ചിയോങ്‌സം ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധന രീതികൾ, വിധിന്യായ നിയമങ്ങൾ

വിഷ്വൽ പരിശോധന

ഫോക്കസ്: രൂപഭാവം

കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങൾ

600lx-ൽ കുറയാത്ത പ്രകാശമുള്ള ലൈറ്റ് ഇലുമിനേഷൻ പൊതുവെ രൂപഭാവ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിക്കുമ്പോൾ വടക്കൻ സ്കൈലൈറ്റ് പ്രകാശവും ഉപയോഗിക്കാം;

വർണ്ണ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ അളവ് വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, മൂല്യനിർണ്ണയ ഭാഗങ്ങളുടെ നൂൽ ദിശ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം. സംഭവ ലൈറ്റിനും ഫാബ്രിക് പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള കോൺ ഏകദേശം 45 ഡിഗ്രിയാണ്. നിരീക്ഷണ ദിശ ഫാബ്രിക് ഉപരിതലത്തിന് ലംബമായിരിക്കണം, ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് ദൂരം 60 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. GB/T 250 സാമ്പിൾ കാർഡുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക;

വൈകല്യങ്ങളുടെ അനുവദനീയമായ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, 60cm ദൂരത്തിൽ നിന്ന് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുകയും ഷർട്ടിൻ്റെ രൂപ വൈകല്യങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോട്ടോയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക (GSB 16-2951-2012). ആവശ്യമെങ്കിൽ, അളക്കാൻ ഒരു സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് അളവ് അല്ലെങ്കിൽ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിക്കുക;

പൂർത്തിയായ തയ്യൽ തുന്നലിൽ (കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ഒഴികെ) ഏതെങ്കിലും 3 സെൻ്റിമീറ്ററിലാണ് തുന്നൽ സാന്ദ്രത അളക്കുന്നത്;

വാർപ്പ്, നെയ്ത്ത് നൂലുകൾ എന്നിവയുടെ ചരിവ് അളന്ന ശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല അനുസരിച്ച് ഫലങ്ങൾ കണക്കാക്കുക;

S=d/W×100

S——വാർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെഫ്റ്റ് നൂൽ സ്ക്യൂ ഡിഗ്രി,%;

d——വാർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത്ത് നൂലും ഭരണാധികാരിയും തമ്മിലുള്ള പരമാവധി ലംബമായ ദൂരം, മില്ലിമീറ്ററിൽ;

W——അളക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ വീതി, മില്ലിമീറ്ററിൽ.

പരിശോധന നിയന്ത്രണങ്ങൾ

പൂർത്തിയായ ചിയോങ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന ഫാക്ടറി പരിശോധന, തരം പരിശോധന എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. തരം പരിശോധനയുടെ സമയം യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യത്തെയോ കരാർ കരാറിലെ വ്യവസ്ഥകളെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഉൽപ്പാദനം മാറുമ്പോഴോ, ഒരു ഷട്ട്ഡൗണിന് ശേഷം ഉൽപ്പാദനം പുനരാരംഭിക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലോ പ്രക്രിയകളിലോ വലിയ മാറ്റങ്ങളുണ്ടാകുമ്പോഴോ ആണ് ഇത് സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നത്.

"GB/T 22703-2019 ചിയോങ്‌സം" ചിയോങ്‌സം പരിശോധനയ്‌ക്കിടെ ഇനിപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് അനുശാസിക്കുന്നു:

രൂപഭാവ നിലവാര ഗ്രേഡും വൈകല്യ വർഗ്ഗീകരണ നിയമങ്ങളും

 

ഫോക്കസ്: രൂപഭാവം

ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ

രൂപഭാവ ഗുണമേന്മ ഗ്രേഡ് വർഗ്ഗീകരണ നിയമങ്ങൾ: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ഗ്രേഡ് വർഗ്ഗീകരണം വൈകല്യങ്ങളുടെ നിലനിൽപ്പിനെയും അവയുടെ തീവ്രതയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. സാംപ്ലിംഗ് സാമ്പിളിലെ വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെയും അവയുടെ തീവ്രതയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗ്രേഡുചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സാംപ്ലിംഗ് സാമ്പിളിലെ ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ബാച്ച് ഗ്രേഡ് ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു.

കാഴ്ച വൈകല്യങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം: ഈ മാനദണ്ഡത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പന്നം ഒരു വൈകല്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിലെ ഉൽപ്പന്ന പരാജയത്തിൻ്റെ അളവും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിലും രൂപത്തിലും ഉള്ള സ്വാധീനം അനുസരിച്ച് വൈകല്യങ്ങളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ;

പ്രധാന വൈകല്യങ്ങൾ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ഗൗരവമായി കുറയ്ക്കുകയോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപഭാവത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയോ ചെയ്യാത്ത വൈകല്യങ്ങൾ, എന്നാൽ നിലവാരത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാത്ത ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ;

ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്ത, എന്നാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലും രൂപത്തിലും ചെറിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ.

കാഴ്ചയുടെ ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം:

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

സഹായ ഘടകങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും

ചെറിയ വൈകല്യം - ആക്സസറികളുടെ നിറവും ടോണും തുണിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല;

പ്രധാന വൈകല്യം - ലൈനിംഗിൻ്റെയും ആക്സസറികളുടെയും പ്രകടനം ഫാബ്രിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. സിപ്പർ മിനുസമാർന്നതല്ല;

ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ - ബട്ടണുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും വീഴുന്നു; ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ തുരുമ്പെടുത്തു; ബട്ടണുകൾ, അലങ്കാര ബട്ടണുകൾ, മറ്റ് ആക്സസറികൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതല്ല, ബർറുകൾ, വൈകല്യങ്ങൾ, വൈകല്യങ്ങൾ, ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന മൂർച്ചയുള്ള പോയിൻ്റുകളും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും ഉണ്ട്. മോശം സിപ്പർ ഇടപഴകൽ.

വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് ദിശ

ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ - നൂൽ ദിശ വ്യതിയാനം ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്; മുൻഭാഗത്തിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റം വളഞ്ഞതാണ്;

ഗുരുതരമായ വൈകല്യം - നൂൽ ദിശയുടെ വ്യതിയാനം ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെ 50% ൽ കൂടുതൽ കവിയുന്നു.

പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്ട്രിപ്പുകളും ചതുരങ്ങളും

ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ - ലൈനുകളുടെയും സ്ക്വയറുകളുടെയും എണ്ണം ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെ 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് കവിയുന്നു;

ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ - 50% ത്തിലധികം ഇനങ്ങളും ചതുരങ്ങളും ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കവിയുന്നു;

ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ - ഫാബ്രിക്ക് മിനുസമാർന്നതല്ല, മുഴുവൻ ശരീരത്തിൻ്റെ ദിശയും അസ്ഥിരമാണ്; പ്രത്യേക പാറ്റേണുകൾ ദിശയിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

വർണ്ണ വ്യത്യാസം

 

ചെറിയ വൈകല്യം - വർണ്ണ വ്യത്യാസം ഈ മാനദണ്ഡത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയതിനേക്കാൾ പകുതി ഗ്രേഡ് കുറവാണ്;

ഗുരുതരമായ വൈകല്യം - വർണ്ണ വ്യത്യാസം ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയതിനേക്കാൾ പകുതി ഗ്രേഡിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

വൈകല്യങ്ങൾ

ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ - നമ്പർ 2, നമ്പർ 3 ഭാഗങ്ങൾ ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കവിയുന്നു; (വിശദാംശങ്ങൾക്ക് മുകളിലുള്ള ദൃശ്യ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിഭാഗം കാണുക)

ഗുരുതരമായ വൈകല്യം - ഭാഗം നമ്പർ 1 ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കവിയുന്നു.

വ്യാപാരമുദ്ര

ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ - വ്യാപാരമുദ്രകളും ഡ്യൂറബിൾ ലേബലുകളും നേരായതും പരന്നതും വ്യക്തമായും വളഞ്ഞതുമാണ്;

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും അളവുകളുടെയും അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം

ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ - സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും അളവുകളുടെയും അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെ 50% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് കവിയുന്നു;

പ്രധാന വൈകല്യം - സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും അളവുകളുടെയും അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെ 50% ൽ കൂടുതൽ കവിയുന്നു;

ഗുരുതരമായ വൈകല്യം - സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും അളവുകളുടെയും അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെ 100% കവിയുന്നു.

കുറിപ്പ് 1: മുകളിൽ വിവരിച്ചിട്ടില്ലാത്ത വൈകല്യങ്ങൾ വൈകല്യ വർഗ്ഗീകരണ നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായും സമാനമായ വൈകല്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ചും നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്.

കുറിപ്പ് 2: നഷ്‌ടമായ ജോലി, നഷ്‌ടമായ ക്രമം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമം എന്നിവ ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളാണ്. നഷ്ടപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളാണ്.

സാമ്പിൾ നിയമങ്ങൾ

 

ഫോക്കസ്: സാമ്പിൾ

അളവ്

ഉൽപ്പന്ന ബാച്ച് പ്രകാരം സാമ്പിൾ അളവ്:

——500 കഷണങ്ങളോ അതിൽ കുറവോ ക്രമരഹിതമായ പരിശോധനയ്ക്കായി 10 കഷണങ്ങൾ;

——500 കഷണങ്ങൾ മുതൽ 1,000 കഷണങ്ങൾ വരെ (1,000 കഷണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ), 20 കഷണങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായി പരിശോധിക്കും;

——30 കഷണങ്ങൾ 1,000-ലധികം കഷണങ്ങൾക്കായി ക്രമരഹിതമായി പരിശോധിക്കും.

ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പ്രകടന പരിശോധന സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, സാധാരണയായി 4 കഷണങ്ങളിൽ കുറയാത്തത്.

കുറിപ്പ് 1: മുകളിലെ സാംപ്ലിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ "GB/T 22703-2019 ചിയോങ്‌സം" അനുസരിച്ചാണ്, ഇത് പരിശോധനാ ജോലികളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന AQL സാംപ്ലിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ജോലിയിൽ, ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.

തീരുമാന നിയമങ്ങൾ

 

ഫോക്കസ്: വിധി നിയമങ്ങൾ

എങ്ങനെ വിധിക്കും

ഒറ്റക്കഷണത്തിൻ്റെ രൂപവിധി (സാമ്പിൾ)

മികച്ച ഉൽപ്പന്നം: ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤ 3

ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നം: ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤ 5, അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤ 1, ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤ 3

യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നം: ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤ 8, അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം = 0, പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤ 1, ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤ 4

ബാച്ച് ഗ്രേഡ് നിർണയം

 

മികച്ച ഉൽപ്പന്ന ബാച്ച്: കാഴ്ച പരിശോധന സാമ്പിളുകളിലെ മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം ≥90% ആണ്, ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും എണ്ണം ≤10% ആണ്, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളൊന്നും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. എല്ലാ ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധനകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്ന ബാച്ച്: ഭാവ പരിശോധനാ സാമ്പിളിലെ ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ്, അതിനു മുകളിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം ≥90% ആണ്, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤10% ആണ്, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളൊന്നും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. എല്ലാ ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധനകളും ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്ന സൂചിക ആവശ്യകതകളിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു.

യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന ബാച്ച്: രൂപത്തിലുള്ള പരിശോധനാ സാമ്പിളിൽ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം ≥90% ആണ്, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം ≤10% ആണ്, എന്നാൽ ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളുള്ള യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല. എല്ലാ ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധനകളും യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന സൂചകങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

കുറിപ്പ്: രൂപഭാവം തയ്യൽ ഗുണനിലവാര വിധി ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പ്രകടന വിധിന്യായവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തപ്പോൾ, അത് താഴ്ന്ന ഗ്രേഡായി വിലയിരുത്തപ്പെടും.

യോഗ്യതാ വിധി

 

റാൻഡം ഇൻസ്പെക്ഷനിലെ ഓരോ ബാച്ചിൻ്റെയും വിധി സംഖ്യ 6.4.2 ലെ അനുബന്ധ ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ച് യോഗ്യതയുള്ളതായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു; അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

വീണ്ടും പരിശോധന ചട്ടങ്ങൾ

റാൻഡം ഇൻസ്പെക്ഷനിലെ ഓരോ ബാച്ചിൻ്റെയും ജഡ്ജ്മെൻ്റ് നമ്പർ ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡെലിവറി പാർട്ടികൾക്ക് പരിശോധനാ ഫലങ്ങളോട് എതിർപ്പുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ റാൻഡം പരിശോധന നടത്താം. ഈ സമയത്ത്, ക്രമരഹിതമായ പരിശോധന അളവ് ഇരട്ടിയാക്കണം. പുനഃപരിശോധനാ ഫലം അന്തിമ വിധിന്യായഫലമായിരിക്കും.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം, സംഭരണം

ചിയോങ്‌സാമിനായുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, പരിശോധന രീതികൾ, പരിശോധനാ നിയമങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, ഗുണനിലവാരമുള്ള തൊഴിലാളികൾ ഉൽപ്പന്ന അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം, സംഭരണം എന്നിവയിലും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം, സംഭരണം എന്നിവ FZ/T 80002 അനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കണമെന്ന് "GB/T 22703-2019 ചിയോങ്‌സം" നിഷ്‌കർഷിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ:

ലോഗോ

 

ഫോക്കസ്: ലോഗോ

നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഒപ്പിടുക

ട്രാൻസ്പോർട്ട് പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്ന നമ്പർ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്, മോഡൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, അളവ്, കമ്പനിയുടെ പേര്, വിലാസം മുതലായവ സൂചിപ്പിക്കണം. പാക്കേജിംഗ് അടയാളങ്ങൾ വ്യക്തവും ശ്രദ്ധയാകർഷിക്കുന്നതുമായിരിക്കണം.

പാക്കേജ്

 

ഫോക്കസ്: പാക്കേജിംഗ്

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ.

പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കാത്തതോ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതോ ആയ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളിലെ ഹെവി മെറ്റൽ ഉള്ളടക്കം GB/T 16716.1 ൻ്റെ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം;

ചർമ്മവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്ന ശിശുവസ്ത്രങ്ങളും വസ്ത്ര ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗും നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം (ബാഹ്യ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ ഒഴികെ);

പേപ്പർ പാക്കേജുകൾ ശരിയായി മടക്കി ദൃഡമായി പാക്കേജ് ചെയ്യണം;

പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ: പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം, കൂടാതെ മുദ്ര ഉറച്ചതായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകളിൽ പരന്നതും ഉചിതമായ ഇറുകിയതും ഇടണം. അച്ചടിച്ച വാചകങ്ങളും പാറ്റേണുകളും ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ടെക്സ്റ്റും പാറ്റേണുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗിൻ്റെ പുറത്ത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ പിഗ്മെൻ്റുകൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ മലിനമാക്കരുത്. ഹാംഗറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരായതും പരന്നതുമായിരിക്കണം;

കാർട്ടൺ പാക്കേജിംഗ്: കാർട്ടണിൻ്റെ വലുപ്പം ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം ഉചിതമായ ഇറുകിയതയോടെ ബോക്സിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യണം. ഹാംഗറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേരായതും പരന്നതുമായിരിക്കണം.

ഗതാഗതം

 

ശ്രദ്ധ: ഗതാഗതം

ഗതാഗത സുരക്ഷ

ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജുകൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, ഈർപ്പം, കേടുപാടുകൾ, മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം.

സംഭരണം

 

ഫോക്കസ്: സംഭരണം

സംഭരണ ​​വ്യവസ്ഥകൾ

ഉൽപ്പന്ന സംഭരണം ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം, കമ്പിളി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുഴു പ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജുകൾ വെയർഹൗസിൽ അടുക്കിയിരിക്കണം, അത് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.