പരിശോധന രീതികൾസ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി
പുറം കവറിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ള നെയ്തെടുത്തുകൊണ്ട് തുടയ്ക്കുക. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രേഖാംശമായി സ്പർശിക്കാൻ ഇൻസ്പെക്ടർ ടച്ച് കയ്യുറകൾ ധരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഈ പരിശോധന രീതി ഇൻസ്പെക്ടറുടെ അനുഭവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, കണ്ടെത്തിയ സംശയാസ്പദമായ പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു ഓയിൽസ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കി പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കാം, എന്നാൽ ഈ രീതി ഫലപ്രദവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ പരിശോധനാ രീതിയാണ്.
2. ഓയിൽ സ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗ്
① ആദ്യം, പുറം കവറിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ള നെയ്തെടുത്തുകൊണ്ട് വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഓയിൽസ്റ്റോൺ (20 × 20 × 100 മില്ലിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ) ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കുക. കമാനങ്ങളുള്ളതും എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ, താരതമ്യേന ചെറിയ എണ്ണക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (8 × 100mm അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള എണ്ണക്കല്ലുകൾ പോലെ).
② ഓയിൽസ്റ്റോൺ കണികാ വലിപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപരിതല അവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, പരുക്കൻ, ഗാൽവാനൈസിംഗ് മുതലായവ). സൂക്ഷ്മമായ എണ്ണക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓയിൽ സ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗിൻ്റെ ദിശ അടിസ്ഥാനപരമായി രേഖാംശ ദിശയിലാണ് നടത്തുന്നത്, കൂടാതെ ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലവുമായി നന്നായി യോജിക്കുന്നു. ചില പ്രത്യേക മേഖലകളിൽ, തിരശ്ചീന മിനുക്കുപണികളും ചേർക്കാം.
3. ഫ്ലെക്സിബിൾ നൂൽ മെഷ് പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു
പുറം കവറിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ള നെയ്തെടുത്തുകൊണ്ട് തുടയ്ക്കുക. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് അടുത്ത് ചേർന്ന് മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലേക്കും രേഖാംശമായി മിനുക്കുന്നതിന് ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ സാൻഡിംഗ് നെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ഏതെങ്കിലും കുഴിയോ ഇൻഡൻ്റേഷനോ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും.
4. ഓയിൽ കോട്ടിംഗ് പരിശോധന
പുറം കവറിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ള നെയ്തെടുത്തുകൊണ്ട് തുടയ്ക്കുക. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ പുറംഭാഗത്തും വൃത്തിയുള്ള ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ ദിശയിൽ എണ്ണ തുല്യമായി പുരട്ടുക. പരിശോധനയ്ക്കായി എണ്ണയിട്ട സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമായ വെളിച്ചത്തിൽ വയ്ക്കുക. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ വാഹനത്തിൻ്റെ ബോഡിയിൽ ലംബമായി സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ചെറിയ കുഴികൾ, ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ, അലകൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപത്തിലുള്ള അസാധാരണത്വങ്ങളും മാക്രോസ്കോപ്പിക് വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടൂളിലേക്ക് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇടുക, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടൂൾ മാനുവലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് അവ പരിശോധിക്കുക.
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിലെ തകരാറുകൾക്കുള്ള മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം
1. ക്രാക്കിംഗ്
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
എ-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിള്ളലുകൾ. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അസ്വീകാര്യമാണ്, കണ്ടെത്തുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ദൃശ്യവും നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതുമായ ചെറിയ വിള്ളലുകൾ. I, II മേഖലകളിലെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള വൈകല്യം അസ്വീകാര്യമാണ്, മറ്റ് മേഖലകളിൽ വെൽഡിംഗും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അനുവദനീയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ് കൂടാതെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വേണം.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: അവ്യക്തവും സൂക്ഷ്മമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു വൈകല്യം. ഇത്തരത്തിലുള്ള വൈകല്യമുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സോൺ II, സോൺ III, സോൺ IV എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ വെൽഡിംഗ് വഴി നന്നാക്കുന്നു, എന്നാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, മാത്രമല്ല സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ റിപ്പയർ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വേണം.
2. ബുദ്ധിമുട്ട്, പരുക്കൻ ധാന്യം വലിപ്പം, ഇരുണ്ട കേടുപാടുകൾ
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യങ്ങൾ: പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാൻ കഴിയുന്ന ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങൾ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരിക്കുകൾ. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അസ്വീകാര്യമാണ്, കണ്ടെത്തുമ്പോൾ ഉടൻ തന്നെ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യങ്ങൾ: കാണാവുന്നതും നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതുമായ മൈനർ സ്ട്രെയിനുകൾ, പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങൾ, ഇരുണ്ട അടയാളങ്ങൾ. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സോൺ IV ൽ സ്വീകാര്യമാണ്.
സി-ടൈപ്പ് വൈകല്യങ്ങൾ: ചെറിയ ടെൻസൈൽ കേടുപാടുകൾ, പരുക്കൻ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പം, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കേടുപാടുകൾ. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ III, IV സോണുകളിൽ സ്വീകാര്യമാണ്.
3. ഊറ്റിയ കുളം
പരിശോധനാ രീതി: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഓയിൽസ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗ്, ടച്ചിംഗ്, ഓയിലിംഗ്
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
എ-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വൈകല്യമാണ്, കൂടാതെ പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഇത് ശ്രദ്ധിക്കാനാകും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡെൻ്റ് കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം. എ-ടൈപ്പ് ഡെൻ്റ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഒരു പ്രദേശത്തും നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഇത് അസുഖകരമായ വൈകല്യമാണ്, ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യവും ദൃശ്യവുമായ ഇൻഡൻ്റേഷനാണ്. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ സോൺ I, II എന്നിവയുടെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ അത്തരം ഇൻഡൻ്റേഷൻ അനുവദനീയമല്ല.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: ഇത് തിരുത്തപ്പെടേണ്ട ഒരു വൈകല്യമാണ്, എണ്ണക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയ ശേഷം മാത്രം കാണാൻ കഴിയുന്ന അവ്യക്തമായ സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് ഈ കുഴികൾ കൂടുതലും. ഇത്തരത്തിലുള്ള സിങ്കിൻ്റെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്.
4. തരംഗങ്ങൾ
പരിശോധനാ രീതി: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഓയിൽസ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗ്, ടച്ചിംഗ്, ഓയിലിംഗ്
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യം: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ I, II ഏരിയകളിൽ പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള തരംഗങ്ങൾ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെടാം, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഇത്തരത്തിലുള്ള തരംഗങ്ങൾ ഒരു അസുഖകരമായ വൈകല്യമാണ്, ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ I, II ഭാഗങ്ങളിൽ അനുഭവപ്പെടുകയും കാണുകയും ചെയ്യാം, അത് നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: ഇത് തിരുത്തേണ്ട ഒരു വൈകല്യമാണ്, ഈ തരംഗങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും അവ്യക്തമായ അവസ്ഥയിലാണ്, ഇത് എണ്ണക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ കാണാൻ കഴിയൂ. അത്തരം തരംഗങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്.
5. അസമമായതും അപര്യാപ്തവുമായ ഫ്ലിപ്പിംഗും കട്ടിംഗ് അരികുകളും
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധനയും സ്പർശനവും
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യം: അണ്ടർകട്ടിംഗ്, വെൽഡിങ്ങ് ഓവർലാപ്പ് അസമത്വം അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാമം എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന, അകത്തെയും പുറത്തെയും കവറിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ മറിച്ചതോ മുറിച്ചതോ ആയ അരികുകളുടെ ഏതെങ്കിലും അസമത്വമോ കുറവോ അസ്വീകാര്യമാണ്. കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: കാണാവുന്നതും നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതുമായ അസമത്വവും മറിച്ചതും മുറിച്ചതുമായ അരികുകളുടെ കുറവും അണ്ടർകട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ് ഓവർലാപ്പ്, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ബാധിക്കില്ല. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സോൺ II, III, IV എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ സ്വീകാര്യമാണ്.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യങ്ങൾ: ചെറിയ അസമത്വവും ഫ്ലിപ്പിംഗിൻ്റെയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെയും കുറവും വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അണ്ടർകട്ടിംഗിൻ്റെയും ഓവർലാപ്പിംഗിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്.
6. ബർസ്: (ട്രിമ്മിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്)
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യം: വെൽഡിംഗ് ഓവർലാപ്പിൻ്റെ ഡിഗ്രിയിൽ ഗുരുതരമായ ആഘാതം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും അസംബ്ലിക്കുമായി പഞ്ചിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ, വ്യക്തിപരമായ പരിക്കിന് സാധ്യതയുള്ള പരുക്കൻ ബർറുകൾ. ഈ തകരാറുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല, അത് നന്നാക്കണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: വെൽഡിംഗ് ഓവർലാപ്പിൻ്റെ അളവിലും പൊസിഷനിംഗിനും അസംബ്ലിക്കുമായി സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ പഞ്ചിംഗിൽ നേരിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ഇടത്തരം ബർറുകൾ. ഈ വൈകല്യമുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ I, II സോണുകളിൽ നിലനിൽക്കാൻ അനുവാദമില്ല.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: വാഹനത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ചെറിയ ബർറുകൾ.
7. ചതവും പോറലും
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യങ്ങൾ: ഉപരിതല ഗുണമേന്മയിൽ ഗുരുതരമായ ആഘാതം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കീറുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന പൊട്ടൻഷ്യൽ ബർറുകളും പോറലുകളും. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ദൃശ്യവും തിരിച്ചറിയാവുന്നതുമായ ബർറുകളും പോറലുകളും, അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളും സോൺ IV-ൽ നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യങ്ങൾ: ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ബർറുകളും പോറലുകളും ഉണ്ടാക്കാം, കൂടാതെ അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സോണുകൾ III, IV എന്നിവയിൽ നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.
8. റീബൗണ്ട്
പരിശോധനാ രീതി: പരിശോധനയ്ക്കുള്ള പരിശോധനാ ഉപകരണത്തിൽ ഇത് സ്ഥാപിക്കുക
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
എ-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ കാര്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള പൊരുത്തത്തിനും വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുന്ന ഒരു തരം വൈകല്യം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: മുദ്ര പതിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലുപ്പ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനെയും വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദത്തെയും ബാധിക്കുന്ന കാര്യമായ വലുപ്പ വ്യതിയാനങ്ങളുള്ള സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക്. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ III, IV സോണുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള വൈകല്യം നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വ്യതിയാനത്തോടുകൂടിയ സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക്, ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വലുപ്പ പൊരുത്തത്തിലും വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദത്തിലും നേരിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ I, II, III, IV സോണുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള വൈകല്യം നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.
9. ചോർച്ച പഞ്ചിംഗ് ദ്വാരം
പരിശോധനാ രീതി: എണ്ണത്തിനായി വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന മാർക്കർ പേന ഉപയോഗിച്ച് ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുക.
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തെ ഏതെങ്കിലും ദ്വാരം ചോർച്ച സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെയും അസംബ്ലിയെയും ബാധിക്കും, അത് അസ്വീകാര്യമാണ്.
10. ചുളിവുകൾ
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യം: മെറ്റീരിയൽ ഓവർലാപ്പ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗുരുതരമായ ചുളിവുകൾ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഈ തകരാർ അനുവദനീയമല്ല.
ബി-തരം വൈകല്യങ്ങൾ: സോൺ IV-ൽ സ്വീകാര്യമായ, ദൃശ്യവും സ്പഷ്ടവുമായ ചുളിവുകൾ.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: നേരിയതും കുറഞ്ഞതുമായ ചുളിവുകൾ. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ II, III, IV മേഖലകളിൽ സ്വീകാര്യമാണ്.
11. നഗ്ഗറ്റുകൾ, നഗ്ഗറ്റുകൾ, ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ
പരിശോധനാ രീതി: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഓയിൽസ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗ്, ടച്ചിംഗ്, ഓയിലിംഗ്
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യം: കേന്ദ്രീകൃത കുഴികൾ, മുഴുവൻ പ്രദേശത്തിൻ്റെ 2/3 ലും പിറ്റിംഗ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സോണുകൾ I, II എന്നിവയിൽ അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടനടി മരവിപ്പിക്കണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ദൃശ്യവും സ്പഷ്ടവുമായ കുഴി. സോണുകൾ I, II എന്നിവയിൽ അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കില്ല.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: മിനുക്കിയ ശേഷം, കുഴികളുടെ വ്യക്തിഗത വിതരണം കാണാൻ കഴിയും, സോൺ I ൽ, കുഴികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 300 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ആയിരിക്കണം. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്.
12. പോളിഷിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, മിനുക്കിയ അടയാളങ്ങൾ
പരിശോധന രീതി: വിഷ്വൽ പരിശോധനയും ഓയിൽസ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗും
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യം: പോളിഷ് ചെയ്തു, ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായി കാണാം, എല്ലാ ഉപഭോക്താക്കൾക്കും ഉടൻ ദൃശ്യമാകും. അത്തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടയാളങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യങ്ങൾ: ദൃശ്യമായതും സ്പഷ്ടമായതും തർക്ക പ്രദേശങ്ങളിൽ മിനുക്കിയ ശേഷം തെളിയിക്കാനും കഴിയും. III, IV സോണുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്. സി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഒരു ഓയിൽസ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയ ശേഷം, അത്തരം തകരാറുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സ്വീകാര്യമാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.
13. മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങൾ
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
ക്ലാസ് എ വൈകല്യങ്ങൾ: മെറ്റീരിയൽ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അവശേഷിപ്പിക്കുന്ന അടയാളങ്ങൾ, ഓവർലാപ്പുകൾ, ഓറഞ്ച് പീൽ, ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൽ വരകൾ, അയഞ്ഞ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉപരിതലം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിയുടെ പുറംതൊലി. അത്തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടയാളങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യങ്ങൾ: ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അവശേഷിപ്പിച്ച മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങൾ, വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങൾ, ഓവർലാപ്പുകൾ, ഓറഞ്ച് പീൽ, സ്ട്രൈപ്പുകൾ, അയഞ്ഞ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉപരിതലം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിയുടെ പുറംതൊലി എന്നിവ സോൺ IV-ൽ സ്വീകാര്യമാണ്.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യങ്ങൾ: മാർക്ക്, ഓവർലാപ്പ്, ഓറഞ്ച് പീൽ, സ്ട്രൈപ്പുകൾ, അയഞ്ഞ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രതലം, ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അവശേഷിക്കുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിയുടെ പുറംതൊലി തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങൾ III, IV ഏരിയകളിൽ സ്വീകാര്യമാണ്.
14. എണ്ണ പാറ്റേൺ
പരിശോധന രീതി: വിഷ്വൽ പരിശോധനയും ഓയിൽസ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗും
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം: I, II സോണുകളിൽ എണ്ണക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയ ശേഷം വ്യക്തമായ അടയാളങ്ങളൊന്നും അനുവദനീയമല്ല.
15. കൺവെക്സിറ്റിയും വിഷാദവും
പരിശോധന രീതി: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ടച്ച്, ഓയിൽസ്റ്റോൺ പോളിഷിംഗ്
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
എ-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വൈകല്യമാണ്, കൂടാതെ പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഇത് ശ്രദ്ധിക്കാനാകും. എ-ടൈപ്പ് പ്രോട്രഷനുകളും ഇൻഡൻ്റേഷനുകളും കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഇത് അസുഖകരമായ ഒരു വൈകല്യമാണ്, ഇത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ളതും ദൃശ്യവുമായ കുത്തനെയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കോൺകേവ് പോയിൻ്റാണ്. സോൺ IV ൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള വൈകല്യം സ്വീകാര്യമാണ്.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: ഇത് ശരിയാക്കേണ്ട ഒരു വൈകല്യമാണ്, ഈ പ്രോട്രഷനുകളും ഡിപ്രഷനുകളും മിക്കതും അവ്യക്തമായ സാഹചര്യങ്ങളിലാണ്, ഇത് എണ്ണക്കല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ കാണാൻ കഴിയൂ. സോണുകൾ II, III, IV എന്നിവയിലെ അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്.
16. തുരുമ്പ്
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം: സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ തുരുമ്പ് ഉണ്ടാകാൻ അനുവാദമില്ല.
17. സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ്
പരിശോധന രീതി: ദൃശ്യ പരിശോധന
മൂല്യനിർണ്ണയ മാനദണ്ഡം:
എ-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടയാളമാണ്, കൂടാതെ പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഇത് ശ്രദ്ധിക്കാനാകും. അത്തരം സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടയാളങ്ങൾ കണ്ടുപിടിച്ചാൽ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ ഫ്രീസ് ചെയ്യണം.
ബി-ടൈപ്പ് വൈകല്യം: ഇത് അരോചകവും തിരിച്ചറിയാവുന്നതുമായ ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് അടയാളമാണ്, അത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ തൊടാനും കാണാനും കഴിയും. അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ I, II സോണുകളിൽ നിലനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല, കൂടാതെ വാഹനത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാത്തിടത്തോളം കാലം III, IV സോണുകളിൽ ഇത് സ്വീകാര്യമാണ്.
ക്ലാസ് സി വൈകല്യം: നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു ഓയിൽസ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്യേണ്ട സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ. വാഹനത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണമേന്മയെ ബാധിക്കാതെ ഇത്തരം തകരാറുകളുള്ള സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-16-2024