Постојат многу видови на мебел, како што се мебел од масивно дрво, мебел од ковано железо, мебел од плоча итн. Многу мебел треба да се состави од самите потрошувачи по купувањето. Затоа, кога инспекторот треба да го прегледа склопениот мебел, треба да го состави мебелот на лице место, па кои се чекорите на опремата за расклопување и монтажа на мебелот, како да се ракува на лице место и какви мерки на претпазливост треба да се преземат. Подолу е резиме на некои корисни информации кои треба да ви помогнат.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
1. Количина на теренска инспекција на склопување 1) Инспекторот мора да состави најмалку еден комплет производи независно според упатствата за склопување. Ако големината на производот е преголема, персоналот на фабриката мора да помогне, проверете дали поврзувањето и соодветните делови се инсталирани и управувани од самиот инспектор. 2) Монтажата на други производи може да ја заврши персоналот на фабриката, но треба да се заврши под надзор на инспекторот во текот на целиот процес. Обрнете внимание да го проверите целиот процес на склопување на производот, а не само да се фокусирате на конечниот резултат од склопувањето. Товарниот човек не може да го напушти местото на склопување, а количината на опрема ја бара инспекцијата (WI).
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
2. Чекори и мерки на претпазливост за склопување на лице место 1) Опремата на лице место мора да се инсталира во строга согласност со упатствата за склопување дадени со производот. За време на процесот на склопување, проверете дали чекорите во упатствата за склопување се точни, дали секоја компонента ги задоволува техничките барања, дали прицврстувањето е цврсто и дали позициите на дупките се точни. , дали производот е цврст и дали треба да користи надворешни алатки (обично не е дозволено, во зависност од барањата на прирачникот) 2) Пред склопување, идентификувајте го бројот на парчиња од производот, отворете го картонскиот пакет, ставете го хардверот пакувајте на посебна локација и броете за да избегнете пропуштање или мешање со додатоци од други производи. 3) Прво проверете дали бројот и големината на деловите се конзистентни со бројот означен на упатството и внимавајте да не ги замените несоодветните делови при монтажата. 4) Внимателно прочитајте ги упатствата за склопување, прво одделете ги главните компоненти по редоследот на склопување и посетете ги панелите посебно за монтирање. Најдобро е да ги фотографирате овие панели.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
5) Подгответе алатки за монтирање како што се шрафцигери, клучеви итн. За време на процесот на склопување, строго следете ги чекорите на склопување во упатствата за склопување на производот. Инспекторите треба да обрнат посебно внимание: персоналот на фабриката често се потпира на искуството за време на склопувањето и не успева да го инсталира целосно во согласност со чекорите во упатствата. Овој пристап не може да тестира дали упатствата за опремата се разумни и целосни. Доколку се најде таква ситуација, таа мора веднаш да се прекине/корегира. Во исто време, најдобро е да се инсталираат еден по еден, а не неколку во исто време, за да не се врши надзор на место. 6) Општо земено, процесот на склопување на повеќето производи може да се подели во четири фази: Првиот чекор е да се формира скелетот на производот. За време на овој процес, треба да се обрне внимание на тоа дали отворите за поврзување на скелетот се точни и дали вградувањето на прицврстувачите како што се завртките е мазно, конекторот треба да се заклучи, а јазот на скелетот треба да биде униформен. Вториот дел е да се инсталираат фиксните и комбинираните делови од арматурната конструкција на скелетот. За време на овој процес, обрнете внимание на хардверските додатоци, особено на завртките, така што треба да се стават сите делови и сврзувачки елементи и проверете дали се соодветни отворите за поврзување. Треба да се напомене дека феноменот на дислокација на дупката за завртки често се јавува во вториот процес. Третиот дел е да го инсталирате уредот за водич или подвижните делови поврзани со шарки во соодветните позиции. Забележете дека расклопувањето и склопувањето на делови за мебел може целосно да се расклопат и склопуваат повеќе пати без оштетување. Во овој линк потребно е да се обрне внимание дали овие делови биле споени еднаш. Има проблеми со лабави отвори за завртки и оштетени делови. Четврт дел, монтажа на помали или украсни делови или додатоци. За време на овој процес, обрнете внимание на тоа дали должината на завртката ги задоволува барањата, дали декоративната галантерија може цврсто да се зајакне, дали положбата на отворот е соодветна при заклучување на завртката и дали производот не може да се изгребе за време на процесот и додатоците не може да се олабави.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
Вообичаени проблеми 1. Во производот недостасуваат делови, особено хардверските додатоци во малото пакување. Дупките за монтажа на плочата се полни со боја, а хардверот не може да се става непречено 4. Хардверските фитинзи не можат да се заклучат, а производот не е цврст 5. При заклучување на хардверските фитинзи, деловите се деформирани, напукнати, оштетени итн. 6 . Функционалните подвижни делови не можат непречено да се туркаат и влечат. 7. Поврзувачките делови се оштетени, а површината на хардверските додатоци е зарѓана. 8. Јазот помеѓу деловите за време на склопувањето е преголем или јазот е нерамномерен
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
Барања за квалитет на производот и методи на проверка 1. Методи на проверка Мерење на алатот, визуелна проверка, допир со рака, проверете го производот според техничките барања на склопот на производот и големината и обликот на цртежот 2. Растојанието на проверка треба да биде под природна светлина или близу природна светлина ( на пример: 40W флуоресцентна светилка), Растојание на гледање 700-1000mm3. Загриженост за проверка на изгледот 1) Заварувањето, нитните, прицврстувачките споеви итн. што се користат за фиксирани делови не треба да се лабави. 2) Завртките и деловите за поврзување на хардверот не треба да бидат лабави. 3) Површината на хардверските додатоци е без гребнатини, обложениот (облогата) слој е цврст, без паѓање или рѓосување. 4) Носечките делови и подвижните делови не треба да имаат пукнатини, јазли, дупки од црви и други дефекти. 5) Приклучоците за метални цевки треба да бидат без пукнатини и лушпи 7) Заварените делови треба да бидат без де-лемење, виртуелно заварување и пенетрација на заварување 8) Заварените делови треба да бидат без пори, трепкања на заварување и прскање 9) Закованите делови треба да се заковани мазно и без траги од чекан 10) Облогата не треба да гори, да создава меурчиња, дупки, пукнатини, гребнатини, гребнатини 11) Облогата на металните делови треба да биде без изложено дно, испакнатини, очигледно опуштеност, испакнатини, брчки, летечка боја 12) Површината на готовиот производ нема гребнатини, гребнатини (допири) ) Повреда 13) Целокупната структура на производот е цврста, земјата е избалансирана, компонентите не се лабави кога се тресат, шевовите се затегнати и нема очигледни празнина 14) Објективот и стаклената врата се чисти и без траги од лепак, а лепилото или зглобот се затегнати и цврсти 15) Секој хардвер што често се отвора Додатоци, како што се шарки, склопки, лизгалки за фиоки итн., бараат флексибилни прекинувачи . 16) Компонентите од цврстото дрво немаат гниење, дупки од црви, пукнатини итн., бојата и насоката на зрната на дрвото се конзистентни, а содржината на влага ги задоволува барањата. 17) Облогата на дрвените делови не треба да има збрчкана кожа и истекување на боја: Облогата или облогата на металните делови не треба да има лупење, везови и истекување на боја. 18) Облогата на дрвените делови треба да биде мазна и мазна, без гребнатини, бели дамки, клокотење, доделување и очигледна разлика во бојата. 19) Во компонентите на панелот не се наоѓаат шупливи, лабави, изедени од молци, испукани, исечкани, вдлабнати, приковани, прободени итн. 20) Бојата на површината е униформа, без разлика дали е едно парче од различни позиции или целиот систем, бојата е потребна Конзистентна 21) Нема очигледни траги од алатот на површината, траги од нож, траги за влечење, пукнатини, пукнатини, песок црна, опуштена Прилагодете ја вратата за вратата да биде рамна 23) Стаклото и ретровизорите не смеат да се тресат, да се олабават по инсталацијата Барања за цртање, големината на изгледот е во рамките на дозволениот опсег на толеранција на големината
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
Вообичаени хардверски додатоци за расклопување и склопување на мебел Хардверските додатоци обично се користат за фиксирање и поврзување на структурата. Вообичаените конектори во мебелот вклучуваат шарки, конектори (екцентрични, постојани), лизгалки за фиоки, лизгачки лизгачки врати, рачки, брави, брави, вшмукување на вратите, потпори за прегради, закачалки за облека, макари, стапала, завртки, завртки за дрво, клинови, тркалезни клинци, итн.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
1. Партијата на шарката е главната структура што поврзува два подвижни делови, главно се користи за отворање и затворање на вратата на кабинетот. Поделена е на отворена шарка и темна шарка Истекува на површината на мебелот, а шарката може да се користи за вградени врати и врати на преклопување.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
2) Скриена шарка Скриената шарка се ротира со спојната шипка и е скриена во мебелот и не истекува при монтажата.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
2. Конектори Конекторите се нарекуваат и фиксни конектори, кои имаат директно влијание врз структурата и цврстината на производите за мебел. Тие главно се користат за поврзување на странични панели, хоризонтални панели и задни панели на мебел од кабинетот, за да може да се фиксираат мебелните панели. , приклучната шипка вклучува ексцентричен споен дел и трајно поврзувачко парче. 1) Ексцентричниот конектор прифаќа ексцентрично растојание за поврзување на хоризонталната плоча и страничната плоча, како што се подот и страничната плоча, а долната плоча може да се инсталира одозгора или од страна.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
2) Постојаниот приклучок е составен од два дела: завртка и ракав со пружински челичен лим. По рачно притискање на врската, објектот е трајно поврзан, што се карактеризира со многу цврста врска.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
3. Слајдови за фиоки Лизгачите за фиоки генерално се направени од железен лак за печење или железни поцинкувани материјали. Според различни методи во Источна Кина, тие можат да се поделат на тип на макара или тип на топка, итн. Според растојанието на фиоката што се извлекува од кабинетот, може да се подели на еден дел Трага, двојна патека, тројна патека.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
4. Вид на прицврстувач кој се состои од глава и штраф (цилиндар со надворешен навој), кој треба да се усогласи со завесата за да се прицврсти и да се поврзат два дела со преку дупки. Оваа врска форма наречена забравена врска.
5. Мебелот со тркалезни шипки и штица е еден од најчесто користените додатоци за склопување и поврзување. Неговата форма е како тркалезна прачка. Генерално е направен од дрво. Улогата на позиционирање ја игра дрвената шипка во мебелот за расклопување и склопување. Најчесто користените дијаметри се 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, Должините се 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm.
Чекори на опрема и клучни барања за инспекција на мебел
6. Други приклучни завртки, завртки за самопреслушување, навртки, подлошки, пружински подлошки, цилиндрични навртки, навртки со двоен навој, рачки итн.
Време на објавување: 19 јули 2022 година