മെത്ത ഇൻസ്‌പിയുടെ പരിശോധന രീതികളും പ്രധാന പോയിൻ്റുകളും

സുഖപ്രദമായ മെത്തകൾക്ക് ഉറക്കത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഈന്തപ്പന, റബ്ബർ, നീരുറവകൾ, ലാറ്റക്സ് തുടങ്ങി വിവിധ വസ്തുക്കളാണ് മെത്തകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവയുടെ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, അവ വ്യത്യസ്ത ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇൻസ്പെക്ടർമാർ വിവിധ മെത്തകൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, അവർ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുകയും വേണം. എഡിറ്റർ നിങ്ങൾക്കായി മെത്ത പരിശോധനയുടെ ഉള്ളടക്കം സംഗ്രഹിച്ചു, അത് ഉപയോഗപ്രദമാണെന്ന് കണ്ടെത്തി, ശേഖരിക്കാനാകും!

ഉൽപ്പന്ന, പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ 1. ഉൽപ്പന്നം

1) ഉപയോഗ സമയത്ത് സുരക്ഷാ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്

2) പ്രക്രിയയുടെ രൂപം കേടുപാടുകൾ, പോറലുകൾ, വിള്ളലുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം.

3) ഇത് ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യത്തിൻ്റെ നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കണം

4) ഉൽപ്പന്ന ഘടന, രൂപം, പ്രോസസ്സ്, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും ബാച്ച് സാമ്പിളുകളും പാലിക്കണം

5) ഉൽപ്പന്നം ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് സാമ്പിളുകളുടെ അതേ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പാലിക്കണം

6) ലേബൽ തിരിച്ചറിയൽ വ്യക്തവും നിയമപരവും നിയന്ത്രണപരവുമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം

2. പാക്കേജിംഗ്:

1) ഉൽപ്പന്ന ഗതാഗത പ്രക്രിയയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പാക്കേജിംഗ് അനുയോജ്യവും ശക്തവുമായിരിക്കണം.

2) പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗതാഗതം സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയണം.

3) ഷിപ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ, ബാർകോഡുകൾ, ലേബലുകൾ എന്നിവ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകളോ ബാച്ച് സാമ്പിളുകളോ പാലിക്കണം.

4) പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് സാമ്പിളുകൾ നിറവേറ്റണം.

5) വിശദീകരണ വാചകം, നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ബന്ധപ്പെട്ട ലേബൽ മുന്നറിയിപ്പുകൾ എന്നിവ ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യത്തിൻ്റെ ഭാഷയിൽ വ്യക്തമായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം.

6) നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ വിവരണം ഉൽപ്പന്നത്തിനും യഥാർത്ഥ പ്രസക്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം

3. പരിശോധനാ പദ്ധതി

1) ബാധകമായ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 സിംഗിൾ സാംപ്ലിംഗ് പ്ലാൻ, സാധാരണ പരിശോധന.

2) സാംപ്ലിംഗ് ലെവൽ: ദയവായി ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിലെ സാമ്പിൾ നമ്പറുകൾ പരിശോധിക്കുക

3) പരിശോധനയ്ക്കായി ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലയിപ്പിച്ചാൽ, ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും സാമ്പിൾ നമ്പർ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മുഴുവൻ ബാച്ചിലെയും ആ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ ശതമാനമാണ്. അധിനിവേശ ശതമാനം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സാമ്പിൾ നമ്പർ ആനുപാതികമായി കണക്കാക്കുക. കണക്കാക്കിയ സാംപ്ലിംഗ് നമ്പർ 1-ൽ കുറവാണെങ്കിൽ, രണ്ട് സാമ്പിളുകൾ മുഴുവൻ ബാച്ച് സാമ്പിളായി എടുക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സാമ്പിൾ പ്രത്യേക സാമ്പിൾ ലെവൽ പരിശോധനയായി എടുക്കും.

4) സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാര നില AQL: ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങളൊന്നും അനുവദനീയമല്ല ഗുരുതരമായ വൈകല്യം AQL xx പ്രധാന വൈകല്യം AQL xx മൈനർ ഡിഫക്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കുറിപ്പ്: "xx" എന്നത് ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമായ സ്വീകാര്യമായ നിലവാര നിലവാരത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു

5) പ്രത്യേക അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത സാമ്പിളുകൾക്കുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം, അനുരൂപമല്ലാത്തവ അനുവദനീയമല്ല.

6) വൈകല്യങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിനുള്ള പൊതു നിയമങ്ങൾ: (1) നിർണ്ണായക വൈകല്യം: ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ സംഭരിക്കുമ്പോഴോ വ്യക്തിഗത പരിക്കുകളോ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഘടകങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രസക്തമായ നിയമങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും ലംഘിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ. (2) പ്രധാന വൈകല്യങ്ങൾ പ്രവർത്തനപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉപയോഗത്തെയോ ആയുസ്സിനെയോ ബാധിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ രൂപ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിൽപ്പന മൂല്യത്തെ ബാധിക്കുന്നു. (3) ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാത്തതും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിൽപ്പന മൂല്യവുമായി ബന്ധമില്ലാത്തതുമായ വൈകല്യങ്ങളാണ് ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ.

7) ക്രമരഹിതമായ പരിശോധനയ്‌ക്കുള്ള നിയമങ്ങൾ: (1) അന്തിമ പരിശോധനയ്‌ക്ക് കുറഞ്ഞത് 100% ഉൽപ്പന്നങ്ങളെങ്കിലും ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച് വിൽപ്പനയ്‌ക്കായി പാക്കേജുചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെന്നും കുറഞ്ഞത് 80% ഉൽപ്പന്നങ്ങളെങ്കിലും പുറം ബോക്‌സുകളിൽ പാക്ക് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെന്നും ആവശ്യമാണ്. ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഒഴികെ. (2) ഒരു സാമ്പിളിൽ ഒന്നിലധികം വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഏറ്റവും ഗുരുതരമായ വൈകല്യം വിധിന്യായത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമായി രേഖപ്പെടുത്തണം. എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും മാറ്റുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യണം. ഗുരുതരമായ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, മുഴുവൻ ബാച്ചും നിരസിക്കുകയും സാധനങ്ങൾ വിട്ടുനൽകണോ എന്ന് ഉപഭോക്താവ് തീരുമാനിക്കുകയും വേണം.

4. പരിശോധന പ്രക്രിയയും വൈകല്യ വർഗ്ഗീകരണവും

സീരിയൽ നമ്പർ വിശദാംശങ്ങൾ, ഡിഫെക്റ്റ് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ CriticalMajorMinor1) പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് തുറക്കൽ>19cm അല്ലെങ്കിൽ ഏരിയ>10x9cm, ശ്വാസംമുട്ടൽ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങളൊന്നും അച്ചടിച്ചിട്ടില്ല, X സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ കാണുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്നു, X വിശദീകരണ ചിഹ്നങ്ങൾ കാണുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്നു, ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തിൻ്റെ X ഭാഷ വിട്ടുപോയിരിക്കുന്നു , X ഒറിജിൻ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ കാണുന്നില്ല, X ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നയാളുടെ പേരും വിലാസവും നഷ്‌ടമായി അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, X അടയാളപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ കലാസൃഷ്‌ടി പ്രശ്‌നം: നഷ്‌ടമായ ഉള്ളടക്കം, തെറ്റായ ഫോർമാറ്റ്, ഹാനികരമായ അരികുകളും പാക്കേജിംഗിലെ മൂർച്ചയുള്ള പോയിൻ്റുകളും, അതായത് X, കേടുപാടുകൾ, വിള്ളലുകൾ, രൂപഭേദം, വൃത്തികെട്ടവ , XX തെറ്റായ സാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ കറ അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം പോലുള്ള തെറ്റായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ X അയഞ്ഞ പാക്കേജിംഗ് X അവ്യക്തമായ പ്രിൻ്റിംഗ് X പാലറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല X തടി പാക്കേജിംഗ് റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല X2) വിൽപ്പന പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന വലുപ്പം പിശക് X പാക്കേജിംഗിലെ പിശക് X നഷ്ടപ്പെട്ട ഡെസിക്കൻ്റ് X തെറ്റായ ഹാംഗിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് X നഷ്‌ടമായ ഹാംഗിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ് X കാണാതായ ബക്കിൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ X നഷ്‌ടമായ ആക്‌സസറികൾ X കേടായ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് X പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് പിശക് X ദുർഗന്ധം X പൂപ്പൽ X നനഞ്ഞ XX സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പ് മുദ്രാവാക്യങ്ങൾ കാണുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ചത് നഷ്‌ടമായതോ അച്ചടിച്ചതോ ആയ X വിശദീകരണ മുന്നറിയിപ്പ് മുദ്രാവാക്യങ്ങൾ

3) രൂപഭാവവും പ്രക്രിയ പരിശോധനയും

പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യതയുള്ള കോയിൽ X മൂർച്ചയുള്ള സൂചി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ വിദേശ ദ്രവ്യം X കുട്ടികളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ X പ്രത്യേക മണം X ജീവനുള്ള പ്രാണികൾ X രക്തക്കറകൾ X ലക്ഷ്യസ്ഥാന രാജ്യത്തിൻ്റെ ഔദ്യോഗിക ഭാഷ കാണുന്നില്ല X ഉത്ഭവസ്ഥാനം നഷ്ടപ്പെട്ടു X തകർന്ന നൂൽ X തകർന്ന നൂൽ X റോവിംഗ് XX വർണ്ണ നൂൽ XX സ്പിന്നിംഗ് XX വലിയ വയറിലെ നൂൽ XX കോട്ടൺ കെട്ട് XX ഇരട്ട സൂചി X തകർന്ന ദ്വാരം X തുണികൊണ്ടുള്ള കേടുപാടുകൾ X സ്റ്റെയിൻ XX ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻ XX വാട്ടർ സ്റ്റെയിൻ XX നിറവ്യത്യാസം XX പെൻസിൽ അടയാളം XX പശ അടയാളം XX ത്രെഡ് തല XX വിദേശ ദ്രവ്യം XX നിറവ്യത്യാസം X മങ്ങുന്നു X മോശം ഇസ്തിരിയിടൽ XX കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം X കംപ്രഷൻ ടെൻഷൻ X ക്രീസ് XX ക്രീസ് XX പരുക്കൻ എഡ്ജ് XX തകർന്ന ത്രെഡ് X വീഴുന്ന കുഴി X ജമ്പിംഗ് ത്രെഡ് XX ഫോൾഡിംഗ് ത്രെഡ് XX അസമമായ ത്രെഡ് XX ക്രമരഹിതമായ ത്രെഡ് XX വേവ് സൂചി XX അയവായി തയ്യൽ D X പോർ റിട്ടേൺ ഡി. X കാണാത്ത തയ്യൽ X സീമിൻ്റെ തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് X റിലാക്‌സ്ഡ് തയ്യൽ ടെൻഷൻ X അയഞ്ഞ തയ്യൽ ത്രെഡ് X സൂചി ടൂത്ത് മാർക്ക് XX കുടുങ്ങിയ ത്രെഡ് XX പൊട്ടിത്തെറിച്ച വിള്ളൽ X ചുളിവുകളുള്ള ത്രെഡ് XX വളച്ചൊടിച്ച സീം X അയഞ്ഞ സീം/അറ്റം X മടക്കാവുന്ന സീം X സീം സീം സ്ലിപ്പിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം X തെറ്റായ ക്രമീകരണം X സീം തെറ്റിദ്ധാരണ X സീം തെറ്റിദ്ധാരണ X സീം തെറ്റിദ്ധാരണ X സീം തെറ്റിദ്ധാരണ X കാണാത്ത എംബ്രോയ്ഡറി X എംബ്രോയ്ഡറി തെറ്റായ ക്രമീകരണം X ബ്രോക്കൺ എംബ്രോയ്ഡറി ത്രെഡ് X എംബ്രോയ്ഡറി ത്രെഡിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം XX പ്രിൻ്റിംഗ് തെറ്റായ ക്രമീകരണം XX പ്രിൻ്റിംഗ് മാർക്ക് XX പ്രിൻ്റിംഗ് പിശക്, ആക്സസറി പിശക് X Velcro തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് X Velcro പൊരുത്തക്കേട് X എലിവേറ്റർ ലേബൽ നഷ്‌ടമായി X എലിവേറ്റർ ലേബൽ വിവര പിശക് X എലിവേറ്റർ ലേബൽ വിവര പ്രിൻ്റിംഗ് പിശക് XX എലിവേറ്റർ ലേബൽ വിവരങ്ങൾ തടസ്സപ്പെട്ടു XX എലിവേറ്റർ ലേബൽ സുരക്ഷിതമല്ല XX ലേബൽ മുന്നിലും പിന്നിലും തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് X സ്‌ക്യൂഡ് ലേബൽ XX4) പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധന, സിപ്പർ, ബട്ടൺ നാല് ബട്ടൺ, റിവറ്റ്, വെൽക്രോയുടെ തകരാറും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും X അസമമായ സിപ്പർ ഫംഗ്‌ഷൻ XX

5. ഡാറ്റ അളക്കലും ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധനയുംISTA IA ഡ്രോപ്പ് ബോക്സ് പരിശോധന. സുരക്ഷയുടെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയുടെയും കുറവുകളോ പ്രധാനപ്പെട്ട വൈകല്യങ്ങളോ കണ്ടെത്തിയാൽ, അസംബ്ലി പരിശോധനയുടെ മുഴുവൻ ബാച്ചും നിരസിക്കപ്പെടും. ഉൽപ്പന്നം നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും അനുബന്ധ ബെഡ് തരത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ആക്സസറികൾ പൂർണ്ണമാണെന്നും അസംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങൾ വ്യക്തമാണെന്നും അസംബ്ലി പൂർത്തിയായതിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. ടെയിൽ ബോക്സുകളുടെ മുഴുവൻ ബാച്ചിൻ്റെയും വലുപ്പവും ഭാരവും ± 5% സഹിഷ്ണുതയോടെ ബാഹ്യ ബോക്സ് പ്രിൻ്റിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഭാരം പരിശോധന ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കും, ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ± 3% സഹിഷ്ണുത നിർവ്വചിക്കുക. മുഴുവൻ ബാച്ച് വലുപ്പ പരിശോധനയും നിരസിക്കുക. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, കണ്ടെത്തിയ യഥാർത്ഥ വലുപ്പം രേഖപ്പെടുത്തുക. ദൃഢത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ മുഴുവൻ ബാച്ചും നിരസിക്കുക. പരിശോധനയ്ക്കായി 3M 600 പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ പ്രിൻ്റിംഗ് ഡിറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ. 1. പ്രിൻ്ററിനോട് ചേർന്ന് നിൽക്കാൻ 3M പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ടേപ്പ് കീറാൻ 2.45 ഡിഗ്രി വരെ ദൃഢമായി അമർത്തുക. 3. ടേപ്പിലും പ്രിൻ്റിംഗിലും പ്രിൻ്റിംഗ് ഡിറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഭാരം വഹിക്കുന്ന പരിശോധനയുടെ മുഴുവൻ ബാച്ചും നിരസിക്കുക. മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഡിസ്ക് (സർക്കിളിൽ 100MM വ്യാസം) സ്ഥാപിക്കുക, 1400N ശക്തി പ്രയോഗിക്കുക, തുടർച്ചയായി 1 മിനിറ്റ്, ഉൽപ്പന്നം കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ, പൊട്ടുകയും, ആവശ്യാനുസരണം സാധാരണ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുകയും വേണം. ബാർകോഡുകളുടെ മുഴുവൻ ബാച്ചും നിരസിക്കപ്പെടണം. ബാർകോഡുകൾ വായിക്കാൻ ഒരു ബാർകോഡ് സ്കാനർ ഉപയോഗിച്ച് ബാർകോഡുകൾ സ്കാൻ ചെയ്യുക, അക്കങ്ങളും വായന മൂല്യങ്ങളും സ്ഥിരതയുള്ളതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളുടെയും വിധി റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്. ഉപഭോക്താവിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം വിധി.