ദേശീയ നിർബന്ധിത മാനദണ്ഡങ്ങളും IEC ഉം ഉണ്ട്സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്കും സമാന ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി പ്ലഗുകളുടെയും സോക്കറ്റുകളുടെയും അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ആൻ്റി-ഷോക്ക് സംരക്ഷണം, ഘടന, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം മുതലായവ. പ്ലഗുകൾക്കും സോക്കറ്റുകൾക്കുമുള്ള പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങളും രീതികളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.
1. രൂപഭാവം പരിശോധന
2. ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ
3. വൈദ്യുതാഘാതത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണം
4. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് നടപടികൾ
5. ടെർമിനലുകളും തലക്കെട്ടുകളും
6. സോക്കറ്റിൻ്റെ ഘടന
7. പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്
8. ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത ശക്തിയും
9. താപനില വർദ്ധനവ്
10. ബ്രേക്കിംഗ് കപ്പാസിറ്റി
11. സാധാരണ പ്രവർത്തനം (ജീവിത പരിശോധന)
12. പുൾ ഔട്ട് ഫോഴ്സ്
13. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
14. ചൂട് പ്രതിരോധ പരിശോധന
15. സ്ക്രൂകൾ, കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും അവയുടെ കണക്ഷനുകളും
16. ക്രീപേജ് ദൂരം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലിയറൻസ്, പെനട്രേഷൻ ഇൻസുലേഷൻ സീലിംഗ് ദൂരം
17. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ അസാധാരണമായ ചൂട് പ്രതിരോധവും തീജ്വാല പ്രതിരോധവും
18. ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പ്രകടനം
1. രൂപഭാവം പരിശോധന
1.1 ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം:
റേറ്റുചെയ്ത കറൻ്റ് (ആംപ്സ്)
റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് (വോൾട്ട്)
- വൈദ്യുതി വിതരണ ചിഹ്നം;
-നിർമ്മാതാവിൻ്റെയോ വിൽപ്പനക്കാരൻ്റെയോ പേര്, വ്യാപാരമുദ്ര അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചറിയൽ അടയാളം;
- ഉൽപ്പന്ന നമ്പർ
- സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാർക്ക്
1.2 ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ശരിയായ ചിഹ്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം:
1.3 സ്ഥിരമായ സോക്കറ്റുകൾക്ക്, പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന അടയാളങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തണം:
- റേറ്റുചെയ്ത കറൻ്റ്, റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ്, പവർ സപ്ലൈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ;
-നിർമ്മാതാവിൻ്റെയോ വിൽപ്പനക്കാരൻ്റെയോ പേര് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാപാരമുദ്ര അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചറിയൽ അടയാളം;
ഒരു സ്ക്രൂലെസ് ടെർമിനലിൽ (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ) കണ്ടക്ടർ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ഇൻസുലേഷൻ്റെ ദൈർഘ്യം;
- സോക്കറ്റ് ഹാർഡ് വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രം അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ, സ്ക്രൂലെസ്സ് ടെർമിനൽ ഹാർഡ് വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രം അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഒരു അടയാളം ഉണ്ടായിരിക്കണം;
- മോഡൽ നമ്പർ, ഒരു കാറ്റലോഗ് നമ്പറായിരിക്കാം.
1.4 രൂപഭാവം: സോക്കറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, ഷെൽ ഏകതാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ, പാലുണ്ണികൾ, കേടുപാടുകൾ, പാടുകൾ, അഴുക്ക് എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്; ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ ഓക്സീകരണം, തുരുമ്പ് പാടുകൾ, രൂപഭേദം, അഴുക്ക് എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ പൂശൽ ഏകതാനവും തിളക്കമുള്ളതുമായിരിക്കണം.
1.5 പാക്കേജിംഗ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേര്, സവിശേഷതകൾ, മെറ്റീരിയൽ കോഡ്, ഫാക്ടറിയുടെ പേര്, അളവ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് നമ്പർ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
2. ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ
2.1 അനുബന്ധ സ്റ്റാൻഡേർഡിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഏറ്റവും വലിയ പിൻ വലുപ്പമുള്ള ഒരു പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് സോക്കറ്റ് 10 തവണ തിരുകുകയും അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുകയും വേണം. ഒരു ഗേജ് ഉപയോഗിച്ചോ അളക്കുന്നതിലൂടെയോ പിൻ വലുപ്പം പരിശോധിക്കുന്നു.
2.2 തന്നിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തിൽ, പ്ലഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന സോക്കറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റുകളുമായി ഇണചേരാൻ പാടില്ല:
ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് റേറ്റിംഗുകളോ താഴ്ന്ന നിലവിലെ റേറ്റിംഗുകളോ ഉള്ള സോക്കറ്റുകൾ;
- വ്യത്യസ്ത എണ്ണം ഇലക്ട്രോഡുകളുള്ള സോക്കറ്റുകൾ;
3. പിവൈദ്യുതാഘാതത്തിനെതിരായ ഭ്രമണം
3.1 സോക്കറ്റിലേക്ക് പ്ലഗ് പൂർണ്ണമായി ചേർക്കുമ്പോൾ, പ്ലഗിൻ്റെ തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾ ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതായിരിക്കണം. പരിശോധനയിലൂടെ യോഗ്യതയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഫിക്സഡ് സോക്കറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ, ഇണചേരൽ പ്ലഗുകൾ, പോർട്ടബിൾ സോക്കറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുകയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വേണം, സാധാരണ ഉപയോഗത്തിനായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയോ വയർ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്‌താലും ലൈവ് ഭാഗങ്ങൾ ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
3.2 സാധാരണ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾ വയർ ചെയ്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ ഇപ്പോഴും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങളാണ്, പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും സോക്കറ്റുകളുടെ കവറുകളും കവറുകളും ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ സ്ക്രൂകളും സമാന ഭാഗങ്ങളും ഒഴികെ. ഭാഗങ്ങൾ. അവ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ.
3.3 മറ്റേതെങ്കിലും പിൻ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ പ്ലഗിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും പിന്നിന് സോക്കറ്റിൻ്റെ ലൈവ് സോക്കറ്റുമായി ഇണചേരാൻ കഴിയില്ല.
3.4 പ്ലഗിൻ്റെ ബാഹ്യ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അസംബ്ലി സ്ക്രൂകൾ, കറൻ്റ്-കാരിയിംഗ് പിന്നുകൾ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പിന്നുകൾ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ബാറുകൾ, പിന്നുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ലോഹ വളയങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു.
3.5 സംരക്ഷിത വാതിലോടുകൂടിയ സോക്കറ്റ്, പ്ലഗ് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, ലൈവ് സോക്കറ്റ് സ്വയമേവ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
3.6 സോക്കറ്റിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്ലീവ് പ്ലഗ് ഇൻസേർട്ട് ചെയ്യുന്നതിനാൽ സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്ന തരത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തരുത്.
3.7 മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പരിരക്ഷയുള്ള സോക്കറ്റുകൾക്ക്, സാധാരണ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വയർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, 1 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു അന്വേഷണം ഉപയോഗിച്ച് ലൈവ് ഭാഗങ്ങൾ ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതായിരിക്കണം. താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ:
4. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് നടപടികൾ
4.1 പ്ലഗ് ഇൻസേർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പിൻ ആദ്യം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സോക്കറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം, തുടർന്ന് കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന പിൻ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കണം. പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗ്രൗണ്ട് പിൻ വിച്ഛേദിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന പിൻ വിച്ഛേദിക്കേണ്ടതാണ്.
4.2 - ഗ്രൗണ്ട് ടെർമിനൽ വലുപ്പം അനുബന്ധ പവർ കണ്ടക്ടർ ടെർമിനൽ വലുപ്പത്തിന് തുല്യമായിരിക്കും.
- എർത്ത് കോൺടാക്റ്റുകളുള്ള റിവൈറബിൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികളുടെ എർത്ത് ടെർമിനൽ ആന്തരികമായിരിക്കണം.
- ഒരു നിശ്ചിത സോക്കറ്റ്-ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെ എർത്ത് ടെർമിനൽ അടിത്തറയിലോ അല്ലെങ്കിൽ അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഘടകത്തിലേക്കോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം.
- ഒരു നിശ്ചിത സോക്കറ്റ്-ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്ലീവ് അടിത്തറയിലോ കവറിലോ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. കവറിൽ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കവർ സാധാരണ നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്ലീവ് യാന്ത്രികമായും വിശ്വസനീയമായും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും. കോൺടാക്റ്റുകൾ സിൽവർ പൂശിയതോ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതോ ആയിരിക്കണം കൂടാതെ വെള്ളി പൂശിയതിലും കുറയാത്ത പ്രതിരോധം ധരിക്കണം.
4.3 ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സോക്കറ്റുകളുള്ള ഫിക്സഡ് സോക്കറ്റുകളിൽ, ഇൻസുലേഷൻ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ ലൈവായി മാറുന്ന ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ടെർമിനലുമായി ശാശ്വതമായും സുരക്ഷിതമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.
4.4 IPXO-നേക്കാൾ ഉയർന്ന IP കോഡുള്ള ഒരു സോക്കറ്റ്-ഔട്ട്‌ലെറ്റും ഒന്നിലധികം കേബിൾ എൻട്രികളുള്ള ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് എൻക്ലോഷറും ആന്തരികമായി സ്ഥിരമായ ഗ്രൗണ്ട് ടെർമിനലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടെർമിനലുകൾക്ക് മതിയായ ഇടം നൽകണം, ഇൻകമിംഗ്, ഔട്ട്ഗോയിംഗ് കണക്ഷനുകൾ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ഗ്രൗണ്ട് സർക്യൂട്ട്.
4.5 ഗ്രൗണ്ട് ടെർമിനലും എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധ കണക്ഷനായിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്രതിരോധം 0.05Ω-ൽ കൂടുതലാകരുത്.
4.6 ഫിക്സഡ് സോക്കറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ, അവ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സോക്കറ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുകയും അതിൻ്റെ ടെർമിനലുകൾ ഏതെങ്കിലും ലോഹ മൗണ്ടിംഗിൽ നിന്നോ സംരക്ഷിത ഭൂമിയിൽ നിന്നോ വൈദ്യുതപരമായി വേർതിരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ വൈദ്യുത ഇടപെടലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു സർക്യൂട്ട് നൽകാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സർക്യൂട്ടിൻ്റെ മറ്റ് തുറന്ന ചാലക ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വൈദ്യുതമായി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
5. ടെർമിനലുകളും തലക്കെട്ടുകളും
5.1 റിവൈറബിൾ ഫിക്സഡ് സോക്കറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ സ്ക്രൂ-ക്ലാംഡ് ടെർമിനലുകളോ സ്ക്രൂലെസ് ടെർമിനലുകളോ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
5.2 റിവയർ ചെയ്യാവുന്ന പ്ലഗുകളും റിവൈറബിൾ പോർട്ടബിൾ സോക്കറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റുകളും ത്രെഡ്ഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉള്ള ടെർമിനലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം.
5.3 പ്രീ-സോൾഡർഡ് കോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്ക്രൂ-ടൈപ്പ് ടെർമിനലുകളിൽ, സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ കണക്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രീ-സോൾഡർ ഏരിയ ക്ലാമ്പിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് പുറത്തായിരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
5.4 ടെർമിനലിലെ കണ്ടക്ടറുകളെ മുറുകെ പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ടെർമിനലിനെ സാധാരണ നിലയിൽ നിലനിർത്താനോ ടെർമിനൽ കറങ്ങുന്നത് തടയാനോ ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും, മറ്റേതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കരുത്.
5.3 ത്രെഡ് ക്ലാമ്പ് തരം ടെർമിനൽ
- ത്രെഡ്ഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ടെർമിനലുകൾക്ക് ചികിത്സിക്കാത്ത കണ്ടക്ടറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയണം;
- ത്രെഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ടെർമിനലുകൾക്ക് മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല ഇഴയാൻ സാധ്യതയുള്ള മൃദുവായ ലോഹമോ ലോഹമോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കരുത്;
- ത്രെഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ടെർമിനലുകൾ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കണം; ത്രെഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ടെർമിനലുകൾ ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ കണ്ടക്ടറുകളെ അമിതമായി നശിപ്പിക്കരുത്;
- ത്രെഡഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ടെർമിനലുകൾക്ക് രണ്ട് ലോഹ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ കണ്ടക്ടറെ മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയും;
- ത്രെഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ടെർമിനൽ, സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ, ഹാർഡ് സിംഗിൾ കോർ കണ്ടക്ടറുടെ വയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റപ്പെട്ട കണ്ടക്ടർ പുറത്തുവരുന്നത് അസാധ്യമാണ്;
ടെർമിനൽ തന്നെ അയവുള്ളതാക്കാതെ ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളോ നട്ടുകളോ മുറുക്കാനോ അഴിക്കാനോ കഴിയാത്ത വിധത്തിൽ പ്ലഗിലും സോക്കറ്റിലും ത്രെഡ് ക്ലാമ്പ് ടൈപ്പ് ടെർമിനലുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം.
- ത്രെഡ്-ക്ലാമ്പ് തരത്തിലുള്ള ഗ്രൗണ്ട് ടെർമിനലുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും ആകസ്മികമായി അയവുള്ളതാകാതിരിക്കാൻ വേണ്ടത്ര ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കണം; കൂടാതെ ടൂൾ ഫ്രീ ആയിരിക്കണം.
- ത്രെഡ് ക്ലാമ്പ് തരം എർത്ത് ടെർമിനലുകൾ ഈ ഭാഗങ്ങളും എർത്തിംഗ് കോപ്പർ കണ്ടക്ടറും അല്ലെങ്കിൽ അതുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന മറ്റ് ലോഹങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് നാശത്തിന് സാധ്യതയില്ലാത്ത തരത്തിലായിരിക്കണം.
5.4 ബാഹ്യ ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാർക്കുള്ള സ്ക്രൂലെസ് ടെർമിനലുകൾ
- സ്ക്രൂലെസ് ടെർമിനലുകൾ ഹാർഡ് കോപ്പർ കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യമായ തരത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ്, സോഫ്റ്റ് കോപ്പർ കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തരത്തിലോ ആകാം.
- സ്ക്രൂലെസ്സ് ടെർമിനലുകൾക്ക് പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയിട്ടില്ലാത്ത കണ്ടക്ടറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
- ത്രെഡ്‌ലെസ്സ് ടെർമിനലുകൾ സോക്കറ്റിലേക്ക് ശരിയായി സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കണ്ടക്ടറുകളുടെ കണക്ഷനോ വിച്ഛേദിക്കുന്നതോ കാരണം സ്ക്രൂലെസ് ടെർമിനലുകൾ അയയാൻ പാടില്ല.
- ത്രെഡ്‌ലെസ്സ് ടെർമിനലുകൾക്ക് സാധാരണ ഉപയോഗ സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
- ത്രെഡ്‌ലെസ്സ് ടെർമിനലുകൾക്ക് സാധാരണ ഉപയോഗ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വൈദ്യുത, താപ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
6.1 പ്ലഗ് പിന്നുകൾക്കെതിരെ മതിയായ കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കാൻ സോക്കറ്റ് സ്ലീവിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ മതിയായ ഇലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കണം.
. പിൻ.
6.3 സോക്കറ്റിൻ്റെ സ്ലീവ് നാശത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായിരിക്കണം.
6.4 ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലൈനറുകൾക്കും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തടസ്സങ്ങൾക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ.
6.5 കണ്ടക്ടറുകൾ ചേർക്കുന്നതും ടെർമിനലുകളിലേക്കുള്ള ശരിയായ കണക്ഷനും, കണ്ടക്ടറുകളുടെ ശരിയായ സ്ഥാനം, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ മതിലിലേക്കോ ബോക്സിലേക്കോ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുള്ള എളുപ്പവും മതിയായ ഇടവും സുഗമമാക്കുന്നതിന് സോക്കറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റ് നിർമ്മിക്കണം.
6.6 സോക്കറ്റ്-ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും പ്രോട്രഷനുകൾ കാരണം പ്രസക്തമായ പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണ ഇണചേരൽ തടയരുത്. സോക്കറ്റിലേക്ക് പ്ലഗ് ചേർക്കുമ്പോൾ, പ്ലഗിൻ്റെ ഇണചേരൽ ഉപരിതലവും സോക്കറ്റ് ഇണചേരൽ ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത് എന്ന് അളക്കുന്നതിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
6.7 ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പിന്നിന് മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.
6.8 റൊട്ടേഷൻ തടയാൻ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സോക്കറ്റ്, ഫേസ് സോക്കറ്റ്, ന്യൂട്രൽ സോക്കറ്റ് എന്നിവ ലോക്ക് ചെയ്യണം.
6.9 ഗ്രൗണ്ട് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകളിൽ പവർ കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഇൻസുലേഷനെ തകരാറിലാക്കുന്ന ബർറുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.
6.10 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ബോക്സുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള സോക്കറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം, അങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ബോക്സ് സാധാരണ സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം കണ്ടക്ടർ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ബോക്സിൽ സോക്കറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്.
6.11 കേബിൾ പ്രവേശന കവാടങ്ങൾ കേബിളുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായ മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിന് കേബിൾ ചാലകങ്ങളുടെയോ ഷീറ്റുകളുടെയോ പ്രവേശനം അനുവദിക്കണം.
7. പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്
7.1 സോക്കറ്റിന് പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം: സാമ്പിൾ 70℃±2℃ താപനിലയിൽ 168 മണിക്കൂർ അടുപ്പിച്ച ശേഷം, സാമ്പിളിന് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ വഴുക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
7.2 സോക്കറ്റ് ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം: സാമ്പിൾ 91%~95% ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും 40℃±2℃ താപനിലയിലും 48 മണിക്കൂർ സംഭരിച്ചതിന് ശേഷം, ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത ശക്തിയും നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കണം.
8. ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധവും വൈദ്യുത ശക്തിയും
8.1 പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ ധ്രുവങ്ങളും ശരീരവും തമ്മിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം ≥5MΩ ആണ്.
8.2 എല്ലാ ധ്രുവങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം ≥2MΩ ആണ്.
8.3 1 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് എല്ലാ ഘടകങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ 50Hz, 2KV~ എന്ന തത്സ്ഥാന വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുക. മിന്നലും തകർച്ചയും ഉണ്ടാകരുത്.
9. താപനില വർദ്ധനവ്
സാമ്പിൾ ലൈഫ് ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതിന് ശേഷം, അതിൻ്റെ ടെർമിനലുകളുടെ താപനില വർദ്ധനവ് 45K കവിയാൻ പാടില്ല, ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ പരമാവധി താപനില വർദ്ധനവ് 30K കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന നോൺ-മെറ്റാലിക് ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില വർദ്ധനവ് 40K കവിയാൻ പാടില്ല.
10. ബ്രേക്കിംഗ് കപ്പാസിറ്റി
250 V-ൽ കൂടാത്ത വോൾട്ടേജും 16 A-ൽ കൂടാത്ത കറൻ്റ് ഉള്ളതുമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾക്ക്, ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ട്രോക്ക് 50 mm മുതൽ 60 mm വരെ ആയിരിക്കണം.
പ്ലഗ് 50 തവണ (100 സ്ട്രോക്കുകൾ) സോക്കറ്റിനുള്ളിലേക്കും പുറത്തേക്കും തിരുകുക, പ്ലഗ്-ഇൻ, പുൾ-ഔട്ട് നിരക്ക് ഇതാണ്:
- 16 എയിൽ കൂടാത്ത റേറ്റുചെയ്ത കറൻ്റും 250V-ൽ കൂടാത്ത റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജും ഉള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾക്ക്, മിനിറ്റിൽ 30 സ്ട്രോക്കുകൾ;
മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾക്ക് മിനിറ്റിൽ 15 സ്ട്രോക്കുകൾ.
പരിശോധനയ്ക്കിടെ, സുസ്ഥിരമായ ആർക്ക് ഫ്ലാഷ് ഉണ്ടാകരുത്. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, കൂടുതൽ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് മാതൃക മുക്തമായിരിക്കും, കൂടാതെ ഈ ഡോക്യുമെൻ്റിൻ്റെ അർത്ഥത്തിൽ അതിൻ്റെ സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്ന കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് പിൻ ഇൻസേർഷൻ ദ്വാരം മുക്തമായിരിക്കും.
11. സാധാരണ പ്രവർത്തനം (ജീവിത പരിശോധന)
അനാവശ്യമായ വസ്ത്രങ്ങളോ മറ്റ് ദോഷകരമായ ഫലങ്ങളോ ഇല്ലാതെ സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, തെർമൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ നേരിടാൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾക്ക് കഴിയണം. റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജുള്ള ഒരു സർക്യൂട്ടിൽ, റേറ്റുചെയ്ത കറൻ്റ്, COSφ=0.8±0.05, 5000 തവണ പ്ലഗ് ചെയ്ത് അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.
പരിശോധനയ്ക്കിടെ, തുടർച്ചയായ ആർക്ക് ഫ്ലാഷ് ഉണ്ടാകരുത്. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, മാതൃക കാണിക്കരുത്: ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കും; ഭവനത്തിൻ്റെ അപചയം, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സങ്ങൾ മുതലായവ; പ്ലഗിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന സോക്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ; അയഞ്ഞ ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ; സീലാൻ്റിൻ്റെ ചോർച്ച. ചോർച്ച.
12. പുൾ ഔട്ട് ഫോഴ്സ്
പ്ലഗ് തിരുകാനും നീക്കം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണെന്ന് സോക്കറ്റ് ഉറപ്പാക്കുകയും സാധാരണ ഉപയോഗ സമയത്ത് സോക്കറ്റിൽ നിന്ന് പ്ലഗ് പുറത്തുവരുന്നത് തടയുകയും വേണം.
13. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾ, ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബോക്സുകൾ, ത്രെഡ് ഗ്രന്ഥികൾ, കവറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.
14.1 സാമ്പിൾ 100 ° C ± 2 ° C താപനിലയുള്ള അടുപ്പിൽ 1 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്കിടെ, സാമ്പിൾ ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകരുത്, കൂടാതെ സീലൻ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, തത്സമയ ഭാഗങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടാൻ അത് ഒഴുകരുത്. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, അടയാളം ഇപ്പോഴും വ്യക്തമായിരിക്കണം.
14.2 ബോൾ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, ഇൻഡൻ്റേഷൻ വ്യാസം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
15. സ്ക്രൂകൾ, കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും അവയുടെ കണക്ഷനുകളും
15.1 ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ചെറുക്കണം.
15.2 ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ മുറുക്കേണ്ട ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സ്ക്രൂകളുടെയും ത്രെഡുകളിൽ ഏർപ്പെടുന്ന സ്ക്രൂകൾക്കായി, അവ സ്ക്രൂ ഹോളുകളിലേക്കോ നട്ടുകളിലേക്കോ കൃത്യമായി നയിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
15.3 ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടാത്ത തരത്തിലായിരിക്കണം ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ.
15.4 ഇലക്‌ട്രിക് കണക്ഷനുകളും മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനുകളും ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ സ്ക്രൂകളും റിവറ്റുകളും അയവുള്ളതും കറക്കുന്നതും തടയാൻ ലോക്ക് ചെയ്യണം.
15.5 മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, വൈദ്യുത ചാലകത, തുരുമ്പെടുക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ലോഹം കൊണ്ടായിരിക്കണം മെറ്റൽ കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ.
15.6 സാധാരണ ഉപയോഗ സമയത്ത് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന കോൺടാക്റ്റുകൾ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലോഹം കൊണ്ടായിരിക്കണം.
15.7 നിലവിലെ-വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ്, സ്വയം-കട്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. കുറഞ്ഞത് രണ്ട് സ്ക്രൂകളെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അവ എർത്ത് കണക്ഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.
16.ക്രീപേജ് ദൂരം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലിയറൻസ്, ഇൻസുലേഷൻ സീലിംഗ് ദൂരം
ക്രീപേജ് ദൂരം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ക്ലിയറൻസ്, സീലൻ്റ് വഴിയുള്ള ദൂരം എന്നിവ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
17.ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ അസാധാരണമായ ചൂടും തീജ്വാലയും പ്രതിരോധം
17.1 ഗ്ലോ വയർ ടെസ്റ്റ് (BS6458-2.1:1984 ൻ്റെ 4 മുതൽ 10 വരെയുള്ള ക്ലോസുകൾ അനുസരിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു) ഫിക്സഡ് കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കും ഗ്രൗണ്ടഡ് സർക്യൂട്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കും 850℃ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ
17.2 നോൺ-ഫിക്സഡ് കറൻ്റ്-വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെയും ഗ്രൗണ്ടഡ് സർക്യൂട്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ 650℃.
17.3 പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ദൃശ്യമായ ജ്വാലയോ തുടർച്ചയായ തിളക്കമോ ഇല്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലോ വയർ നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം 30 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ജ്വാല കെടുത്തുകയോ തിളക്കം നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യും; ടിഷ്യു പേപ്പർ തീ പിടിക്കുന്നില്ല, പൈൻ ബോർഡ് കത്തുന്നില്ല.
18.ആൻ്റി റസ്റ്റ് പ്രകടനം
കോറഷൻ ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതിന് ശേഷം ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ തുരുമ്പ് കാണിക്കരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-05-2024