कपड्यांच्या रिप्ससाठी कारणांचे विश्लेषण आणि उपाय

कपड्यांचा दोष काय आहे

क्लोदिंग रिप्स या घटनेला सूचित करतात की कपडे वापरताना बाह्य शक्तींद्वारे ताणले जातात, ज्यामुळे फॅब्रिकचे धागे शिवणांवर वार्प किंवा वेफ्टच्या दिशेने घसरतात, ज्यामुळे शिवण वेगळे होतात. क्रॅकचा देखावा केवळ प्रभावित करणार नाहीदेखावाकपडे च्या, पण कमीकपड्यांचे कार्यप्रदर्शन.

विसंगतींची मुख्य कारणे

फॅब्रिक गुणवत्ता

1. सूत पिळणे: फॅब्रिकच्या दाणेदार पृष्ठभागाचा मुख्य प्रभाव ठळक करण्यासाठी, काही कापड प्रक्रिया डिझाइनचा अवलंब करतात ज्यामध्ये तानेचे धागे न वळवले जातात आणि वेफ्ट यार्न जोरदारपणे वळवले जातात, जेणेकरून तान आणि दरम्यान घर्षण गुणांक वेफ्ट यार्न कमी झाले आहेत, धागे गुळगुळीत आहेत आणि एकसंध शक्ती कमी आहे. ताना आणि वेफ्ट यार्न वेफ्टच्या दिशेने घसरणे सोपे आहे.

2. सुताची संख्या: ताना आणि वेफ्ट यार्नच्या संख्येतील फरक खूप मोठा असल्यास, आंतरविण बिंदूच्या दोन्ही बाजूंच्या संयुक्त पृष्ठभागांमधील फरक वाढेल, घर्षण क्षेत्र कमी होईल आणि जाड सूत पातळ सूतांवर सहजपणे घसरतील.

3. फॅब्रिक स्ट्रक्चर: समान परिस्थितीत, टवील आणि सॅटिन विणणे साध्या विणण्यापेक्षा क्रॅक होण्याची अधिक शक्यता असते.

4. फॅब्रिक घट्टपणा: हलके आणि सैल कापडांच्या लहान फॅब्रिक घट्टपणामुळे, ताना आणि वेफ्ट यार्न सैलपणे व्यवस्थित केले जातात. बाह्य शक्ती लागू केल्यावर, सूत हलविणे, क्रॅक करणे किंवा घसरणे सोपे आहे. शिवणकामाच्या गुणवत्तेवर आणि क्रॅकवर परिणाम करणारे मुख्य घटक म्हणजे स्टिच डेन्सिटी, ओव्हरलॉक सीम, सुई धागे आणि सीम भत्ते. वेगवेगळ्या कापडांसाठी योग्य शिलाई घनता निवडली पाहिजे. सीम स्लिपेजचे मुख्य कारण म्हणजे शिवण भत्ता खूपच लहान आहे. शिवण भत्ता लहान असल्यामुळे किंवा काही ओव्हरलॉक असल्यामुळे, लूज एज यार्न सहज सीमपासून दूर जाऊ शकते.

सांधेवरील बलाचे परिमाण

उदाहरणार्थ, साधारणपणे, स्लीव्ह सीम्स, शोल्डर सीम्स, ट्राउझर्स बॅक कव्हर आणि इतर भागांना क्रॅक होण्याची शक्यता असते, कारण हे भाग तुलनेने तणावग्रस्त असतात आणि त्यामुळे शिवण घसरतात.

कपडे शिवण गुणवत्ता

जर स्टिचची घनता जास्त असेल तर तेथे बरेच ओव्हरलॉक आहेत आणि शिवण भत्ता मोठा असेल आणि झिगझॅग पद्धतीने शिवणकाम केल्यास, शिवणांना क्रॅक होण्याची शक्यता कमी असेल आणि त्याउलट.

कपड्यांमध्ये रिप्सची डिग्री कशी सुधारायची?

कपड्यांच्या चीरांच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आणि टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी, खालील प्रभावशाली घटकांचा विचार केला पाहिजे.

1. फॅब्रिकची कार्यक्षमता सुधारा, फॅब्रिक्सची रचना करताना क्रॅकवर प्रक्रिया पॅरामीटर्सचा प्रभाव पूर्णपणे विचारात घ्या, ते वाजवीपणे कॉन्फिगर करा आणि फॅब्रिक शैली राखताना घसरणे कमी करण्यासाठी वार्प आणि वेफ्ट यार्नमधील घर्षण गुणांक वाढवण्याचा प्रयत्न करा;

2. शिवणांची दृढता सुधारण्यासाठी आणि घसरणे टाळण्यासाठी कपड्यांचे उत्पादन प्रक्रिया सामग्रीनुसार भिन्न असावी;

3. ग्राहकांनी वेगवेगळ्या कपड्यांनुसार योग्य शैली निवडावी. हलक्या आणि पातळ कापडांसाठी किंवा सहज सरकल्या जाणाऱ्या कापडांसाठी, ते सीमवरील ताणण्याची शक्ती कमी करण्यासाठी सैल असावेत.

कपड्यांच्या चाचणीमध्ये शिवण कामगिरी आणि दोष पदवी समान गोष्ट आहे का?

काय आहेशिवण कामगिरी?

शिवण कामगिरी सीमच्या विविध गुणधर्मांसाठी एक सामान्य संज्ञा आहे. GB/T 21294-2014 नुसार “कपड्यांच्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांसाठी चाचणी पद्धती“, यात क्रॅकची डिग्री, सीमची ताकद आणि क्रॉच सीम सीमची ताकद समाविष्ट आहे. विशिष्ट भाराखाली सीम ताणल्यानंतर क्रॅकिंगची डिग्री यार्न डिटेचमेंटच्या डिग्रीद्वारे मोजली जाते, तर सीमच्या कामगिरीचे मूल्यांकन सीमच्या विविध गुणधर्मांद्वारे केले जाते. हे पाहिले जाऊ शकते की सीम कामगिरीमध्ये क्रॅकिंग कार्यप्रदर्शन समाविष्ट आहे. तुलनेने बोलणे, सीम कामगिरी नमुन्यांचे अधिक व्यापक मूल्यांकन आहे. सध्या, नवीन सुधारित किंवा जारी केलेले विणलेले कपडे उत्पादन मानके मूलत: "त्रुटीची पातळी" ऐवजी "सीम कार्यप्रदर्शन" निर्देशक वापरतील.

उदाहरणार्थ:

FZ/T 81007-2022 “सिंगल आणि सँडविच कपडे” असे नमूद करतेआवश्यकतासीम कार्यक्षमतेसाठी "क्रॅक ≤ 0.6 सेमी, फॅब्रिक तुटणे, घसरणे, आणि शिवण धागा तुटणे दोष चाचणी प्रक्रियेदरम्यान होणार नाही." स्वल्पविरामापूर्वीची चाचणी ही दोषाची डिग्री आहे आणि स्वल्पविरामानंतर जी सीमच्या इतर गुणधर्मांची आवश्यकता आहे. हे पाहिले जाऊ शकते की सीमचे नवीन मानकांचे मूल्यांकन हे सूत घसरण्याच्या जोखमीपुरते मर्यादित नाही, तर सीमच्या नुकसानाचा धोका देखील समाविष्ट करते, जे आधीच्या डिग्रीच्या मूल्यांकनापेक्षा वास्तविक परिस्थितीशी अधिक व्यापक आणि अधिक सुसंगत आहे. क्रॅक