Кои се клучните точки на електронската проверка на производот за 3 минути?

Денес, ајде да ги погледнеме клучните точки на електронската проверка на производите со сеопфатна анкета?

 

Целокупната проверка на електронските производи е данабљудувај, мерка, итестспоред техничките барања на целата машина и споредете ги резултатите со наведените барања за да ја одредите квалификацијата на различни индикатори на целата машина.

 

Класификација на откривање

 

(1)Целосна проверка. Се однесува на 100% проверка на сите производи еден по еден. Врз основа на резултатите од тестирањето, проценете дали проверениот поединечен производ е квалификуван или не.

 

(2)Проверка на место. Тоа е процес на вадење на некои примероци од инспекциската серија за проверка, а врз основа на резултатите од инспекцијата, се утврдува нивото на квалитет на целата серија производи, со цел да се донесе заклучок дали производот е квалификуван.

 

Тестирање ставки

 

(1)Изведба. Перформансите се однесуваат на техничките карактеристики што ги поседува производот за да ја исполни неговата намена, вклучувајќи ги неговите перформанси, механичките својства, физичко-хемиските својства, барањата за изглед итн.

 

(2)Сигурност. Доверливоста се однесува на перформансите на производот за да се заврши работната задача во одредено време и под наведените услови, вклучувајќи го просечниот век на траење на производот, стапката на неуспех, просечниот интервал на одржување итн.

 

(3)Безбедност. Безбедноста се однесува на степенот до кој производот обезбедува безбедност при работа и употреба.

 

(4)Прилагодливост. Прилагодливоста се однесува на способноста на производот да се прилагоди на природните услови на животната средина, како што се температурата, влажноста, киселоста и алкалноста.

 

(5)Економија. Економијата се однесува на цената на производот и на трошоците за одржување на нормална работа.

 

(6)Навременост. Навременоста се однесува на навременото влегување на производите на пазарот и навременото обезбедување на техничка поддршка и услуги за одржување по продажбата.

 

Главно ќе го разгледаме примерокот за тестирање на електронски производи, вклучително и животно тестирање и тестирање на животната средина. Тестот за живот е експеримент кој ја испитува регуларноста на животниот век на производот и е последната фаза од тестирањето на производот. Тоа е тест спроведен со симулирање на вистинскиот статус на работа и складирање на производот под одредени услови и внесување на одреден примерок. За време на тестот, времето на неуспех на примероците се евидентира и статистички се анализира за да се проценат квантитативните карактеристики на веродостојноста на производите како што се доверливост, стапка на дефект и просечен век на траење. Во исто време, со цел да се обезбеди квалитет на производството на електронските комплетни машински производи, обично е неопходно да се спроведе електрично стареење на целата машина по склопување, дебагирање и проверка. Тестот за стареење е континуирано да се работи со целиот производ неколку часа под одредени услови на животната средина, а потоа да се тестира дали перформансите на производот сè уште ги исполнуваат барањата. Стареењето може да открие потенцијални дефекти во процесот на производство на производот. Тестот за стареење ги вклучува следните фактори: 1. Определување услови на стареење: време, температура 2. Статично стареење и динамично стареење (1) Статично стареење: Ако само напојувањето е вклучено и не се вбризгува сигнал во производот, оваа состојба е наречен статичко стареење; (2) Динамично стареење: кога електронски комплетен машински производ е поврзан на напојувањето и исто така внесува работен сигнал до производот, оваа состојба се нарекува динамично стареење.

 

Тестирање на животната средина: Метод за тестирање на способноста на производот да се прилагоди на околината, што е тест што го оценува и анализира влијанието на околината врз перформансите на производот. Обично се спроведува под симулирани природни услови со кои може да се сретне производот. Содржината на еколошките тестови вклучува механички тестови, климатски тестови, транспортни тестови и специјални тестови.

 

1. Електронските производи со различни механички тестови ќе бидат подложени на различни степени на вибрации, удари, центрифугално забрзување, како и механички сили како што се судир, нишање, статичка усогласеност и експлозија за време на транспортот и употребата. Овој механички стрес може да предизвика промени или дури и оштетување на електричните параметри на внатрешните компоненти во електронските производи. Главните ставки на механичкото тестирање се како што следува:

(1) Тест за вибрации: Тестот за вибрации се користи за проверка на стабилноста на производот под вибрации.

(2) Тест на удар: Тестот на удар се користи за проверка на приспособливоста на производите на неповторливи механички влијанија. Методот е да се фиксира примерокот на маса за вибрации од електричен удар и да се користи со одредена фреквенција за да се удри на производот неколку пати во различни насоки. По ударот, проверете дали главните технички индикатори сè уште ги исполнуваат барањата и дали има механички оштетувања.

(3) Тест за центрифугално забрзување: Тестот за центрифугално забрзување главно се користи за проверка на интегритетот и веродостојноста на структурата на производот.

 

2. Климатски тесте мерка преземена за проверка на дизајнот, процесот и структурата на производот за да се спречи или ублажи влијанието на неповолните временски услови врз суровините, компонентите и севкупните параметри на машината. Тестирањето на климата може да ги идентификува проблемите и причините за производите, со цел да се преземат заштитни мерки и да се подобри сигурноста и приспособливоста на електронските производи на суровата средина. Главните проекти за тестирање на климата се како што следува: (1) Тестирање на висока температура: се користи за испитување на влијанието на животната средина врз производите и одредување на приспособливоста на производите за работа и складирање во услови на висока температура. (2) Тест за ниска температура: се користи за проверка на влијанието на околината со ниска температура врз производите и одредување на приспособливоста на производите за работа и складирање во услови на ниска температура. (3) Тест за циклус на температура: се користи за проверка на носивоста на производот за да се спротивстави на драстичната промена на температурата во релативно краток временски период, и дали материјалот пука, слаб контакт на конекторите, влошување на параметрите на производот и друго дефектите се предизвикани од Термичка експанзија. (4) Тест за влажност: се користи за проверка на влијанието на влажноста и температурата на електронските производи и за одредување на експерименталните перформанси на производите при работа и складирање под влажни и топли услови. (5) Тест на областа со низок притисок: се користи за проверка на влијанието на областа со низок притисок врз перформансите на производот.

 

3. Транспортни експериментисе спроведуваат за да се тестира приспособливоста на производите на условите на животната средина за пакување, складирање и транспорт. Тестот за транспорт може да се спроведе на тест клупа што симулира транспортни вибрации, а на сликата се прикажани неколку симулирани клупи за тестирање на вибрации за транспорт. Може да се спроведат и директни тестови за возење.

 

4. Специјални тестовипроверете ја способноста на производот да се прилагоди на посебни работни средини. Специјалните тестови вклучуваат тест за чад, тест за прашина, тест за отпорност на мувла и тест на зрачење.