietojamību”, fiziskā reģenerācija un ķīmiskā reģenerācija ir divi galvenie plastmasas atkritumu pārstrādes veidi. Mēs vienmēr ievērojam principu “staigāt uz divām kājām” un izstrādājam dažādus tehniskos maršrutus, lai nodrošinātu otrreizējo materiālu izmantošanu. Fiziskās reģenerācijas jomā esam sadarbojušies ar pašmāju pazīstamām universitātēm un uzņēmumiem, lai risinātu galvenās problēmas otrreizējās pārstrādes plastmasas plēves nepārtrauktas apstrādes un atkārtotas izmantošanas, automašīnu plastmasas sekundārās reģenerācijas tehnoloģijas jomās un sasnieguši sākotnējos rezultātus. Ķīmiskās reģenerācijas jomā esam neatkarīgi izstrādājuši mikroviļņu plazmas pirolīzes tehnoloģiju, kā krekinga izejvielu izmantojot polimēru atkritumus, un trietilēna iznākums ir līdzvērtīgs tradicionālajam ligroīna tvaika krekinga procesam. Tajā pašā laikā mēs esam paātrinājuši pētniecības un attīstības darbu katalītiskā krekinga jomā un koncentrējušies uz dažādu plastmasas atkritumu efektīvas ķīmiskās reģenerācijas panākšanu. Mēs esam arī izstrādājuši daudzfāzu šķīdinātāju, ko var ievadīt otrreiz pārstrādātā plastmasā, lai uzlabotu dažādu polimēru saistīšanas spēju, veidotu materiālus ar augstāku veiktspēju un stabilitāti, un ir paredzēts realizēt hibrīda plastmasu atkārtotu izmantošanu bez noārdīšanās, kas var attiecas uz sadzīves tehniku, celtniecību, transportu un citām jomām.
Atkritumu polimēru pārstrāde un atkārtota izmantošana ir svarīga polimēru nozares sastāvdaļa, lai izveidotu un uzlabotu videi draudzīgu zemu oglekļa emisiju apļveida attīstības ekonomisko sistēmu. Nākotnē Pekinas Ķīmiskās tehnoloģijas institūts turpinās koncentrēties uz jaunu materiālu izstrādi, pielietojumu, pārstrādi un pārstrādi, strādās, lai uzlabotu fiziskās pārstrādes efektivitāti un kvalitāti, veicinās jaunu ķīmiskās pārstrādes tehnoloģiju izpēti un izstrādi un industrializāciju, palīdzēt izveidot jaunu plastmasas otrreizējās pārstrādes ekonomikas modeli un izveidot videi draudzīgu ekonomisku slēgta cikla rūpniecības ķēdi.
Nepārtraukti izstrādāt zaļus un videi draudzīgus noārdāmus materiālus
Li Renhai, Yizheng Chemical Fiber Company drošības ražošanas direktors un bioloģiski noārdāmo materiālu projekta pētniecības un izstrādes grupas vadītājs
Pašlaik bioloģiski noārdāmās plastmasas izstrāde joprojām saskaras ar vairākiem izaicinājumiem. Nesen tika oficiāli izlaists Sinopec un Tsinghua Universitātes kopīgi pētītais pētniecības ziņojums par ietekmes uz vidi novērtējumu un politikas atbalstu noārdāmām plastmasām. Veicot detalizētu izpēti un analīzi, pētījuma ziņojumā pirmo reizi tika piedāvāta noārdāmās plastmasas novērtēšanas indeksu sistēma, kuras pamatā ir noārdīšanās spēja, salīdzinot ar tradicionālajām plastmasām, un analizēts noārdāmās plastmasas iespējamais izmantošanas ceļš no sociālajiem un ekonomiskajiem aspektiem. Mēs uzskatām, ka šis pētījuma ziņojums ir vadmotīvs, lai vadītu kvalitatīvu bioloģiski noārdāmās plastmasas nozares attīstību. Pētījuma ziņojumā ir izvirzītas tādas problēmas kā strukturālās pretrunas bioloģiski noārdāmo plastmasas izstrādājumu izmantošanā un bioloģiski noārdāmo plastmasas izstrādājumu izmantošanas zemā rentabilitāte vispārējo dzīves avotu jomā.
Sinopec ir lielākais sintētisko sveķu ražotājs pasaulē. Tā vienmēr atbalsta zaļo attīstību un piešķir nozīmi noārdāmās plastmasas pētniecībai, izstrādei un pielietošanai. Tas ir pirmais dalībuzņēmums Ķīnas kontinentālajā daļā. Yizheng Chemical Fiber turpina pētīt un izstrādāt virkni zaļu, videi draudzīgu, pārstrādājamu, pārstrādājamu un noārdāmu polimēru materiālu, izmantojot kopīgu pētniecību un ražošanu, stiprina tehnisko izpēti, uzlabo ražošanas jaudu un cenšas paplašināt lauksaimniecības plēves un citus tirgus, sasniegt augstākus rezultātus. kvalitāti un efektīvāku ilgtspējīgu attīstību, kā arī turpināt uzlabot Sinopec bioloģiski noārdāmo materiālu elementu zīmola Ecorigin rūpniecisko ietekmi. Turpināt veicināt bioloģiski noārdāmo materiālu pāreju no “produkta” uz “standarta” un no “produkta” uz “zīmolu”, un izveidojiet jaunu zaļu un tīru Sinopec vizītkarti.
Izlikšanas laiks: 08.03.2023