ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിനുള്ള ഇനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ:

സുരക്ഷ
ബാഹ്യശക്തികളാൽ ഗ്ലാസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ശകലങ്ങൾ കട്ടയും രൂപവും പോലെയുള്ള ചെറിയ മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ കണങ്ങളായി മാറും, ഇത് മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഗുരുതരമായ ദോഷം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

ഉയർന്ന ശക്തി
ഒരേ കട്ടിയുള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ ഇംപാക്ട് ശക്തി സാധാരണ ഗ്ലാസിൻ്റെ 3-5 മടങ്ങും വളയുന്ന ശക്തി സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങുമാണ്.

താപ സ്ഥിരത
ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന് നല്ല താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്, സാധാരണ ഗ്ലാസിൻ്റെ മൂന്നിരട്ടി താപനില വ്യത്യാസത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 300 ℃ താപനില മാറ്റങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.

പ്രയോജനം

ആദ്യത്തേത്, ശക്തി സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, അത് വളയുന്നതിന് പ്രതിരോധിക്കും.
രണ്ടാമത്തേത് ഉപയോഗത്തിലുള്ള സുരക്ഷയാണ്, കാരണം അതിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിക്കുകയും അതിൻ്റെ ദുർബലത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാലും, അത് മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളില്ലാതെ ചെറിയ കഷ്ണങ്ങളായി കാണപ്പെടുന്നു, ഇത് മനുഷ്യശരീരത്തിന് ദോഷം കുറയ്ക്കുന്നു. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ പ്രതിരോധം സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് സാധാരണയായി 250 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് താപ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇത് ഒരു തരം സുരക്ഷാ ഗ്ലാസ് ആണ്. ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് യോഗ്യതയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ.

പോരായ്മ

ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ പോരായ്മകൾ:

1. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് കൂടുതൽ മുറിക്കാനോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ടെമ്പറിംഗിന് മുമ്പ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

2. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന് സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ശക്തമായ ശക്തിയുണ്ടെങ്കിലും, അതിന് സ്വയം പൊട്ടിത്തെറിക്കാനുള്ള (സ്വയം പൊട്ടൽ) സാധ്യതയുണ്ട്, അതേസമയം സാധാരണ ഗ്ലാസിന് സ്വയം പൊട്ടിത്തെറിക്കാനുള്ള സാധ്യതയില്ല.

3. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെ പ്രതലത്തിൽ അസമത്വവും (കാറ്റിൻ്റെ പാടുകൾ) കനം ചെറുതായി കനം കുറഞ്ഞതും ഉണ്ടാകാം. ചൂടുള്ള ഉരുകിയാൽ ഗ്ലാസ് മൃദുവായതിനുശേഷം, ശക്തമായ കാറ്റിൽ അത് പെട്ടെന്ന് തണുക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസിനുള്ളിലെ ക്രിസ്റ്റൽ വിടവുകൾ കുറയുകയും സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ കനംകുറഞ്ഞതാണ്. സാധാരണയായി, 4-6 എംഎം ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിങ്ങിന് ശേഷം 0.2-0.8 മിമി കനം കുറയുന്നു, അതേസമയം 8-20 എംഎം ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിങ്ങിന് ശേഷം 0.9-1.8 മിമി കനം കുറയുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ബിരുദം ഉപകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന് മിറർ ഫിനിഷ് ഉണ്ടാകാതിരിക്കാനുള്ള കാരണവും ഇതാണ്.

4. ടെമ്പറിംഗ് ചൂളയിലെ ഫിസിക്കൽ ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് സാധാരണയായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയും പ്രക്രിയയാണ് രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഒരു പരിധി വരെ, ഇത് അലങ്കാര ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു (പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ ഒഴികെ).