Viegli un plāni audumi ir īpaši piemēroti lietošanai vietās un klimatā ar augstu temperatūru. Izplatītākie īpašie vieglie un plānie audumi ir zīds, šifons, žoržets, stikla dzija, kreps, mežģīnes utt. Tos iecienījuši cilvēki visā pasaulē, pateicoties tā elpojamībai un elegantajai sajūtai, un tas veido lielu daļu no manas valsts eksporta.
Kādas problēmas var rasties vieglu un plānu audumu ražošanā un kā ar tām cīnīties? Sakārtosim to kopā.
Cēloņu analīze: šuvju krokošanās tieši ietekmē apģērba kvalitāti. Visbiežāk sastopamie cēloņi ir šuvju saraušanās, ko izraisa pārmērīgs šuves sasprindzinājums, šuves saraušanās, ko izraisa nevienmērīga auduma padeve, un šuvju saraušanās, ko izraisa virsmas piederumu nevienmērīga saraušanās. grumba.
Procesu risinājumi:
Šuves spriegojums ir pārāk stingrs:
① Mēģiniet pēc iespējas mazināt spriegojumu starp šūšanas diegu, apakšējo līniju un audumu, kā arī overloka diegu, lai izvairītos no auduma saraušanās un deformācijas;
② Pielāgojiet dūriena blīvumu, un dūriena blīvums parasti tiek noregulēts uz 10-12 collām collā. Adata.
③Izvēlieties šujamos diegus ar līdzīgu auduma elastību vai mazāku stiepšanās pakāpi un mēģiniet izmantot mīkstus un plānus diegus, piemēram, īsšķiedru šujamos diegus vai dabīgās šķiedras šujamos diegus.
Virsmas piederumu nevienmērīga saraušanās:
① Izvēloties piederumus, īpaša uzmanība jāpievērš šķiedru sastāvam un saraušanās ātrumam, kam jāatbilst auduma īpašībām, un saraušanās ātruma atšķirība jākontrolē 1% robežās.
② Pirms laišanas ražošanā audums un piederumi ir jāsarauj, lai noskaidrotu saraušanās ātrumu un novērotu izskatu pēc saraušanās.
Iemeslu analīze: Tā kā vieglu un plānu audumu dzija ir plāna un trausla, ātrgaitas šūšanas procesā šķiedras viegli saķeras ar neasi bojātiem padeves zobiem, spiedpēdiņām, mašīnu adatām, adatas plātņu caurumiem utt. vai ātras un biežas mašīnas adatas caurduršanas dēļ. Kustība caururbj dziju un nostiprina apkārtējo dziju, ko parasti sauc par "zīmēšanas dziju". Piemēram, caurumojot pogcaurumus ar asmeni durvju griešanas mašīnā, šķiedras ap pogcaurumiem bieži tiek izvilktas ar asmeņiem. Smagos gadījumos var rasties dzijas atdalīšanas defekti.
Procesu risinājumi:
① Lai mašīnas adata nesabojātu audumu, jāizmanto neliela adata. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību adatas izvēlei ar apaļu galu. Šie ir vairāki adatu modeļi, kas piemēroti viegliem un plāniem audumiem:
Japāņu adata: adatas izmērs 7–12, S vai J formas adatas gals (īpaši maza adata ar apaļu galvu vai maza adata ar apaļu galvu);
B Eiropas adata: adatas izmērs 60 ~ 80, Spi gals (maza, apaļa adata);
C Amerikāņu adata: adatas izmērs 022 ~ 032, adata ar lodīšu galu (maza, apaļa adata)
② Adatas plāksnes atveres izmērs ir jāmaina atbilstoši adatas modelim. Maza izmēra adatas ir jāaizstāj ar adatas plāksnēm ar maziem caurumiem, lai izvairītos no tādām problēmām kā dūriena izlaišana vai diegu vilkšana šūšanas laikā.
③ Nomainiet ar plastmasas spiedpēdiņām un barošanas suņus, kas pārklāti ar plastmasas veidnēm. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību kupola formas barošanas suņu izmantošanai un neasu bojāto barības daļu savlaicīgai nomaiņai utt., kas var nodrošināt vienmērīgu nogriezto gabalu pārvietošanu un samazināt dzijas vilkšanu un problēmas, piemēram, aizķeršanos un bojājumus audums rodas.
④ Līmes uzklāšana vai adhezīvās oderes pievienošana sagrieztā gabala malai var samazināt šūšanas grūtības un samazināt šujmašīnas radītos dzijas bojājumus.
⑤ Izvēlieties pogu durvju mašīnu ar taisnu asmeni un naža paliktni. Asmeņu kustības režīmā tiek izmantota štancēšana uz leju, nevis horizontāla griešana, lai atvērtu pogcaurumu, kas var efektīvi novērst dzijas vilkšanu.
Cēloņu analīze. Pastāv divi izplatīti šuvju zīmju veidi: "simtkāja pēdas" un "zobu pēdas". "simtkāja pēdas" rodas tādēļ, ka pēc dūrienu šūšanas dzija uz auduma tiek izspiesta, kā rezultātā dūriena virsma ir nelīdzena. Ēnas tiek parādītas pēc gaismas atstarošanas; "zobu pēdas" rodas tāpēc, ka plāno, mīksto un vieglo audumu šuvju malas tiek saskrāpētas vai saskrāpētas ar barošanas mašīnām, piemēram, barošanas suņiem, spiedpēdiņām un adatu plāksnēm. Acīmredzama pēda.
Procesa risinājums "Simtkāja raksts":
① Centieties izvairīties no vairāku grumbu rindu veidošanās uz auduma, samaziniet vai neizmantojiet līnijas, lai grieztu struktūras līnijas, apsveriet iespēju izmantot diagonālas līnijas taisnu un horizontālu līniju vietā daļās, kuras ir jāgriež, un izvairieties no griešanas taisnu graudu virzienā. ar blīviem audiem. Izgrieziet līnijas un šujiet gabalus.
② Samaziniet vai palieliniet vietas daudzumu: izmantojiet vienkāršu šuvju locīšanu, lai apstrādātu neapstrādātās malas un šūtu audumu ar vienu līniju, nespiežot vai mazāk nospiežot dekoratīvo augšējo dūrienu.
③ Neizmantojiet adatas padeves ierīci audumu transportēšanai. Tā kā dubultadatas mašīnas ir aprīkotas ar adatu padeves ierīcēm, jums nevajadzētu izmantot dubultadatas mašīnas, lai uzņemtu dubultās dūrienu rindas. Ja stilam ir dizains, kas paredzēts dubulto rindu augššūšanai, varat izmantot vienas adatas šujmašīnu, lai atsevišķi nofiksētu dubultos pavedienus.
④ Mēģiniet sagriezt gabalus sarža sarža vai taisnas diagonāles virzienā, lai samazinātu auduma viļņošanos.
⑤Izvēlieties plānu šujamo diegu ar mazāku mezglu skaitu un gludumu, lai samazinātu šujamā diega aizņemto vietu. Neizmantojiet spiedes pēdu ar acīmredzamām rievām. Izvēlieties mazu apaļmutes mašīnadatu vai maza cauruma mašīnadatu, lai samazinātu mašīnas adatas bojājumus auduma dzijā.
⑥ Izmantojiet piecu diegu overlocking metodi vai ķēdes dūrienu, nevis plakano dūrienu, lai samazinātu dzijas saspiešanu.
⑦ Pielāgojiet dūriena blīvumu un atlaidiet diega spriegojumu, lai samazinātu starp audumiem paslēpto šujamo diegu.
"Iekāpšanas" procesa risinājumi:
①Atlaidiet piespiedējpēdas spiedienu, izmantojiet rombveida vai kupolveida smalkos padeves zobus vai plastmasas spiedpedu un padeves zobus ar gumijas aizsargplēvi, lai samazinātu padevēja radītos auduma bojājumus.
② Noregulējiet padeves suni un spiedpēdiņu vertikāli tā, lai padeves sugas un spiedpēdiņas spēki būtu līdzsvaroti un nobīdītu viens otru, lai novērstu auduma bojājumus.
③ Līmējiet oderi pie šuvju malām vai uzlieciet papīru uz šuvēm, kur mēdz parādīties pēdas, lai samazinātu zīmju parādīšanos.
Cēloņu analīze: šujmašīnas vaļīgo auduma padeves daļu dēļ auduma padeves darbība ir nestabila, un spiedes pēdas spiediens ir pārāk vaļīgs. Šuves uz auduma virsmas ir pakļautas šķībiem un svārstībām. Ja šujmašīnu noņem un pāršuj, viegli paliek adatas caurumi, kā rezultātā tiek izšķiesti izejmateriāli. .
Procesu risinājumi:
①Izvēlieties mazu adatu un adatas plāksni ar maziem caurumiem.
② Pārbaudiet, vai padeves suga skrūves ir vaļīgas.
③ Nedaudz pievelciet dūriena spriegojumu, noregulējiet dūrienu blīvumu un palieliniet spiedes pēdas spriegojumu.
Iemeslu analīze: Ja šujmašīna tiek apturēta šūšanas laikā, eļļa nevar ātri atgriezties eļļas tvertnē un pievienojas adatas stieņam, lai piesārņotu sagrieztos gabalus. Īpaši plāniem zīda audumiem ir lielāka iespēja uzsūkties un izsūkties no darbgalda un izvadīt zobus, ja tos šuj ar ātrgaitas šujmašīnu. Izlijusi motoreļļa.
Procesu risinājumi:
① Izvēlieties šujmašīnu ar lielisku eļļas transportēšanas sistēmu vai īpaši izstrādātu hermētisku eļļas transportēšanas šujmašīnu. Šīs šujmašīnas adatas stienis ir izgatavots no sakausējuma, un uz virsmas ir pārklāts ar ķīmisko vielu slāni, kas var izturēt berzi un augstu temperatūru, kā arī var efektīvi novērst eļļas noplūdi. . Eļļas piegādes apjomu var automātiski regulēt darbgaldā, taču izmaksas ir augstas.
② Regulāri pārbaudiet un notīriet eļļas kontūru. Eļļojot šujmašīnu, piepildiet tikai pusi eļļas kastes un pagrieziet eļļas caurules droseļvārstu, lai samazinātu piegādātās eļļas daudzumu. Tas ir arī efektīvs paņēmiens, lai novērstu eļļas noplūdi.
③ Transportlīdzekļa ātruma samazināšana var samazināt eļļas noplūdi.
④Pāriet uz mikroeļļas sērijas šujmašīnu.
Publicēšanas laiks: 26. februāris 2024