തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന, മരം ഫർണിച്ചർ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങളും രീതികളും

മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി വുഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തടി ഉൽപന്നങ്ങൾ നമ്മുടെ ജീവിതവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സ്വീകരണമുറിയിലെ സോഫകൾ മുതൽ മുറിയിലെ കിടക്കകൾ വരെ, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഭക്ഷണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചോപ്സ്റ്റിക്കുകൾ പോലെ ചെറുതാണ്. , അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ആശങ്കാകുലരാണ്, കൂടാതെ മരം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പരിശോധനയും പരിശോധനയും വളരെ പ്രധാനമാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആമസോണിൻ്റെ ഇ-കൊമേഴ്‌സ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പോലുള്ള വിദേശ വിപണികളിലും ചൈനയിൽ നിന്ന് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്ന തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങളായ വാർഡ്രോബുകൾ, കസേരകൾ, ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ പ്ലാൻ്റ് റാക്കുകൾ എന്നിവ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. അപ്പോൾ മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം? മരം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പരിശോധനയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങളും പൊതുവായ വൈകല്യങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

തടി ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും തടി ഫർണിച്ചറുകളുടെയും പരിശോധന

1. മരം ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായുള്ള പൊതു പരിശോധന രീതികൾ
2.വുഡൻ ഫർണിച്ചർ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങളും ആവശ്യകതകളും
3.വുഡൻ ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി പരിശോധന നിലവാരം
4. ഹാർഡ്‌വെയർ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ
5. കാർട്ടൺ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ

1. മരം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പൊതു പരിശോധന രീതി

1. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഒപ്പ് അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക. സാമ്പിൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന വ്യക്തമായ ചിത്രങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളും അനുസരിച്ച് അത് പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.

2. പരിശോധനയുടെ അളവ്: ഉപഭോക്താവിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, AQL സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തപ്പെടും.

3. പരിശോധനാ അന്തരീക്ഷം: ആംബിയൻ്റ് ലൈറ്റിൻ്റെ തെളിച്ചം 600-1000LUX ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് പരിശോധകൻ്റെ തലയേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കണം; പരിസ്ഥിതിക്ക് ചുറ്റും പ്രതിഫലനങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്; മനുഷ്യൻ്റെ കണ്ണും അളക്കേണ്ട വസ്തുവും തമ്മിലുള്ള അകലം 40cm ആയിരിക്കണം, അളക്കേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ കോൺ 40cm ആയിരിക്കണം. 45° (ചിത്രം).

പരിസ്ഥിതി പരിശോധിക്കുക

2. തടി ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങളും ആവശ്യകതകളും

1. വിഷ്വൽ പരിശോധന

എ. മുൻഭാഗം പരന്നതാണ്, അസമത്വമില്ലാതെ, സ്പൈക്കുകൾ ഇല്ലാതെ. ബി. മറ്റ് വശങ്ങൾ പരന്നതാണ്, നിറം ഏകതാനമാണ്, മുൻവശത്ത് നിറവ്യത്യാസമില്ല, മാലിന്യങ്ങളില്ല, നുരയെ പ്രിൻ്റിംഗ്. സി. ഒരേ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ചുകൾ തമ്മിലുള്ള വർണ്ണ വ്യത്യാസം 5% കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ തുറന്നിരിക്കുന്ന അടിഭാഗം, പുറംതൊലി, കുമിളകൾ, തൂങ്ങിനിൽക്കൽ, മുഖക്കുരു, ഓറഞ്ച് തൊലി, കുഴികൾ, നുരകളുടെ അടയാളങ്ങൾ, മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള പ്രതികൂല പ്രതിഭാസങ്ങളൊന്നുമില്ല. ബമ്പുകൾ, അമിതമായ അരികുകളും കോണുകളും, ഏകീകൃത കനം, രൂപഭേദം എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളൊന്നുമില്ല. ഇ. 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കോൺകേവ് പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ 10cm2 ഉള്ളിൽ ശേഖരിക്കാനും പാടില്ല; ബമ്പുകൾ അനുവദനീയമല്ല.

2. ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം, കനം, ഭാരം പരിശോധന

ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന സാമ്പിൾ ടെസ്റ്റ് അനുസരിച്ച്, ഉപഭോക്താവ് വിശദമായ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം, ഉൽപ്പന്ന കനം, ഉൽപ്പന്ന ഭാരം, പുറം ബോക്സ് വലുപ്പം, പുറം ബോക്സ് മൊത്ത ഭാരം എന്നിവ അളക്കുക, +/-3% സഹിഷ്ണുത ഉപയോഗിക്കണം.

3. സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ടെസ്റ്റിംഗ്

പല ഫർണിച്ചറുകളും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, മേശകൾ, കസേരകൾ, ചാരിയിരിക്കുന്ന കസേരകൾ, റാക്കുകൾ മുതലായവ.

ടെസ്റ്റ് രീതി: ചെയർ സീറ്റ്, ബാക്ക്‌റെസ്റ്റ്, ആംറെസ്റ്റ്, തുടങ്ങിയ പരിശോധിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു നിശ്ചിത ഭാരം ലോഡ് ചെയ്യുക. ഉൽപ്പന്നം മറിച്ചിടരുത്, നുറുങ്ങ്, പൊട്ടൽ, രൂപഭേദം വരുത്തരുത്, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, അത് ചെയ്യും പ്രവർത്തനപരമായ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കില്ല.

4. സ്ഥിരത പരിശോധന

ചെയർ സീറ്റുകൾ, ബാക്ക്‌റെസ്റ്റുകൾ, സോഫ ബാക്ക്‌സ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള തടി ഫർണിച്ചറുകളുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും പരിശോധനയ്ക്കിടെ സ്ഥിരതയ്ക്കായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ടെസ്റ്റ് രീതി: ഉൽപ്പന്നം വലിച്ചെറിയാൻ ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള ബലം ഉപയോഗിക്കുക, അത് വലിച്ചെറിയുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. (വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ ഭാരം, കേബിളിൻ്റെ ദൂരം, കേബിളിൻ്റെ ശക്തി എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്.)

ചെയർ സ്റ്റെബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്

5. ഷെയ്ക്ക് ടെസ്റ്റ്

സാമ്പിൾ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, അത് ഒരു തിരശ്ചീന പ്ലേറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാനം സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല.

6. വാസന പരിശോധന

എല്ലാ സാമ്പിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അസുഖകരമായ അല്ലെങ്കിൽ രൂക്ഷമായ ഗന്ധം ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.

7. ബാർകോഡ് സ്കാനിംഗ് ടെസ്റ്റ്

ഉൽപ്പന്ന ലേബലുകളും ബാഹ്യ പാക്കേജിംഗ് ലേബലുകളും ബാർകോഡ് സ്കാനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്കാൻ ചെയ്യാനും സ്കാൻ ഫലങ്ങൾ ശരിയുമാണ്.

8. ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്

ഒരു നിശ്ചിത ഭാരവും വലിപ്പവുമുള്ള ഒരു ലോഡ്, ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ ഫർണിച്ചർ ചുമക്കുന്ന പ്രതലത്തിൽ സ്വതന്ത്രമായി വീഴുന്നു. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, അടിത്തറയിൽ വിള്ളലുകളോ രൂപഭേദമോ ഉണ്ടാകാൻ അനുവദിക്കില്ല, അത് ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കില്ല.

9. ഈർപ്പം പരിശോധന

തടി ഭാഗങ്ങളുടെ ഈർപ്പം പരിശോധിക്കാൻ ഒരു സാധാരണ ഈർപ്പം ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.

ടെസ്റ്റ് രീതി: വെറ്റ് ടെസ്റ്റർ ലൈനുകളിൽ ഏകദേശം 6 മില്ലീമീറ്ററോളം ആഴത്തിൽ തിരുകുക (ഇത് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ഉപകരണമാണെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റർ ടെസ്റ്റ് ഉപരിതലത്തോട് അടുത്തായിരിക്കണം), തുടർന്ന് ഫലം വായിക്കുക.

മരം ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ: വിറകിൻ്റെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെയധികം മാറുമ്പോൾ, തടിക്കുള്ളിൽ അസമമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ മരത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ രൂപഭേദം, വാർപേജ്, വിള്ളൽ തുടങ്ങിയ പ്രധാന വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ജിയാങ്‌സു, സെജിയാങ് പ്രദേശങ്ങളിലെ ഖര മരത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു: ഖര മരം മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ വിഭാഗം 6 നും 8 നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, മെഷീനിംഗ് വിഭാഗവും അസംബ്ലി വിഭാഗവും 8 നും 10 നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഈർപ്പം മൂന്ന് പ്ലൈവുഡുകളിൽ 6 നും 12 നും ഇടയിലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, മൾട്ടി-ലെയർ പ്ലൈവുഡ്, കണികാബോർഡ്, മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ഫൈബർബോർഡ് എന്നിവ 6 നും 10 നും ഇടയിലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. പൊതു ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഈർപ്പം 12-ൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കണം.

മരം ഉൽപ്പന്ന ഈർപ്പം പരിശോധന

10. ട്രാൻസ്പോർട്ട് ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ് (പൊട്ടുന്ന ഇനങ്ങൾക്കുള്ളതല്ല)

ISTA 1A സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ് ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. ഒരു പോയിൻ്റ്, മൂന്ന് വശങ്ങൾ, ആറ് വശങ്ങൾ എന്ന തത്വമനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നം ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ നിന്ന് 10 തവണ താഴേക്ക് വീഴുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നവും പാക്കേജിംഗും മാരകവും ഗുരുതരവുമായ പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലാത്തതായിരിക്കണം. ഈ പരിശോധന പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനിടയിൽ സ്വതന്ത്രമായ വീഴ്ചയെ അനുകരിക്കാനും ആകസ്മികമായ ആഘാതങ്ങളെ ചെറുക്കാനുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കഴിവ് പരിശോധിക്കാനും ആണ്.

3. മരം ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലി പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ

പല തടി ഫർണിച്ചറുകൾക്കും, അന്തിമ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്, അവ ഉപഭോക്താക്കൾ തന്നെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സാധനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, പ്രോസസ്സുകൾ, സവിശേഷതകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ, മറ്റ് അനുബന്ധ ആക്‌സസറികൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട്. മാനുവലിലെ ഘട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും അപര്യാപ്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും മാനുവലിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം.

അസംബ്ലി തത്വം:ഇടതൂർന്ന, പരന്ന, ഉറച്ച, കൃത്യമായ

അസംബ്ലി പൊതു പരിശോധന മാനദണ്ഡം:

1. അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ് എല്ലാ ആക്സസറികളും കൃത്യമായിരിക്കണം, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, പ്രോസസുകൾ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, നിർദ്ദേശങ്ങൾ മുതലായവ ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം;

2. എല്ലാ അസംബ്ലി സന്ധികളും ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, ഉറച്ചതും വിള്ളലുകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം, ഡേറ്റം തലം പരന്നതാണ്, ശരിയായ ദിശയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രസക്തമായ ഡയഗണൽ ലൈനുകൾ തുല്യമാണ്, സമമിതിയും യോജിപ്പും;

3. എല്ലാ അസംബിൾ ചെയ്ത പശകളും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ശരിയായി ഉപയോഗിക്കണം;

4. എല്ലാ അസംബ്ലി ഭാഗങ്ങളുടെയും കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം, പശ തുല്യമായും മതിയായമായും പ്രയോഗിക്കണം. അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, ചുറ്റും പശ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു;

5. ഗ്ലൂയിംഗ് രീതി: ഒട്ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു എയർ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് പൊടി ഊതുക. വായുവിലെ പശ ഒരു വളയത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യണം, കൂടാതെ നാല് മതിലുകളും ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു; മോർട്ടൈസ് ആൻഡ് ടെനോണിൻ്റെ രണ്ട് വശത്തെ ഭിത്തികളിൽ നീളമുള്ള ദ്വാരം (മദർ ടെനോൺ) പശ പ്രയോഗിക്കുന്നു; വലിയ ആൺ ടെനോൺ തോളുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പശ ഉപയോഗിച്ച് പൂശേണ്ടതുണ്ട്;

6. ചോർന്ന പശ കൃത്യസമയത്ത് തുടച്ചുമാറ്റണം, കൂടാതെ പെയിൻ്റിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന അവശിഷ്ട പശ ഉണ്ടാകരുത്.

അസംബ്ലി ആവശ്യകതകൾ：1. എതിർ വശത്തെ ദൈർഘ്യ പിശകിൻ്റെ ഡയഗണൽ ദൈർഘ്യത്തിനുള്ള റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0, ഉദാഹരണത്തിന്: ക്രിബ് ഹെഡ്‌ബോർഡിൻ്റെയും ഗാർഡ്‌റെയിലിൻ്റെയും ഡയഗണൽ സാധാരണയായി 1000mm - 1400mm ഉള്ളിലാണെങ്കിൽ, ഡയഗണൽ ദൈർഘ്യ പിശക് ആയിരിക്കണം 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. 2. കഷണത്തിൻ്റെ വാർപേജ് (പാനൽ), 700≤ഡയഗണൽ നീളം<1400≤1.5, ഡയഗണൽ ദൈർഘ്യം<700≤1.0, ഉദാഹരണത്തിന്: ഗാർഡ്‌റെയിലോ കിടക്കയുടെ തലയോ തിരശ്ചീനമായ ഒരു റഫറൻസ് പ്ലെയിനിൽ ഇടുക, സാധാരണയായി നാല് മൂലകളും വേണം സ്ഥിരത പുലർത്തുക , ഒന്നോ രണ്ടോ വശത്ത് വാർപേജ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ വാർപേജിൻ്റെ പരിധി 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം. 3. കാൽ സ്ഥിരത mm ≤ 1.5; ഉദാഹരണത്തിന്: കൂട്ടിച്ചേർത്ത കിടക്കയോ ഫർണിച്ചറുകളോ നിലത്തിന് സമാന്തരമായി നാലടി ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ വാർപേജ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പരിധി 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം. 4. അടുത്തുള്ള വശം ലംബമായ mm പാനൽ ഡയഗണൽ ദൈർഘ്യം ≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0, അസംബിൾ ചെയ്ത ഫർണിച്ചറുകളുടെയും ഗ്രൗണ്ടിൻ്റെയും നാല് കോണുകളുടെയും വികർണ്ണത്തിൻ്റെ താരതമ്യത്തിലൂടെ ലഭിച്ച മൂല്യത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഇൻഡോർ പ്ലാൻ്റ് റാക്ക്

4. Hആർഡ്‌വെയർ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ

1. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അളവുകളും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, സ്ക്രൂകളുടെ നീളത്തിൻ്റെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം ±1mm ആണ്, നഖം തൊപ്പികൾ വൃത്താകൃതിയിലായിരിക്കണം, വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതെ, പല്ലിൻ്റെ നില വ്യക്തമാണ്, ആണും പെണ്ണും സ്വതന്ത്രമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഉണ്ടായിരിക്കണം വ്യക്തമായ വളയുന്ന പ്രതിഭാസമില്ല, ഗുരുതരമായ പോറലുകളില്ല;

2. തുരുമ്പ് ഇല്ല, പോറലുകൾ ഇല്ല, രൂപഭേദം ഇല്ല, സ്ഥിരമായ വലിപ്പം, ന്യായമായതും ഉറച്ചതുമായ ഘടന, മൊത്തത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള നിറം;

3. മറ്റ് അനുബന്ധ ആക്സസറികളുമായി നല്ല അനുയോജ്യത;

4. രൂപവും രൂപവും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസവത്തിനു മുമ്പുള്ള സാമ്പിളുകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു;

5. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉറച്ചതാണ്, വീഴാൻ കഴിയില്ല.

6. കാർട്ടൺ പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾ

1. രൂപം വൃത്തിയും വെടിപ്പുമുള്ളതാണ്, കാർട്ടണുമായി അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുപാതം നല്ല അനുപാതവും ന്യായയുക്തവുമാണ്, കൈയക്ഷരം വ്യക്തമാണ്;

2. കാർട്ടണിൻ്റെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും വാങ്ങൽ ഓർഡറിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം;

3. കാർട്ടൂണുകളുടെ സന്ധികൾ ദൃഡമായും വൃത്തിയായും നഖം ആവശ്യമാണ്;

4. കാർട്ടണിൻ്റെ വലുപ്പം ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം;

5. വർണ്ണ വ്യതിയാനം, മഷി, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവ സ്വീകരിക്കരുത്;

6. കാർട്ടണും ഷിപ്പിംഗ് അടയാളവും കൃത്യമായതും ബിസിനസ്സ് വിവരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമായിരിക്കണം;

7. പോറലുകൾ, ചുളിവുകൾ, പാളികൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കരുത്;

8. ഈർപ്പം 12 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

6. തടി ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വൈകല്യങ്ങളുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

1. മരം സംസ്കരണത്തിനു ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല:

എ. മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് എഡ്ജ്-സീലിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഇല്ല. വലിയ ഉപരിതലം പൂശിയതോ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചതോ ഒഴികെ, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ എല്ലാ തുറന്ന ഭാഗങ്ങളും അടയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സീലിംഗ് രീതി പെയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ആകാം. ബി. ക്ലാഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഒട്ടിച്ചതിന് ശേഷം ഡീഗമ്മിംഗ്, ബബ്ലിംഗ്, സ്പ്ലിംഗ് സീമുകൾ, ക്ലിയർ ഗ്ലൂ എന്നിവയുണ്ട്; സി. ഭാഗങ്ങൾ, ടെനോൺ-ഹോൾ സന്ധികൾ, ബോർഡ് ഭാഗങ്ങൾ, വിവിധ പിന്തുണകൾ എന്നിവയുടെ സന്ധികളിൽ അയവുള്ളതും സീമുകളും ഒടിവുകളും ഉണ്ട്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപം അസമത്വവും അസമത്വവുമാണ്; ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വരകളും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളും അസമവും അസമത്വവുമാണ്; ഇ. മരം സംസ്കരണം കൊത്തിയതിനും തിരിയുന്നതിനും ശേഷം അസമമായ പാറ്റേണും ലൈൻ ആകൃതിയും ഉണ്ട്, കോരികയുടെ അടിഭാഗം അസമമാണ്, കത്തി അടയാളങ്ങളും വിള്ളലുകളും ഉണ്ട്; ഉൽപ്പന്നം പുറം ഉപരിതലം മിനുക്കിയിട്ടില്ല, ആന്തരിക ഉപരിതലം മിനുക്കിയിട്ടില്ല, പരുക്കൻ ഭാഗങ്ങളിൽ കണ്ട രോമങ്ങളും പാടുകളും ഉണ്ട്. 2. പെയിൻ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ അനുവദനീയമല്ല: a. മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിനും അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ സെറ്റിനും വ്യക്തമായ വർണ്ണ വ്യത്യാസമുണ്ട്; ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ചുളിവുകൾ, സ്റ്റിക്കി, ചോർച്ച പെയിൻ്റ്; ബി. പെയിൻ്റ് ഫിലിം കോട്ടിംഗിൽ വ്യക്തമായ മൂടൽമഞ്ഞ്, വെളുത്ത കോറഗേഷനുകൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ, എണ്ണമയമുള്ള വെള്ള, തൂങ്ങൽ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ, കുറ്റിരോമങ്ങൾ, പൊടി ശേഖരണം, വിവിധ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പോറലുകൾ, കുമിളകൾ, പുറംതൊലി എന്നിവയുണ്ട്; സി. മൃദുവും കഠിനവുമായ ആവരണ സാമഗ്രികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്ദ്യങ്ങളുണ്ട്, പോയിൻ്റുകൾ, പോറലുകൾ, വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പിംഗ്, കട്ടിംഗ് അരികുകൾ; ഡി. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയറും വൃത്തിയുള്ളതല്ല.

3. ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്സസറികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന തകരാറുകൾ അനുവദനീയമല്ല:

എ. ഫിറ്റിംഗുകളിൽ നഷ്‌ടമായ ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്; ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ നഷ്‌ടമായ നഖങ്ങളോ നഖങ്ങളിലൂടെയോ ഉണ്ട്; ബി. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വഴക്കമുള്ളതല്ല; ഫിറ്റിംഗുകൾ ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല, അയവുണ്ട്;

വൈകല്യം: പല്ല്

മുകളിൽ പറഞ്ഞവയാണ് പരിശോധനാ രീതികൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ, മരം ഉൽപന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന വൈകല്യങ്ങൾ, എല്ലാവർക്കും സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, കൺസൾട്ടേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് ടിടിഎസുമായി ബന്ധപ്പെടാം.