നേരിയതും നേർത്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലും കാലാവസ്ഥയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. സിൽക്ക്, ഷിഫോൺ, ജോർജറ്റ്, ഗ്ലാസ് നൂൽ, ക്രേപ്പ്, ലെയ്സ് മുതലായവ സാധാരണ സവിശേഷമായ പ്രകാശവും കനം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ആളുകൾ ഇത് അതിൻ്റെ ശ്വാസതടസ്സത്തിനും ഗംഭീരമായ അനുഭവത്തിനും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എൻ്റെ രാജ്യത്തിൻ്റെ കയറ്റുമതിയുടെ വലിയൊരു പങ്കും വഹിക്കുന്നു.
നേരിയതും നേർത്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, അവ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം? നമുക്ക് ഒന്നിച്ച് പരിഹരിക്കാം.
കാരണം വിശകലനം: സീം ചുളിവുകൾ വസ്ത്രങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അമിതമായ സീം ടെൻഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സീം ചുരുങ്ങൽ, അസമമായ ഫാബ്രിക് ഫീഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സീം ചുരുങ്ങൽ, ഉപരിതല ആക്സസറികളുടെ അസമമായ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സീം ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയാണ് സാധാരണ കാരണങ്ങൾ. ചുളിവുകൾ.
പ്രോസസ്സ് പരിഹാരങ്ങൾ:
തുന്നൽ പിരിമുറുക്കം വളരെ ഇറുകിയതാണ്:
① തുണിയുടെ ചുരുങ്ങലും രൂപഭേദവും ഒഴിവാക്കാൻ തയ്യൽ ത്രെഡ്, താഴത്തെ വരി, തുണി, ഓവർലോക്ക് ത്രെഡ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പിരിമുറുക്കം പരമാവധി അഴിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക;
② തുന്നൽ സാന്ദ്രത ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക, തുന്നൽ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി ഒരു ഇഞ്ചിന് 10-12 ഇഞ്ച് ആയി ക്രമീകരിക്കുന്നു. സൂചി.
③സമാന ഫാബ്രിക് ഇലാസ്തികതയോ ചെറിയ സ്ട്രെച്ച് നിരക്കുകളോ ഉള്ള തയ്യൽ ത്രെഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ ചെറിയ ഫൈബർ തയ്യൽ ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നാച്ചുറൽ ഫൈബർ തയ്യൽ ത്രെഡുകൾ പോലുള്ള മൃദുവും നേർത്തതുമായ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
ഉപരിതല ആക്സസറികളുടെ അസമമായ ചുരുങ്ങൽ:
① ആക്സസറികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫൈബർ കോമ്പോസിഷനും ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, അത് തുണിയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിലെ വ്യത്യാസം 1%-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
② ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കണ്ടെത്തുന്നതിനും ചുരുങ്ങലിന് ശേഷമുള്ള രൂപം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും തുണിയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും മുൻകൂട്ടി ചുരുക്കിയിരിക്കണം.
കാരണം വിശകലനം: കനംകുറഞ്ഞതും നേർത്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങളുടെ നൂൽ കനംകുറഞ്ഞതും പൊട്ടുന്നതും ആയതിനാൽ, അതിവേഗ തയ്യൽ പ്രക്രിയയിൽ, മൂർച്ചയുള്ള കേടായ തീറ്റ പല്ലുകൾ, പ്രഷർ പാദങ്ങൾ, മെഷീൻ സൂചികൾ, സൂചി പ്ലേറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് നാരുകൾ എളുപ്പത്തിൽ കൊളുത്തപ്പെടും. അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ സൂചിയുടെ വേഗത്തിലുള്ളതും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതുമായ പഞ്ചറുകൾ കാരണം. ചലനം നൂൽ തുളച്ച് ചുറ്റുമുള്ള നൂൽ മുറുക്കുന്നു, സാധാരണയായി "ഡ്രോയിംഗ് നൂൽ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഡോർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ബട്ടൺഹോളുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബട്ടൺഹോളുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള നാരുകൾ പലപ്പോഴും ബ്ലേഡുകളാൽ പുറത്തെടുക്കുന്നു. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, നൂൽ വേർപെടുത്തൽ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കാം.
പ്രോസസ്സ് പരിഹാരങ്ങൾ:
① മെഷീൻ സൂചി തുണിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാൻ, ഒരു ചെറിയ സൂചി ഉപയോഗിക്കണം. അതേ സമയം, ഒരു റൗണ്ട് ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. നേരിയതും നേർത്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നിരവധി സൂചി മോഡലുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
ഒരു ജാപ്പനീസ് സൂചി: സൂചി വലുപ്പം 7 ~ 12, എസ് അല്ലെങ്കിൽ ജെ ആകൃതിയിലുള്ള സൂചി ടിപ്പ് (അധിക ചെറിയ റൗണ്ട് ഹെഡ് സൂചി അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ റൗണ്ട് ഹെഡ് സൂചി);
ബി യൂറോപ്യൻ സൂചി: സൂചി വലുപ്പം 60 ~ 80, സ്പൈ ടിപ്പ് (ചെറിയ റൗണ്ട് ഹെഡ് സൂചി);
സി അമേരിക്കൻ സൂചി: സൂചി വലുപ്പം 022~032, ബോൾ ടിപ്പ് സൂചി (ചെറിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തല സൂചി)
② സൂചിയുടെ മാതൃകയ്ക്ക് അനുസൃതമായി സൂചി പ്ലേറ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലിപ്പം മാറ്റണം. തയ്യൽ സമയത്ത് സ്റ്റിച്ച് സ്കിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ഡ്രോയിംഗ് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സൂചികൾ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളുള്ള സൂചി പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
③പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രഷർ പാദങ്ങൾ മാറ്റി പകരം പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ നായ്ക്കളെ മേയിക്കുക. അതേ സമയം, താഴികക്കുടത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള തീറ്റ നായ്ക്കളുടെ ഉപയോഗം, മൂർച്ചയേറിയ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച തീറ്റ ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക. തുണി സംഭവിക്കുന്നു.
④ കട്ട് കഷണത്തിൻ്റെ സീം ചെയ്ത അരികിൽ പശ പുരട്ടുകയോ പശ പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തയ്യലിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും തയ്യൽ യന്ത്രം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നൂലിന് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
⑤നേരായ ബ്ലേഡും കത്തി വിശ്രമിക്കുന്ന പാഡും ഉള്ള ഒരു ബട്ടൺ ഡോർ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ബ്ലേഡ് മൂവ്മെൻ്റ് മോഡ് ബട്ടൺഹോൾ തുറക്കുന്നതിന് തിരശ്ചീനമായി മുറിക്കുന്നതിന് പകരം താഴേക്കുള്ള പഞ്ചിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നൂൽ ഡ്രോയിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയും.
കാരണം വിശകലനം: രണ്ട് സാധാരണ തരത്തിലുള്ള സീം മാർക്കുകൾ ഉണ്ട്: "സെൻ്റിപീഡ് അടയാളങ്ങൾ", "പല്ലുകളുടെ അടയാളങ്ങൾ." "സെൻ്റിപീഡ് അടയാളങ്ങൾ" തുന്നലുകൾ തുന്നിച്ചേർത്തതിന് ശേഷം തുണിയിലെ നൂൽ ഞെരുക്കുന്നതാണ്, തുന്നൽ ഉപരിതലം അസമമായിരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. പ്രകാശ പ്രതിഫലനത്തിനു ശേഷം ഷാഡോകൾ കാണിക്കുന്നു; ഫീഡ് ഡോഗ്‌സ്, പ്രഷർ പാദങ്ങൾ, സൂചി പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള തീറ്റ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നേർത്തതും മൃദുവും കനംകുറഞ്ഞതുമായ തുണിത്തരങ്ങളുടെ സീം അരികുകൾ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയോ പോറുകയോ ചെയ്യുന്നത് മൂലമാണ് "പല്ലുകളുടെ അടയാളങ്ങൾ" ഉണ്ടാകുന്നത്. വ്യക്തമായ ഒരു സൂചന.
"സെൻ്റിപീഡ് പാറ്റേൺ" പ്രക്രിയ പരിഹാരം:
① തുണിയിൽ ഒന്നിലധികം വരികൾ ചുളിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഘടനാപരമായ വരകൾ മുറിക്കാൻ വരകൾ കുറയ്ക്കുകയോ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്, മുറിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ നേരായതും തിരശ്ചീനവുമായ വരകൾക്ക് പകരം ഡയഗണൽ ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക, നേരായ ധാന്യങ്ങളുടെ ദിശയിൽ മുറിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഇടതൂർന്ന ടിഷ്യു കൊണ്ട്. വരികൾ മുറിച്ച് കഷണങ്ങൾ തയ്യുക.
② സ്ഥലത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: അസംസ്കൃത അരികുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ലളിതമായ സീം ഫോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക, അലങ്കാര ടോപ്പ്സ്റ്റിച്ച് അമർത്തുകയോ കുറച്ച് അമർത്തുകയോ ചെയ്യാതെ ഒരൊറ്റ വരി ഉപയോഗിച്ച് തുണി തയ്യുക.
③ തുണിത്തരങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകാൻ സൂചി തീറ്റ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കരുത്. ഡബിൾ-നീഡിൽ മെഷീനുകളിൽ സൂചി ഫീഡ് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ടോപ്പ് സ്റ്റിച്ചിംഗിൻ്റെ ഇരട്ട വരികൾ ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഡബിൾ-നീഡിൽ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം. ശൈലിക്ക് ഇരട്ട-വരി ടോപ്പ് സ്റ്റിച്ചിംഗ് ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഡിസൈൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇരട്ട ത്രെഡുകൾ വെവ്വേറെ ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് സിംഗിൾ-നീഡിൽ തയ്യൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.
④ തുണികൊണ്ടുള്ള അലകളുടെ രൂപം കുറയ്ക്കാൻ കഷണങ്ങൾ ട്വിൽ അല്ലെങ്കിൽ നേരായ ഡയഗണൽ ദിശയിൽ മുറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
⑤തയ്യൽ ത്രെഡ് കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഇടം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കുറച്ച് കെട്ടുകളും മിനുസവും ഉള്ള നേർത്ത തയ്യൽ ത്രെഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വ്യക്തമായ ഗ്രോവുകളുള്ള ഒരു പ്രഷർ കാൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. തുണികൊണ്ടുള്ള നൂലിന് മെഷീൻ സൂചിയുടെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ റൗണ്ട്-വായ മെഷീൻ സൂചി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാര മെഷീൻ സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
⑥ നൂൽ ചൂഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റിച്ചിന് പകരം അഞ്ച്-ത്രെഡ് ഓവർലോക്കിംഗ് രീതിയോ ചെയിൻ സ്റ്റിച്ചോ ഉപയോഗിക്കുക.
⑦ തുണിത്തരങ്ങൾക്കിടയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന തയ്യൽ ത്രെഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് തുന്നൽ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുകയും ത്രെഡ് ടെൻഷൻ അഴിക്കുകയും ചെയ്യുക.
"ഇൻഡൻ്റേഷൻ" പ്രക്രിയ പരിഹാരങ്ങൾ:
①പ്രഷർ പാദത്തിൻ്റെ മർദ്ദം അയവുവരുത്തുക, ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ളതോ താഴികക്കുടമുള്ളതോ ആയ ഫൈൻ ഫീഡ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രെസർ ഫൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുക, റബ്ബർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡർ ഫാബ്രിക്കിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് കുറയ്ക്കുക.
② ഫീഡ് ഡോഗ്, പ്രഷർ ഫൂട്ട് എന്നിവ ലംബമായി ക്രമീകരിക്കുക, അതുവഴി തീറ്റ നായയുടെയും പ്രഷർ ഫൂട്ടിൻ്റെയും ശക്തികൾ സന്തുലിതമാവുകയും തുണിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ പരസ്പരം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
③ സീം അരികുകളിൽ ഒട്ടിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള സീമുകളിൽ പേപ്പർ ഇടുക, മാർക്കുകളുടെ രൂപം കുറയ്ക്കുക.
കാരണം വിശകലനം: തയ്യൽ മെഷീൻ്റെ അയഞ്ഞ തുണി ഫീഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കാരണം, തുണി തീറ്റ പ്രവർത്തനം അസ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ പ്രഷർ പാദത്തിൻ്റെ മർദ്ദം വളരെ അയഞ്ഞതാണ്. തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള തുന്നലുകൾ ചരിഞ്ഞും ഇളകിപ്പോകും. തയ്യൽ മെഷീൻ നീക്കം ചെയ്യുകയും വീണ്ടും തയ്യുകയും ചെയ്താൽ, സൂചി ദ്വാരങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പാഴായിപ്പോകും. .
പ്രോസസ്സ് പരിഹാരങ്ങൾ:
①ഒരു ചെറിയ സൂചിയും ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു സൂചി പ്ലേറ്റും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
② തീറ്റ നായയുടെ സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
③തയ്യൽ പിരിമുറുക്കം ചെറുതായി ശക്തമാക്കുക, തുന്നലുകളുടെ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുക, പ്രഷർ പാദത്തിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
കാരണം വിശകലനം: തയ്യൽ സമയത്ത് തയ്യൽ മെഷീൻ നിർത്തിയാൽ, എണ്ണയ്ക്ക് പെട്ടെന്ന് ഓയിൽ പാനിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയില്ല, മുറിച്ച കഷണങ്ങൾ മലിനമാക്കാൻ സൂചി ബാറിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത സിൽക്ക് തുണിത്തരങ്ങൾ മെഷീൻ ടൂളിൽ നിന്ന് ആഗിരണം ചെയ്യാനും ഒഴുകാനും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള തയ്യൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് തുന്നിച്ചേർക്കുമ്പോൾ പല്ലുകൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകാനും സാധ്യതയുണ്ട്. എഞ്ചിൻ ഓയിൽ ഒഴിച്ചു.
പ്രോസസ്സ് പരിഹാരങ്ങൾ:
① മികച്ച എണ്ണ ഗതാഗത സംവിധാനമുള്ള ഒരു തയ്യൽ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സീൽ ചെയ്ത ഓയിൽ ട്രാൻസ്പോർട്ട് തയ്യൽ യന്ത്രം. ഈ തയ്യൽ മെഷീൻ്റെ സൂചി ബാർ അലോയ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ കെമിക്കൽ ഏജൻ്റിൻ്റെ ഒരു പാളി പൂശിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഘർഷണത്തെയും ഉയർന്ന താപനിലയെയും പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ എണ്ണ ചോർച്ച ഫലപ്രദമായി തടയാനും കഴിയും. . മെഷീൻ ടൂളിൽ ഓയിൽ ഡെലിവറി വോളിയം സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്.
② ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് പതിവായി പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. തയ്യൽ മെഷീനിൽ എണ്ണ തേക്കുമ്പോൾ, പകുതി പെട്ടി എണ്ണ മാത്രം നിറയ്ക്കുക, കൂടാതെ വിതരണം ചെയ്യുന്ന എണ്ണയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓയിൽ പൈപ്പിൻ്റെ ത്രോട്ടിൽ കുറയ്ക്കുക. എണ്ണ ചോർച്ച തടയാനുള്ള ഫലപ്രദമായ വിദ്യ കൂടിയാണിത്.
③വാഹനത്തിൻ്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് ഓയിൽ ചോർച്ച കുറയ്ക്കും.
④ഒരു മൈക്രോ-ഓയിൽ സീരീസ് തയ്യൽ മെഷീനിലേക്ക് മാറുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-26-2024