Квалитетот на изгледот на производот е важен аспект на сетилниот квалитет. Квалитетот на изгледот генерално се однесува на факторите за квалитет на обликот на производот, тонот на бојата, сјајот, моделот итн. кои визуелно се набљудуваат. Очигледно, сите дефекти како што се испакнатини, гребнатини, вдлабнатини, гребнатини, 'рѓа, мувла, меурчиња, дупки, јами, површински пукнатини, слоеви и брчки ќе влијаат на квалитетот на изгледот на производот. Покрај тоа, многу фактори за квалитет на козметичките производи, исто така, директно влијаат на перформансите, животниот век и другите аспекти на производот. На пример, производите со мазна површина имаат силна способност против 'рѓа, мал коефициент на триење, добра отпорност на абење и мала потрошувачка на енергија. Оценувањето на квалитетот на изгледот на производот има одредена субјективност. Со цел да се направи колку што е можно објективно расудување, често се користат следниве инспекциски методи при проверката на квалитетот на индустриските производи.
(1) Стандарден метод на група примероци. Квалификуваните и неквалификуваните примероци се соодветно избрани како стандардни примероци однапред, при што неквалификуваните примероци се различни дефекти со различна тежина. Стандардните примероци можат постојано да се набљудуваат од многу инспектори (евалуатори), а набљудувањата може да се бројат. По анализата на статистичките резултати, можно е да се знае кои категории на дефекти се несоодветно наведени; кои инспектори немаат длабоко разбирање за стандардот; кои инспекторите ја немаат потребната обука и способности за дискриминација. (2) Метод на фото набљудување. Преку фотографијата со фотографии се прикажуваат квалификуваниот изглед и дозволената граница на дефекти, а како компаративен тест може да се користат и типични фотографии од различни недозволиви дефекти. (3) Метод за зголемување на дефектот. Користете лупа или проектор за да ја зголемите површината на производот и да барате дефекти на набљудуваната површина за попрецизно да ја процените природата и сериозноста на дефектите. (4) Метод на растојание на исчезнување. Одете на местото за користење на производот, проверете ги условите за употреба на производот и набљудувајте го статусот на употреба на производот. Потоа симулирајте ги вистинските услови за употреба на производот и наведете го соодветното време, растојанието на набљудување и аголот како услови на набљудување за време на проверката. Се оценува како квалификуван производ, инаку е неквалификуван производ. Овој метод е многу поудобен и поприменлив од формулирањето стандарди и проверката на ставка по ставка според различни типови на дефекти на изгледот и различна тежина.
Пример: Проверка на квалитетот на изгледот на поцинкуваниот слој на делови.
①Барања за квалитет на изгледот.Квалитетот на изгледот на поцинкуваниот слој вклучува четири аспекти: боја, униформност, дозволени дефекти и дозволени дефекти. боја. На пример, галванизираниот слој треба да биде светло сив со малку беж; поцинкуваниот слој треба да биде сребрено-бел со одреден сјај и светлосин по емисија на светлина; по обработката со фосфати, поцинкуваниот слој треба да биде светло сив до сребрено сив. униформност. Поцинкуваниот слој е потребно да има ситно зрнеста, униформа и континуирана површина. Дозволени се дефекти. Како што се: благи водени траги; мали ознаки за прицврстување на многу важни површини на делови; мали разлики во бојата и сјајот на истиот дел и сл. Дефекти не се дозволени. Како што се: меурчиња на облогата, лупење, печење, нодули и дупчење; дендритични, сунѓерести и шарени облоги; неизмиени траги од сол итн.
②Земање мостри за проверка на изгледот.
За важни делови, клучни делови, големи делови и обични делови со големина на серија помала од 90 парчиња, изгледот треба да се провери 100%, а неквалификуваните производи треба да се исклучат; за обични делови со големина на серија од повеќе од 90 парчиња, треба да се направи инспекција на земање мостри, генерално земајќи го инспекциското ниво II, квалификувани Нивото на квалитет е 1,5%, а проверката се врши според планот за еднократна земање мостри за нормална проверка наведено во Табела 2-12. Кога ќе се најде супстандардна серија, дозволено е да се провери серијата 100%, да се отфрли супстандардниот производ и повторно да се достави на проверка.
③Метод на проверка на изгледот и евалуација на квалитетот.
Визуелната инспекција главно се заснова на визуелниот метод. Доколку е потребно, може да се прегледа со лупа од 3 до 5 пати. За време на инспекцијата, користете природна расфрлана светлина или бело пренесена светлина без рефлектирана светлина, осветлувањето не е помало од 300 лукс, а растојанието помеѓу делот и човечкото око е 250 mm. Ако серијата е 100, големината на примерокот што може да се земе е 32 парчиња; со визуелен преглед на овие 32 парчиња, констатирано е дека две од нив имаат пликови и траги од горење. Бидејќи бројот на неквалификувани производи е 2, се проценува дека серијата делови не е квалификувана.
Време на објавување: 19.08.2022