മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനാ ഏജൻസികളുടെ പരിശോധനാ നിയമങ്ങൾ
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനാ ഏജൻസി എന്ന നിലയിൽ, ചില പരിശോധനാ നിയമങ്ങളുണ്ട്. അതിനാൽ, TTSQC ചുവടെയുള്ള അനുഭവം സംഗ്രഹിക്കുകയും എല്ലാവർക്കും വിശദമായ ഒരു ലിസ്റ്റ് നൽകുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. പരിശോധിക്കേണ്ട ചരക്കുകളും പരിശോധനയുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകളും മനസിലാക്കാൻ ഓർഡർ പരിശോധിക്കുക.
2. ഫാക്ടറി വളരെ ദൂരെയാണ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകിച്ച് അടിയന്തിര സാഹചര്യത്തിലാണെങ്കിൽ, ഇൻസ്പെക്ടർ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടിൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകണം, ഓർഡർ നമ്പർ, ഇനം നമ്പർ, ഷിപ്പിംഗ് മാർക്ക് ഉള്ളടക്കം, മിക്സഡ് ലോഡിംഗ് രീതി മുതലായവ. ഓർഡർ നേടുക, സ്ഥിരീകരണത്തിനായി സാമ്പിളുകൾ കമ്പനിയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരിക.
3. സാധനങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥിതി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും വഴിയിൽ നിന്ന് ഓടിപ്പോകാതിരിക്കുന്നതിനും മുൻകൂട്ടി ഫാക്ടറിയുമായി ബന്ധപ്പെടുക. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യം ശരിക്കും സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് റിപ്പോർട്ടിൽ വ്യക്തമാക്കുകയും ഫാക്ടറിയുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന സാഹചര്യം പരിശോധിക്കുകയും വേണം.
4.ഫാക്ടറി ഇതിനകം തയ്യാറാക്കിയ സാധനങ്ങളുടെ നടുവിൽ ശൂന്യമായ കാർഡ്ബോർഡ് പെട്ടികൾ സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വ്യക്തമായ വഞ്ചനയാണ്, സംഭവത്തിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങൾ റിപ്പോർട്ടിൽ നൽകണം.
5. വലുതോ ചെറുതോ ആയ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം AQL-ൻ്റെ സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം. വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം സ്വീകാര്യതയുടെയോ നിരസിക്കുന്നതിനോ അരികിലാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ന്യായമായ അനുപാതം ലഭിക്കുന്നതിന് സാമ്പിൾ വലുപ്പം വികസിപ്പിക്കുക. സ്വീകാര്യതയ്ക്കും നിരസിക്കലിനും ഇടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് മടിയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കമ്പനിയിലേക്ക് റഫർ ചെയ്യുക.
6. ഓർഡർ വ്യവസ്ഥകളും അടിസ്ഥാന പരിശോധന ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഡ്രോപ്പ് ബോക്സ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുക, ഷിപ്പിംഗ് അടയാളം, പുറം ബോക്സ് വലിപ്പം, കാർട്ടൺ ശക്തിയും ഗുണനിലവാരവും, യൂണിവേഴ്സൽ ഉൽപ്പന്ന കോഡും ഉൽപ്പന്നവും പരിശോധിക്കുക.
7. ഡ്രോപ്പ് ബോക്സ് ടെസ്റ്റ് കുറഞ്ഞത് 2 മുതൽ 4 വരെ ബോക്സുകൾ ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യണം, പ്രത്യേകിച്ച് സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ ദുർബലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്.
8. ഉപഭോക്താക്കളുടെയും ഗുണനിലവാര പരിശോധകരുടെയും നിലപാട് ഏത് തരത്തിലുള്ള പരിശോധനയാണ് നടത്തേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
9. പരിശോധനയ്ക്കിടെ സമാന പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, ദയവായി ഒരു പോയിൻ്റിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും സമഗ്രമായ വശം അവഗണിക്കുകയും ചെയ്യരുത്; മൊത്തത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ പരിശോധനയിൽ വലുപ്പം, സവിശേഷതകൾ, രൂപം, പ്രവർത്തനം, ഘടന, അസംബ്ലി, സുരക്ഷ, പ്രകടനം, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവയും അനുബന്ധ പരിശോധനയും പോലുള്ള വിവിധ വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
10. ഇത് ഒരു മധ്യകാല പരിശോധനയാണെങ്കിൽ, മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഗുണനിലവാര വശങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഡെലിവറി സമയവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളും എത്രയും വേഗം തിരിച്ചറിയുന്നതിന്, ഫാക്ടറിയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വിലയിരുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അന്വേഷിക്കണം. മിഡ്-ടേം പരിശോധനയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും ആവശ്യകതകളും കൂടുതൽ കർശനമായിരിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
11. പരിശോധന പൂർത്തിയായ ശേഷം, പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ട് കൃത്യമായും വിശദമായും പൂരിപ്പിക്കുക. റിപ്പോർട്ട് വ്യക്തമായി എഴുതി പൂർത്തിയാക്കിയിരിക്കണം. ഫാക്ടറിയുടെ ഒപ്പ് ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, റിപ്പോർട്ടിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, കമ്പനിയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, നിങ്ങളുടെ അന്തിമ വിധി എന്നിവ വ്യക്തവും ന്യായവും ദൃഢവും തത്വാധിഷ്ഠിതവുമായ രീതിയിൽ നിങ്ങൾ വിശദീകരിക്കണം. അവർക്ക് വ്യത്യസ്ത അഭിപ്രായങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അവർക്ക് റിപ്പോർട്ടിൽ അവ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, അവർക്ക് ഫാക്ടറിയുമായി തർക്കിക്കാൻ കഴിയില്ല.
12. പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ട് ഉടൻ തന്നെ കമ്പനിക്ക് തിരികെ നൽകണം.
13. ടെസ്റ്റ് പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, പാക്കേജിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫാക്ടറി എങ്ങനെ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തണമെന്ന് റിപ്പോർട്ട് സൂചിപ്പിക്കണം; ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ കാരണം ഫാക്ടറി പുനർനിർമ്മാണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, വീണ്ടും പരിശോധനാ സമയം റിപ്പോർട്ടിൽ സൂചിപ്പിക്കുകയും ഫാക്ടറി സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ഒപ്പിടുകയും വേണം.
14. യാത്രാക്രമത്തിലോ അപ്രതീക്ഷിത സംഭവങ്ങളിലോ മാറ്റങ്ങളുണ്ടാകാമെന്നതിനാൽ, പുറപ്പെടുന്നതിന് ഒരു ദിവസം മുമ്പ് QC കമ്പനിയെയും ഫാക്ടറിയെയും ഫോണിൽ ബന്ധപ്പെടണം. ഓരോ ക്യുസിയും ഇത് കർശനമായി പാലിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് ദൂരെയുള്ളവർക്ക്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-01-2023