Светилките се некои незаменливи потреби во животот на секое домаќинство, па затоа прегледот и тестирањето на светилките и фенерите е особено важно.
Па, како да ги проверите светилките? Оваа статија ќе ви даде детален вовед во методот и чекор-по-чекор водич за проверка на осветлувањето.
1. Барања за инспекција за различни светилки
(1) Барања и основни барања за внатрешни и надворешни кутии:
1. Пет слоја двојна Б брановидна, со лице А и Б стандардна надворешна кутија за извоз.
2. Боја кутија ① Ламиниране ② застаклување ③ Обични, боја, содржина, инспекција според договорот. Видови кутии, бел картон, единечни Е брановидни, двојни Е брановидни, по договорен увид.
Светилките се поделени на надворешни светла, светла за поплави, градинарски светла, внатрешни светла, закопани светла, подводни светла, тавански светла, итн. повлекување на лимената плоча. Цинк леење, компјутер, ABC пластични производи, итн. Затоа, според различни светилки и апликации. Разумна инспекција според барањата, премисата за инспекција е да се потврди со фабриката кога нашата компанија склучува договор со фабриката. Различни барања за производство и квалитет на производот за производство на квалификувани производи. Нашиот оддел за набавки и продавачите треба да бидат запознаени со производите и барањата на секоја линија на производи. За купување до исплатливи производи. Обезбедете интегритет, безбедност на перформансите и добра конзистентност на целокупниот производ.
(2) Алуминиумска светилка за леење:
Сега пазарот не е во согласност со барањата за цени. Затоа, истиот производ има различни барања. Но, основните барања на производот мора да бидат исполнети. Тоа е употребливост, безбедност, изглед.
Следниве се основните барања за инспекција за алуминиумски светилки за леење:
1. Димензии, тежина, мазна површина, без гребнатини, боја конзистентна со договорот. Во површинскиот третман нема појава на лупење. Потребен е строг тест за гребење.
2. Сите делови на светилката, нагоре и надолу, се вклопуваат заедно и треба да бидат добри. Изгледот треба да биде без блиц, бруси, големи вдлабнатини и печат. Може да ги исполни барањата на договорот на ниво на IP.
3. Употребените завртки се сите национални стандарди. Генерално изложени на нерѓосувачки челик. На пример, алуминиумската обвивка на бравата на високиот лустер е голема завртка за глава и има многу варијанти на навои за завртки, кои треба разумно да се усогласат според различни светилки. Фиксираните придушници мора да имаат големи перничиња за заби. Слојот за боја треба да се пробие. Направете добра земјена патека.
4. Продупчените делови за надворешни светла се електрични табли и држачи, според барањата на различни светилки, како што се обични светла од 400W, држачи со дебелина од 3mm и ширина од 40mm, и електрични табли од 1mm, со бел цинк или галванизирани плочи.
5. Светилките што се инсталирани со електричните апарати главно се направени од силиконска жица. Дијаметарот на жиците се конзистентни, L е кафеава и црвена, N е сина, заземјување, жолта и зелена (и симболите за заземјување), терминалите мора да се затегнат, а жиците се точни. Цветната подлога со лента за заземјување (строго бара тест за вклучување и високонапонски тест) е јасно означена на влезната линија.
6. Со електрични светла, потребни се внатрешни и надворешни тестови за температура и IP. Температурата е нормална вредност внатре и надвор, а каленото стакло може да се тестира. IP тест.
7, рефлектор, постојат обични. Увезена табла, оксидирана плоча и дебелина. Стоката треба да се гледа според договорот.
8. Заптивниот прстен вклучува гума отпорна на температура, силикон отпорен на температура, пениран силикон, жичани приклучоци итн. Инспекција според барањата на договорот.
(3) Пластични светилки
Пластичните материјали се широко користени, но повеќето од нив се ABC, PC и акрилик што се користи во светилки. Во апликацијата, новиот материјал е првокласен материјал, а најголем дел е првокласен повратен материјал. За време на проверката, стоката треба строго да се прегледа според договорот.
1. Абажур: мазна површина, без гребнатини, моделирање, мала дупка за хранење е подобра. Дупката за хранење на добар производ не е очигледна, колку е поголема транспарентноста, толку подобро, кафеавата боја е инфериорна, а сината боја е инфериорна. Како нов материјал, чиста хроматичност, целосно транспарентна, ако има шема, лентите треба да бидат јасни и да нема скршена или прекумерна појава. Големината е сосема иста како и долната кутија, хоризонтална и исправена. Тежината и сл се во согласност со барањата. Како што е компјутерот, нема да се оштети со газење.
2. Дното на светилката, тежината и големината се во согласност со договорот. Може да се усогласи со капакот. Надворешната боја одговара на договорот. Светли, без гребнатини, другите компоненти се разумни и не може да има големи пластични отпечатоци. Не постои феномен на дупка. На завртката за монтирање не треба да има пукање и враќање на прав.
3. Електричната табла треба да биде во согласност со барањата на договорот, дебелина, позиција на дупка, пластично прскање итн. Сите барања се разумни, без пепел, отпечатоци од прсти. Има јасна индикација за влезната линија на влезната линија. Внатрешното и надворешното пакување е исто како и другите светилки, а електричните апарати се инсталирани според барањата на договорот. Дијаметарот на жицата и бојата на жици што се користат ги исполнуваат бараните барања и се исти како и светилките и фенерите. Според барањата на инспекцијата на договорот, инсталацијата на итно напојување мора да биде разумна и може да се користи постојано. Батеријата е безбедно инсталирана и треба да се исклучи од напојувањето кога се испраќа.
2. Стандард за инспекција на светилката
(1) Инспекција на изгледот:
1. Инспекција на галванизација:
A. Бојата на облогата треба да биде униформа (видете го примерокот) и не треба да има очигледна разлика во бојата.
Б. На површината за галванизација не треба да има гребнатини, зрнца од песок, киселинско плукање, траги од песок, дупчиња, дупчиња, меурчиња, лупење, белење, дамки од 'рѓа, црни дамки, очигледна протечна боја, лузни од заварување итн.
В. Осветленоста треба да биде блиску до барањата на површината на огледалото и да нема појава на бела магла.
Д. Површината треба да биде мазна без грубост (чувство на рака).
E. Не треба да има очигледна црна, валкана и оксидирана внатрешната страна на производот.
F. Не треба да има мали гребнатини при триење со бели ракавици.
G. Забите од жица за галванизација треба да бидат добри, да нема деформација и лесно да се заклучуваат внатре и надвор.
H. Мора да се поминат и тестот за адхезија и тестот за цврстина.
2. Проверка на бојата за печење:
А. Видете го примерокот, телото на светилката не треба да има очигледна разлика во боја и разлика во сјајот, целокупната боја треба да биде конзистентна и не треба да има очигледна разлика.
Б. Нема да има истекување на боја, боја за лупење, песок, лупење, гребнатини, пликови и гребнатини.
В. Бојата за прскање треба да биде униформа и мазна, и да нема лузни или проток на боја.
Границите на бојата за прскање не треба да се прелеваат и да предизвикуваат други непожелни ситуации.
E. Не смее да има 'рѓа на внатрешната површина.
F, не треба да се деформира или одлемува.
G. Мора да се поминат и тестот за адхезија и тестот за цврстина.
H. Рачно насликана боја треба да има чувство на хиерархија.
(2) Преглед на конструкцијата:
1. Грешката помеѓу големината на телото на светилката и податоците е ±1/2 инч. Деловите се во согласност со списокот со инженерски делови и не смеат да се изостават.
2. По склопувањето, структурата треба да се прицврсти, и да нема лабавост. По визуелна проверка, треба да биде на исто ниво, и да нема искривување.
3. Тезгите со единечни лустери со фестивали на настани мора да важат.
4. Прашката, забната цевка што носи сила и секој дел што носи сила треба да може да поднесе доволно голема сила.
5. Според горенаведените прописи, ако тежината на светилката надминува 5,5 KG, наместо тоа треба да се користи кристалниот прстен. Европските правила бараат да се тестира жицата за заземјување.
(3) Инспекција на безбедносните функции:
1. 100% тест за висок напон и поларитет. Тест за континуитет. Европските правила бараат тест за континуитет на жица за заземјување.
2. Ако лустерот има прекинувач, ако прекинувачот е повлечен, треба да испушта звук и да не се враќа автоматски. И позитивниот пол мора да помине низ прекинувачот и да ја тестира функцијата на прекинувачот.
3. Тестот за осветлување мора да се изврши.
4. Материјалот на главата на светилката треба да биде правилен и да нема оштетувања, гребнатини, дефекти и откриени бакарни жици.
5. Главата на светилката е позитивна, плочката во боја мора да биде јасно означена, шрапнелот не смее да се оксидира, а еластичноста мора да биде добра, не лабава и не е во слаб контакт со сијалицата.
6. Жиците не треба да се кршат, оксидираат, а испечатените фонтови не треба да се бришат со рака.
7. Позитивните и негативните полови на жиците треба да бидат точни, и да нема дамки.
8. Спецификацијата на жицата се одредува според барањето на купувачот и потребната моќност. Должината и излезот се по барање на купувачот.
9. Општата жица треба да одговара на бојата на телото на светилката, а жица за заземјување исто така треба да одговара на телото на светилката (ако клиентот има посебни барања, тоа мора да биде според барањата на купувачот).
(4) Преглед на стакло:
1. Спецификациите и материјалите не смеат да бидат погрешни.
2. Бојата на стаклото, бојата за обработка, дебелината на стаклото и површинскиот третман не можат да бидат погрешни.
3. Без пукнатини, пукнатини, кршење, скршени рабови или рачно сечење.
4. Не смее да недостасуваат агли, водени жигови, траги од мувла, вдлабнатини, црни дамки, искривени налепници, светло истекување, трахома, гребнатини, меурчиња, нерамномерно загризување киселина, нерамна големина на меурчиња во проѕирно стакло со меур, нерамномерна обработка на еднообразен феномен на пескарење.
5. Сите внатрешни кутии треба да го заштитат стаклото.
6. Специфичните детали се засноваат на упатствата за работа за проверка на квалитетот на стаклото.
(5) Инспекција на етикети:
1. Избришете со памучна крпа натопена во вода 15 секунди, зборовите не се заматени.
2. Големината на етикетата треба да биде точна, а големината на фонтот и моделот не треба да имаат грешки.
3. Не ја злоупотребувајте или пропуштајте етикетата и не ја лепете на погрешно место.
4. Лепливоста на етикетата е подобра и не треба да има случајно тркалање или паѓање. Не треба да има контаминација.
5. Материјалот на етикетата е подобар, а употребата на самолеплив мора да обезбеди огноотпорна и водоотпорна.
(6) Инспекција на пакетот делови:
1. Дали употребените пластични кеси се испечатени со предупредувања и се вентилирани.
2. Дали спакуваните делови се комплетни и не треба да се инсталираат погрешни или исчезнати делови.
3. Јазикот на прирачникот, содржината не смее да биде погрешен. Квалитетот на хартијата е подобар, а ефектот на печатење е подобар.
(7) Преглед на пакувањето:
1. Хартијата мора да биде точна, а употребената амбалажа мора да го помине тестот за паѓање.
2. Печатената содржина на надворешното пакување не смее да биде погрешна, вклучувајќи позитивна, странична етикета, број на нарачка, нето тежина, бруто тежина, број на модел, материјал, број на кутија, дијаграм на машината, место на потекло, име на компанија, адреса, кревка етикета, ознака за насока, етикета отпорна на влага; бојата на отпечатениот фонт треба да биде точна, ракописот и шаблонот да бидат јасни и да нема појава на духови. Целата серија треба да одговара на бојата на примерокот и не треба да има очигледна разлика во бојата во целата серија.
3. Големината треба да биде во рамките на толеранцијата на должина*ширина*висина>±1/4 инч, линијата треба да се притисне и не треба да има некомпатибилност за да се осигура дека материјалот е точен.
4. Баркодот на компјутерот мора да ги исполнува условите и да биде јасен со скенирање за да биде во ред.
Време на објавување: 15 август 2022 година