Бидејќи тавата за пржење со воздух станува сè попопуларна во Кина, таа сега се шири низ целиот надворешен трговски круг и е широко фаворизирана од прекуокеанските потрошувачи. Според најновото истражување на Statista, 39,9% од американските потрошувачи изјавиле дека доколку планираат да купат мали кујнски апарати во следните 12 месеци, најверојатниот производ за купување е фритеза за воздух. Без разлика дали се продава во Северна Америка, Европа или други региони, со растот на продажбата, фритезерите секој пат испраќаат илјадници или дури десетици илјади производи, а проверката пред испораката е особено важна.
Проверка на воздушни фритези
Пржетелите за воздух припаѓаат на кујнски апарати за домаќинство. Инспекцијата на воздушните фритези главно се заснова на стандардот IEC-2-37: стандард за безбедност за домаќинство и слични електрични инсталации – посебни барања за комерцијални електрични фритези и фритезери. Доколку следните тестови не се наведени, тоа значи дека методот на тестирање е во согласност со меѓународните стандарди на IEC.
1. Тест за пад на транспортот (не се користи за кревка стока)
Метод на тестирање: Изведете тест за паѓање според стандардот ISTA 1A. По 10 капки, производот и пакувањето треба да бидат ослободени од фатални и сериозни проблеми. Овој тест главно се користи за симулирање на слободен пад на кој може да биде подложен производот за време на транспортот и за испитување на способноста на производот да се спротивстави на случајно влијание.
2. Инспекција на изглед и склопување
-Површината на галираните делови мора да биде мазна без дамки, дупки и меурчиња.
- Облогата за боја на површината на бојата мора да биде рамна и светла, со еднообразна боја и цврст слој на боја, а нејзината главна површина нема да има дефекти кои влијаат на изгледот како што се проток на боја, дамки, брчки и лупење.
-Површината на пластичните делови треба да биде мазна и униформа во боја, без очигледна горната бела, гребнатини и дамки во боја.
- Целокупната боја треба да биде конзистентна без очигледна разлика во бојата.
-Расчистувањето/чекорот на склопувањето помеѓу деловите на надворешната површина на производот треба да биде помало од 0,5 mm, а севкупните перформанси треба да бидат конзистентни, јачината на вклопување треба да биде униформа и соодветна и да нема цврсто или лабаво вклопување.
- Гумената мијалник на дното треба да биде целосно составена без да паѓа, оштетува, 'рѓа и други појави.
3. Големина/тежина/мерење на должината на кабелот за напојување на производот
Според спецификацијата на производот или тестот за споредба на примерокот обезбеден од клиентот, измерете ја тежината на еден производ, големината на производот, бруто тежината на надворешната кутија, големината на надворешната кутија, должината на кабелот за напојување и капацитет на воздушната фритеза. Доколку клиентот не обезбеди детални барања за толеранција, треба да се користи толеранцијата од +/- 3%.
4. Тест за адхезија на облогата
Користете леплива лента 3M 600 за да ја тестирате адхезијата на маслениот спреј, врелото печат, УВ облогата и површината за печатење и нема да падне 10% од содржината.
5. Тест за триење на етикетата
Избришете ја номиналната налепница со крпа натопена во вода 15 S, а потоа избришете ја со крпа натопена во бензин 15 S. Нема очигледна промена на етикетата, а ракописот треба да биде јасен, без да влијае на читањето.
6. Целосен функционален тест (вклучувајќи ги и функциите што мора да се склопат)
Прекинувачот/копчето, инсталацијата, прилагодувањето, поставувањето, прикажувањето и другите функции наведени во прирачникот треба да можат добро да работат. Сите функции треба да се усогласат со декларацијата. За пржење со воздух, треба да се тестира и функцијата за готвење чипс, пилешки крилца и друга храна. По готвењето, надворешната површина на чипсот треба да има златно-кафеава крцкава текстура, а внатрешноста на чипсот треба да биде малку сува без влага, со добар вкус; По готвењето на пилешките крилца, кората на пилешките крилца треба да биде остра и да не истекува течност. Ако месото е премногу тврдо, тоа значи дека пилешките крилца се премногу суви и не е добар ефект за готвење.
7. Тест за влезна моќност
Метод на испитување: измерете и пресметајте го отстапувањето на моќноста под номинален напон.
При номинален напон и нормална работна температура, отстапувањето на номиналната моќност не треба да биде поголемо од следните одредби:
| Номинална моќност (W) | Дозволено отстапување |
| 25<;≤200 | ± 10% |
| > 200 | + 5% или 20 W (кое и да е поголемо), - 10% |
8. Тест за висок напон
Метод на тестирање: Нанесете го потребниот напон (напонот се одредува според категоријата на производот или напонот под коренот) помеѓу компонентите што треба да се тестираат, со време на дејство од 1s и струја на истекување од 5mA. Потребен тест напон: 1200V за производи што се продаваат во САД или Канада; 1000V за класа I продадени во Европа и 2500V за класа II продадени во Европа, без дефект на изолацијата. Воздушните пржени генерално припаѓаат на класа I.
9. Тест за стартување
Метод на испитување: примерокот треба да се напојува со номинален напон и да работи најмалку 4 часа под целосно оптоварување или според упатствата (ако е помалку од 4 часа). По тестот, примерокот ќе може да го помине тестот за висок напон, функционалниот тест, тестот за отпорност на заземјување итн., а резултатите треба да бидат без дефекти.
10. Тест за заземјување
Метод на тестирање: струјата за тестирање за заземјување е 25 А, времето е 1 с, а отпорот не е поголем од 0,1 оми. Американски и канадски пазар: тест струјата за заземјување е 25 А, времето е 1 с, а отпорот не е поголем од 0,1 оми.
11. Тест за функција на термички осигурувачи
Оставете го ограничувачот на температурата да не работи, суво гори додека не се исклучи термичкиот осигурувач, осигурувачот треба да дејствува и нема безбедносен проблем.
12. Тест на затегнатоста на кабелот за напојување
Метод на тестирање: IEC стандард: повлечете 25 пати. Ако нето-тежината на производот е помала или еднаква на 1 kg, повлечете 30N; Ако нето-тежината на производот е повеќе од 1 kg, но помала или еднаква на 4 kg, повлечете 60N; Ако нето-тежината на производот е повеќе од 4 kg, повлечете 100 њутни. По тестот, далноводот не смее да произведува повеќе од 2 mm поместување. UL стандард: повлечете 35 килограми, држете 1 минута и кабелот за напојување не може да предизвика поместување.
13. Внатрешна работа и проверка на клучните делови
Проверете ја внатрешната структура и клучните компоненти според CDF или CCL.
Главно проверувајте го моделот, спецификацијата, производителот и другите податоци на соодветните делови. Општо земено, овие компоненти вклучуваат: MCU, реле, Mosfet, голем електролитски кондензатор, голем отпор, терминал, заштитни компоненти како што се PTC, MOV итн.
14. Проверка на точноста на часовникот
Часовникот треба да се постави според упатствата, а вистинското време да се пресмета според мерењето (поставено на 2 часа). Доколку нема барања на клиентите, толеранцијата на електронскиот часовник е +/- 1мин, а толеранцијата на механичкиот часовник е +/- 10%
15. Проверка на стабилност
Стандард и метод на UL: поставете ја фритезата за воздух на наклон од 15 степени од хоризонталната рамнина како и обично, поставете го кабелот за напојување на најнеповолна положба и апаратот нема да се преврти.
Стандарди и методи на IEC: поставете ја фритезата за воздух на навалена рамнина 10 степени од хоризонталната рамнина според нормалната употреба и поставете го кабелот за напојување на најнеповолна положба без превртување; Ставете го на навалена рамнина 15 степени од хоризонталната рамнина и поставете го кабелот за напојување во најнеповолна положба. Дозволено е да се преврти, но тестот за зголемување на температурата треба да се повтори.
16. Тест за компресија на рачката
Уредот за прицврстување на рачката ќе издржи притисок од 100N за 1 минута. Или потпора на рачката еднаква на 2 пати поголема количина на вода од целото тенџере и тежина на школка за 1 минута. По тестот, системот за фиксирање е без дефекти. Како заковување, заварување итн.
17. Тест за бучава
Референтен стандард: IEC60704-1
Метод на тестирање: под бучава во позадина<25dB, ставете го производот на тест маса со висина од 0,75 m во центарот на просторијата, најмалку 1,0 m оддалеченост од околните ѕидови; Обезбедете го номиналниот напон на производот и поставете ја опремата за да го натера производот да произведува максимален шум (се препорачуваат брзини на Airfly и Rotisserie); Измерете ја максималната вредност на звучниот притисок (А-пондерирана) на растојание од 1 m од предниот, задниот, лево, десно и горниот дел на производот. Измерениот звучен притисок треба да биде помал од вредноста на децибелите што ја бара спецификацијата на производот.
18. Тест за истекување на вода
Наполнете го внатрешниот сад на пржењето со вода и оставете го да отстои. Целата опрема не треба да истекува.
19. Тест за скенирање на баркод
Бар-кодот се печати јасно и се скенира со скенер за баркодови. Резултатот од скенирањето е конзистентен со производот.
Време на објавување: Мар-10-2023