Хяналт шалгалт бол байцаагч бүрийн өдөр тутмын ажил.Хяналт шалгалт нь маш энгийн мэт боловч тийм биш юм.Энэ нь маш их хуримтлуулсан туршлага, мэдлэгээс гадна маш их дадлага шаарддаг.Хяналт шалгалтын явцад таны барааг шалгахдаа анхаарч үзээгүй нийтлэг бэрхшээл юу байна вэ?Хэрэв та өндөр чанартай байцаагч болохыг хүсч байвал эдгээр агуулгыг анхааралтай уншина уу.
Шалгалтын өмнө
Үйлчлүүлэгч үйлдвэрт очсоныхоо дараа үйлдвэрийн үүдний зураг, үйлдвэрийн нэрийг авах хүсэлт гаргадаг.Үүнийг мартахаас сэргийлж үйлдвэрт ирсэний дараа үйлдвэрт орохоос өмнө авах ёстой!Үйлчлүүлэгчийн ЗАХИАЛГА дээрх үйлдвэрийн хаяг, нэр таарахгүй бол тухайн үйлчлүүлэгчид цаг тухайд нь мэдэгдэж, гэрэл зургийг авч тайланд тэмдэглэнэ;үйлдвэрийн хаалганы хуучин зураг, үйлдвэрийн нэрийг ашиглахыг хориглоно.
Хяналт шалгалт, туршилтын шаардлагуудыг харьцуулах зорилгоор Бүтээгдэхүүний согогийн үнэлгээний жагсаалт (DCL);Хяналт шалгалтын өмнө ХЯНАЛТЫН ЖАГСААЛТ-ын агуулга, түүний үндсэн санааг ойлгох.
Гялгар уут, өнгөт хайрцаг гэх мэт бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын материал дээр лавлагааны дээжийн бүтээгдэхүүн нь баталгаажуулах тэмдэггүй тул шалгалтын өмнө танихын тулд СТИКЕР-ийг илт байрлалд наах ёстой. шалгалтын явцад жишиг дээж болон бүтээгдэхүүнийг холихгүй байх.Энэ нь төөрөгдүүлсэн бөгөөд харьцуулах явцад олж авах боломжгүй;Зурганд нэр өгөхдөө зүүн/баруун гэх мэт REF-ийн байрлалыг зааж өгөх ба үйлдвэрийн аргаар солихгүйн тулд лавлагааны дээжийг шалгасны дараа дахин битүүмжилнэ.
Хяналтын цэгт очсоны дараагаар тус үйлдвэрээс байцаагчид мэдээлэл харьцуулах, шалгах зорилгоор бүтээгдэхүүн тус бүрээс хоёр хайрцаг бэлдсэн болох нь тогтоогджээ.Үйлдвэрт цаг тухайд нь мэдэгдэж, бэлтгэсэн бүтээгдэхүүнээ авч, дараа нь агуулах руу очиж, тоолж, үзлэг хийх хайрцаг зурах хэрэгтэй.тест.(Учир нь үйлдвэрээс бэлтгэсэн бүтээгдэхүүн нь лого гэх мэт бөөн бүтээгдэхүүнтэй нийцэхгүй байж болно);харьцуулах дээжийг зөвхөн нэг биш харин бөөнөөр нь авах ёстой.
5. ДАХИН ШАЛГАЛТЫН БАГЦ, шалгалтын өмнө бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ 100% хийгдсэн, бүрэн савласан эсэхийг сайтар шалгана.Хэрэв тоо хэмжээ нь хүрэлцэхгүй бол үйлдвэрлэлийн бодит нөхцөл байдлыг судалж, компани эсвэл хэрэглэгчдэд үнэн зөв мэдэгдэх ёстой.Эхлээд хяналт шалгалт хийх боломжтой эсэхийг лавлаж, тайланд тусгах;битүүмжлэл дээрх давхар скоч гэх мэт дахин боловсруулсан эсэхийг баталгаажуулна
6. Үйлдвэрт очсоны дараа, хэрэв үйлдвэр нь хэрэглэгчийн болон хяналт шалгалтын шаардлагыг бүрэн гүйцэд биелүүлээгүй, хангаагүй бол (100% БЭЛЭН, НААДДАЖ 80% САВАЛСАН).Үйлчлүүлэгчтэй харилцсаны дараа богино хэмжээний үзлэг хийх хүсэлт гаргана.Хяналтын байцаагч нь үйлдвэр хариуцсан хүнээс хяналтын хоосон зурваст гарын үсэг зурахыг хүсэх ба үүний зэрэгцээ хоосон шалгалтад тавигдах шаардлагыг тайлбарлах;
7. Хяналтын цэгийн гэрэл хангалтгүй үед хяналтыг үргэлжлүүлэхийн өмнө үйлдвэрээс сайжруулалт хийхийг шаардах;
Хяналт шалгалтын цэгийн орчин нөхцөл, шалгалт хийхэд тохиромжтой эсэх талаар байцаагч нар анхаарал болгоомжтой байх хэрэгтэй.Шалгалтын цэг нь агуулахын хажууд байх бөгөөд газар нь хог, шороогоор дүүрсэн нь тэгш бус байдалд хүргэдэг.Хэрэв шалгалтыг эдгээр орчинд хийсэн бол энэ нь маш мэргэжлийн бус бөгөөд шинжилгээний үр дүнд нөлөөлнө.Үйлдвэрээс үзлэг хийхэд тохиромжтой газар, гэрэлтүүлэг хангалттай, газар нь бат бөх, тэгш, цэвэрхэн байх ёстой, эс тэгвээс бүтээгдэхүүний хэв гажилт (угаалгатай жорлон), тэгш бус ёроол (WOBBLE) зэрэг согогтой байх ёстой. олж мэдэх боломжгүй;Зурган дээр заримдаа тамхины иш, усны ул мөр зэрэг олддог.
Хяналтын цэг дээр бүх шошгоны хэрэглээг газар дээр нь хянаж байх ёстой.Тэднийг үйлдвэрээс нь авч, хэвийн бус зориулалтаар ашиглавал үр дагавар нь ноцтой байх болно.Шошгоны соронзон хальс нь байцаагчийн гарт байх ёстой, ялангуяа хайрцгийг битүүмжлэх шаардлагатай үйлчлүүлэгч үйлдвэрт үлдэх ёсгүй.
Хяналт шалгалтын явцад үйлчлүүлэгч/нийлүүлэгчийн мэдээлэл үйлдвэрт харагдахгүй байх, ялангуяа бүтээгдэхүүний үнэ болон бусад чухал мэдээллийг шалгах Ажилтны цүнхийг биедээ авч явах, мэдээлэлд агуулагдах чухал агуулга, тухайлбал үнийг (MARK) үзэгээр будсан байх ёстой.
Зүсэх, хайрцаг түүж авах, дээж авах
Хайрцаг тоолохдоо үйлчлүүлэгч агуулахад байгаа хадгалалтын нөхцөл, аргын зураг авах хүсэлт гаргавал хайрцаг түүж авахын өмнө камер авчрах;архивлахын тулд зураг авах нь дээр.
Хайрцаг тоолохдоо болгоомжтой байгаарай Хэрэглэгчийн шалгасан бүтээгдэхүүний хайрцагны тэмдэг, логог харьцуул.Барааг буруу шалгахаас зайлсхийхийн тулд хэвлэх явцад алдаа гарсан эсэхийг шалгах;Хайрцгийг сонгохдоо хайрцагны тэмдэг, лого ижил байгаа эсэхийг ажиглаж, асуудлыг орхигдуулж болохгүй.
Зөвхөн нэг хайрцагны мэдээллийг шалгах үед., гэмтсэн, усанд будагдсан гэх мэт, дотор нь байгаа бүтээгдэхүүнийг шалгахдаа зарим хайрцгийг сонгож, гэрэл зургийг авч тайланд тэмдэглэж, зөвхөн сайн хайрцаг сонгохгүй байх;
4. Хайрцаг сонгохдоо санамсаргүй сонголт хийх хэрэгтэй.Зөвхөн захын болон овоолгын толгойн дээд талд байгаа бүтээгдэхүүний хайрцгийг бус бүхэл бүтэн багц бүтээгдэхүүний хайрцагыг зурах боломжтой байх ёстой;хэрэв сүүлний хайрцаг байгаа бол тусгай үзлэг хийх шаардлагатай
5.Шарах хайрцгийг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу, нийт хайрцагны квадрат язгуурын дагуу тооцоолох ёстой бөгөөд хувь хүн шахуургын хайрцгийг тооцоолохдоо квадрат язгуурыг 2-оор үржүүлэхийг шаарддаг.Дахин шалгах бүтээгдэхүүний хайрцаг нь квадрат язгуурыг 2-оор үржүүлсэн байх ёстой бөгөөд үүнээс багагүй зурж болно;дор хаяж 5 хайрцаг зурсан байна.
6. Хайрцаг олборлох явцад олборлосон хайрцгийг ажлын явцад солих, авч явахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрийн туслах ажилтнуудын үйл ажиллагаанд хяналт тавихад анхаарах;Хэрэв үзлэг хийх газар өөр газар байгаа бол хайрцаг нь үргэлж байгаа эсэхээс үл хамааран зурсан хайрцагтай нь авах ёстой. Таны нүдэн дээр тамхи татдаг хайрцаг бүрийг тамга дарсан байх ёстой.
7. Хайрцагуудыг зурсны дараа бүх хайрцагны савлагааны нөхцөл, хэв гажилт, гэмтэл, чийгтэй эсэх, хайрцагны гадна талд байгаа шошго (логистикийн бар кодын шошго орно) хангалттай, зөв эсэхийг шалгана. .Эдгээр сав баглаа боодлын дутагдлыг мөн гэрэл зураг, тайланд баримтжуулсан байх ёстой;доод хайрцгийг давхарлан байрлуулахад онцгой анхаарал хандуулаарай.
8. Хайрцаг бүрээс дээжийг нэн даруй авч, хайрцагны дээд, дунд, доод хэсэгт байгаа бүтээгдэхүүнийг авна.Дээж авах үзлэгт зориулж хайрцаг бүрээс зөвхөн нэг дотоод хайрцаг авахыг хориглоно.Бүтээгдэхүүн, тоо хэмжээг нэгэн зэрэг баталгаажуулахын тулд бүх дотоод хайрцгийг нээх хэрэгтэй.дээж авах;үйлдвэрт дээж авахыг бүү зөвшөөр, энэ нь харааны хяналтан дор, түүнээс багагүй дээж авах, зөвхөн нэг хайрцаг биш дээж авах хайрцаг бүрээс санамсаргүй дээж авах ёстой.
9. Үйлдвэр нь 100% бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол хийж чадаагүй, бэлэн болсон боловч савлагаагүй зарим бүтээгдэхүүнийг мөн шалгалтанд оруулах шаардлагатай;Бүтээгдэхүүн нь 100% хийгдсэн байх ёстой бөгөөд 80% -иас дээш нь хайрцаглагдсан байх ёстой.10. Зарим үйлчлүүлэгчид хайрцагт шошго эсвэл дээж авахыг шаарддаг эсвэл лацыг наах шаардлагатай байдаг тул хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу ажиллах ёстой.Хэрэв үйлдвэрийн ажилчдаас дээж авахын тулд хайрцаг эсвэл гялгар уутанд СТИКЕР наахад туслах шаардлагатай бол туслах ажилтанд өгөхөөс өмнө СТИКЕР-ийн тоог (илүү их биш) тоолно.Шошголох.Шошгоны дараа байцаагч бүх хайрцаг эсвэл дээжийн шошгоны нөхцөл, дутуу шошго байгаа эсэх, шошгоны байрлал буруу байгаа эсэх зэргийг шалгах ёстой;
Хяналт шалгалтын үеэр
1. Хяналт шалгалтын явцад шалгалтын журмын дагуу үе шаттайгаар шалгалт хийж, эхлээд үзлэг хийж, дараа нь газар дээр нь туршилт (учир нь илэрсэн бүтээгдэхүүнд шалгалтын явцад аюулгүй байдалд үзүүлэх нөлөөллийг аюулгүй байдлын туршилтад ашиглаж болно);туршилтын дээжийг санамсаргүй байдлаар сонгох бөгөөд хайрцагт тамхи татахыг хориглоно.
2.Үйлдвэрийн хэмжих, турших багаж (тоног төхөөрөмж)-ийг ашиглахын өмнө шалгалт тохируулгын тэмдгийн төлөв байдал, стандартын үр дүнтэй ашиглалт, төгсөлт, нарийвчлал зэргийг шалгаж, маягтанд нарийвчлан тэмдэглэх;Үйлдвэрээс асууж баталгаажуулах гэрчилгээг авахын тулд зургийг нь авч ОФФИС руу илгээх эсвэл хуулбарыг гараар бичсэн тайлангийн хамт ОФФИС руу илгээнэ үү.
3.Бүтээгдэхүүн дээр бохирдуулагч бодис (шавж, үс гэх мэт) байгаа эсэхийг үйлдвэрийн ажилтнуудад хүлээлгэн өгч, задлан шинжилгээнд хамруулж болно;Ялангуяа гялгар уут эсвэл агшилтын хальсанд савласан хүмүүсийн хувьд задлахаасаа өмнө эхлээд савлагаа шалгах хэрэгтэй.
4. Хяналт шалгалтын явцад хэрэглэгчийн лавлагааны дээжийг ямар ч үед харьцуулах зорилгоор харагдахуйц газар байрлуулна;
5.Үйлдвэрт хайрцаг авсны дараа үзлэг эхлэхдээ үйлдвэрийн өдрийн цайны цагийг тоолж, шалгах боломжтой хайрцгийг аль болох онгойлгох хэрэгтэй.Үдийн хоолны өмнө онгойлгосон боловч үзлэгт хамрагдаагүй бүтээгдэхүүнийг дахин савлаж, битүүмжилж, материал, хүн хүч, цаг хугацаа алдахаас зайлсхийх;
6. Үдийн хоолны өмнө дээж авсан боловч шинжилгээнд хамрагдаагүй бүтээгдэхүүн, согогтой дээжийг солих, алдахаас сэргийлж дахин битүүмжлэх;та шидэт стек хийж болно (энэ нь арилгасны дараа сэргээхэд амаргүй) дурсгалын зүйл болгон зураг авч болно.
7. Үдийн хоолны дараа Гэртээ буцаж ирэхдээ үйлдвэрийн ажилчдаас дээж авах үзлэг хийх хайрцгийг онгойлгохыг хүсэхийн өмнө бүх хайрцагны лацыг шалгана уу;
8. Шалгалтын явцад бүтээгдэхүүний материалын зөөлөн, хатуулгийг гараар мэдэрч, жишиг дээжтэй харьцуулах, зөрүүтэй бол бодит байдлыг тайланд тусгах;
9. Хяналт шалгалтын явцад тухайн бүтээгдэхүүний хяналт, ашиглалтын шаардлага, ялангуяа үйл ажиллагааны хувьд онцгой анхаарал хандуулж, зөвхөн гадаад үзэмжийн үзлэгт анхаарлаа хандуулахгүй байх;тайлан дахь хэвийн функц нь агуулгыг зааж өгөх ёстой;
10. Бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол Бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, хэмжээг тухайн бүтээгдэхүүн дээр хэвлэхдээ сайтар тоолж, хэмжинэ.Ялгаатай байвал тайланд тодорхой тэмдэглэж, гэрэл зураг авах;борлуулалтын багц дээрх мэдээлэл нь дээжтэй нийцэж байсан ч бодит бүтээгдэхүүнээс ялгаатай байх ёстой.Тайлбар нь үйлчлүүлэгчид мэдэгдэх;
Бүтээгдэхүүн дээрх тэмдэглэгээ нь ижил дээжтэй нийцэхгүй байгаа тул бүтээгдэхүүн болон ижил дээжийг нийлүүлж харьцуулах зураг авч, ялгаа дээр улаан сумтай тэмдэг нааж, дараа нь тус бүрийг ойроос авах хэрэгтэй (аль нь болохыг заана уу). бүтээгдэхүүн ба дээж бөгөөд зураг нь хамгийн сайн зэрэгцсэн байна.
Шалгалтын явцад илэрсэн муу доголдлыг улаан сумаар нааж, хойш нь тавиад зогсохгүй цаг тухайд нь авч, үрэгдэхээс сэргийлж эх бичгийг нь авах;
13.Савласан бүтээгдэхүүнийг шалгахдаа нэг нэгээр нь шалгана.Үйлдвэрийн ажилчдаас дээж авах бүх багцыг нэгэн зэрэг онгойлгохыг шаардахыг хориглоно, үүний үр дүнд бүтээгдэхүүнийг эмх замбараагүй овоолж, шалгалтад тааруулах боломжгүй, үр дүнгийн талаар үйлдвэрээс гомдол гаргахад хүргэдэг, учир нь багц бүтээгдэхүүн нь зөвхөн хамгийн ноцтой согогийг тооцоолох;Бүтээгдэхүүний багцад зөвхөн нэг ноцтой согогийг тооцож болно.Чухал бүтээгдэхүүн (тавилга гэх мэт) нь бүх СОДОЛТОЙг бүртгэдэг боловч AQL нь зөвхөн хамгийн ноцтойг нь бүртгэдэг.
14. Бүтээгдэхүүнийг шалгах явцад ямар нэгэн согог илэрсэн тохиолдолд бусад эд ангиудын үзлэгийг үргэлжлүүлэх ёстой бөгөөд илүү ноцтой согогууд илэрч болно (утасны төгсгөл гэх мэт бага зэргийн гэмтэл гарсан даруйд бусад хэсгүүдийг шалгахаа бүү зогсоо. олдсон);
Оёмол бүтээгдэхүүний харагдах байдлыг шалгахаас гадна оёдлын бат бөх байдлыг шалгахын тулд бүх ачаалалтай байрлал, буцах оёдлын байрлалыг хөнгөн татах шаардлагатай;
16. Тансаг тоглоомын хөвөн хайчлах туршилтыг хийхийн тулд тоглоомын бүх хөвөнг бохирдуулагч (металл, модны өргөс, хатуу хуванцар, шавж, цус, шил гэх мэт) болон чийг, үнэр гэх мэтийг шалгах шаардлагатай. ., зүгээр л хөвөн гаргаж аваад зураг авах биш;батерейгаар ажилладаг TRY ME TOYS-ийн хувьд та шалгалтын явцад түүний TRY ME функцийг шалгахаас гадна бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүд болон лавлагааны дээжийн дагуу иж бүрэн функциональ шалгалт хийх ёстой;Шаардлага: батерейны бүтээгдэхүүнүүд, батерейг эргүүлж, туршиж үзэхэд дахин оролдоно уу (ижил байх ёстой).Алхам: урд суурилуулалт – функц – ok, урвуу суурилуулалт – функцгүй – зүгээр, урд суурилуулалт – функц – ok / функц байхгүй – NC (ижил бүтээгдэхүүн байх ёстой);17. Угсарсан бүтээгдэхүүний угсралтын туршилтыг тухайн бүтээгдэхүүнийг угсрах зааврын дагуу хянан шалгагч өөрөө хийж, угсрахад хялбар эсэхийг шалгах, угсралтын бүх туршилтыг үйлдвэрийн техникч хийдэггүй, хэрэв үйлдвэрийн ажилтан туслах шаардлагатай бол угсралтын үед үүнийг байцаагчийн харааны хяналтан дор хийх ёстой;Эхний багц нь зааврыг чанд дагаж мөрдөж, өөрөө хийх ёстой.
Шалгалтын явцад аюулгүй байдлын гол согогтой бүтээгдэхүүн (хурц ирмэг гэх мэт) илэрсэн тохиолдолд нэн даруй гэрэл зургийг авч тэмдэглэж, согогийн дээжийг зохих ёсоор хадгалах шаардлагатай.
Хэрэглэгчийн ЛОГО-г бүтээгдэхүүн дээр хэвлэсэн, тухайлбал “ХХХХ” дэвсгэрт хэвлэх ба хяналт шалгалтын явцад дэвсгэр хэвлэх үйл явцыг шалгахад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй (энэ нь хэрэглэгчийн барааны тэмдэг бөгөөд хэрэв дэвсгэр хэвлэх нь муу бол хэрэглэгчийн дүрсийг илэрхийлнэ, тайлангийн доголдолд тусгаж, гэрэл зураг авах) Бүтээгдэхүүний талбай харьцангуй бага тул үзлэг хийх явцад нэг гарны зайд үзлэг хийх боломжгүй, харааны хяналтыг ойрын зайд хийх;
Бүтээгдэхүүнийг импортлогч орон нь Франц боловч уг бүтээгдэхүүний угсралтын гарын авлага нь зөвхөн англи хэл дээр хэвлэгдсэн тул шалгалтын явцад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй;текст нь импортлогч орны хэлтэй тохирч байх ёстой.КАНАДА англи, франц хэлтэй байх ёстой.
(Угаасан жорлон) Шалгалтаар нэг багцад өөр өөр загвартай хоёр бүтээгдэхүүн илэрсэн тохиолдолд бодит нөхцөл байдлыг судалж, нарийвчилсан бичлэг, гэрэл зургийг авч үйлчлүүлэгчид мэдээлдэг (шалтгаан нь сүүлийн шалгалтын үеэр гар урлалтай холбоотой юм. Хэрэв доголдол нь стандартаас давж, бүтээгдэхүүн нь буцаж ирвэл, үйлдвэр нь агуулахад байгаа хуучин барааны заримыг солих болно (ойролцоогоор 15%), гэхдээ хэв маяг нь мэдээжийн хэрэг ижил шалгалт, бүтээгдэхүүн нь ижил байх ёстой; хэв маяг, өнгө, гялбаа.
Захиалагч X'MAS TREE бүтээгдэхүүнийг тогтвортой байдалд туршиж үзэхийг хүссэн бөгөөд стандарт нь 12 градусын налуу тавцанг ямар ч чиглэлд хөмрөх боломжгүй юм.Гэхдээ үйлдвэрээс өгсөн 12 градусын налуу ширээ нь үнэндээ ердөө 8 градус байдаг тул шалгалтын явцад онцгой анхаарал тавьж, хамгийн түрүүнд бодит налууг хэмжих хэрэгтэй.Хэрэв ямар нэгэн ялгаа байгаа бол үйлдвэрээс зохих сайжруулалтыг хийх шаардлагатай болсны дараа л тогтвортой байдлын туршилтыг эхлүүлж болно.Тайлан дахь бодит нөхцөл байдлын талаар үйлчлүүлэгчид хэлэх;үйлдвэрээс өгсөн тоног төхөөрөмжийг ашиглахын өмнө газар дээр нь энгийн үнэлгээ хийх шаардлагатай;
23. Үйлчлүүлэгч X'MAS TREE бүтээгдэхүүнийг шалгахын тулд тогтвортой байдлын туршилтыг шаарддаг.Стандарт нь 12 градусын налуу тавцанг ямар ч чиглэлд хөмрөх боломжгүй юм.Гэхдээ үйлдвэрээс өгсөн 12 градусын налуу ширээ нь үнэндээ ердөө 8 градус байдаг тул шалгалтын явцад онцгой анхаарал тавьж, хамгийн түрүүнд бодит налууг хэмжих хэрэгтэй.Хэрэв ямар нэгэн ялгаа байгаа бол үйлдвэрээс зохих сайжруулалтыг хийх шаардлагатай болсны дараа л тогтвортой байдлын туршилтыг эхлүүлж болно.Тайлан дахь бодит нөхцөл байдлын талаар үйлчлүүлэгчид хэлэх;Үйлдвэрээс өгсөн тоног төхөөрөмжийг ашиглахын өмнө газар дээр нь энгийн таних ажлыг хийх ёстой.Хонх автоматаар унтарна) шалгалт эхлэхээс өмнө байцаагч шалгалтын цэгийн орчин аюулгүй эсэх, галаас хамгаалах хэрэгсэл үр дүнтэй, хүрэлцээтэй эсэх зэргийг сайтар шалгаж, гацуур модноос санамсаргүй байдлаар 1-2 ЗӨВЛӨГӨӨ сонгох хэрэгтэй. гал асаахаас өмнө туршилтыг зохих нөхцөлд хийж болно.(Хяналтын цэгт хэт олон төрлийн эд зүйлс, шатамхай материал байгаа. Хэрэв та гацуур модыг бүхэлд нь санамсаргүйгээр TIPS шаталтын тест хийвэл эсвэл бүтээгдэхүүнийг автоматаар унтрааж чадахгүй бол үр дагавар нь маш ноцтой байх болно);хүрээлэн буй орчны аюулгүй байдалд анхаарлаа хандуулж, үйлдвэр дэх бүх үйл ажиллагаа нь үйлдвэрийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой
24. Бүтээгдэхүүний савлагааны гадна хайрцаг нь бодит хэмжээнээсээ том, дотор нь 9 см өндөртэй зайтай.Тээвэрлэлтийн явцад зай ихтэй тул бүтээгдэхүүн хөдлөх, мөргөлдөх, маажих гэх мэт.Үйлдвэрээс сайжруулалт хийх эсвэл зураг авч, нөхцөл байдлыг тайланд тэмдэглэж, үйлчлүүлэгчид хэлэхийг шаардах ёстой;зураг авч илтгэл дээр ТАЙЛБАР ;
25.CTN.DROP Бүтээгдэхүүний хайрцгийн уналтын туршилт нь гадны хүчгүйгээр ҮНЭГҮЙ ДУСААЛТтай байх ёстой;Картон уналтын туршилт нь Чөлөөт уналт, нэг цэг, гурван тал, зургаан тал, нийт 10 удаа, уналтын өндөр нь хайрцагны жинтэй холбоотой;
26. CTN.DROP туршилтын өмнө болон дараа хайрцагт байгаа бүтээгдэхүүний байдал, үйл ажиллагааг шалгах;27. Шалгалт нь үйлчлүүлэгчийн хяналт шалгалтын үндсэн дээр тавигдах ёстой Шаардлага, туршилт, бүх дээжийг шалгах ёстой (жишээлбэл, хэрэв үйлчлүүлэгч функциональ туршилт хийх шаардлагатай бол ДЭЭЖИЙН ХЭМЖЭЭ: 32, та зүгээр л 5PCS-ийг туршиж болохгүй, харин: 32 дээр бичнэ үү. тайлан);
28. Бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол нь мөн бүтээгдэхүүний нэг хэсэг юм (ПВХ ТОВЧЛОЛТОЙ БАГТ, бариултай, цоожтой хуванцар хайрцаг гэх мэт) бөгөөд эдгээр сав баглаа боодлын материалын үйл явц, үйл ажиллагааг шалгах явцад сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай;
29. Шалгалтын явцад бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол дээрх логог сайтар нягталж шалгах хэрэгтэй. Өлгөгдсөн картанд хэвлэсэн бүтээгдэхүүн нь 2×1.5VAAA LR3) батерейгаар ажилладаг, харин бодит бүтээгдэхүүн нь 2×1.5 батерейгаар ажилладаг гэх мэт тайлбар зөв эсэх. VAAA LR6) батерей, эдгээр хэвлэх алдаа нь хэрэглэгчдийг төөрөгдүүлэхэд хүргэдэг.Үйлчлүүлэгчид хэлэхийн тулд тайланд тэмдэглэх нь зүйтэй;Хэрэв бүтээгдэхүүн нь батерейгаар тоноглогдсон бол: хүчдэл, үйлдвэрлэсэн огноо (хүчинтэй байх хугацааны хагасаас хэтрэхгүй), гадаад төрх байдал (диаметр, нийт урт, цухуйсан хэсгийн диаметр, урт), батерейгаар тоноглогдоогүй бол харгалзах улсын батерейг ашиглана. Туршилтанд ашигласан;
30. Хуванцар хальсан жижиглэсэн сав баглаа боодол, цэврүүт картын сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүний хувьд бүх дээжийг хяналтын явцад бүтээгдэхүүний чанарыг шалгах зорилгоор задлах шаардлагатай (хэрэв хэрэглэгч тусгай шаардлага тавиагүй бол).Хэрэв эдгээр сав баглаа боодлын материалыг задлахгүй бол үзлэг нь эвдэрсэн шалгалт болно (Үйлдвэр нь дахин савлахад зориулж илүү олон сав баглаа боодлын материалыг бэлтгэх ёстой), учир нь бүтээгдэхүүний бодит чанарыг, түүний дотор функцийг задлахгүйгээр шалгах боломжгүй (хяналтын талаар хатуу тайлбарлах ёстой). үйлдвэрт тавигдах шаардлага);Хэрэв үйлдвэр эрс санал нийлэхгүй бол ОФФИС-д цаг тухайд нь мэдэгдэх ёстой
Гэмтлийн талаарх дүгнэлт нь хэрэглэгчийн DCL буюу согогийн үнэлгээний жагсаалтад тулгуурласан стандарт байх ёстой бөгөөд аюулгүй байдлын гол согогийг өөрийн үзэмжээр ноцтой согог гэж бичиж болохгүй, ноцтой согогийг бага зэргийн согог гэж дүгнэх ёстой;
Бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчийн лавлагааны дээжтэй харьцуулах (загвар, өнгө, хэрэглээний материал гэх мэт) харьцуулалтад онцгой анхаарч, бүх үл нийцэх цэгүүдийг гэрэл зурагт буулгаж, тайланд тэмдэглэнэ;
Бүтээгдэхүүнийг шалгахдаа тухайн бүтээгдэхүүний өнгө үзэмж, урласан байдлыг нүдээр шалгахаас гадна гараараа нэгэн зэрэг хүрч тухайн бүтээгдэхүүнд хурц ирмэгтэй, хурц ирмэгтэй зэрэг аюулгүй байдлын доголдол байгаа эсэхийг шалгах;зарим бүтээгдэхүүн нь ул мөр үлдээхгүйн тулд нимгэн бээлий өмсөх нь дээр.огнооны форматын талаархи үйлчлүүлэгчийн шаардлагад анхаарлаа хандуулаарай.
34.Үйлчлүүлэгч бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодол дээр үйлдвэрлэсэн огноог (огнооны КОД) тэмдэглэхийг шаардаж байгаа бол энэ нь хангалттай эсэх, огноо зөв эсэхийг шалгах;огнооны форматыг захиалагчийн хүсэлтэд анхаарлаа хандуулах;
35. Бүтээгдэхүүний доголдол илэрсэн тохиолдолд тухайн бүтээгдэхүүн дээрх согогийн байрлал, хэмжээг нарийн зааж өгнө.Зураг авахдаа харьцуулахын тулд хажууд нь жижиг төмөр захирагч ашиглах нь зүйтэй;
36. Үйлчлүүлэгч Бүтээгдэхүүний гаднах хайрцагны нийт жинг шалгах шаардлагатай бол байцаагч үйлдвэрийн ажилтнуудаас нийт жинг нэрлэж, тайлагнахыг шаардахын оронд (хэрэв жингийн бодит зөрүү их байвал) өөрөө энэ ажиллагааг гүйцэтгэх ёстой. , энэ нь үйлчлүүлэгчдэд гомдол гаргахад хялбар байх болно);уламжлалт шаардлага +/- 5 %
Шалгалтын явцад зураг авах нь чухал.Зураг авахдаа камерын байдал, зургийн чанарыг байнга шалгаж байх хэрэгтэй.Хэрэв ямар нэгэн асуудал байгаа бол та үүнийг цаг тухайд нь шийдвэрлэх эсвэл дахин хийх хэрэгтэй.Тайланг бөглөсний дараа камерын асуудлын талаар бүү мэд.Заримдаа таны өмнө нь авсан зургууд байхгүй, заримдаа дахин авах боломжгүй байдаг.Гэрэл зургийг авсан (жишээлбэл, гэмтэлтэй дээжийн үйлдвэрийг дахин боловсруулсан гэх мэт);камерын огноог урьдчилан зөв тохируулсан;
Хүүхдийн бүтээгдэхүүнийг савлахад ашигладаг гялгар уут нь анхааруулах тэмдэг, агаарын нүхгүй, зургийг нь авч тайланд тэмдэглэсэн байх ёстой (Хэрэглэгчийн хүсэлт гаргаагүй зүйл байхгүй!);Нээлтийн тойрог 38CM-ээс их, уутны гүн нь 10CM-ээс их, зузаан нь 0.038MM-ээс бага, агаарын нүхэнд тавигдах шаардлага: 30MMX30MM хэмжээтэй аль ч хэсэгт нүхний нийт талбай 1% -иас багагүй байна.
39. Хяналт шалгалтын явцад муу хадгалалтыг сайтар хянаж байх ёстой Согогтой дээжийг алдагдуулахгүйн тулд үйлдвэрийн ажилтнууд өөрийн үзэмжээр шалгуулахгүй байх;
40. Хяналт шалгалтын явцад үйлчлүүлэгчээс шаардагдах газар дээрх бүх бүтээгдэхүүний туршилтыг стандарт эсвэл хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу байцаагч өөрөө хийх ёстой бөгөөд хэрэв ямар нэг шаардлага байхгүй бол үйлдвэрийн ажилчдаас өөрт нь хийхийг шаардаж болохгүй. Туршилтын явцад аюулын эрсдэл гарах бөгөөд тохиромжтой, хангалттай зүйл байхгүй байна. Энэ үед үйлдвэрийн ажилтнуудаас харааны хяналтан дор туршилт хийхэд туслалцаа үзүүлэхийг хүсч болно;
41. Бүтээгдэхүүнийг шалгахдаа муу согогийг үнэлэхдээ болгоомжтой байж, хэт их шаардлага тавьж болохгүй.(Бүтээгдэхүүний доторхи утаснуудын төгсгөл 1 см-ээс бага зайд үл анзаарагдам байрлалд байгаа, гараас хол зайд илрүүлэхэд амаргүй жижиг хонхорхой, жижиг өнгөт толбо зэрэг маш бага зэргийн согог илэрч, бүтээгдэхүүний борлуулалтад ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй. сайжруулахын тулд үйлдвэр рүү, (хэрэв хэрэглэгч маш хатуу шаардлага байхгүй бол, байдаг), энэ нь шалгалтын дараа үйлдвэр болон үйлчлүүлэгчид гомдол гаргахад хялбар байдаг гадаад үзэмжийн согог гэж эдгээр жижиг согогийг шүүх шаардлагагүй; Үзлэгийн үр дүнг ханган нийлүүлэгч/үйлдвэрийн төлөөлөгчдөд тайлбарлах ёстой (ялангуяа AQL, REMARK)
Шалгалтын дараа
AVON ORDER: Бүх хайрцгийг дахин битүүмжилсэн байх ёстой (дээд ба доод талд шошго) CARREFOUR: Бүх хайрцгийг тэмдэглэсэн байх ёстой.
Хяналт шалгалтын гол зүйл бол хэрэглэгчийн жишиг дээжийн загвар, материал, өнгө, хэмжээг харьцуулах явдал юм. Тохиромжтой эсэхээс үл хамааран та хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлт, лавлагааны дээжийг харьцуулахгүйгээр тайланд "ЗОХИРСОН" гэж бичих боломжгүй!эрсдэл маш өндөр;дээж нь бүтээгдэхүүний загвар, материал, өнгө, хэмжээ зэргийг харуулдаг.Хэрэв дээж дээр байгаа согог байгаа бол түүнийг тайланд харуулах ёстой.Энэ нь лавлагаатай нийцэх боломжгүй.дээж аваад орхи
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 17