Барања за квалитет на Cheongsam, методи на проверка и правила за судење

Чеонгсамот е познат како квинтесенција на Кина и национална облека на жените. Со подемот на „националниот тренд“, ретро + иновативниот подобрен чеонгсам стана миленик на модата, пука со нови бои и постепено влегува во секојдневниот живот на јавноста, станувајќи популарно модно парче.

Постојат многу теории за потеклото на чеонгсамот. Некои веруваат дека чеонгсамот се развил директно од наметките што ги носеле девојките од знамето во династијата Кинг. Други веруваат дека наметките што ги носат Кинезите може да се проследат до династијата Џоу, Чин, Хан, Танг, Сонг и Минг.

Во однос на еволуцијата на чеонгсам, бројката е приближно следна:

1

Cheongsams доаѓаат во различни стилови и се класифицирани на различни начини. Според типот на јаката, постојат општа јака, јака пингвин, јака Импатиенс, без јака, јака за капење, јака од бамбус лист, јака потковица итн. итн. Типовите на копчиња за прилепување вклучуваат копче со еден збор, копче за опашка од феникс, копче пипа, копче пеперутка, еднобојно копче, копче со две бои, итн. Според типот на ракавите, има без ракави, избричени раменици, кратки ракави, три четвртини ракави, ракави осум четвртини, долги ракави, тесни ракави, ѕвончески ракави, големи ѕвончески ракави, ракави од потковица, свртени наназад ракави, итн.

Барања за квалитет за cheongsam

2

Да се ​​суди за квалитетот на чеонгсамот бара сеопфатно разгледување на ткаенините, изработката и другите аспекти. Во однос на квалитетот на cheongsam, сегашниот национален стандард „GB/T 22703-2019 Cheongsam“ јасно пропишува различнибарања за квалитети индикатори за чеонгсам.

Ткаенина

3

Фокус: ткаенина Cheongsam

квалитет на ткаенината

Ткаенините на чеонгсамот генерално вклучуваат брокат, дамаск, вртење со моќ, хангро, свила, лен, туса свила, предена свила, свила од црница, рицинусова свила, миризливо предиво од облаци, свила, антички сатен, обичен креп сатен, жоржет, сатен златен жад, итн.

Без разлика за каков вид на ткаенина се работи, тоа мора да биде ткаенина што ги исполнува релевантните барања за квалитет наGB/T 22703-2019 стандард, како што е прикажано подолу.

Поставата

4

Фокус: поставата

квалитет

Напоставата на чеонгсамоттреба да биде погодна за употребената ткаенина и да ги исполнува релевантните барања за квалитет на стандардот GB/T 22703-2019.

5

Ексципиенси

6

Фокус: ексципиенси

Интерлајн, конци, итн.

Флизелин и влошки за раменици: Треба да се користат флизелин и влошки за раменици кои се соодветни за изведбата на употребените ткаенини, а нивниот квалитет треба да одговара на релевантните одредби на стандардот GB/T 22703-2019;

 Конци:конци, конци за вез, итн. кои се погодни за изведба на употребените ткаенини, облоги и додатоци; нишките за копчиња треба да бидат соодветни за бојата на копчињата за патување; Линиите за шиење на етикетата треба да бидат соодветни за бојата на позадината на трговската марка (декоративни нишки освен)

7

Копчиња, патенти и други додатоци: Треба да се користат копчиња (освен украсни одбитоци), патенти и други додатоци кои се соодветни за употребената ткаенина. Копчињата, украсните копчиња, патентите и другите додатоци треба да имаат мазна површина, без бруси, чипови, дефекти и без достапни остри точки или остри рабови. Патентот треба добро да се спои и да тече непречено.

Забелешка:Достапни остри точки и остри рабовипогледнете ги остри точки и рабови на готовиот производ што може да предизвикаат штета на човечката кожа при нормални услови на носење.

правец на искривување и ткае

8

Фокус: насока на искривување и ткае

Степен на искривување

Долниот раб на предното тело не треба да се превртува наопаку. Наклонетоста на предивото на ткаенината не треба да биде поголема од 3%.

Разлика во боја

 Фокус: разлика во боја

Ниво на разлика во боја

Разликата во бојата помеѓу јаката, површината на ракавите и телото треба да биде повисока од нивото 4, а разликата во бојата во другите површински делови не треба да биде помала од нивото 4. Разликата во бојата на облогата не треба да биде помала од 3-4 нивоа .

Појавување на ленти и квадрати

Фокус: ленти од ткаенина

Кариран тип

Ткаенините со очигледни ленти и решетки и ширини од 1,0 см и погоре треба да бидат наведени во Табела 1.

9

За ткаенини од волна (кадифе) и јин-јанг, целото тело треба да биде во иста насока.

За ткаенини со посебни обрасци, погледнете ја главната слика, а целото тело треба да биде конзистентно.

Дефекти на изгледот

Фокус: Изглед на чеонгсам

Дефекти на изгледот

Дозволениот степен на дефекти во секој дел од готовиот производ треба да биде наведен во Табела 2. Поделбата на секој дел од готовиот производ е прикажана на слика 1. Само едно дозволено ниво на дефекти е дозволено за секој дел. Дефектите кои не се наведени во Табела 2 се однесуваат на слични одредби за дефекти во Табела 2 според нивната форма.

10
11

шиење

Фокус: шиење

Занаетчиство

Густината на шевот треба да биде наведена во Табела 3, освен за специјални дизајни.

12

Линиите за шиење на секој дел треба да бидат прави, уредни, рамни и цврсти;

Долниот конец треба да биде затегнат и затегнат, и да нема џемпери или скршени нишки. На иглите за кревање и спуштање треба да има заден бод;

Јаката треба да биде рамна, со соодветна еластичност и засилување на јаката;

Ракавите треба да бидат тркалезни и мазни, во основа конзистентни од напред кон назад;

Лентите за тркалање и лентите за притискање треба да бидат рамни, а ширината треба да биде во основа иста и мазна;

Сите откриени шевови треба да се презаклучуваат или необработените рабови треба да се преклопат чисто;

Додатокот за шевовите на горната јака не треба да биде помал од 0,5 cm, шевот на цевководот не треба да биде помал од 0,3 cm, а додатокот за шевовите кај другите делови не треба да биде помал од 0,8 cm;

Позицијата на заштитните знаци и трајните етикети треба да биде правилна и рамна;

Не треба да има континуирани прескокнати шевови или повеќе од еден единечен прескокнат шев во рамките на 30 cm од шевовите за шиење во секој дел;

Украсите (везови, влошки, итн.) треба да бидат цврсти и рамни;

Јамките на копчињата и главите на копчињата на цветните копчиња треба да бидат точно поставени; цврста и рамна; уредни и убави;

Процепите од двете страни треба да бидат симетрични од лево кон десно; процепите треба да бидат цврсти, процепите треба да бидат прави и не треба да има регургитација, искривување навнатре или брчки;

Еластичноста на патентот треба да биде права и без брчки;

Готовиот производ не треба да содржи метални игли или метални остри предмети.

Дозволено отстапување на спецификациите и димензиите

13

Фокус: Спецификации и димензии

Дозволено отстапување

Дозволените отстапувања во спецификациите и димензиите на главните делови на готовиот производ треба да бидат како што е наведено во Табела 4.

14

Пеглање

Фокус: Пеглање

Ефект на пеглање

Сите делови треба да се пеглаат, уредни и уредни, без пожолтување, водени дамки или сјај;

Не треба да има одмаглување, истекување на лепак, брчки или меурчиња во областа каде што се користи леплива облога. На површината на секој дел не треба да има лепак.

Физички и хемиски својства

Фокус: Безбедност

провери

Физичките и хемиските својства на готовиот производ треба да бидат како што е наведено во Табела 5.

15
16
17

Меѓу нив, безбедносните перформанси на облеката што ја носат деца над 3 до 14 години, исто така, треба да се усогласат со прописите од GB 31701, како што е прикажано подолу:

18

Метод на тестирање

Различните барања за квалитет на cheongsam бараат соодветни методи за проверка и утврдување дали се квалификувани. Во „GB/T 22703-2019 Cheongsam“ се направени и соодветни прописи и објаснувања за методите на инспекција на cheongsam.

При проверка на cheongsam, алатките што треба да се користат вклучуваат aмерна лента (или линијар), Асива карта за примерокза евалуација на промена на бојата (т.е., сива карта за примерок со пет нивоа), карта со стандардна длабочина на боја за бојадисување 1/12, итн. Специфичните ставки и методи за проверка се како што следува:

Мерење на спецификација на готов производ

 

Фокус: Мерење

Големина на готовиот производ итн.

Дозволените отстапувања во спецификациите и димензиите на главните делови на готовиот производ се наведени во Табела 4, мерните делови се прикажани на слика 2, а методите за мерење се наведени во Табела 6.

19
20

Визуелна инспекција

Фокус: Изглед

Дефекти на изгледот

Инспекцијата на изгледот обично користи светлосно осветлување со осветлување не помало од 600lx. Осветлувањето на северниот светларник може да се користи и кога дозволуваат условите;

Кога се оценува степенот на разлика во бојата, насоката на предивото на оценетите делови треба да биде конзистентна. Аголот помеѓу упадната светлина и површината на ткаенината е приближно 45 степени. Насоката на набљудување треба да биде нормална на површината на ткаенината, а растојанието треба да биде 60 cm за визуелна проверка. Споредете со примерокот на картичката GB/T 250;

Кога го одредувате дозволениот степен на дефекти, визуелно проверете од растојание од 60 см и споредете со стандардната фотографија на дефекти на изгледот на кошулата (GSB 16-2951-2012). Доколку е потребно, користете челична лента или линијар за мерење;

Густината на шевот се мери на кои било 3 см на готовиот шев за шиење (со исклучок на дебели и тенки делови);

Откако ќе ја измерите искривноста на предивата за искривување и ткаенини, пресметајте ги резултатите според следната формула;

С=д/Ш×100

S——Степен на искривување на предивото на искривување или ткаенини, %;

d——Максималното вертикално растојание помеѓу предивото од искривување или ткаенини и линијарот, во милиметри;

W——Ширината на мерниот дел, во милиметри.

прописи за тестирање

Инспекцијата на готови производи од cheongsam е поделена на фабричка инспекција и инспекција на типот. Времето на инспекцијата на типот се заснова на фактичката состојба на производството или на одредбите од договорот за договорот, и генерално се врши кога производството се менува, производството се обновува по исклучување или има големи промени во суровините или процесите.

„GB/T 22703-2019 Cheongsam“ пропишува дека треба да се следат следниве правила при проверка на cheongsam:

Правила за класификација на квалитетот на изгледот и дефектите

 

Фокус: Изглед

Дефекти во квалитетот

Правила за класификација на квалитетот на изгледот: Класификацијата на квалитетот на готовиот производ се заснова на постоењето на дефекти и нивната сериозност. Поединечните производи во примерокот за земање мостри се оценети врз основа на бројот на дефекти и нивната сериозност, а оценката на сериите се оценува врз основа на бројот на дефекти во еден производ во примерокот за земање мостри.

Класификација на дефекти во изгледот: Еден производ што не ги исполнува барањата наведени во овој стандард претставува дефект. Дефектите се поделени во три категории според степенот на неисполнување на стандардните барања на производот и влијанието врз перформансите и изгледот на производот:

Сериозни дефекти: Дефекти кои сериозно ги намалуваат перформансите на производот и сериозно влијаат на изгледот на производот;

Големи дефекти: Дефекти кои сериозно не ги намалуваат перформансите на производот или сериозно влијаат на изгледот на производот, но се сериозни дефекти кои не ги исполнуваат барањата на стандардот;

Мали дефекти: Дефекти кои не ги исполнуваат стандардните барања, но имаат мало влијание врз перформансите и изгледот на производот.

Основа за проценка на дефектите на квалитетот на изгледот:

Дефектите во квалитетот на изгледот на готовите производи се одредуваат на следниов начин:

Ексципиенси и додатоци

Мал дефект - бојата и тонот на додатоците не се соодветни за ткаенината;

Голем дефект - перформансите на поставата и додатоците не се соодветни за ткаенината. Патентот не е мазен;

Сериозни дефекти - копчињата и додатоците паѓаат; металните делови се 'рѓосани; површината на копчињата, украсните копчиња и другите додатоци не е мазна, има гребнатини, дефекти, дефекти и достапни остри точки и остри рабови. Лошо зафаќање на патент.

правец на искривување и ткае

Мали дефекти - отстапувањето на насоката на предивото надминува 50% или помалку наведено во овој стандард; долниот раб на предното тело е искривен;

Сериозен дефект - искривувањето на насоката на предивото ги надминува одредбите на овој стандард за повеќе од 50%.

Појавување на ленти и квадрати

Мали дефекти - бројот на линии и квадрати ги надминува одредбите на овој стандард за 50% или помалку;

Сериозни дефекти - повеќе од 50% од предметите и квадратите ги надминуваат барањата на овој стандард;

Сериозни дефекти - ткаенината не е мазна и насоката на целото тело е неконзистентна; посебни модели се неконзистентни во насока.

Разлика во боја

 

Мал дефект - разликата во бојата е половина оценка пониска од наведената во овој стандард;

Сериозен дефект - разликата во бојата е повеќе од половина оценка пониска од онаа наведена во овој стандард.

Дефекти

Мали дефекти - делови бр. 2 и бр. 3 ги надминуваат барањата на овој стандард; (видете го делот за дефекти на изгледот погоре за детали)

Сериозен дефект - Дел бр. 1 ги надминува барањата на овој стандард.

заштитен знак

Мали дефекти - заштитните знаци и издржливите етикети не се прави, рамни и очигледно искривени;

Дозволено отстапување на спецификациите и димензиите

Мали дефекти - дозволеното отстапување на спецификациите и димензиите ги надминува одредбите на овој стандард за 50% или помалку;

Голем дефект - дозволеното отстапување на спецификациите и димензиите ги надминува одредбите на овој стандард за повеќе од 50%;

Сериозен дефект - дозволеното отстапување на спецификациите и димензиите ги надминува одредбите на овој стандард за 100% и во рамките на.

Забелешка 1: Дефектите кои не се опфатени погоре може да се утврдат според правилата за класификација на дефекти и слични дефекти, како што е соодветно.

Забелешка 2: Секоја работа што недостасува, нарачка што недостасува или погрешна нарачка се сериозни дефекти. Деловите што недостасуваат се сериозни дефекти.

Правила за земање примероци

 

Фокус: Земање примероци

количина

Количина на земање примероци по серија на производи:

——10 парчиња за случаен преглед на 500 парчиња или помалку;

——500 парчиња до 1.000 парчиња (вклучувајќи 1.000 парчиња), 20 парчиња ќе бидат проверени по случаен избор;

- 30 парчиња ќе бидат проверени по случаен избор за повеќе од 1.000 парчиња.

Земањето мостри за инспекција на физички и хемиски перформанси се заснова на потребите за тестирање, генерално не помалку од 4 парчиња.

Забелешка 1: Горенаведените стандарди за земање примероци се во согласност со „GB/T 22703-2019 Cheongsam“, што е различно од стандардите за земање примероци AQL што вообичаено се користат во инспекциската работа. Во одредена работа, може да се изврши според барањата за нарачка.

Правила за одлучување

 

Фокус: Правила за судење

Како да се суди

Оценка за изгледот на едно парче (примерок)

Одличен производ: број на сериозни дефекти = 0, број на големи дефекти = 0, број на помали дефекти ≤ 3

Производ од прва класа: број на сериозни дефекти = 0, број на големи дефекти = 0, број на помали дефекти ≤ 5, или број на сериозни дефекти = 0, број на големи дефекти ≤ 1, број на помали дефекти ≤ 3

Квалификуван производ: број на сериозни дефекти = 0, број на поголеми дефекти = 0, број на помали дефекти ≤ 8, или број на сериозни дефекти = 0, број на големи дефекти ≤ 1, број на помали дефекти ≤ 4

Определување на оценка на серија

 

Одлична серија на производи: Бројот на одлични производи во примероците за инспекција на изгледот е ≥90%, бројот на производи од прва класа и квалификувани производи е ≤10%, а не се вклучени неквалификувани производи. Сите физички и хемиски тестови за изведба ги исполнуваат барањата за висококвалитетни производи.

Партија на производи од прва класа: Бројот на производи од прва класа и погоре во примерокот за проверка на изгледот е ≥90%, бројот на квалификувани производи е ≤10%, и не се вклучени неквалификувани производи. Сите физички и хемиски тестови за изведба ги достигнаа барањата за индекс на производи од прва класа.

Серија на квалификувани производи: Бројот на квалификувани производи и погоре во примерокот за проверка на изгледот е ≥90%, а бројот на неквалификувани производи е ≤10%, но не ги вклучува неквалификуваните производи со сериозни дефекти. Сите физички и хемиски тестови за изведба ги исполнуваат барањата за квалификувани индикатори за производи.

Забелешка: Кога проценката за квалитетот на шиењето на изгледот не е во согласност со проценката за физичките и хемиските перформанси, таа ќе се оцени како ниска оценка.

Квалификациска пресуда

 

Кога проценливиот број на секоја серија во случајната инспекција ги исполнува соодветните барања за одделение во 6.4.2, серијата производи се оценува како квалификувана; во спротивно, се оценува дека е неквалификуван.

Прописи за повторна инспекција

Доколку проценливиот број на секоја серија во случајната инспекција не ги исполнува барањата на овој стандард или страните кои доставуваат имаат приговори за резултатите од инспекцијата, може да се изврши втора инспекција по случаен избор. Во тоа време, количината на случајна проверка треба да се удвои. Резултатот од повторното тестирање ќе биде конечниот резултат на пресудата.

Обележување, пакување, транспорт и складирање

Покрај барањата за квалитет, методите на инспекција и правилата за инспекција за cheongsam, квалитетните работници треба да обрнат внимание и на обележувањето на производите, пакувањето, транспортот и складирањето.

„GB/T 22703-2019 Cheongsam“ пропишува дека обележувањето, пакувањето, транспортот и складирањето треба да се спроведуваат во согласност со FZ/T 80002. деталите како што следува:

логото

 

Фокус: лого

Потпишете ги прописите

Транспортната амбалажа треба да го наведе бројот на производот, името на производот, моделот или спецификацијата, количината, името и адресата на компанијата итн. Знаците на пакувањето треба да бидат јасни и привлечни.

Пакет

 

Фокус: пакување

Материјали за пакување итн.

Материјалите за пакување треба да бидат чисти и суви, а треба да се изберат материјали кои не предизвикуваат загадување на природната средина или се рециклираат. Содржината на тешки метали во материјалите за пакување треба да биде во согласност со прописите од GB/T 16716.1;

Облеката за доенчиња и производите за пакување облека што директно допираат со кожата треба да користат неметални производи (освен надворешните кутии за пакување);

Хартиените пакувања треба да се преклопат правилно и цврсто да се пакуваат;

Барања за пакување со пластична кеса: Спецификациите на пластичната кеса треба да бидат соодветни за производот, а печатот треба да биде цврст. Производите треба да се ставаат во пластични кеси рамно и со соодветна затегнатост. Користете пластични кеси со испечатен текст и обрасци. Текстот и шаблоните треба да се испечатат на надворешната страна на пластичната кеса, а пигментите не треба да го контаминираат производот. Производите спакувани со закачалки треба да бидат прави и рамни;

Картонско пакување: Големината на картонската кутија треба да одговара на производот, а производот треба да биде спакуван во кутија со соодветна затегнатост. Производите спакувани со закачалки треба да бидат прави и рамни.

транспортот

 

Фокус: Транспорт

Безбедност во транспортот

При транспорт на пакувањата на производите, тие треба да бидат заштитени од влага, оштетување и контаминација.

складирање

 

Фокус: Складирање

Услови за складирање

Складирањето на производите треба да биде отпорно на влага, а волнените производи треба да бидат отпорни на молци. Пакетите на производите треба да се наредени во складиштето, кое треба да биде суво, проветрено и чисто.


Време на објавување: 24-11-2023 година

Побарајте примерок извештај

Оставете ја вашата апликација за да добиете извештај.