പ്രൊഫഷണൽ വിദേശ വ്യാപാര പരിശോധനയുടെ പൂർണ്ണമായ പ്രക്രിയയും വിശകലനവും

പരിശോധന ദൈനംദിന ബിസിനസിൻ്റെ അപ്രാപ്യമായ ഭാഗമാണ്, എന്നാൽ പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന പ്രക്രിയയും രീതിയും എന്താണ്? എഡിറ്റർ നിങ്ങൾക്കായി FWW പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധനയുടെ പ്രസക്തമായ ശേഖരങ്ങൾ ശേഖരിച്ചു, അതുവഴി നിങ്ങളുടെ സാധനങ്ങളുടെ പരിശോധന കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാകും!

എന്താണ് ഗുഡ്സ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ (ക്യുസി)

പരിശോധനാ ജോലിയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥരെ മൊത്തത്തിൽ ക്യുസി (ക്വാളിറ്റി കൺട്രോളർ എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കെഴുത്ത്) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ക്യുസി ഏറ്റെടുക്കുന്ന പരിശോധന പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അവ ക്യുസിയെ ചുമതലപ്പെടുത്തുന്ന കക്ഷി അനുസരിച്ച് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: 3 തരങ്ങളുണ്ട്, ആദ്യ കക്ഷി പരിശോധന, രണ്ടാം കക്ഷി പരിശോധന, മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന: നിർമ്മാതാവ് ക്രമീകരിച്ച ക്യുസിയാണ് ആദ്യ കക്ഷി; മൂന്നാം കക്ഷി ക്ലയൻ്റ് കമ്പനി അയച്ച ക്യുസിയാണ് രണ്ടാം കക്ഷി;

 ഒരു രണ്ടാം കക്ഷി ഉപഭോക്താവിനായി ഒരു ബാഹ്യ പരിശോധന ഏജൻസി ഏൽപ്പിച്ച മൂന്നാം കക്ഷിയുടെ പരിശോധന. FWW മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു

എഫ്‌ഡബ്ല്യുഡബ്ല്യു നൽകുന്ന പരിശോധനാ സേവനം ഇതായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉൽപ്പന്ന പൂർത്തീകരണ ഘട്ടം അനുസരിച്ച് അന്തിമ പരിശോധന എഫ്‌ക്യുസി, മിഡ്-പ്രൊഡക്ഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഓൺ-ലൈൻ ക്യുസി. ശേഷിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഇൻ-പ്രൊഡക്ഷൻ പരിശോധനകളാണ്, അവ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ആദ്യകാല നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്.

സാമ്പിൾ വലുപ്പവും അനുവദനീയമായ ലെവലും (AQL)

സാധനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ മാർഗ്ഗം, എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും 100% പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ്, എന്നാൽ ഇതിന് ധാരാളം ക്യുസി സമയം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ ബാച്ചുകൾക്ക്.

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യതയും ക്യുസിയുടെ വിലയും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ന്യായമായ സാമ്പിൾ ലെവൽ എങ്ങനെ കണ്ടെത്താനാകും. ഈ ബാലൻസ് പോയിൻ്റ് "സാമ്പിൾ സൈസ്" ആണ്. സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം നിയന്ത്രിക്കുന്നതോടെ, ക്യുസി അഭിമുഖീകരിക്കേണ്ട അടുത്ത പ്രശ്നം, സാമ്പിൾ പരിശോധനയിലെ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ്, എത്ര വൈകല്യങ്ങൾ, ഈ ബാച്ചിന് എത്ര വൈകല്യങ്ങൾ സ്വീകാര്യമാണ്, എത്ര തകരാറുകൾ, ഈ കയറ്റുമതി ആവശ്യമുണ്ടോ? നിരസിക്കപ്പെടുമോ? ഇതാണ് സ്വീകാര്യമായ ലെവൽ (AQL: സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാര നില)

വൈകല്യ നില (ക്രിട്ടിക്കൽ, മേജർ, മൈനർ)

പരിശോധനയ്ക്കിടെ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളെ അവയുടെ തീവ്രത അനുസരിച്ച് 3 ഗ്രേഡുകളായി തരംതിരിക്കും:

ഗ്രേഡ് നിർവചനങ്ങളുടെ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഗുരുതരമായ (Cr.) മാരകമായ വൈകല്യങ്ങൾ മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഹാനികരമാകാം അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ, വൈദ്യുത ചോർച്ച മുതലായവ പോലുള്ള നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും ലംഘിക്കാം. ; സർട്ടിഫൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സിഇ മാർക്ക് പോലെയുള്ള വലിയ (Ma.) വലിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ല, ചില പ്രധാന ഫംഗ്ഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ കപ്പുകൾ, മോശം ലോഗോ പ്രിൻ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ രൂപ വൈകല്യങ്ങൾ. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ പോറലുകൾ, ചെറിയ മോശം പ്രിൻ്റിംഗ് മുതലായവ.

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ക്യുസിക്ക് മുകളിൽ പറഞ്ഞ തത്ത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പരിശോധനയിൽ കണ്ടെത്തിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം സ്വയം നിർണ്ണയിക്കാനാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എല്ലാ ക്യുസികൾക്കും വൈകല്യ വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ അവ്യക്തതയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചില ഉപഭോക്താക്കൾ ഒരു ഡിഫെക്റ്റീവ് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റ് (ഡിസിഎൽ ഡിഫെക്റ്റീവ് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റ്) കംപൈൽ ചെയ്യും, വൈകല്യ വർഗ്ഗീകരണ ലിസ്റ്റിലെ ഉൽപ്പന്നവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും പട്ടികപ്പെടുത്തുകയും സൂചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഓരോ വൈകല്യവും വിലയിരുത്തേണ്ട വൈകല്യത്തിൻ്റെ അളവ്. .

സാമ്പിൾ പ്ലാൻ പട്ടികയുടെ ഉപയോഗം

സാമ്പിൾ സൈസ്, എക്യുഎൽ, ഡിഫെക്റ്റ് ലെവൽ എന്നീ ആശയങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ച ശേഷം, യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷന് സാമ്പിൾ പ്ലാൻ പരിശോധിക്കാൻ ക്യുസി ആവശ്യമാണ്. ആകെ 2 ഫോമുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആദ്യത്തേത് എത്രമാത്രം വരയ്ക്കണം എന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് എത്ര വൈകല്യങ്ങൾ നിരസിക്കാം എന്ന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 1: ആദ്യ ഫോം പരിശോധിക്കുക, "സാംപ്ലിംഗ് ലോട്ട്" കോളത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ച് മൊത്തം അളവിൻ്റെ ഇടവേള കോളം കണ്ടെത്തുക, തുടർന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ "സ്പെഷ്യൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്", "ജനറൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്" എന്നിവയുടെ ക്രോസ് കോളം തിരശ്ചീനമായി പരിശോധിക്കുക. സാമ്പിളിൻ്റെ അളവ്; 2. വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിനായി "പൊതുവായ പരിശോധനാ നിലവാരം" ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലെവൽ-I, II, III എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് തലങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്ന നിരവധി മൊത്തത്തിലുള്ള പരിശോധനകളുണ്ട്. വലിയ സംഖ്യ, സാമ്പിൾ നമ്പർ വലുതായിരിക്കും; 3. "ഇൻസ്പെക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്" ഫംഗ്ഷൻ, സൈസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നിവയുടെ സാമ്പിളിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൊത്തത്തിലുള്ള പരിശോധനാ അളവ് ചെറുതാണ്, 4 ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, S-1, S-2, S-3, S-4. വലിയ സംഖ്യ, സാമ്പിൾ നമ്പർ വലുതായിരിക്കും.

FWW-നുള്ള സാമ്പിളുകളുടെ ഡിഫോൾട്ട് നമ്പർ ലെവൽ-II, S-2 ആണ്. ഈ പരിശോധനയിലെ മൊത്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം 5000pc (പരിധി 3201-10000) ആണെങ്കിൽ, FWW-ൻ്റെ ഡിഫോൾട്ട് സാംപ്ലിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, പൊതുവായ (രൂപം) പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സാമ്പിൾ കോഡ് L ആണ്; പ്രത്യേക (ഫംഗ്ഷൻ) പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സാമ്പിൾ കോഡ് D ആണ്

രണ്ടാമത്തെ ടേബിൾ പരിശോധിക്കുന്നത് രണ്ടാമത്തെ പട്ടികയാണ്, ഇവിടെ എൽ 200pc എന്ന സാമ്പിൾ നമ്പറുമായി യോജിക്കുന്നു; D എന്നത് 8pc എന്ന സാമ്പിൾ നമ്പറുമായി യോജിക്കുന്നു.

മൂന്നാം ഘട്ടം 1.രണ്ടാമത്തെ പട്ടികയിൽ, ഓരോ ടോളറൻസ് ലെവലിൻ്റെയും മൂല്യത്തിന് കീഴിൽ Ac Re-യുടെ രണ്ട് നിരകളുണ്ട്. അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം ≤Ac മൂല്യമാകുമ്പോൾ, സാധനങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്; അത്തരം വൈകല്യങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം ≥Re മൂല്യമാകുമ്പോൾ, സാധനങ്ങൾ നിരസിക്കപ്പെടും. സമാനമായ ലോജിക്കൽ ബന്ധം കാരണം, എല്ലാ Re-യും Ac-നേക്കാൾ 1 കൂടുതലാണ്. 0 ഒരു പ്രത്യേക സ്വീകാര്യത ലെവലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഈ പട്ടികയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നില്ല. വൈകല്യം നിലനിൽക്കില്ല എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഒരിക്കൽ അത്തരത്തിലുള്ള 1 തകരാറുണ്ടെങ്കിൽ, സാധനങ്ങൾ നിരസിക്കപ്പെടും; 2. FWW-ൻ്റെ ഡിഫോൾട്ട് AQL Cr ആണ്. 0; മാ. 2.5; എം.ഐ. 4.0, ഈ സ്വീകാര്യത ലെവൽ അനുസരിച്ച്: L (200pc) Ma- യുമായി യോജിക്കുന്നു. 10 11-ൻ്റെ Ac Re, അതായത്, പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം 10-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, സാധനങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്; ആകെ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം ≥ 11 ആകുമ്പോൾ, സാധനങ്ങൾ നിരസിക്കപ്പെടും. അതുപോലെ, Mi യുടെ Ac Re. 14 ആണ് 15.D (8pc) Ma-യുമായി യോജിക്കുന്നു. ഒരു “↑” ആണ്, ഇത് മുകളിൽ പറഞ്ഞവയെ പരാമർശിച്ച് സ്വീകാര്യത നിലയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അതായത് 0 1; അനുബന്ധ Mi. "↓" ആണ്, അത് താഴെയുള്ള അനുവദനീയമായ ലെവലിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. സ്വീകാര്യത നില, അതായത്, 1 2Cr. 0, അതിനർത്ഥം മാരകമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ അനുവദിക്കില്ല എന്നാണ്

പട്ടിക പരിശോധിക്കുക

ക്യുസിയുടെ പരിശോധനാ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ചെക്ക് ലിസ്റ്റ് (ചെക്ക് ലിസ്റ്റ്) ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ക്യുസിയുടെ പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ ഒഴിവാക്കലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ട എല്ലാ പോയിൻ്റുകളും പട്ടികയിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ദീർഘകാല സഹകരണ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി, FWW മുൻകൂട്ടി ഒരു ചെക്ക് ലിസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കും. ചെക്ക് ലിസ്റ്റ് സാധാരണയായി ഡിഫെക്റ്റീവ് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റുമായി (ഡിസിഎൽ ഡിഫെക്റ്റീവ് ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ലിസ്റ്റ്) സംയോജിപ്പിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ക്യുസി പരിശോധനയുടെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ

പരിശോധന പ്രക്രിയ

STEP 1FWW പരിശോധനയ്ക്ക് അപേക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഉപഭോക്താവുമായി പരിശോധനയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും സാമ്പിൾ വലുപ്പവും AQL ഉം വ്യക്തമാക്കുകയും ചെയ്യും. ബന്ധപ്പെട്ട ക്യുസിക്ക് ഡാറ്റ കൈമാറുകയും ചെയ്യുക

STEP 2QC, പരിശോധനാ ദിവസത്തിന് 1 ദിവസം മുമ്പെങ്കിലും, ആവശ്യാനുസരണം സാധനങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഫാക്ടറിയുമായി ബന്ധപ്പെടും.

ഘട്ടം 3 പരിശോധനാ ദിവസം, ക്യുസി ആദ്യം ഫാക്ടറിയിലേക്ക് FWW ഇൻ്റഗ്രിറ്റി സ്റ്റേറ്റ്‌മെൻ്റ് വായിക്കും

ഘട്ടം 4 അടുത്തതായി, ചരക്കുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പൂർത്തീകരണം QC ആദ്യം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു (ഉൽപ്പന്നം 100% പൂർത്തിയായാലും, പാക്കേജിംഗ് 80% പൂർത്തിയായാലും)

ഘട്ടം 5 മൊത്തം ബോക്സുകളുടെ എണ്ണത്തിനനുസരിച്ച് ബോക്സുകൾ വരയ്ക്കുക

സ്റ്റെപ്പ് 6 ബാഹ്യ ബോക്‌സ് വിവരങ്ങൾ, മധ്യ ബോക്‌സ് വിവരങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക

ഘട്ടം 7 ലെവൽ-II ലെവൽ അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപം, എസ്-2 ലെവൽ സാംപ്ലിംഗ് ചെക്ക് അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും വലുപ്പവും സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക

സ്റ്റെപ്പ് 8 ആകെ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ കൂടുതലാണോ എന്ന് ചുരുക്കി കണക്കാക്കുക, ഫാക്ടറി ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക

STEP 9 പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, FWW പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് തയ്യാറാക്കി റിപ്പോർട്ട് ഓഡിറ്റർമാർക്ക് അയയ്ക്കുക

സ്റ്റെപ്പ് 10 റിപ്പോർട്ട് ഉദ്യോഗസ്ഥർ റിപ്പോർട്ട് അവലോകനം ചെയ്ത ശേഷം, ഉപഭോക്താവിനെ അയയ്ക്കുക