ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് എങ്ങനെ നടത്താം?

നിങ്ങൾ SQE ആണെങ്കിലും വാങ്ങുകയാണെങ്കിലും, നിങ്ങൾ ഒരു ബോസോ എഞ്ചിനീയറോ ആകട്ടെ, എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്‌മെൻ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിൽ പരിശോധനയ്‌ക്കായി പോകും അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവരിൽ നിന്ന് പരിശോധന സ്വീകരിക്കും.

അപ്പോൾ ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശ്യം എന്താണ്? ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ പ്രക്രിയയും ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശ്യം എങ്ങനെ നേടാം? കമ്പനിയുടെ വിതരണ ശൃംഖല സംവിധാനത്തിലേക്ക് കമ്പനിയുടെ ബിസിനസ് തത്വശാസ്ത്രവും മാനേജ്‌മെൻ്റ് ആവശ്യകതകളും പാലിക്കാത്ത നിർമ്മാതാക്കളെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫാക്ടറി പരിശോധനാ ഫലങ്ങളുടെ വിധിന്യായത്തിൽ നമ്മെ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്ന പൊതുവായ കെണികൾ ഏതാണ്?

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് എങ്ങനെ ചെയ്യാം

1. ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശ്യം എന്താണ്?

വാങ്ങുന്നവരിൽ ഒരാൾ (ഉപഭോക്താക്കൾ) ഫാക്ടറി പരിശോധനയിലൂടെ സാധ്യതയുള്ള വിതരണക്കാരെക്കുറിച്ച് നന്നായി മനസ്സിലാക്കുമെന്നും ബിസിനസ്സ് കഴിവുകൾ, ഉൽപ്പാദന സ്കെയിൽ, ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ്, സാങ്കേതിക നില, തൊഴിൽ ബന്ധങ്ങൾ, സാമൂഹിക ഉത്തരവാദിത്തം മുതലായവയെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട വിവരങ്ങൾ നേടാനും ഈ വിവരങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യാനും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അതിൻ്റേതായ വിതരണക്കാരൻ്റെ എൻട്രി ത്രെഷോൾഡ് ബെഞ്ച്മാർക്ക് ചെയ്യുകയും സമഗ്രമായി വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നു ഫലങ്ങൾ. വിതരണക്കാരന് ദീർഘകാലത്തേക്ക് സഹകരിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഫാക്ടറി പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു.

രണ്ടാമത്തെ ഫാക്ടറി പരിശോധന വാങ്ങുന്നവരെ (ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്) നല്ല പ്രശസ്തിയും സുസ്ഥിര വികസനവും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും. ചില വിദേശ മാധ്യമങ്ങൾ ബാലവേല, ജയിൽ തൊഴിലാളികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡിൻ്റെ (വിയറ്റ്നാമിലെ ആപ്പിളിൻ്റെ വിയർപ്പ് ഷോപ്പ് പോലെയുള്ള) ഗുരുതരമായ തൊഴിൽ ചൂഷണം എന്നിവ തുറന്നുകാട്ടുന്നത് പലപ്പോഴും കാണാറുണ്ട്. തൽഫലമായി, ഈ ബ്രാൻഡുകൾക്ക് വലിയ പിഴകൾ മാത്രമല്ല, ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള സംയുക്ത ശ്രമങ്ങളും നേരിടേണ്ടി വന്നു. ചെറുത്തുനിൽക്കുക.

ഇക്കാലത്ത്, ഫാക്ടറി പരിശോധന എന്നത് വാങ്ങൽ കമ്പനിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ മാത്രമല്ല, യൂറോപ്പിലെയും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെയും നിയമങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ നടപടി കൂടിയാണ്.

തീർച്ചയായും, ഈ വിശദീകരണങ്ങൾ കുറച്ച് എഴുതിയതാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, നമ്മളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പോകുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഈ ഘട്ടത്തിൽ ലളിതമാണ്. ആദ്യം, ഫാക്ടറി നിലവിലുണ്ടോ എന്ന് നോക്കേണ്ടതുണ്ട്; രണ്ടാമതായി, ഫാക്ടറിയുടെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം പ്രൊമോഷണൽ മെറ്റീരിയലുകളുമായും ബിസിനസ്സുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നോക്കേണ്ടതുണ്ട്. ജോലിക്കാർ നന്നായി പറഞ്ഞു.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് എങ്ങനെ ചെയ്യാം

2. ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ പ്രക്രിയയും ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഫാക്ടറി എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം?

1. വാങ്ങുന്നവരും വിതരണക്കാരും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം

ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ സമയം, ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ഘടന, ഫാക്ടറി പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ ഫാക്ടറിയുടെ സഹകരണം ആവശ്യമുള്ള കാര്യങ്ങൾ എന്നിവ മുൻകൂട്ടി വിശദീകരിക്കുക.

ചില സാധാരണ ആളുകൾക്ക് ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ബിസിനസ് ലൈസൻസ്, ടാക്സ് രജിസ്ട്രേഷൻ, അക്കൗണ്ട് തുറക്കുന്ന ബാങ്ക് മുതലായവ പോലുള്ള അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ നൽകാൻ ഫാക്ടറി ആവശ്യമാണ്, ചിലർക്ക് വാങ്ങുന്നയാൾ നൽകുന്ന വിശദമായ രേഖാമൂലമുള്ള ഓഡിറ്റ് റിപ്പോർട്ട് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഞാൻ തായ്‌വാൻ ധനസഹായമുള്ള ഒരു ഫാക്ടറിയിൽ ജോലി ചെയ്യാറുണ്ടായിരുന്നു, ഫാക്ടറി പരിശോധിക്കാൻ സോണി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ വന്നു. ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, അവർ അവരുടെ ഫാക്ടറി പരിശോധനയെക്കുറിച്ച് ഒരു റിപ്പോർട്ട് നൽകി. ഉള്ളടക്കം വളരെ വിശദമായി. നൂറുകണക്കിന് ചെറുകിട പദ്ധതികളുണ്ട്. കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പാദനം, മാർക്കറ്റിംഗ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഗുണനിലവാരം, വെയർഹൗസിംഗ്, ഉദ്യോഗസ്ഥർ, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുബന്ധ അവലോകന ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്.

2. ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ ആദ്യ യോഗം

രണ്ട് പാർട്ടികൾക്കും ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം. എസ്കോർട്ടുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ഫാക്ടറി പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ISO അവലോകനത്തിൻ്റെ അതേ പതിവ് ഇതാണ്

3. ഡോക്യുമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അവലോകനം

കമ്പനിയുടെ ഡോക്യുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ എന്ന്. ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പനിക്ക് ഒരു വാങ്ങൽ വകുപ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, വാങ്ങൽ പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു രേഖയുണ്ടോ? ഉദാഹരണത്തിന്, കമ്പനിക്ക് രൂപകല്പനയും വികസനവും ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഡിസൈൻ, വികസന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി പ്രോഗ്രാം ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ രൂപീകരിക്കാൻ ഒരു ഡോക്യുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം ഉണ്ടോ? പ്രധാനപ്പെട്ട ഫയലൊന്നും ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു പ്രധാന നഷ്ടമാണ്.

4. ഓൺ-സൈറ്റ് അവലോകനം

വർക്ക്ഷോപ്പ്, വെയർഹൗസ് 5S, അഗ്നി സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങൾ, അപകടകരമായ സാധനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയൽ, മെറ്റീരിയൽ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ, ഫ്ലോർ പ്ലാൻ തുടങ്ങിയവ പോലെ പ്രധാനമായും ദൃശ്യത്തിലേക്ക് പോകുക. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ മെയിൻ്റനൻസ് ഫോം സത്യസന്ധമായി പൂരിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന്. ആരെങ്കിലും ഒപ്പിട്ടിട്ടുണ്ടോ തുടങ്ങിയവ.

5. തൊഴിലാളി അഭിമുഖങ്ങൾ, മാനേജർ അഭിമുഖങ്ങൾ

വർക്കർ ഇൻ്റർവ്യൂവിനുള്ള ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കമ്പനിയുടെ റോസ്റ്ററിൽ നിന്ന് ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ 16 നും 18 നും ഇടയിൽ പ്രായമുള്ള പ്രായപൂർത്തിയാകാത്ത തൊഴിലാളികളെ ബോധപൂർവം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പോലെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഓഡിറ്റർമാർ അവരുടെ ജോലി നമ്പറുകൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതോ പോലെ ഇഷ്ടാനുസരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സൈറ്റ് പരിശോധന തൊഴിലാളി.

അഭിമുഖത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം അടിസ്ഥാനപരമായി ശമ്പളം, ജോലി സമയം, ജോലി അന്തരീക്ഷം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. തൊഴിലാളികളുടെ അവകാശങ്ങളും താൽപ്പര്യങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി, ഇൻ്റർവ്യൂ പ്രക്രിയ ഫാക്ടറി കർശനമായി രഹസ്യമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഫാക്ടറി മാനേജ്‌മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെയോ ഹാജരാകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ അഭിമുഖ മുറിക്ക് സമീപമുള്ള സ്ഥലത്ത് അവരെ താമസിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്കിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ചില ചോദ്യങ്ങൾ മനസ്സിലായില്ലെങ്കിൽ, സാഹചര്യത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾക്ക് കമ്പനിയുടെ മാനേജ്മെൻ്റുമായി വീണ്ടും ആശയവിനിമയം നടത്താം.

6. സംഗ്രഹ യോഗം

ഫാക്ടറി പരിശോധനയിൽ കണ്ട നേട്ടങ്ങളും പൊരുത്തക്കേടുകളും സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സംഗ്രഹം ഫാക്ടറി സ്ഥിരീകരിക്കുകയും രേഖാമൂലമുള്ള രൂപത്തിൽ ഒപ്പിടുകയും ചെയ്യും. അനുരൂപമല്ലാത്ത ഇനങ്ങൾ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, എപ്പോൾ മെച്ചപ്പെടുത്തണം, ആരാണ് അവ പൂർത്തിയാക്കുക, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ഫാക്ടറി ഇൻസ്പെക്ടർക്ക് അയയ്ക്കും. രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ സാധ്യത തള്ളിക്കളയുന്നില്ല.

ഉപഭോക്തൃ ഫാക്ടറി പരിശോധനയുടെ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി ISO ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഒരു വ്യത്യാസമുണ്ട്. ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഐഎസ്ഒ, കമ്പനിയുടെ ഫീസ് ഈടാക്കുക, പോരായ്മകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും പോരായ്മകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒടുവിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും കമ്പനിയെ സഹായിക്കുക എന്നതാണ്.

ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപഭോക്താക്കൾ വരുമ്പോൾ, കമ്പനി അവരുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്നും അവരുടെ യോഗ്യതയുള്ള വിതരണക്കാരനാകാൻ നിങ്ങൾ യോഗ്യനാണോയെന്നും അവർ പ്രധാനമായും പരിശോധിക്കുന്നു. അവൻ നിങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫീസ് ഈടാക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇത് ISO ഓഡിറ്റിനേക്കാൾ കർശനമാണ്.

പ്രക്രിയ ഇതുപോലെയാണ്, അതിനാൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഫാക്ടറി ഇൻസ്പെക്ടർമാർക്ക് എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വശം എങ്ങനെ കാണാനാകും?

മൂന്നാമതായി, യഥാർത്ഥ പോരാട്ട അനുഭവം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. പ്രമാണങ്ങൾ മേഘാവൃതമാണ്

അടിസ്ഥാനപരമായി, നിങ്ങൾ വളരെയധികം പ്രോഗ്രാം ഫയലുകൾ നോക്കേണ്ടതില്ല. പ്രോഗ്രാം ഫയലുകൾ ചെയ്യാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഐഎസ്ഒ ഫാക്ടറി കടന്നുപോകാം. ഇക്കാര്യത്തിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല. ഒരു നിരൂപകൻ എന്ന നിലയിൽ, കുറച്ച് ഡോക്യുമെൻ്റുകളും കൂടുതൽ റെക്കോർഡുകളും വായിക്കാൻ ഓർക്കുക. അവർ ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ പിന്തുടരുന്നുണ്ടോയെന്ന് നോക്കുക.

2. ഒരൊറ്റ റെക്കോർഡിന് അർത്ഥമില്ല

ഒരു ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് അവലോകനം ചെയ്യാൻ. ഉദാഹരണത്തിന്, യോഗ്യതയുള്ള വിതരണക്കാരുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങൾ വാങ്ങൽ വകുപ്പിനോട് ചോദിക്കുമോ? ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ പ്ലാനിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റിനോട് ചോദിച്ചാൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഓർഡർ അവലോകനം ഉണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ ബിസിനസ്സ് വകുപ്പിനോട് ചോദിച്ചാൽ?

ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന ഉണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ ഗുണനിലവാര വകുപ്പിനോട് ചോദിക്കുന്നുണ്ടോ? ഈ വ്യക്തിഗത മെറ്റീരിയലുകൾ കണ്ടെത്താൻ അവരോട് ആവശ്യപ്പെട്ടാൽ, അവർക്ക് തീർച്ചയായും അവ നൽകാൻ കഴിയും. അവർക്ക് അവ നൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു ഫാക്ടറി അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടതില്ല. വീട്ടിൽ പോയി മറ്റൊന്ന് കണ്ടെത്താൻ ഉറങ്ങുക.

അതിനെ എങ്ങനെ വിലയിരുത്തണം? ഇത് വളരെ ലളിതമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഓർഡർ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു, ബിസിനസ്സ് വകുപ്പ് ഈ ഓർഡറിൻ്റെ അവലോകന റിപ്പോർട്ട് നൽകേണ്ടതുണ്ട്, ആസൂത്രണ വകുപ്പ് ഈ ഓർഡറിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകത പ്ലാൻ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, വാങ്ങൽ നൽകാൻ വാങ്ങൽ വകുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഓർഡറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഓർഡർ, ഈ പർച്ചേസ് ഓർഡറുകളിലെ നിർമ്മാതാക്കൾ യോഗ്യതയുള്ള വിതരണക്കാരുടെ പട്ടികയിലാണോ എന്ന് നൽകാൻ വാങ്ങൽ വകുപ്പിനോട് ആവശ്യപ്പെടുക, ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് നൽകാൻ ഗുണനിലവാര വകുപ്പിനോട് ആവശ്യപ്പെടുക ഈ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, അനുബന്ധ SOP നൽകാൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വകുപ്പിനോട് ആവശ്യപ്പെടുക, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനിന് അനുയോജ്യമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡെയ്‌ലി റിപ്പോർട്ട് നൽകാൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. കാത്തിരിക്കുക.

എല്ലാ വഴികളും പരിശോധിച്ചതിന് ശേഷവും നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത്തരമൊരു ഫാക്ടറി തികച്ചും വിശ്വസനീയമാണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു.

3. ഓൺ-സൈറ്റ് അവലോകനമാണ് പ്രധാന പോയിൻ്റ്, നൂതന ഉൽപ്പാദന ഉപകരണ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം.

നിരവധി ആളുകൾക്ക് ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ മനോഹരമായി എഴുതാൻ കഴിയും, എന്നാൽ രംഗം ചതിക്കുന്നത് അത്ര എളുപ്പമല്ല. പ്രത്യേകിച്ച് ചില ചത്ത പാടുകൾ. ടോയ്‌ലറ്റുകൾ, പടികൾ പോലുള്ളവ, യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും മാതൃകാ ഉത്ഭവം മുതലായവ. അപ്രഖ്യാപിത പരിശോധനകൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

4. തൊഴിലാളി അഭിമുഖങ്ങൾ, മാനേജർ അഭിമുഖങ്ങൾ

മാനേജർമാരുമായുള്ള അഭിമുഖങ്ങൾക്ക് അവരുടെ പ്രതികരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉത്തരങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും. ജീവനക്കാരുമായുള്ള അഭിമുഖം ചോദിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്നതാണ്. നിരൂപകന് നിങ്ങളെ അനുഗമിക്കാൻ ഫാക്ടറിയുടെ കമ്പനി ആവശ്യമില്ല. സ്റ്റാഫ് റെസ്‌റ്റോറൻ്റിൽ പോയി സ്റ്റാഫിനൊപ്പം അത്താഴം കഴിക്കാൻ ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരു ദിവസം ചോദിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് എങ്ങനെ ചെയ്യാം

4. ഫാക്ടറി പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ വിധിയെ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്ന പൊതുവായ കെണികൾ എന്തൊക്കെയാണ്:

1. രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത മൂലധനം.

കൂടുതൽ രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത മൂലധനം ഫാക്ടറിക്ക് ശക്തിയുണ്ടെന്ന് പല സുഹൃത്തുക്കളും കരുതുന്നു. സത്യത്തിൽ അങ്ങനെയല്ല. ചൈനയിൽ 100w അല്ലെങ്കിൽ 1000w ആണെങ്കിലും, 100w അല്ലെങ്കിൽ 1000w ൻ്റെ രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത മൂലധനമുള്ള ഒരു കമ്പനി ചൈനയിൽ രജിസ്റ്റർ ചെയ്യാം, എന്നാൽ ഏജൻ്റ് രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത കമ്പനിക്ക് കൂടുതൽ പണം ചിലവഴിച്ചാൽ മാത്രം മതി. രജിസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ അയാൾക്ക് 100w അല്ലെങ്കിൽ 1000w എടുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

2. ISO അവലോകനം, QS അവലോകനം പോലുള്ള മൂന്നാം കക്ഷി അവലോകനത്തിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ.

ഇപ്പോൾ ചൈനയിൽ ഐഎസ്ഒ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേടുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, 1-2വാട്ട് ചെലവഴിച്ചതിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ഒരെണ്ണം വാങ്ങാം. അതിനാൽ സത്യം പറഞ്ഞാൽ, ആ വിലകുറഞ്ഞ ഐഎസ്ഒ സർട്ടിഫിക്കറ്റിനോട് എനിക്ക് യോജിക്കാൻ കഴിയില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, ഇവിടെ ഒരു ചെറിയ തന്ത്രമുണ്ട്. ഫാക്ടറിയുടെ ISO സർട്ടിഫിക്കേഷൻ വലുതായാൽ, അത് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം ISO ഓഡിറ്റർമാർ അവരുടെ അടയാളങ്ങൾ തകർക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. അവർക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി ഐഎസ്ഒ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ വിൽക്കാൻ കഴിയും.

ചൈനയുടെ CQC, Saibao, ജർമ്മനിയുടെ TUV തുടങ്ങിയ അന്താരാഷ്ട്ര പ്രശസ്തമായ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ കമ്പനികളുടെ ISO സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ഉണ്ട്.

3. തികഞ്ഞ ഫയൽ സിസ്റ്റം.

ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ വളരെ നന്നായി എഴുതിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർവ്വഹണം മോശമാണ്. ഫയലും യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനവും പോലും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ കാര്യങ്ങളാണ്. ചില ഫാക്ടറികളിൽ, അവലോകനത്തെ നേരിടാൻ, ഐഎസ്ഒ ഫയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രത്യേക ആളുകളുണ്ട്, പക്ഷേ ഓഫീസിൽ താമസിച്ച് ഫയലുകൾ എഴുതുന്ന ഇവർക്ക് കമ്പനിയുടെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് എത്രത്തോളം അറിയാമെന്ന് ആർക്കും അറിയില്ല.

5. യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ കമ്പനികളുടെ ഫാക്ടറി പരിശോധനകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും രീതികളും നമുക്ക് മനസ്സിലാക്കാം:

യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ കമ്പനികളുടെ ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റുകൾ സാധാരണയായി ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, കമ്പനികൾ സ്വയം അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത മൂന്നാം-കക്ഷി ഓഡിറ്റ് സ്ഥാപനങ്ങൾ വിതരണക്കാരെ ഓഡിറ്റുകളും വിലയിരുത്തലുകളും നടത്തുന്നു.

വ്യത്യസ്‌ത കമ്പനികൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത പ്രോജക്‌റ്റുകൾക്കായി വ്യത്യസ്‌ത ഓഡിറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഫാക്ടറി പരിശോധന ഒരു പൊതു സ്വഭാവമല്ല, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സ്വീകരിച്ച മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി വ്യത്യസ്തമാണ്. ലെഗോ ബ്ലോക്കുകൾ പോലെ, വ്യത്യസ്ത ഫാക്ടറി പരിശോധന കോമ്പിനേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ ഘടകങ്ങളെ പൊതുവെ നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: മനുഷ്യാവകാശ ഓഡിറ്റുകൾ, തീവ്രവാദ വിരുദ്ധ ഓഡിറ്റുകൾ, ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റുകൾ, പരിസ്ഥിതി, ആരോഗ്യം, സുരക്ഷാ ഓഡിറ്റുകൾ.

ആദ്യത്തെ വിഭാഗം, മനുഷ്യാവകാശ പരിശോധന

സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിറ്റി ഓഡിറ്റ്, സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി ഓഡിറ്റ്, സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി ഫാക്‌ടറി വിലയിരുത്തൽ എന്നിങ്ങനെ ഔദ്യോഗികമായി അറിയപ്പെടുന്നു. കോർപ്പറേറ്റ് സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മുതലായവ) കൂടാതെ ഉപഭോക്തൃ-വശം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓഡിറ്റ് (COC ഫാക്ടറി പരിശോധന എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു: WAL-MART, DISNEY, Carrefour ഫാക്ടറി പരിശോധന മുതലായവ).

ഈ "ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ്" പ്രധാനമായും രണ്ട് തരത്തിലാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്.

1. കോർപ്പറേറ്റ് സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

കോർപ്പറേറ്റ് സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ എന്നത് കോർപ്പറേറ്റ് സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി സിസ്റ്റം ഡെവലപ്പർ ചില നിഷ്‌പക്ഷ മൂന്നാം കക്ഷി ഓർഗനൈസേഷനുകളെ ഒരു നിശ്ചിത മാനദണ്ഡം പാസാക്കാൻ അപേക്ഷിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് അവലോകനം ചെയ്യാൻ അധികാരപ്പെടുത്തുന്ന പ്രവർത്തനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

വാങ്ങുന്നയാളാണ് ചൈനീസ് സംരംഭങ്ങൾക്ക് ചില അന്താരാഷ്ട്ര, പ്രാദേശിക അല്ലെങ്കിൽ വ്യവസായ "സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി" സ്റ്റാൻഡേർഡ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാസാക്കേണ്ടതും ഓർഡറുകൾ വാങ്ങുന്നതിനോ നൽകുന്നതിനോ അടിസ്ഥാനമായി യോഗ്യതാ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അത്തരം മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. കസ്റ്റമർ സൈഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓഡിറ്റ് (പെരുമാറ്റച്ചട്ടം)

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനോ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡറുകൾ നൽകുന്നതിനോ മുമ്പ്, മൾട്ടിനാഷണൽ കമ്പനികൾ പൊതുവെ കോർപ്പറേറ്റ് പെരുമാറ്റച്ചട്ടങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന, മൾട്ടിനാഷണൽ കമ്പനികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ചൈനീസ് സംരംഭങ്ങളുടെ കോർപ്പറേറ്റ് സോഷ്യൽ റെസ്‌പോൺസിബിലിറ്റി, പ്രധാനമായും തൊഴിൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, നടപ്പിലാക്കുന്നത് നേരിട്ട് അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വലുതും ഇടത്തരവുമായ ബഹുരാഷ്ട്ര കമ്പനികൾക്ക് അവരുടേതായ കോർപ്പറേറ്റ് പെരുമാറ്റച്ചട്ടങ്ങളുണ്ട്, അതായത് വാൾമാർട്ട്, ഡിസ്നി, നൈക്ക്, കാരിഫോർ, ബ്രൗൺഷോ, പേലെസ്സ് ഹോസ്സോഴ്സ്, വ്യൂപോയിൻ്റ്, മാസി, മറ്റ് യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങൾ. വസ്ത്രങ്ങൾ, പാദരക്ഷകൾ, നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾ, റീട്ടെയിൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനികൾ. ഈ രീതിയെ രണ്ടാം കക്ഷി പ്രാമാണീകരണം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

രണ്ട് സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളുടെയും ഉള്ളടക്കം അന്താരാഷ്ട്ര തൊഴിൽ മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, തൊഴിൽ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും തൊഴിലാളികളുടെ ജീവിത സാഹചര്യങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ വിതരണക്കാർ ചില ബാധ്യതകൾ ഏറ്റെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, രണ്ടാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേരത്തെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും വലിയ കവറേജും സ്വാധീനവുമുണ്ട്, അതേസമയം മൂന്നാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങളും അവലോകനവും കൂടുതൽ സമഗ്രമാണ്.

രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗം, തീവ്രവാദ വിരുദ്ധ ഫാക്ടറി പരിശോധന

2001-ൽ അമേരിക്കയിൽ നടന്ന 9/11 സംഭവത്തിന് ശേഷം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട തീവ്രവാദ പ്രവർത്തനങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള നടപടികളിലൊന്ന്. C-TPAT, സർട്ടിഫൈഡ് GSV എന്നീ രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്. നിലവിൽ, ഉപഭോക്താക്കൾ ഏറ്റവുമധികം അംഗീകരിക്കുന്നത് ഐടിഎസ് നൽകുന്ന ജിഎസ്വി സർട്ടിഫിക്കറ്റാണ്.

1. C-TPAT തീവ്രവാദ വിരുദ്ധ

കസ്റ്റംസ്-ട്രേഡ് പാർട്ണർഷിപ്പ് എഗെയ്ൻസ്റ്റ് ടെററിസം (സി-ടിപിഎടി) വിതരണ ശൃംഖലയുടെ ഉത്ഭവം മുതൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാനം വരെയുള്ള ഗതാഗതം, സുരക്ഷാ വിവരങ്ങൾ, ചരക്ക് വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒരു സപ്ലൈ ചെയിൻ സുരക്ഷാ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ വ്യവസായങ്ങളുമായി സഹകരിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു. രക്തചംക്രമണം, അതുവഴി തീവ്രവാദികളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം തടയുന്നു.

2. ജിഎസ്വി തീവ്രവാദ വിരുദ്ധത

ഫാക്ടറി സുരക്ഷ, വെയർഹൗസുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, ലോഡിംഗ്, ഷിപ്പ്‌മെൻ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്ന ആഗോള വിതരണ ശൃംഖല സുരക്ഷാ തന്ത്രങ്ങളുടെ വികസനത്തിനും നടപ്പാക്കലിനും പിന്തുണ നൽകുന്ന അന്താരാഷ്ട്ര തലത്തിൽ മുൻനിരയിലുള്ള ബിസിനസ് സേവന സംവിധാനമാണ് ഗ്ലോബൽ സെക്യൂരിറ്റി വെരിഫിക്കേഷൻ (GSV).

ആഗോള സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സംവിധാനത്തിൻ്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ആഗോള വിതരണക്കാരുമായും ഇറക്കുമതിക്കാരുമായും സഹകരിക്കുക, സുരക്ഷാ ഉറപ്പും അപകട നിയന്ത്രണവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് എല്ലാ അംഗങ്ങളെയും സഹായിക്കുക, വിതരണ ശൃംഖലയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ് ജിഎസ്വി സംവിധാനത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം.

യുഎസ് വിപണിയിലെ എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലേക്കും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്കും വിതരണക്കാർക്കും C-TPAT/GSV പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കസ്റ്റംസ് പരിശോധനാ ലിങ്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അതിവേഗ പാതയിലൂടെ യുഎസിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാനും കഴിയും; ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആരംഭം മുതൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാനം വരെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുരക്ഷ പരമാവധിയാക്കാൻ, നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ അമേരിക്കൻ വ്യാപാരികളെ നേടുകയും ചെയ്യുക.

മൂന്നാമത്തെ വിഭാഗം, ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റ്

ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വിലയിരുത്തൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫാക്ടറിയുടെ ഓഡിറ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പലപ്പോഴും "സാർവത്രിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ" അല്ല, ഇത് ISO9001 സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.

സാമൂഹിക ഉത്തരവാദിത്ത ഓഡിറ്റുകളുമായും തീവ്രവാദ വിരുദ്ധ ഓഡിറ്റുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാര ഓഡിറ്റുകൾ കുറവാണ്. കൂടാതെ ഓഡിറ്റ് ബുദ്ധിമുട്ട് സാമൂഹിക ഉത്തരവാദിത്ത ഓഡിറ്റിനേക്കാൾ കുറവാണ്. ഉദാഹരണമായി വാൾമാർട്ടിൻ്റെ FCCA എടുക്കുക.

വാൾ-മാർട്ട് പുതുതായി ആരംഭിച്ച FCCA ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റിൻ്റെ മുഴുവൻ പേര്: ഫാക്ടറി ശേഷി & ശേഷി വിലയിരുത്തൽ, ഇത് ഫാക്ടറി ഔട്ട്പുട്ടും ശേഷി വിലയിരുത്തലും ആണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ:

1. ഫാക്ടറി സൗകര്യങ്ങളും പരിസ്ഥിതിയും

2. മെഷീൻ കാലിബ്രേഷനും പരിപാലനവും

3. ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം

4. ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിയന്ത്രണം

5. പ്രക്രിയയും ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണവും

6. ഇൻ-ഹൗസ് ലാബ്-ടെസ്റ്റിംഗ്

7. അന്തിമ പരിശോധന

നാലാമത്തെ വിഭാഗം, പരിസ്ഥിതി ആരോഗ്യ സുരക്ഷാ ഓഡിറ്റ്

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ആരോഗ്യവും സുരക്ഷയും, ഇംഗ്ലീഷ് ചുരുക്കെഴുത്ത് EHS. മുഴുവൻ സമൂഹവും പാരിസ്ഥിതിക ആരോഗ്യ, സുരക്ഷാ പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിനാൽ, എൻ്റർപ്രൈസ് മാനേജ്‌മെൻ്റിൻ്റെ തികച്ചും സഹായകമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ സുസ്ഥിര പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകമായി EHS മാനേജ്മെൻ്റ് മാറി.

നിലവിൽ EHS ഓഡിറ്റ് ആവശ്യമുള്ള കമ്പനികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ജനറൽ ഇലക്ട്രിക്, യൂണിവേഴ്സൽ പിക്ചേഴ്സ്, നൈക്ക് മുതലായവ.