പ്രതിദിന സെറാമിക് രൂപം, പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പരിശോധന വിജ്ഞാനം പങ്കിടൽ

ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിലുള്ള സെറാമിക്‌സ് പൊതുവെ ആളുകളുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ടേബിൾവെയർ, ടീ സെറ്റുകൾ, വൈൻ സെറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പാത്രങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള പാത്രങ്ങളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വലിയ വിപണി ഡിമാൻഡ് കാരണം, ഒരു ഇൻസ്പെക്ടർ എന്ന നിലയിൽ, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ ധാരാളം അവസരങ്ങളുണ്ട്. ഇന്ന്, ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിലുള്ള സെറാമിക്സ് പരിശോധിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചില അറിവുകൾ ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും.

മൺപാത്രങ്ങളും പോർസലെയ്നും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

വിവിധ തരം സെറാമിക്സ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

പാക്കേജിംഗിൻ്റെ പരിശോധന

ഒന്നാമതായി, രണ്ട് കക്ഷികളും ഒപ്പിട്ട നിർദ്ദിഷ്ട കരാർ അനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന നടത്തണം. പുറം പാക്കേജിംഗ് ഉറച്ചതായിരിക്കണം, അകത്തെ ലൈനിംഗ് ഷോക്ക് പ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കണം; ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ, ടീപോത്ത്, ലിഡ് എന്നിവ മൃദുവായ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. പാക്കിംഗ് ബോക്സിന് പുറത്ത് (ബാസ്കറ്റ്), "ദുർബലമായ ഇനങ്ങൾ", "ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഇനങ്ങൾ" എന്നിവയുടെ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

അൺപാക്ക് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം, എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ, കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം ചെറുതാണോ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേരും മോഡലിൻ്റെ സവിശേഷതകളും കരാറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം. ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റിലെ ഫൈൻ പോർസലൈൻ ടേബിൾവെയറുകളുടെ ആകെ എണ്ണം (എത്ര തലകൾ എന്ന് പൊതുവെ അറിയപ്പെടുന്നു) ശരിയാണോ എന്നതുപോലുള്ള ഫൈൻ പോർസലൈൻ അതിൻ്റെ പൂർണ്ണതയും പരിശോധിക്കണം.

രൂപഭാവ വൈകല്യ പരിശോധന

1. രൂപഭേദം: നിർദ്ദിഷ്ട രൂപകൽപ്പനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2. വളഞ്ഞ വായയും ചെവിയുടെ പിടിയും: വായയുടെയും ചെവിയുടെ പിടിയുടെയും ഉയരം അസുഖകരമായതും വളഞ്ഞതുമാണ്.

3. മുഖക്കുരു: അണ്ടർഗ്ലേസ് ബോഡിയുടെ ഉയർത്തിയ ട്യൂമർ പോലെയുള്ള ഖരരൂപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

4. ബബിൾ: അണ്ടർഗ്ലേസ് ബോഡിയിൽ ഉയർത്തിയ പൊള്ളയായ കുമിളയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

5. സ്ലാഗ്: നീക്കം ചെയ്യപ്പെടാത്ത ശൂന്യതയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ചെളിയും ഗ്ലേസ് അവശിഷ്ടങ്ങളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

6. ചെളിയുടെ അഭാവം: പച്ച ശരീരം അപൂർണ്ണമാണ് എന്ന പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

7. ഗ്ലേസ് ബബിൾ: ഗ്ലേസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ചെറിയ കുമിളകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

8. ബ്ലിസ്റ്റർ എഡ്ജ്: ഉൽപ്പന്ന വായയുടെ അരികിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന ചെറിയ കുമിളകളുടെ ഒരു പരമ്പരയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

9. ബ്ലാങ്ക് സ്ഫോടനം: ശൂന്യമായത് ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അനുചിതമായ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക പുറംതൊലിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

10. വറുത്ത ഗ്ലേസ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തിളക്കമുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ പൊട്ടുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

11. വിള്ളലുകൾ: മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്ന ബ്ലാങ്കുകളുടെയും ഗ്ലേസുകളുടെയും വിള്ളലിലൂടെ രൂപപ്പെടുന്ന സ്ട്രൈറ്റ് വൈകല്യങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് ഗ്ലേസ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഒരു വിള്ളലാണ്, ഇതിനെ യിൻ ക്രാക്ക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് ഗ്ലേസ് ക്രാക്കിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഗ്ലേസ് പൊട്ടുകയും ശരീരം പൊട്ടാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൂന്നാമത്തേത്, ശരീരവും ഗ്ലേസും രണ്ടും പൊട്ടുന്നു, ഇതിനെ ശരീരത്തിൻ്റെയും ഗ്ലേസിൻ്റെയും വിള്ളൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

12. ഉരുകിയ ദ്വാരം: ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫ്യൂസിബിൾ മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നത് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന ദ്വാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

13. പാടുകൾ: ചരക്കുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ നിറമുള്ള പാടുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇരുമ്പ് പാടുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

14. സുഷിരങ്ങൾ: ഗ്ലേസ് പ്രതലത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളെ (അല്ലെങ്കിൽ ബ്രൗൺ-ഐഡ് പന്നി സുഷിരങ്ങൾ, പിൻഹോളുകൾ) സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

15. സ്ലാഗ് ഫാലിംഗ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗ്ലേസ്ഡ് പ്രതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന സാഗർ ആഷിനെയും മറ്റ് സ്ലാഗ് കണങ്ങളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

16. താഴെയുള്ള എഡ്ജ് സ്റ്റിക്കി സ്ലാഗ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പാദത്തിൻ്റെ അരികിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന ചെറിയ സ്ലാഗ് കണങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

17. നീഡിൽ പോയിൻ്റ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പിന്തുണയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ട്രെയ്സ്.

18. ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന വടു: വെടിവെയ്‌ക്കുമ്പോൾ പച്ച ശരീരവും വിദേശ വസ്തുവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യം.

19. തീ മുള്ള്: തീജ്വാലയിലെ ഈച്ച ചാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരുക്കൻ തവിട്ട് ഉപരിതലം.

20. ഗ്ലേസിൻ്റെ അഭാവം: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാഗിക ഡീഗ്ലേസിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

21, ഓറഞ്ച് ഗ്ലേസ്: ഓറഞ്ച് തൊലിക്ക് സമാനമായ ഗ്ലേസിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

22. മഡ് ഗ്ലേസ് സ്ട്രാൻഡ്: ഗ്രീൻ ബോഡിയും ഗ്ലേസ്ഡ് പ്രതലവും ഭാഗികമായി ഉയർത്തിയിരിക്കുന്ന ഇഴ പോലെയുള്ള പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

23. നേർത്ത ഗ്ലേസ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഗ്ലേസ് പാളിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലേസ് ഉപരിതലം തെളിച്ചമുള്ളതല്ലെന്ന് ഒരു ഇമേജ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

24. വൃത്തികെട്ട നിറം: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടാകാൻ പാടില്ലാത്ത വർണ്ണാഭമായ നിറങ്ങളുടെ രൂപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

25. തെറ്റായ നിറം: ഒരേ പാറ്റേണിൻ്റെ അസമമായ നിറത്തെ അല്ലെങ്കിൽ തീയുടെ അഭാവം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൻ്റെ പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

26. വരികളുടെ അഭാവം: വരകളാൽ അലങ്കരിച്ച വരകളുടെയും അരികുകളുടെയും വൈകല്യങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

27. ചിത്രത്തിൻ്റെ അഭാവം: അപൂർണ്ണമായ ചിത്രത്തിൻ്റെയും തെറ്റായ നിറത്തിൻ്റെയും പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

28. ചുട്ടുപഴുത്ത പുഷ്പം സ്റ്റിക്കി ഗ്ലേസ്: ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ നിറമുള്ള പാടുകളും ഗ്ലേസ് കേടുപാടുകളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

29. വൃത്തികെട്ട അടി പാദങ്ങൾ: താഴെയുള്ള പാദങ്ങളിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളെയും നിറവ്യത്യാസത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

30. വായയുടെയും ചെവിയുടെയും സംയുക്ത ചെളിയുടെ നിറവ്യത്യാസം: വായയുടെയും ചെവിയുടെയും സംയുക്ത ചെളിയുടെ നിറം ഉൽപ്പന്നവുമായി തന്നെ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

31. ജിപ്സം വൃത്തികെട്ടത്: ജിപ്സത്തിൻ്റെ അഡീഷൻ കാരണം പച്ച ശരീരത്തിൻ്റെ ഹെറ്ററോക്രോമാറ്റിക് പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

32. നീല സ്വർണ്ണം: ലോഹം വളരെ കനം കുറഞ്ഞതിനാൽ നീലകലർന്ന പ്രതിഭാസം.

33. സ്മോക്ക്ഡ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാഗമോ മുഴുവനായോ ചാരനിറം, കറുപ്പ്, തവിട്ട് എന്നിവയുടെ രൂപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

34. യിൻ മഞ്ഞ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാഗികമായോ പൂർണ്ണമായോ മഞ്ഞനിറം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

35. ഗ്ലേസ് പോറലുകൾ: ചരക്കുകളുടെ ഗ്ലേസ് ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ സ്ട്രീക്കുകളുടെയും ഗ്ലോസിൻ്റെ ഭാഗിക നഷ്ടത്തിൻ്റെയും പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

36. ബമ്പ്: ചരക്കുകളുടെ ഭാഗിക ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ വികലമാക്കൽ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഹാർഡ് ഇൻജുറി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

37. റോളിംഗ് ട്രെയ്‌സുകൾ: റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കത്തി അമർത്തുമ്പോൾ നിർമ്മിച്ച ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ട്രെയ്‌സുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

38. വേവി പാറ്റേൺ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അസമമായ ഗ്ലേസ് അവതരിപ്പിക്കുന്ന തരംഗ പാറ്റേണിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഇൻഡെക്സ് ടെസ്റ്റ്

1. ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിലുള്ള സെറാമിക്സിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരിശോധന

2. ഗാർഹിക സെറാമിക്സിൻ്റെ താപ സ്ഥിരതയുടെ പരിശോധന

3. ദൈനംദിന സെറാമിക്സിൻ്റെ വെളുപ്പ്

4. ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിലുള്ള സെറാമിക്സിൻ്റെ ലെഡ്, കാഡ്മിയം എന്നിവയുടെ ലയനത്തിൻ്റെ പരിശോധന.

പ്രതിദിന ഫൈൻ പോർസലൈൻ പരിശോധന

1. ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഫൈൻ പോർസലൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ പ്രത്യേകം, വലുത്, ഇടത്തരം, ചെറുത് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കം പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

2. ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിനായി നല്ല പോർസലൈനിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണം

കാഴ്ചയുടെ ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച് ദൈനംദിന മികച്ച പോർസലൈൻ നാല് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും 4 തരത്തിൽ കൂടുതൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്;

രണ്ടാം ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് 5 വൈകല്യങ്ങളിൽ കൂടരുത്;

മൂന്നാം ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും 6 തരത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്;

ഗ്രേഡ് 4-ലെ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും 7-ൽ കൂടുതൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്;

കൂടാതെ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, ഇത് ആവശ്യമാണ്:

1. വെള്ളം ആഗിരണം നിരക്ക് 0.5% കവിയാൻ പാടില്ല.

2. താപ സ്ഥിരത ആവശ്യകതകൾ, 200 ℃ മുതൽ 20 ℃ വെള്ളം വരെ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഒരിക്കൽ പൊട്ടുകയില്ല (ബോൺ ചൈന പരിമിതമല്ല).

3. നീല ഗ്ലേസും പ്രത്യേക വർണ്ണ ശൈലിയും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴികെ വെളുത്ത പോർസലൈനിൻ്റെ വെളുപ്പ് 65% ൽ താഴെയായിരിക്കരുത്.

4. ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രതലത്തിൽ ലെഡിൻ്റെ ലയനം 7PPM-ൽ കൂടുതലല്ല, കാഡ്മിയത്തിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ 0.5PPM-ൽ കൂടരുത്.

5. വ്യാസം സഹിഷ്ണുത. 60 മില്ലീമീറ്ററിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ളവർക്ക് +1.5% മുതൽ -1% വരെ അനുവദിക്കുക; 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള വ്യാസങ്ങൾക്ക്, ± 2% അനുവദിക്കുക.

6. പാത്രം 70 ഡിഗ്രിയിൽ ചരിഞ്ഞിരിക്കുമ്പോൾ, അടപ്പ് വീഴരുത്. ലിഡ് ഒരു വശത്തേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ, ലിഡും സ്പൗട്ടും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. സ്പൗട്ടിൻ്റെ വായ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയായിരിക്കരുത്.

7. ഒരു കൂട്ടം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗ്ലേസ് നിറവും ചിത്രത്തിൻ്റെ നിറവും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സവിശേഷതകളും വലുപ്പങ്ങളും ആനുപാതികമായിരിക്കണം.

8. ഫ്രൈയിംഗ് ഗ്ലേസ്, ബമ്പിംഗ്, ക്രാക്കിംഗ്, ലീക്കേജ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല.

ദിവസേനയുള്ള മികച്ച മൺപാത്ര പരിശോധന

1. ദൈനംദിന നല്ല മൺപാത്രങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ പ്രത്യേകം, വലുത്, ഇടത്തരം, ചെറുത് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഉള്ളടക്കം പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു

2. ദിവസേനയുള്ള നല്ല മൺപാത്രങ്ങളുടെ ഗ്രേഡിംഗ്

കാഴ്ചയുടെ ഗുണനിലവാരം അനുസരിച്ച് ദൈനംദിന മികച്ച മൺപാത്രങ്ങളെ മൂന്ന് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും 5 വൈകല്യങ്ങളിൽ കൂടരുത്;

രണ്ടാം ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും 6 വൈകല്യങ്ങളിൽ കൂടരുത്;

മൂന്നാം ക്ലാസ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും 8 തരത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്;

കൂടാതെ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇനിപ്പറയുന്നവ അനുശാസിക്കുന്നു:

1. ടയർ ഗുണനിലവാരം ഇടതൂർന്നതാണ്, കൂടാതെ വെള്ളം ആഗിരണം നിരക്ക് 15% കവിയരുത്.

2. ഗ്ലേസ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും നിറം ശുദ്ധവുമാണ്.

3. താപ സ്ഥിരത ആവശ്യകതകൾ, 200 ℃ മുതൽ 20 ℃ വെള്ളം വരെ, താപ വിനിമയം ഒരിക്കൽ തകരില്ല.

4. പരന്ന പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

5. ഉൽപ്പന്ന വ്യാസത്തിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത, 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ വ്യാസത്തിന് ടോളറൻസ് +1.5% മുതൽ 1% വരെയാണ്, കൂടാതെ 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസ് ± 2% ആണ്.

6. എല്ലാ പൊതിഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും അടപ്പിൻ്റെയും വായയുടെയും വലിപ്പം ഉചിതമായിരിക്കണം.

7. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഫ്രൈയിംഗ് ഗ്ലേസ്, ബമ്പിംഗ്, ക്രാക്കിംഗ്, ലീക്കേജ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല, കൂടാതെ വായയുടെയും കോണുകളുടെയും അരികിൽ തുറക്കുന്നതും പൊട്ടുന്നതുമായ കുമിളകൾ ഇല്ല.

8. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റിൻ്റെ ഗ്ലേസ് നിറവും ചിത്രവും ഗ്ലോസും അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സവിശേഷതകളും വലുപ്പങ്ങളും ആനുപാതികമായിരിക്കണം.

9. ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രതലത്തിൽ ലെഡിൻ്റെ ലയനം 7PPM-ൽ കൂടുതലല്ല, കാഡ്മിയത്തിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ 0.5PPM-ൽ കൂടരുത്.