ബാക്ക്‌പാക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും ടെസ്റ്റിംഗ് ഉള്ളടക്കവും

(2) നിറം: സാധാരണയായി വ്യക്തമാക്കിയ നിറം.

(3) ബാക്ക്‌പാക്ക് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും കണ്ടെത്തൽ: ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന രീതി ഉപയോഗിക്കുക, തുണി വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക് നീട്ടാൻ രണ്ട് കൈകളും ഉപയോഗിക്കുക. തുണി കീറുകയാണെങ്കിൽ, അത് വ്യക്തമായും ഒരു ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങും. ഇത് ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുമെങ്കിൽ. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന വേളയിൽ (നൂൽ എടുക്കൽ, ജോയിൻ്റിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ് മുതലായവ) ഫാബ്രിക്കിൽ വ്യക്തമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, താഴെ പറയുന്ന അസംബ്ലി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കട്ട് കഷണം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്നും അത് കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്നും ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തോൽക്കുക.

1. ടെസ്റ്റിംഗ്ബാക്ക്പാക്ക് സാധനങ്ങൾ:

(1) ബാക്ക്പാക്ക്ഫാസ്റ്റനറുകൾ: എ. ബക്കിളുകളുടെ പരിശോധന:

① എന്ന് ആദ്യം പരിശോധിക്കുകആന്തരിക മെറ്റീരിയൽബക്കിൾ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി അസറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ ആണ്)

②ബാക്ക്‌പാക്ക് ഫാസ്റ്റ്‌നെസ് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി: ഉദാഹരണത്തിന്: 25 എംഎം ബക്കിൾ, മുകൾ വശത്ത് 25 എംഎം വെബ്ബിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, താഴത്തെ വശത്ത് 3 കി.ഗ്രാം ലോഡ്-ബെയറിംഗ്, 60 സെ.മീ നീളം, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഒബ്‌ജക്റ്റ് 20 സെ.മീ മുകളിലേക്ക് ഉയർത്തുക (ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധം ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു) എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ തുടർച്ചയായി 10 തവണ ഇത് വീണ്ടും ഇടുക പൊട്ടൽ. എന്തെങ്കിലും പൊട്ടലുണ്ടായാൽ അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി കണക്കാക്കും. വ്യത്യസ്‌ത വീതികളുള്ള (20mm, 38mm, 50mm, മുതലായവ) വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളും ബക്കിളുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരിശോധനയ്‌ക്ക് അനുയോജ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്ന, തിരുകാനും അൺപ്ലഗ് ചെയ്യാനും ബക്കിൾ എളുപ്പമായിരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അതുപോലെ, ലോഗോകൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിച്ച ബക്കിളുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ളവർക്ക്, അച്ചടിച്ച ലോഗോകളുടെ ഗുണനിലവാരവും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

ബി. കണ്ടെത്തൽസൂര്യൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ബക്കിളുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബക്കിളുകൾ, സ്റ്റാൾ ബക്കിളുകൾ, ഡി ആകൃതിയിലുള്ള ബക്കിളുകൾ, മറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ: സൂര്യൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ബക്കിളുകളെ ത്രീ-സ്റ്റോപ്പ് ബക്കിളുകൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു, അവ ബാക്ക്പാക്കുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊതുവെ നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റൽ ആണ്. ബാക്ക്പാക്കുകളിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്സസറികളിൽ ഒന്നാണിത്. സാധാരണയായി, ബാക്ക്പാക്കുകളിൽ അത്തരം ഒന്നോ രണ്ടോ ബക്കിളുകൾ ഉണ്ടാകും. വെബ്ബിംഗ് ക്രമീകരിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരിശോധനയുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ: ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകവലിപ്പവും സവിശേഷതകളുംആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക, ആന്തരിക കോമ്പോസിഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; പുറത്ത് വളരെയധികം ബർറുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.

സി. മറ്റ് ഫാസ്റ്ററുകളുടെ പരിശോധന: നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താം.

(2) ബാക്ക്‌പാക്ക് സിപ്പർ പരിശോധന: സിപ്പറിൻ്റെ വീതിയും ഘടനയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ലാത്ത ചില മോഡലുകൾക്ക്, സിപ്പർ തുണിയും സ്ലൈഡറും സുഗമമായി വലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്ലൈഡറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിലവാരം പുലർത്തണം. പുൾ ടാബ് തകർക്കാൻ പാടില്ല, സ്ലൈഡർ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി അടച്ചിരിക്കണം. കുറച്ച് വലിച്ചതിന് ശേഷം ഇത് വലിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയില്ല.

(3) ബാക്ക്പാക്ക് വെബ്ബിംഗ് പരിശോധന:

എ. വെബ്ബിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് ആദ്യം പരിശോധിക്കുക (നൈലോൺ, പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മുതലായവ);

ബി. വെബ്ബിംഗിൻ്റെ വീതി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

സി. റിബണിൻ്റെ ഘടനയും തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ വയറുകളുടെ സാന്ദ്രതയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ;

ഡി. റിബണിൽ വ്യക്തമായ നൂൽ പിക്കുകൾ, സന്ധികൾ, സ്പിന്നിംഗ് എന്നിവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത്തരം റിബണുകൾ ബൾക്ക് ചരക്കുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

(4) ബാക്ക്പാക്ക് ഓൺലൈൻ കണ്ടെത്തൽ: സാധാരണയായി നൈലോൺ ലൈനും പോളി ലൈനും ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, നൈലോൺ എന്നത് നൈലോൺ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ടെക്സ്ചറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമായി കാണപ്പെടുന്നു. 210D ഫൈബർ ശക്തിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. 3PLY എന്നാൽ മൂന്ന് ത്രെഡുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ത്രെഡ് സ്‌പൺ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനെ ട്രിപ്പിൾ ത്രെഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാധാരണയായി നൈലോൺ നൂലാണ് തയ്യലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോട്ടൺ ത്രെഡിന് സമാനമായ നിരവധി ചെറിയ രോമങ്ങൾ ഉള്ളതായി തോന്നുന്നു പോളി ത്രെഡ്, സാധാരണയായി കെട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(5) പരിശോധനബാക്ക്പാക്കുകളിൽ നുര: ബാക്ക്പാക്കുകളിൽ നുര ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഫോം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളെ നാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.

ധാരാളം സുഷിരങ്ങളുള്ളതും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമായ സ്പോഞ്ച് എന്ന് നമ്മൾ പലപ്പോഴും വിളിക്കുന്നത് PU ആണ്. വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വലുതും മൃദുവായതുമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോക്താവിൻ്റെ ശരീരത്തോട് ചേർന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നടുവിൽ നിരവധി ചെറിയ കുമിളകളുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് നുരയാണ് PE. പ്രകാശം, ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതി നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഒരു ബാക്ക്‌പാക്കിൻ്റെ ആകൃതി പിടിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. EVA, ഇതിന് വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം ഉണ്ടാകാം. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി വളരെ നല്ലതാണ്, വളരെ നീണ്ട നീളം വരെ നീട്ടാൻ കഴിയും. ഏതാണ്ട് കുമിളകളില്ല.

പരിശോധനാ രീതി: 1. ബൾക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന നുരയുടെ കാഠിന്യം അന്തിമ സ്ഥിരീകരിച്ച സാമ്പിൾ നുരയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

2. എന്ന് പരിശോധിക്കുകസ്പോഞ്ചിൻ്റെ കനംസ്ഥിരീകരിച്ച സാമ്പിൾ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു;

3. ചില ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പരിശോധിക്കുകസംയുക്തത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരംനല്ലതാണ്.