Даавууны агшилтыг хэрхэн хэмжих вэ

01. агшилт гэж юу вэ

Даавуу нь утаслаг даавуу бөгөөд утаснууд нь өөрөө ус шингээж авсны дараа тэдгээр нь тодорхой хэмжээний хавдар, өөрөөр хэлбэл урт нь багасаж, диаметр нь нэмэгддэг. Усанд дүрэхээс өмнөх болон дараа нь даавууны урт ба түүний анхны уртын хоорондох хувийн зөрүүг ихэвчлэн агшилтын хурд гэж нэрлэдэг. Ус шингээх чадвар нь хүчтэй байх тусам хавагнах нь илүү хүчтэй, агшилтын хэмжээ өндөр, даавууны хэмжээсийн тогтвортой байдал муу болно.

Даавууны урт нь өөрөө ашигласан утас (торго) уртаас ялгаатай бөгөөд энэ хоёрын хоорондох ялгаа нь ихэвчлэн нэхэх агшилтаар илэрхийлэгддэг.

Агшилтын хэмжээ (%)=[ утас (торго) утасны урт - даавууны урт]/даавууны урт

1

Усанд орсны дараа утас нь өөрөө хавдсанаас болж даавууны урт нь улам богиносч, агшилт үүсдэг. Нэхмэлийн агшилтын хурдаас хамааран даавууны агшилтын хурд өөр өөр байдаг. Нэхмэлийн агшилтын хэмжээ нь зохион байгуулалтын бүтэц, даавууны нэхэх хурцадмал байдлаас хамаарч өөр өөр байдаг. Нэхмэлийн хурцадмал байдал бага, даавуу нь нягт, зузаан, нэхэх агшилтын хурд өндөр байх үед даавууны агшилтын хурд бага байдаг; Нэхмэлийн хурцадмал байдал өндөр байх үед даавуу нь сул, хөнгөн болж, агшилтын хурд бага байдаг тул даавууны агшилтын хурд өндөр байдаг. Даавууны агшилтын хурдыг багасгахын тулд будах, өнгөлгөө хийхдээ сүлжмэлийн нягтыг нэмэгдүүлэх, даавууны агшилтын хурдыг нэмэгдүүлэх, улмаар даавууны агшилтын хурдыг бууруулах зорилгоор агшилтын өмнөх өнгөлгөөг ихэвчлэн ашигладаг.

02.Нэхмэлийн агшилтын шалтгаанууд

2

Нэхмэлийн агшилтын шалтгаанууд нь:

Ээрэх, нэхэх, будах явцад даавууны утаснуудын утас нь гадны хүчин зүйлийн нөлөөгөөр сунадаг, эсвэл гажигтай байдаг. Үүний зэрэгцээ утаснуудын утас, даавууны бүтэц нь дотоод стрессийг үүсгэдэг. Статик хуурай сулрах төлөв, статик нойтон сулрах төлөв эсвэл динамик нойтон сулрах төлөвт утаснуудын утас болон даавууг анхны байдалд нь оруулахын тулд янз бүрийн түвшний дотоод стресс ялгардаг.

Янз бүрийн утас, тэдгээрийн даавуу нь голчлон утаснуудын шинж чанараас хамааран агшилтын янз бүрийн зэрэгтэй байдаг - гидрофиль утас нь хөвөн, маалинган даавуу, наалдамхай болон бусад утас гэх мэт агшилтын түвшин өндөр байдаг; Гэсэн хэдий ч гидрофобик утас нь синтетик утас гэх мэт агшилт багатай байдаг.

Ширхэгүүд нойтон байдалд байх үед живэх үед хавдаж, утаснуудын диаметр нэмэгддэг. Жишээлбэл, даавуунд энэ нь даавууны сүлжих цэгүүд дэх утаснуудын муруйлтын радиусыг хүчээр нэмэгдүүлж, даавууны уртыг богиносгодог. Жишээлбэл, хөвөн утас нь усны нөлөөн дор хавдаж, хөндлөн огтлолын хэмжээ нь 40-50%, урт нь 1-2% -иар нэмэгддэг бол синтетик утас нь буцалж буй усны агшилт зэрэг дулааны агшилтыг ерөнхийдөө 5% орчим үзүүлдэг.

Халаалтын нөхцөлд нэхмэлийн утаснуудын хэлбэр, хэмжээ өөрчлөгдөж, агших боловч хөргөсний дараа анхны төлөвтөө буцаж чадахгүй бөгөөд үүнийг шилэн дулаан агшилт гэж нэрлэдэг. Дулааны агшилтын өмнөх ба дараах уртын хувийг дулааны агшилтын хувь гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө 100 ℃ буцалж буй усан дахь шилэн уртын агшилтын хувиар илэрхийлэгддэг; Мөн 100 ℃-аас дээш температурт халуун агаар дахь агшилтын хувийг халуун агаарын аргаар хэмжих, эсвэл уурын аргаар 100 ℃-аас дээш температурт уурын агшилтын хувийг хэмжих боломжтой. Дотор бүтэц, халаалтын температур, цаг хугацаа гэх мэт янз бүрийн нөхцөлд утаснуудын гүйцэтгэл өөр өөр байдаг. Тухайлбал, полиэфирийн үндсэн утас боловсруулахад буцалж буй усны агшилтын хэмжээ 1%, винилоны буцалж буй усны агшилтын хэмжээ 5%, хлоропренийн халуун агаарын агшилтын хэмжээ 50% байна. Нэхмэлийн боловсруулалт, даавууны утаснуудын хэмжээсийн тогтвортой байдал нь хоорондоо нягт холбоотой бөгөөд дараагийн үйл явцыг төлөвлөх үндэслэлийг бүрдүүлдэг.

03.Төрөл бүрийн даавууны агшилтын хурд

3

Агшилтын хувьд хамгийн бага нь нийлэг утас, холимог даавуу, дараа нь ноосон болон маалинган даавуу, дунд хэсэгт хөвөн даавуу, илүү их агшилттай торгон даавуу, хамгийн том нь наалдамхай утас, хиймэл хөвөн, хиймэл ноосон даавуу юм.

Ерөнхий даавууны агшилтын хурд нь:

Хөвөн 4% -10%;

Химийн эслэг 4% -8%;

Хөвөн полиэфир 3.5% -55%;

Байгалийн цагаан даавуунд 3%;

Ноосон хөх даавуунд 3% -4%;

Поплин 3-4%;

Цэцгийн даавуу 3-3.5%;

Twill даавуу 4%;

Хөдөлмөрийн даавуу 10%;

Хиймэл хөвөн нь 10%

04.Агшилтын хурдад нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд

4

Түүхий эд: Даавууны агшилтын хэмжээ ашигласан түүхий эдээс хамаарч өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө чийг шингээх чадвар өндөртэй утаснууд нь усанд орсны дараа өргөжиж, диаметр нь нэмэгдэж, урт нь богиносч, агшилтын хурд өндөр байдаг. Хэрэв зарим наалдамхай утаснуудын ус шингээх чадвар 13% хүртэл байдаг бол синтетик эслэг нь чийг шингээх чадвар муутай бол агшилтын хэмжээ бага байдаг.

Нягт: Нэхмэлийн нягтралаас хамааран агшилтын хэмжээ өөр өөр байна. Уртааш ба өргөрөгийн нягт ижил төстэй бол тэдгээрийн урт ба өргөрөгийн агшилтын хурд нь мөн адил байна. Нэхмэлийн нягтрал ихтэй даавуу нь нугасны агшилтыг ихэсгэдэг бол сүлжмэлийн нягтрал ихтэй даавуу нь сүлжмэлийн агшилтыг мэдрэх болно.

Утасны зузаан: Утасны зузаанаас хамааран даавууны агшилтын хурд өөр өөр байна. Бүдүүн утастай хувцас нь агшилт ихтэй байдаг бол нарийн утастай даавууны агшилт бага байдаг.

Үйлдвэрлэлийн үйл явц: Даавуу үйлдвэрлэх янз бүрийн процессууд нь өөр өөр агшилтын хурдыг бий болгодог. Ерөнхийдөө даавууг нэхэх, будах, өнгөлөх явцад утаснуудыг олон удаа сунгах шаардлагатай байдаг бөгөөд боловсруулах хугацаа урт байдаг. Өндөр хүчдэлтэй даавууны агшилтын хурд нь илүү өндөр байдаг ба эсрэгээр.

Шилэн найрлага: Байгалийн ургамлын утас (хөвөн, маалинган даавуу гэх мэт) болон нөхөн сэргээгдсэн ургамлын утас (вискоз гэх мэт) нь нийлэг утастай (полиэстер, акрил гэх мэт) чийг шингээх, тэлэх хандлагатай байдаг тул агшилтын хурд өндөр байдаг. Нөгөөтэйгүүр, ноос нь эсгийд өртөмтгий байдаг тул шилэн гадаргуу дээрх масштабын бүтэц нь хэмжээсийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг.

Даавууны бүтэц: Ерөнхийдөө нэхмэл даавууны хэмжээсийн тогтвортой байдал нь сүлжмэл даавуунаас илүү сайн байдаг; Өндөр нягтралтай даавууны хэмжээсийн тогтвортой байдал нь бага нягтралтай даавуунаас илүү сайн байдаг. Нэхмэл даавуунд энгийн сүлжмэл даавууны агшилтын хэмжээ нь фланел даавууныхаас бага байдаг; Нэхмэлийн хувьд энгийн сүлжмэл даавууны агшилтын хурд нь хавиргатай даавуунаас бага байдаг.

Үйлдвэрлэл, боловсруулалтын үйл явц: Будах, хэвлэх, өнгөлгөөний явцад даавууг машин зайлшгүй сунгадаг тул даавуунд хурцадмал байдал үүсдэг. Гэсэн хэдий ч даавуу нь усанд өртөх үед хурцадмал байдлыг амархан арилгаж чаддаг тул угаасны дараа агшилтыг анзаарч магадгүй юм. Практик процесст бид энэ асуудлыг шийдэхийн тулд ихэвчлэн урьдчилан агшилтыг ашигладаг.

Угаах арчилгааны үйл явц: Угаах арчилгаанд угаах, хатаах, индүүдэх зэрэг нь даавууны агшилтанд нөлөөлнө. Жишээлбэл, гараар угаасан дээж нь машинд угаасан дээжээс илүү сайн хэмжээст тогтворжилттой байдаг ба угаах температур нь хэмжээсийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Ерөнхийдөө температур өндөр байх тусам тогтвортой байдал мууддаг.

Дээжийг хатаах арга нь даавууны агшилтанд ихээхэн нөлөөлдөг. Түгээмэл хэрэглэгддэг хатаах аргад дуслаар хатаах, металл тороор тараах, өлгөөтэй хатаах, эргэдэг хүрд хатаах зэрэг орно. Дуслаар хатаах арга нь даавууны хэмжээгээр хамгийн бага нөлөө үзүүлдэг бол эргэдэг хүрдээр хатаах арга нь даавууны хэмжээгээр хамгийн их нөлөөлдөг бөгөөд нөгөө хоёр нь дунд байна.

Үүнээс гадна даавууны найрлагад үндэслэн индүүдэх тохиромжтой температурыг сонгох нь даавууны агшилтыг сайжруулдаг. Жишээлбэл, хөвөн, маалинган даавуу нь өндөр температурт индүүдэх замаар хэмжээг багасгах боломжийг сайжруулдаг. Гэхдээ илүү өндөр температур нь илүү дээр гэсэн үг биш юм. Синтетик утаснуудын хувьд өндөр температурт индүүдэх нь агшилтыг сайжруулаад зогсохгүй, даавууг хатуу, хэврэг болгох гэх мэт гүйцэтгэлийг нь гэмтээж болно.

05.Агшилтын туршилтын арга

Даавууны агшилтыг шалгах түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд нь хуурай уураар жигнэх, угаах зэрэг орно.

Ус угаах шалгалтыг жишээ болгон авч үзвэл агшилтын хурдыг шалгах үйл явц, арга нь дараах байдалтай байна.

Дээж авах: Даавууны толгойноос дор хаяж 5 метрийн зайд ижил багц даавуунаас дээж авна. Сонгосон даавууны дээж нь үр дүнд нөлөөлөх ямар нэгэн согогтой байх ёсгүй. Дээж нь усаар угаахад тохиромжтой, 70 см-ээс 80 см-ийн өргөнтэй квадрат блоктой байх ёстой. 3 цагийн турш байгалийн хэв маягийн дараа 50 см * 50 см хэмжээтэй дээжийг даавууны дунд байрлуулж, дараа нь хайрцагны толгойн үзэг ашиглан ирмэгийг тойруулан шугам зурна.

Загвар зурах: Дээжийг тэгш гадаргуу дээр байрлуулж, атираа, жигд бус байдлыг жигдрүүлж, сунгаж болохгүй, нүүлгэн шилжүүлэхээс зайлсхийхийн тулд шугам татахдаа хүч хэрэглэхгүй байх.

Усаар угаасан дээж: Угаалгын дараа тэмдэглэгээний байрлалыг өнгө алдахаас сэргийлэхийн тулд оёх шаардлагатай (хоёр давхар сүлжмэл даавуу, нэг давхар нэхмэл даавуу). Оёдол хийхдээ нэхмэлийн зөвхөн нугасны тал, өргөргийн талыг нь оёж, нэхмэл даавууг дөрвөн талаас нь тохирох уян хатан чанараар оёно. Бүдүүн эсвэл амархан тараагдсан даавууг дөрвөн талаас нь гурван утастай ирмэгээр нь ирмэгээр нь засах хэрэгтэй. Дээжийн машин бэлэн болсны дараа 30 хэмийн халуун усанд хийж, угаалгын машинаар угааж, хатаагчаар хатааж эсвэл байгалийн аргаар хатааж, бодит хэмжилт хийхээс өмнө 30 минутын турш сайтар хөргөнө.

Тооцоолол: Агшилтын хэмжээ=(угаахын өмнөх хэмжээ – угаасны дараах хэмжээ)/угаахын өмнөх хэмжээ x 100%. Ерөнхийдөө даавууны агшилтын хурдыг нугасны болон сүлжмэлийн чиглэлд хэмжих шаардлагатай.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 09-ний өдөр

Тайлангийн дээжийг хүсэх

Мэдээлэл хүлээн авахын тулд өргөдлөө үлдээнэ үү.