Инспекцијата е секојдневна работа на секој инспектор. Се чини дека инспекцијата е многу едноставна, но не е така. Покрај многу акумулирано искуство и знаење, тоа бара и многу вежбање. Кои се вообичаените проблеми во инспекцискиот процес на кои не внимававте при прегледот на стоката? Ако сакате да станете висококвалитетен инспектор, ве молиме внимателно прочитајте ги овие содржини.
Пред инспекција
Клиентот бара да го фотографира влезот на фабриката и името на фабриката по пристигнувањето во фабриката. Треба да се земе по пристигнувањето во фабриката, но пред да влезете во фабриката за да се спречи заборавање! Доколку адресата и името на фабриката не се совпаѓаат со оние на РЕЗЕРВАЦИЈАТА на клиентот, клиентот ќе биде навремено известен, а фотографиите ќе бидат направени и евидентирани во извештајот; старите фотографии од капијата на фабриката и името на фабриката нема да се користат.
Листа за проценки на дефекти на производот (DCL) за референтна споредба на барањата за инспекција и тестирање; Прегледајте ја содржината на Списокот за проверка пред инспекција и основно разбирање на неговите главни точки.
На материјалите за пакување на производот, како што се пластични кеси или кутии во боја итн., но производот од референтната мостра нема никакви ознаки за потврда, налепницата треба да се залепи на очигледна положба за идентификација пред проверката, така што за да се избегне мешање на референтната мостра и производот за време на проверката. Тоа е збунувачки и не може да се врати при споредба; при именувањето на фотографиите, наведете ја позицијата на REF., како лево/десно, а референтниот примерок треба повторно да се запечати по проверката за да се избегне фабричка замена.
По пристигнувањето на инспекцискиот пункт, констатирано е дека фабриката подготвила по две кутии од секој производ за инспекторот да ги користи за споредба на податоците и проверка. Фабриката треба навреме да биде известена да ги одземе подготвените производи, а потоа да отиде во магацинот да брои и нацрта кутии за проверка. тест. (Бидејќи производот подготвен од фабриката може да не е во согласност со најголемиот производ, вклучувајќи го и логото итн.); мострата за споредба мора да се земе од најголемиот дел, а не само за еден.
5. ЛОТ ЗА ПОВТОРНА ИНСПЕКЦИЈА, внимателно проверете дали количината на производот е 100% завршена и целосно спакувана пред проверката. Доколку количината не е доволна, треба да се следи фактичката состојба на производството и да се извести компанијата или купувачот искрено. Распрашајте се дали е можно прво да се изврши увид и да се евидентира во извештајот; потврдете дали е преработен, како на пример двослојна лента на запечатувањето
6. По пристигнувањето во фабриката, ако фабриката не ги исполни и не ги исполни барањата на клиентите или инспекцијата (100% ПОДГОТВЕНА, НАЈМАЛКУ 80% спакувана). По комуникацијата со клиентот, побарајте кратка инспекција (ИСЧЕСТУВА ИНСПЕКЦИЈА). Инспекторот треба да побара од одговорното лице во фабриката да се потпише на празната инспекциска лента, а во исто време да ги објасни барањата за празната инспекција;
7. Кога светлото на инспекциското место е недоволно, од фабриката треба да се бара да направи подобрувања пред да продолжи инспекцијата;
Инспекторите треба да внимаваат на околината на инспекцискиот пункт и дали е погодна за проверка. Увидниот пункт е веднаш до магацинот, а теренот е полн со ѓубре и нечистотија поради што теренот е нерамен. Ако инспекцијата се врши во овие средини, тоа е многу непрофесионално и ќе влијае на резултатот од тестот. Од фабриката треба да се бара да обезбеди соодветно место за проверка, светлината треба да биде доволна, земјата треба да биде цврста, рамна, чиста итн., инаку дефекти како што се деформација на производот (тоалет со вода) и нерамномерно дно (WOBBLE) не може да се дознае; на фотографиите понекогаш има Пронајдени догорчиња, водени траги и сл.
На местото на инспекцијата, употребата на сите етикети треба да се следи на лице место. Доколку фабриката ги одземе и ги користи за неправилни цели, последиците ќе бидат сериозни. Лентата за етикетирање мора да се контролира во рацете на инспекторот, особено клиентот кој треба да ја запечати кутијата не смее да остане во фабриката.
За време на инспекцискиот процес, фабриката не треба да ги види информациите на клиентот/добавувачот, особено цената на производот и други важни информации проверка. Торбата на персоналот треба да ја носите со вас, а важната содржина во информацијата, како на пр. цената, треба да се наслика со пенкало (МАРК).
Броење, берење кутии и земање мостри
Кога броите кутии, ако клиентот бара да ги фотографира условите и методите за складирање во складиштето, треба да донесете камера во магацинот за да фотографирате пред да ги соберете кутиите; најдобро е да фотографирате за архивирање.
Бидете внимателни кога броите кутии Споредете ги ознаките на кутиите и логоата на производите што ги прегледал купувачот. Проверете дали има грешка при печатење за да избегнете погрешна проверка на стоката; набљудувајте дали ознаката на полето и логото се исти при изборот на кутијата и избегнувајте да го пропуштите проблемот.
При проверка на информациите само за едно поле. , оштетени или обоени со вода итн., треба да се изберат некои кутии за проверка на производите внатре, да се фотографираат и да се запишат во извештајот, а не само да се изберат добри кутии за проверка;
4. При бирање кутии треба да се направи случаен избор. Целата серија кутии со производи треба да има можност да се нацрта, а не само кутиите со производи на периферијата и горниот дел од главата на купот; ако има опашка кутија, потребна е посебна проверка
5. Кутијата за пумпање треба да се пресмета според барањата на купувачот, квадратниот корен од вкупниот број кутии, а поединечните клиенти бараат квадратниот корен да се множи со 2 за да се пресмета кутијата за пумпање. Кутијата на производот за повторна проверка мора да биде квадратниот корен помножен со 2 и не може да се нацрта ништо помалку; нацртани се најмалку 5 полиња.
6. За време на процесот на извлекување на кутијата, треба да се посвети внимание на надзорот на работата на фабричките асистенти за да се спречи извлечената кутија да се замени или одземе за време на процесот; ако местото на проверка е на друго место, тоа треба да се земе со исцртување на кутијата, без разлика дали кутијата е секогаш таму Пред ваш поглед, секоја чадена кутија мора да има печат.
7. Откако ќе се исцртаат кутиите, проверете ги условите на пакување на сите кутии, дали има некаква деформација, оштетување, влажност итн., и дали етикетите од надворешната страна на кутиите (вклучувајќи ги и етикетите за логистички баркод) се доволни и точни . Овие недостатоци на пакувањето, исто така, треба да бидат фотографирани и документирани на извештајот; обрнете посебно внимание на натрупување на долните кутии.
8. Во секоја кутија треба веднаш да се земе мостри, а производите од горната, средината и дното на кутијата треба да се земат. Не е дозволено да се земе само една внатрешна кутија од секоја кутија за проверка на земање мостри. Сите внатрешни кутии треба да се отворат за да се потврди производот и количината во исто време. Земање примероци; не дозволувајте фабриката да зема примероци, тоа треба да се врши под визуелен надзор, не помалку земање примероци и случајно земање примероци во секоја кутија за земање мостри, а не само во една кутија.
9. Фабриката не успеа да заврши 100% пакување на производот, а некои од завршените, но непакувани производи, исто така, треба да се изберат за проверка; производот мора да биде 100% завршен, а повеќе од 80% треба да се кутии. 10. Некои клиенти бараат етикети на кутијата или земање мостри Или залепете го печатот, треба да се ракува според барањата на купувачот. Ако од персоналот на фабриката се бара да помогне во лепењето на НАПИЛНАТА на кутијата или на пластичната кеса за земање мостри, бројот на НАПИНИ треба да се изброи (не повеќе) пред да му се предаде на помошниот персонал. Обележување. По етикетирањето, инспекторот треба да ги провери сите полиња или условите за означување на примероците, дали недостасува етикетирање или позицијата на етикетирањето е неточна итн.;
За време на увидот
1. При увидот, прегледот се врши чекор по чекор според процедурата на инспекцискиот надзор, прво се врши увид, а потоа се врши тест на лице место (бидејќи производите за кои е утврдено дека имаат влијанието врз безбедноста за време на инспекцијата може да се користи за тестирање на безбедноста); примероците за тестирање се избираат по случаен избор, не треба да се пушат во кутија.
2. Пред да ги користите фабричките алатки за мерење и тестирање (опрема), проверете го статусот на ознаката за калибрација и ефективната употреба на стандардот, степенувањето и точноста итн., и детално запишете ги на формуларот; побарајте од фабриката За сертификатот за автентикација, фотографирајте и испратете ја во OFFICE или испратете ја копијата до OFFICE заедно со рачно напишаниот извештај.
3. Дали има некои загадувачи (како што се инсекти, влакна, итн.) на производот може да му се предаде на персоналот на фабриката за да се отпакува на проверка; особено за оние спакувани во пластични кеси или фолија за собирање, прво треба да се провери пакувањето пред да се отпакува.
4. За време на инспекцијата, референтниот примерок на купувачот треба да биде поставен на видно место за споредба во секое време;
5. По подигање на кутии во фабриката, при започнување на проверката треба да се брои времето за ручек на фабриката, а бројот на кутии што може да се прегледаат треба да се отвори што е можно повеќе. Отворете ги сите фиоки за да избегнете повторно пакување и запечатување на производите што се отворени, но не се прегледани пред ручек, што резултира со губење на материјали, работна сила и време;
6. Пред ручек, треба повторно да ги запечатите производите што се земени, но не проверени и неисправните примероци за да спречите замена или губење; можете да направите магичен стек (не е лесно да се врати откако ќе се отстрани) и да се фотографирате како сувенир.
7. По ручек Кога се враќате дома, проверете ги пломбите на сите кутии пред да побарате од персоналот на фабриката да ги отвори кутиите за проверка на земање мостри;
8. За време на инспекцијата, рачно почувствувајте ја мекоста и цврстината на материјалот на производот и споредете ја со референтната мостра, и доколку има некаква разлика, фактичката состојба треба да се одрази во извештајот;
9. Внимателно внимание треба да се посвети на барањата за проверка и употреба на производот за време на инспекцијата, особено во однос на функцијата, а фокусот не треба да биде само на прегледот на изгледот на производот; нормалната функција во извештајот треба да ја означи содржината;
10. Пакување на производот Кога количината и големината на производот се испечатени на производот, треба внимателно да се брои и измери. Доколку има некаква разлика, таа треба да биде јасно означена на извештајот и фотографирана; дури и ако информациите за продажниот пакет се конзистентни со примерокот, тие треба да се разликуваат од вистинскиот производ. Забелешките го информираат клиентот;
Ознаката на производот не е во согласност со истиот примерок, така што производот и истиот примерок треба да се спојат заедно за да се направи споредбена слика, да се залепи црвена ознака со стрелка на разликата, а потоа да се направи одблиску секој од нив (наведете кој дали е производот и примерокот, а илустрациите се најдобри рамо до рамо Соединети, постои интуитивна споредба;
Лошите дефекти откриени при проверката не треба само да се залепат со црвени стрелки и да се остават настрана, туку треба да се земат навреме и да се преземат оригинални записи за да се спречи загубата;
13.При проверка на пакуваните производи, треба да се прегледаат еден по еден. Не е дозволено да се бара од персоналот на фабриката истовремено да ги отвора сите пакувања за земање примероци, што резултира со хаотично натрупување на производите, кои не можат да се поклопат за проверка, што предизвикува фабриката да се жали на резултатите, бидејќи збир на производи може само пресметајте ги најсериозните дефекти; само еден најсериозен дефект може да се изброи за збир на производи. Важните производи (како мебелот) ги снимаат сите ДЕФЕКТИ, но AQL бележи само еден од најсериозните.
14. За време на инспекцијата на производот, доколку се најдат некакви неисправни дефекти, проверката на другите делови треба да продолжи и може да се најдат посериозни дефекти (не престанувајте да ги проверувате другите делови веднаш штом се појави мал дефект, како што е крајот на конецот, се наоѓа);
Покрај визуелната инспекција на изгледот на зашиените производи, сите напрегнати позиции и позиции на повратниот шев мора да се повлечат лесно за да се провери цврстината на шиењето;
16. За тестот за сечење памук на кадифените играчки, целиот памук во играчката треба да се извади за да се провери дали има загадувачи (вклучувајќи метал, дрвени трње, тврда пластика, инсекти, крв, стакло, итн.) и влага, мирис итн. ., не само Само извадете малку памук и фотографирајте; за TRY ME TOYS кои работат на батерии, не само што треба да ја проверите неговата функција TRY ME за време на проверката, туку треба да спроведете сеопфатна функционална проверка според спецификациите на производот и референтните примероци; барања: производи за батерии, кога батеријата е обратна и тестирана, и обидете се повторно (мора да е истата). Чекори: предна инсталација – функција – во ред, обратна инсталација – без функција – во ред, предна инсталација – функција – во ред / без функција – NC (мора да биде истиот производ); 17. Тестот за склопување на склопениот производ треба да го изврши самиот инспектор според упатството за склопување на производот, проверете дали производот е лесен за монтажа, не сите тестови на склопување ги вршат фабрички техничари, доколку се бара фабрички персонал да помогне при склопување, треба да се врши под визуелен надзор на инспекторите; првиот сет мора строго да ги следи упатствата и да го направи тоа сами.
За време на проверката, доколку се најде производ (како остар раб и сл.) со клучни безбедносни дефекти, тој треба веднаш да се фотографира и сними, а примерокот од дефектот да биде соодветно зачуван.
ЛОГОТО на клиентот е отпечатено на производот, како што е печатење на подлогата „XXXX“, и треба да се внимава при проверката за да се провери процесот на печатење на подлогата (ова е заштитен знак на клиентот – што ја претставува сликата на клиентот, ако печатењето на подлогата е лошо, треба да се одрази во дефектот во извештајот и да се фотографира) Бидејќи површината на производот е релативно мала, не може да се прегледа на растојание од една рака за време на проверката, а визуелно инспекцијата треба да се изврши на поблиско растојание;
Земја увозник на производот е Франција, но прирачникот за склопување на производот е испечатен само на англиски јазик, затоа треба да се внимава при проверката; текстот треба да одговара на јазикот на земјата увозник. КАНАДА мора да има и англиски и француски јазик.
(Flush toilet) Кога ќе се најдат два производи од различни стилови во иста серија за проверка, треба да се следи фактичката состојба, да се направат детални записи и фотографии за да се информира клиентот (причината е што при последната проверка, поради изработката Ако дефектот го надмине стандардот и производот се врати, фабриката ќе замени дел од старата роба во магацинот (околу 15%), но стилот е очигледно ист; инспекција, производот треба да биде ист, како што се стил, боја и сјај.
Клиентот побарал производот X'MAS TREE да се тестира за стабилност, а стандардот е дека платформата наклонета од 12 степени не може да се преврти во која било насока. Сепак, масата со наклон од 12 степени што ја обезбеди фабриката е всушност само 8 степени, па затоа треба да се внимава особено при проверката, а прво да се измери вистинскиот наклон. Ако има некаква разлика, тестот за стабилност може да се започне само откако фабриката ќе се бара да направи соодветни подобрувања. Кажете му на клиентот за фактичката состојба во извештајот; треба да се направи едноставна проценка на лице место пред да се користи опремата обезбедена од фабриката;
23. Клиентот бара тест за стабилност за проверка на производот X'MAS TREE. Стандардот е дека платформата наклонета од 12 степени не може да се преврти во која било насока. Сепак, масата со наклон од 12 степени што ја обезбеди фабриката е всушност само 8 степени, па затоа треба да се внимава особено при проверката, а прво да се измери вистинскиот наклон. Ако има некаква разлика, тестот за стабилност може да се започне само откако фабриката ќе се бара да направи соодветни подобрувања. Кажете му на клиентот за фактичката состојба во извештајот; треба да се направи едноставна идентификација на лице место пред да се користи опремата обезбедена од фабриката. Ѕвончето треба автоматски да се изгасне) пред тестот, инспекторот треба внимателно да провери дали околината на испитното место е безбедна, дали опремата за заштита од пожар е ефикасна и доволна итн. 1-2 СОВЕТИ треба да се одберат по случаен избор од елката пред да може да се направи тест за палење под соодветни услови. (Има премногу разни работи и запаливи материјали на инспекцискиот пункт. Ако случајно го направите тестот за согорување TIPS на целата новогодишна елка или производот не може автоматски да се изгасне, последиците ќе бидат многу сериозни); обрнете внимание на безбедноста на животната средина, сите активности во фабриката мора да бидат во согласност со фабричките барања
24. Надворешната кутија на пакувањето на производот е поголема од вистинската големина, а внатре има простор со висина од 9cm. Производот може да се движи, да се судри, да се изгребе итн. поради големиот простор за време на транспортот. Од фабриката треба да се бара да направи подобрувања или да фотографира и да ја евидентира ситуацијата во извештајот за да му каже на клиентот; фотографирајте и ЗАБЕЛЕШКА на извештајот;
25.CTN.DROP Тестот за паѓање на кутијата на производот треба да биде слободен пад без надворешна сила; Тестот за паѓање на картон е слободен пад, една точка, три страни, шест страни, вкупно 10 пати, висината на падот е поврзана со тежината на кутијата;
26. Пред и по CTN.DROP тестот, треба да се провери состојбата и функцијата на производот во кутијата; 27. Инспекцијата треба цврсто да се заснова на инспекцијата на клиентот Барања и тестови, сите примероци мора да се проверат (на пример, ако клиентот бара функционален тест ГОЛЕМИНА НА ПРИМЕРОК: 32, не можете само да тестирате 5 ЕЕЗ, туку напишете: 32 на извештајот);
28. Пакувањето на производот е исто така дел од производот (како ПВЦ SNAP КОПЧЕНА ЧЕСТА и СО РАЧКА И БРАВА ПЛАСТИЧНА КУТИЈА), а процесот и функцијата на овие материјали за пакување исто така треба внимателно да се проверат при проверката;
29. Логото на пакувањето на производот треба внимателно да се провери за време на проверката Дали описот е точен, како на пример, производот отпечатен на висечката картичка се користи со батерии 2×1,5VAAA LR3, но вистинскиот производ се ракува со 2×1,5 VAAA LR6) батерии, овие грешки при печатење може да предизвикаат заблуда на клиентите. Треба да се забележи на извештајот да му каже на клиентот; Ако производот е опремен со батерии: напон, датум на производство (не подолг од половина од периодот на важност), големина на изглед (дијаметар, вкупна должина, дијаметар на испакнатини, должина), ако не е опремен со батерии, батериите од соодветната земја треба да бидат се користи за тестирање Тест;
30. За пакување со смалување на пластична фолија и производи за пакување со блистер картички, сите примероци треба да се расклопат за проверка на квалитетот на производот за време на проверката (освен ако клиентот има посебни барања). Ако нема расклопување на овие материјали за пакување, инспекцијата е деструктивна проверка ( Фабриката треба да подготви повеќе материјали за пакување за повторно пакување), бидејќи вистинскиот квалитет на производот, вклучувајќи ги и функциите итн. не може да се провери без распакување (треба цврсто да ја објасни инспекцијата барања до фабриката); ако фабриката категорично не се согласува, мора да биде навреме информирана КАНЦЕЛАРИЈА
Проценката за дефекти треба цврсто да се заснова на DCL на клиентот или список со проценки на дефекти како стандард, а клучните безбедносни дефекти не треба да се пишуваат како сериозни дефекти по желба, а сериозните дефекти треба да се оценуваат како помали дефекти;
Споредете ги производите со референтни примероци на клиенти (стил, боја, материјали за употреба, итн.) треба да посветат посебно внимание на споредбата, а сите точки што не се во согласност треба да се фотографираат и евидентираат во извештајот;
За време на проверката на производот, покрај визуелната проверка на изгледот и изработката на производот, треба истовремено да го допирате производот со раце за да проверите дали производот има Има безбедносни дефекти како што се остри рабови и остри рабови; некои производи е подобро да се носат тенки ракавици за да се избегне оставање траги Точно; обрнете внимание на барањата на клиентот за форматот на датумот.
34.ако клиентот бара датумот на производство (ШИФРА НА ДАТУМОТ) да биде означен на производот или пакувањето, внимавајте да проверите дали е доволно и дали датумот е точен; обрнете внимание на барањето на клиентот за форматот на датумот;
35. Кога ќе се утврди дека производот има дефектен дефект, треба внимателно да се назначат положбата и големината на дефектот на производот. Кога фотографирате, најдобро е да користите мал железен линијар до него за споредба;
36. Клиент Кога е потребно да се провери бруто тежината на надворешната кутија на производот, инспекторот треба сам да ја изврши операцијата, наместо само да бара од персоналот на фабриката да ја именува и пријави бруто тежината (ако вистинската разлика во тежината е голема , лесно ќе предизвика потрошувачите да се жалат); конвенционални барања +/- 5 %
Важно е да фотографирате за време на процесот на проверка. Кога фотографирате, секогаш треба да ја проверувате состојбата на камерата и квалитетот на фотографиите. Ако има некаков проблем, треба да се справите со него на време или повторно да го преземете. Не дознајте за проблемот со камерата откако ќе го комплетирате извештајот. Понекогаш фотографиите што сте ги направиле претходно не постојат, а понекогаш не можете повторно да ги фотографирате. Фотографиран (на пример, неисправната фабрика за примероци е преработена итн.); датумот на камерата е правилно поставен однапред;
Пластичната кеса што се користи за пакување на производи за бебиња нема предупредувачки знаци или отвори за воздух, и треба да се фотографира и да се забележи на извештајот (не постои такво нешто што клиентот не побарал!); Обемот на отворот е поголем од 38CM, длабочината на кесата е поголема од 10CM, дебелината е помала од 0,038MM, барањата за отворот за воздух: Во која било област од 30MMX30MM, вкупната површина на дупката не е помала од 1%
39. За време на инспекцискиот процес, треба внимателно да се контролира лошото складирање Примероците на дефекти не треба да се проверуваат од персоналот на фабриката по желба за да се спречи загуба;
40. За време на инспекцијата, сите тестови на производот на лице место што ги бара клиентот треба да ги изврши самиот инспектор во согласност со стандардот или барањата на клиентите, а од персоналот на фабриката не треба да се бара да го направи тоа наместо него, освен ако постои ризик од опасности за време на тестот и нема соодветно и доволно Во овој момент, од персоналот на фабриката може да се побара да помогне во тестирањето под визуелен надзор;
41. За време на инспекцијата на производот, внимавајте да ги процените лошите дефекти и не поставувајте прекумерни (ПРЕТЕРАНИ) барања. (Може да се пријават некои многу благи дефекти, како што се краевите на конецот помали од 1 cm во незабележлива положба во внатрешноста на производот, мали вдлабнатини и мали точки во боја кои не се лесни за откривање на растојание од една рака и немаат ефект врз продажбата на производот. до фабриката за подобрување, (освен ако клиентот не бара Многу строги, има посебни барања), не е неопходно овие мали дефекти да се оценуваат како дефекти на изгледот, кои лесно се да се пожали фабриката и клиентите по инспекцијата, резултатите од инспекцијата треба да се објаснат на лице место претставник на добавувачот/фабриката (особено AQL, ЗАБЕЛЕШКА)
По увидот
НАРАЧКА НА AVON: Сите кутии треба повторно да се запечатат (етикета на врвот и на дното) CARREFOUR: Сите кутии треба да бидат означени
Клучната точка на инспекцијата е да се споредат стилот, материјалот, бојата и големината на референтниот примерок на клиентот Без разлика дали е конзистентен или не, не можете да напишете „КОНФОРМИРАНО“ на извештајот без да ги споредите спецификациите на производот на клиентот и референтните примероци! Ризикот е многу висок; примерокот треба да се однесува на стилот, материјалот, бојата и големината на производот. Ако има дефекти, кои исто така се на примерокот, тој треба да се прикаже на извештајот. Не може да биде во согласност со реф. примерок и оставете го тоа
Време на објавување: 17-февруари 2023 година