ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് പ്രക്രിയയും കഴിവുകളും

ഐഎസ്ഒ 9000 ഓഡിറ്റിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർവചിക്കുന്നു: ഓഡിറ്റ് തെളിവുകൾ നേടുന്നതിനും വസ്തുനിഷ്ഠമായി വിലയിരുത്തുന്നതിനും ഓഡിറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ എത്രത്തോളം പാലിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുമുള്ള വ്യവസ്ഥാപിതവും സ്വതന്ത്രവും ഡോക്യുമെൻ്റ് ചെയ്തതുമായ പ്രക്രിയയാണ് ഓഡിറ്റ്. അതിനാൽ, ഓഡിറ്റ് എന്നത് ഓഡിറ്റ് തെളിവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ്, അത് പാലിക്കുന്നതിൻ്റെ തെളിവാണ്.

ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഓഡിറ്റ്, നിലവിൽ വ്യവസായത്തിലെ പ്രധാന ഓഡിറ്റ് തരങ്ങൾ ഇവയാണ്: സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി ഓഡിറ്റ്: സെഡെക്‌സ് (SMETA); BSCI ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റ്: FQA പോലെയുള്ള സാധാരണ; FCCA തീവ്രവാദ വിരുദ്ധ ഓഡിറ്റ്: SCAN പോലുള്ള സാധാരണ; GSV എൻവയോൺമെൻ്റൽ മാനേജ്‌മെൻ്റ് ഓഡിറ്റ്: ഉപഭോക്താക്കൾക്കുള്ള എഫ്ഇഎം പോലുള്ള മറ്റ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഓഡിറ്റുകൾ: ഡിസ്‌നി മനുഷ്യാവകാശ ഓഡിറ്റ്, Kmart ഷാർപ്പ് ടൂൾ ഓഡിറ്റ്, L&F RoHS ഓഡിറ്റ്, ടാർഗെറ്റ് CMA ഓഡിറ്റ് (ക്ലെയിം മെറ്റീരിയൽ അസസ്‌മെൻ്റ്) മുതലായവ.

ക്വാളിറ്റി ഓഡിറ്റ് വിഭാഗം

ഗുണനിലവാര പ്രവർത്തനങ്ങളും അനുബന്ധ ഫലങ്ങളും ആസൂത്രിത ക്രമീകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്നും ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ടോ എന്നും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാനാകുമോ എന്നും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു എൻ്റർപ്രൈസ് നടത്തുന്ന ചിട്ടയായ, സ്വതന്ത്രമായ പരിശോധനയും അവലോകനവുമാണ് ക്വാളിറ്റി ഓഡിറ്റ്. ഓഡിറ്റ് ഒബ്ജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര അവലോകനം, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കൈമാറേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗക്ഷമത അവലോകനം ചെയ്യുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു;

2. പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര അവലോകനം, പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി അവലോകനം ചെയ്യുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു;

3. ഗുണനിലവാരമുള്ള സിസ്റ്റം ഓഡിറ്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്നുഗുണമേന്മയുള്ള ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് എൻ്റർപ്രൈസ് നടത്തുന്ന എല്ലാ ഗുണനിലവാര പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും ഫലപ്രാപ്തി ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്.

മൂന്നാം കക്ഷി ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റ്

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനാ ഓർഗനൈസേഷൻ എന്ന നിലയിൽ, ഫലപ്രദമായ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിരവധി വാങ്ങുന്നവരെയും നിർമ്മാതാക്കളെയും വിജയകരമായി സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മൂന്നാം കക്ഷി ഓഡിറ്റ് ഓർഗനൈസേഷൻ എന്ന നിലയിൽ, TTS-ൻ്റെ ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റ് സേവനങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു എന്നാൽ അവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല: ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം, സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെൻ്റ്, ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൺട്രോൾ, പ്രോസസ് കൺട്രോൾ, ഫൈനൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, പാക്കേജിംഗ്, സ്റ്റോറേജ് കൺട്രോൾ, ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയാക്കൽ മാനേജ്മെൻ്റ് .

അടുത്തതായി, ഫാക്ടറി പരിശോധന കഴിവുകൾ ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും.

പരിചയസമ്പന്നരായ ഓഡിറ്റർമാർ പറഞ്ഞു, ഉപഭോക്താവുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന നിമിഷത്തിൽ, ഓഡിറ്റ് അവസ്ഥയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങൾ അതിരാവിലെ ഫാക്ടറി ഗേറ്റിൽ എത്തുമ്പോൾ, വാതിൽപ്പടി നമുക്ക് വിവരങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഉറവിടമാണ്. വാതിൽപ്പടിക്കാരൻ്റെ ജോലി നില അലസമാണോ എന്ന് നമുക്ക് നിരീക്ഷിക്കാം. ഡോർമാനുമായുള്ള ചാറ്റ് സമയത്ത്, കമ്പനിയുടെ ബിസിനസ്സ് പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചും തൊഴിലാളികളെ റിക്രൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളെക്കുറിച്ചും മാനേജ്മെൻ്റ് മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചും നമുക്ക് പഠിക്കാം. കാത്തിരിക്കൂ. ചാറ്റാണ് മികച്ച അവലോകന രീതി!

ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ

1. ആദ്യ യോഗം

2. മാനേജ്മെൻ്റ് അഭിമുഖങ്ങൾ

3. ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റുകൾ (സ്റ്റാഫ് അഭിമുഖങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ)

4. പ്രമാണ അവലോകനം

5. ഓഡിറ്റ് കണ്ടെത്തലുകളുടെ സംഗ്രഹവും സ്ഥിരീകരണവും

6. സമാപന യോഗം

ഓഡിറ്റ് പ്രക്രിയ സുഗമമായി ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഓഡിറ്റ് പ്ലാൻ വിതരണക്കാരന് നൽകുകയും ഓഡിറ്റിന് മുമ്പ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കുകയും വേണം, അതുവഴി മറ്റ് കക്ഷിക്ക് അനുബന്ധ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ക്രമീകരിക്കാനും ഓഡിറ്റിലെ സ്വീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മികച്ച ജോലി ചെയ്യാനും കഴിയും. സൈറ്റ്.

1. ആദ്യ യോഗം:

ഓഡിറ്റ് പ്ലാനിൽ, സാധാരണയായി ഒരു "ആദ്യ മീറ്റിംഗ്" ആവശ്യകതയുണ്ട്. ആദ്യ മീറ്റിംഗിൻ്റെ പ്രാധാന്യം, ഈ ഓഡിറ്റിലെ ഒരു പ്രധാന ആശയവിനിമയ പ്രവർത്തനമായ വിതരണക്കാരൻ്റെ മാനേജ്മെൻ്റും വിവിധ വകുപ്പുകളുടെ തലവന്മാരും പങ്കെടുക്കുന്നവരിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യ മീറ്റിംഗിൻ്റെ സമയം ഏകദേശം 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓഡിറ്റ് ക്രമീകരണവും ഓഡിറ്റ് ടീം (അംഗങ്ങൾ) ചില രഹസ്യാത്മക കാര്യങ്ങളും അവതരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ഉള്ളടക്കം.

2. മാനേജ്മെൻ്റ് അഭിമുഖം

അഭിമുഖങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു (1) അടിസ്ഥാന ഫാക്ടറി വിവരങ്ങളുടെ പരിശോധന (കെട്ടിടം, ഉദ്യോഗസ്ഥർ, ലേഔട്ട്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ, ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് പ്രക്രിയ); (2) അടിസ്ഥാന മാനേജ്മെൻ്റ് സ്റ്റാറ്റസ് (മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മുതലായവ); (3) ഓഡിറ്റ് സമയത്ത് മുൻകരുതലുകൾ (സംരക്ഷണം, ഒപ്പമുള്ളത്, ഫോട്ടോഗ്രാഫി, അഭിമുഖ നിയന്ത്രണങ്ങൾ). മാനേജ്മെൻ്റ് അഭിമുഖം ചിലപ്പോൾ ആദ്യ മീറ്റിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കാം. ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻ്റ് ബിസിനസ്സ് തന്ത്രത്തിൻ്റേതാണ്. ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം യഥാർത്ഥത്തിൽ കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഗുണനിലവാര സംവിധാനത്തിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ യഥാർത്ഥമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ജനറൽ മാനേജർ ഈ പ്രക്രിയയിൽ പങ്കെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3.ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റ് 5M1E：

അഭിമുഖത്തിന് ശേഷം, ഒരു ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റ് / സന്ദർശനം ക്രമീകരിക്കണം. ദൈർഘ്യം സാധാരണയായി ഏകദേശം 2 മണിക്കൂറാണ്. മുഴുവൻ ഓഡിറ്റിൻ്റെയും വിജയത്തിന് ഈ ക്രമീകരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രധാന ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റ് പ്രക്രിയ ഇതാണ്: ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണം - അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വെയർഹൗസ് - വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ - പ്രോസസ്സ് പരിശോധന - അസംബ്ലിയും പാക്കേജിംഗും - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വെയർഹൗസ് - മറ്റ് പ്രത്യേക ലിങ്കുകൾ (കെമിക്കൽ വെയർഹൗസ്, ടെസ്റ്റിംഗ് റൂം മുതലായവ). ഇത് പ്രധാനമായും 5M1E യുടെ വിലയിരുത്തലാണ് (അതായത്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ആറ് ഘടകങ്ങൾ, മനുഷ്യൻ, യന്ത്രം, മെറ്റീരിയൽ, രീതി, അളവ്, പരിസ്ഥിതി). ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഓഡിറ്റർ കുറച്ച് കാരണങ്ങൾ കൂടി ചോദിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണശാലയിൽ, ഫാക്ടറി സ്വയം എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഷെൽഫ് ലൈഫ് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം; പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സമയത്ത്, ആരാണ് അത് പരിശോധിക്കുന്നത്, അത് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കണം, പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ എന്തുചെയ്യണം, തുടങ്ങിയവ. ചെക്ക്ലിസ്റ്റ് രേഖപ്പെടുത്തുക. മുഴുവൻ ഫാക്ടറി പരിശോധന പ്രക്രിയയുടെയും താക്കോലാണ് ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റ്. ഓഡിറ്ററുടെ ഗുരുതരമായ പെരുമാറ്റം ഉപഭോക്താവിന് ഉത്തരവാദിയാണ്, എന്നാൽ കർശനമായ ഓഡിറ്റ് ഫാക്ടറിയെ ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നില്ല. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഫാക്ടറിയുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തണം. അതാണ് ഓഡിറ്റിൻ്റെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം.

4. പ്രമാണ അവലോകനം

ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ പ്രധാനമായും രേഖകൾ (വിവരങ്ങളും അതിൻ്റെ കാരിയർ) രേഖകളും (പ്രവർത്തനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള തെളിവ് രേഖകൾ) ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രത്യേകം:

പ്രമാണം: ക്വാളിറ്റി മാനുവലുകൾ, പ്രൊസീജറൽ ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ, ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ/ക്വാളിറ്റി പ്ലാനുകൾ, വർക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ടെസ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിയന്ത്രണങ്ങൾ, സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ (ബിഒഎം), ഓർഗനൈസേഷണൽ ഘടന, റിസ്ക് അസസ്മെൻ്റ്, എമർജൻസി പ്ലാനുകൾ മുതലായവ;

റെക്കോർഡ്:സപ്ലയർ മൂല്യനിർണ്ണയ രേഖകൾ, പർച്ചേസ് പ്ലാനുകൾ, ഇൻകമിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ (IQC), പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ (IPQC), ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ (FQC), ഔട്ട്ഗോയിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ റെക്കോർഡുകൾ (OQC), റീ വർക്ക് ആൻഡ് റിപ്പയർ റെക്കോർഡുകൾ, ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്പോസൽ റെക്കോർഡുകൾ. ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ, ഉപകരണ ലിസ്റ്റുകൾ, മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാനുകളും റെക്കോർഡുകളും, പരിശീലന പദ്ധതികൾ, ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി സർവേകൾ, മുതലായവ

5. ഓഡിറ്റ് കണ്ടെത്തലുകളുടെ സംഗ്രഹവും മൂല്യനിർണ്ണയവും

മുഴുവൻ ഓഡിറ്റ് പ്രക്രിയയിലും കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ സംഗ്രഹിക്കുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ ഘട്ടം. അത് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിനൊപ്പം രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം. പ്രധാന രേഖകൾ ഇവയാണ്: ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റിൽ കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ, ഡോക്യുമെൻ്റ് അവലോകനത്തിൽ കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ, റെക്കോർഡ് പരിശോധനയിൽ കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ, ക്രോസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ കണ്ടെത്തലുകൾ. പ്രശ്നങ്ങൾ, ജീവനക്കാരുടെ അഭിമുഖങ്ങളിൽ കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ, മാനേജർ അഭിമുഖങ്ങളിൽ കണ്ടെത്തിയ പ്രശ്നങ്ങൾ.

6. സമാപന സമ്മേളനം

അവസാനമായി, ഓഡിറ്റ് പ്രക്രിയയിലെ കണ്ടെത്തലുകൾ വിശദീകരിക്കാനും വിശദീകരിക്കാനും അന്തിമ മീറ്റിംഗ് സംഘടിപ്പിക്കുക, ഇരു കക്ഷികളുടെയും സംയുക്ത ആശയവിനിമയത്തിനും ചർച്ചകൾക്കും കീഴിൽ ഓഡിറ്റ് ഡോക്യുമെൻ്റുകളിൽ ഒപ്പിടുകയും മുദ്രയിടുകയും ചെയ്യുക, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.

ക്വാളിറ്റി ഓഡിറ്റ് പരിഗണനകൾ

ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് എന്നത് അഞ്ച് പ്രതിബന്ധങ്ങളെ തരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഞങ്ങളുടെ ഓഡിറ്റർമാർ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ടിടിഎസിൻ്റെ മുതിർന്ന സാങ്കേതിക ഡയറക്ടർ എല്ലാവർക്കുമായി 12 നിലവാരമുള്ള ഓഡിറ്റ് കുറിപ്പുകൾ സംഗ്രഹിച്ചു:

1.ഓഡിറ്റിന് തയ്യാറെടുക്കുക: എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് അറിഞ്ഞുകൊണ്ട്, അവലോകനം ചെയ്യാനുള്ള ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റും ഡോക്യുമെൻ്റുകളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റും തയ്യാറാണ്

2.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വ്യക്തമായിരിക്കണം： ഉദാഹരണത്തിന്, വർക്ക്ഷോപ്പ് പ്രക്രിയയുടെ പേര് മുൻകൂട്ടി അറിയാം;

3.ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകളും പരിശോധന ആവശ്യകതകളും വ്യക്തമായിരിക്കണം： ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള പ്രക്രിയകൾ പോലെ;

4.ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിലെ വിവരങ്ങളോട് സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കുക, തീയതി പോലെ;

5.ഓൺ-സൈറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ വ്യക്തമായിരിക്കണം:പ്രത്യേക ലിങ്കുകൾ (കെമിക്കൽ വെയർഹൗസുകൾ, ടെസ്റ്റ് റൂമുകൾ മുതലായവ) മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു

6.ഓൺ-സൈറ്റ് ചിത്രങ്ങളും പ്രശ്ന വിവരണങ്ങളും ഏകീകരിക്കണം;

7.സംഗ്രഹംവിശദമായി പറയണം: പേരും വിലാസവും, വർക്ക്ഷോപ്പ്, പ്രോസസ്സ്, പ്രൊഡക്ഷൻ കപ്പാസിറ്റി, ഉദ്യോഗസ്ഥർ, സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും മുതലായവ;

8.പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അഭിപ്രായങ്ങൾ സാങ്കേതിക പദങ്ങളിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു:നിർദ്ദിഷ്ട ഉദാഹരണങ്ങൾ നൽകാനുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ;

9.ചെക്ക്ബാർ പ്രശ്നവുമായി ബന്ധമില്ലാത്ത കമൻ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുക;

10.ഉപസംഹാരം, സ്കോർ കണക്കുകൂട്ടൽ കൃത്യമായിരിക്കണം： തൂക്കം, ശതമാനം മുതലായവ;

11.പ്രശ്നം സ്ഥിരീകരിച്ച് ഓൺ-സൈറ്റ് റിപ്പോർട്ട് ശരിയായി എഴുതുക;

12.റിപ്പോർട്ടിലെ ചിത്രങ്ങൾ മികച്ച നിലവാരമുള്ളവയാണ്: ചിത്രങ്ങൾ വ്യക്തമാണ്, ചിത്രങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുന്നില്ല, ചിത്രങ്ങൾ പ്രൊഫഷണലായി നാമകരണം ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റ്, വാസ്തവത്തിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഓഡിറ്റ് പ്രക്രിയയിൽ കുറഞ്ഞ തുകകൊണ്ട് കൂടുതൽ നേട്ടങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി വിതരണക്കാരൻ്റെ ഗുണനിലവാര സംവിധാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആത്യന്തികമായി ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, ഫലപ്രദവും പ്രായോഗികവുമായ ഫാക്ടറി പരിശോധനാ രീതികളും കഴിവുകളും നേടിയെടുക്കുക. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടസാധ്യതകൾ. ഓരോ ഓഡിറ്ററുടെയും ഗൗരവമായ പെരുമാറ്റം ഉപഭോക്താവിനോട് മാത്രമല്ല, അവനോടും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതാണ്!