गुणवत्ता तपासणी पद्धतींचे वर्गीकरण

हा लेख 11 गुणवत्ता तपासणी पद्धतींच्या वर्गीकरणाचा सारांश देतो आणि प्रत्येक प्रकारच्या तपासणीचा परिचय देतो. कव्हरेज तुलनेने पूर्ण आहे, आणि मला आशा आहे की ते सर्वांना मदत करेल.

01 उत्पादन प्रक्रियेच्या क्रमानुसार क्रमवारी लावा

1. येणारी तपासणी

व्याख्या: एंटरप्राइझद्वारे खरेदी केलेला कच्चा माल, खरेदी केलेले भाग, आउटसोर्स केलेले भाग, सहाय्यक भाग, सहायक साहित्य, सहाय्यक उत्पादने आणि स्टोरेजपूर्वी अर्ध-तयार उत्पादनांची तपासणी केली जाते. उद्देशः अयोग्य उत्पादनांना वेअरहाऊसमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापासून आणि सामान्य उत्पादन ऑर्डरवर परिणाम होण्यापासून अयोग्य उत्पादनांचा वापर प्रतिबंधित करणे. आवश्यकता: पूर्ण-वेळ येणारे निरीक्षक तपासणी वैशिष्ट्यांनुसार (नियंत्रण योजनांसह) तपासणी करतील. वर्गीकरण: सॅम्पल इनकमिंग इन्स्पेक्शन आणि बल्क इनकमिंग इन्स्पेक्शनच्या पहिल्या (पीस) बॅचचा समावेश आहे.

2. प्रक्रिया तपासणी

व्याख्या: प्रक्रिया तपासणी म्हणूनही ओळखली जाते, ही उत्पादन निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेत उत्पादित केलेल्या उत्पादन वैशिष्ट्यांची तपासणी आहे. उद्देश: प्रत्येक प्रक्रियेतील अपात्र उत्पादने पुढील प्रक्रियेत जाणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी, अयोग्य उत्पादनांच्या पुढील प्रक्रियेस प्रतिबंध करणे आणि सामान्य उत्पादन ऑर्डर सुनिश्चित करणे. हे प्रक्रियेची पडताळणी आणि प्रक्रिया आवश्यकतांची अंमलबजावणी सुनिश्चित करण्याची भूमिका बजावते. आवश्यकता: पूर्ण-वेळ प्रक्रिया तपासणी कर्मचारी उत्पादन प्रक्रियेनुसार (नियंत्रण योजनेसह) आणि तपासणी वैशिष्ट्यांनुसार तपासणी करतील. वर्गीकरण: प्रथम तपासणी; गस्त तपासणी; अंतिम तपासणी.

3. अंतिम चाचणी

व्याख्या: तयार उत्पादन तपासणी म्हणूनही ओळखले जाते, तयार उत्पादन तपासणी म्हणजे उत्पादन संपल्यानंतर आणि उत्पादने स्टोरेजमध्ये ठेवण्यापूर्वी उत्पादनांची सर्वसमावेशक तपासणी. उद्देश: अयोग्य उत्पादने ग्राहकांपर्यंत पोहोचण्यापासून रोखण्यासाठी. आवश्यकता: एंटरप्राइझचा गुणवत्ता तपासणी विभाग तयार उत्पादनांच्या तपासणीसाठी जबाबदार आहे. तयार उत्पादनांसाठी तपासणी मार्गदर्शकातील नियमांनुसार तपासणी केली पाहिजे. तयार उत्पादनांच्या मोठ्या बॅचची तपासणी सामान्यतः सांख्यिकीय नमुना तपासणीद्वारे केली जाते. तपासणी उत्तीर्ण झालेल्या उत्पादनांसाठी, निरीक्षकांनी अनुरूपतेचे प्रमाणपत्र जारी केल्यानंतरच कार्यशाळा स्टोरेज प्रक्रिया हाताळू शकते. सर्व अपात्र तयार झालेले उत्पादन पुन्हा काम, दुरुस्ती, डाउनग्रेड किंवा स्क्रॅपसाठी कार्यशाळेत परत केले जावे. पुन्हा तयार केलेल्या आणि पुन्हा तयार केलेल्या उत्पादनांची सर्व वस्तूंसाठी पुन्हा तपासणी करणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता शोधण्यायोग्य आहे याची खात्री करण्यासाठी निरीक्षकांनी पुन्हा तयार केलेल्या आणि पुन्हा तयार केलेल्या उत्पादनांच्या चांगल्या तपासणी नोंदी केल्या पाहिजेत. सामान्य तयार उत्पादन तपासणी: पूर्ण आकार तपासणी, तयार उत्पादन देखावा तपासणी, GP12 (ग्राहक विशेष आवश्यकता), प्रकार चाचणी इ.

02 तपासणी स्थानानुसार वर्गीकृत

1. केंद्रीकृत तपासणी तपासणी केलेली उत्पादने तपासणीसाठी एका निश्चित ठिकाणी केंद्रित केली जातात, जसे की तपासणी स्टेशन. साधारणपणे, अंतिम तपासणी केंद्रीकृत तपासणी पद्धतीचा अवलंब करते.

2. ऑन-साइट तपासणी ऑन-साइट तपासणी, ज्याला ऑन-साइट तपासणी देखील म्हणतात, उत्पादन साइट किंवा उत्पादन साठवणुकीच्या ठिकाणी तपासणीचा संदर्भ देते. सामान्य प्रक्रिया तपासणी किंवा मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनांची अंतिम तपासणी ऑन-साइट तपासणीचा अवलंब करते.

3. मोबाइल तपासणी (तपासणी) निरीक्षकांनी उत्पादनाच्या ठिकाणी उत्पादन प्रक्रियेवर गुणवत्ता तपासणी केली पाहिजे. निरीक्षकांनी नियंत्रण योजना आणि तपासणी निर्देशांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या तपासणीची वारंवारता आणि प्रमाणानुसार तपासणी केली पाहिजे आणि रेकॉर्ड ठेवा. प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू प्रवासी तपासणीचा केंद्रबिंदू असावा. निरीक्षकांनी तपासणीचे परिणाम प्रक्रिया नियंत्रण चार्टवर चिन्हांकित केले पाहिजेत. जेव्हा टूर तपासणीमध्ये असे आढळून येते की प्रक्रियेच्या गुणवत्तेत समस्या आहे, तेव्हा एकीकडे, ऑपरेटरसह असामान्य प्रक्रियेचे कारण शोधणे, प्रभावी सुधारात्मक उपाय करणे आणि प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी पुनर्संचयित करणे आवश्यक आहे. राज्य; तपासणीपूर्वी, सर्व प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसची 100% पूर्वलक्षीपणे तपासणी केली जाते जेणेकरुन अयोग्य उत्पादने पुढील प्रक्रियेत किंवा ग्राहकांच्या हातात जाऊ नयेत.

03 तपासणी पद्धतीनुसार वर्गीकृत

1. भौतिक आणि रासायनिक चाचणी भौतिक आणि रासायनिक तपासणी म्हणजे उत्पादनांची तपासणी करण्यासाठी आणि तपासणीचे परिणाम प्राप्त करण्यासाठी मुख्यतः मोजमाप साधने, उपकरणे, मीटर, मापन यंत्रे किंवा रासायनिक पद्धतींवर अवलंबून राहण्याची पद्धत.

2. सेन्सरी टेस्ट सेन्सरी इन्स्पेक्शन, ज्याला सेन्सरी इन्स्पेक्शन देखील म्हणतात, उत्पादनांच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन किंवा न्याय करण्यासाठी मानवी संवेदी अवयवांवर अवलंबून असते. उदाहरणार्थ, उत्पादनाचा आकार, रंग, वास, डाग, वृद्धत्वाची डिग्री इ. सामान्यत: दृष्टी, श्रवण, स्पर्श किंवा वास यासारख्या मानवी ज्ञानेंद्रियांद्वारे तपासल्या जातात आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा न्याय केला जातो किंवा ते पात्र आहे किंवा नाही. नाही सेन्सरी टेस्टिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते: प्राधान्य संवेदी चाचणी: जसे की वाइन टेस्टिंग, चहा चाखणे आणि उत्पादनाचे स्वरूप आणि शैली ओळखणे. योग्य आणि परिणामकारक निर्णय घेणे हे निरीक्षकांच्या समृद्ध व्यावहारिक अनुभवावर अवलंबून असते. विश्लेषणात्मक संवेदी चाचणी: जसे की ट्रेन स्पॉट तपासणी आणि उपकरणे स्पॉट तपासणी, तापमान, वेग, आवाज इत्यादींचा न्याय करण्यासाठी हात, डोळे आणि कान यांच्या भावनांवर अवलंबून राहणे. प्रायोगिक वापर ओळख: चाचणी वापर ओळख वास्तविक वापराच्या तपासणीचा संदर्भ देते. उत्पादनाचा प्रभाव. उत्पादनाच्या प्रत्यक्ष वापराद्वारे किंवा चाचणीद्वारे, उत्पादनाच्या वापराच्या वैशिष्ट्यांच्या लागूपणाचे निरीक्षण करा.

04 तपासणी केलेल्या उत्पादनांच्या संख्येनुसार वर्गीकृत

1. पूर्ण चाचणी

पूर्ण तपासणी, ज्याला 100% तपासणी देखील म्हणतात, निर्दिष्ट मानकांनुसार एक-एक करून तपासणीसाठी सबमिट केलेल्या सर्व उत्पादनांची संपूर्ण तपासणी आहे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की जरी सर्व तपासणी चुकीच्या तपासणीमुळे आणि गहाळ तपासणीमुळे झाली असली तरी, ते 100% पात्र आहेत याची कोणतीही हमी नाही.

2. नमुना तपासणी

सॅम्पलिंग तपासणी म्हणजे नमुना तयार करण्यासाठी पूर्वनिश्चित सॅम्पलिंग प्लॅननुसार तपासणी बॅचमधून नमुन्यांची विशिष्ट संख्या निवडणे आणि नमुना तपासणीद्वारे बॅच पात्र आहे की अपात्र आहे याचा अंदाज लावणे.

3. सूट

ज्या उत्पादनांनी राष्ट्रीय अधिकृत विभागाचे उत्पादन गुणवत्ता प्रमाणीकरण उत्तीर्ण केले आहे किंवा विश्वासार्ह उत्पादने खरेदी केली जातात तेव्हा त्यांना सूट देणे आणि ते स्वीकारले जातात की नाही हे पुरवठादाराच्या प्रमाणपत्रावर किंवा तपासणी डेटावर आधारित असू शकते. तपासणीतून सूट देताना, ग्राहकांना अनेकदा पुरवठादारांच्या उत्पादन प्रक्रियेवर देखरेख करावी लागते. पर्यवेक्षण कर्मचार्यांना पाठवून किंवा उत्पादन प्रक्रियेचे नियंत्रण तक्ते मिळवून केले जाऊ शकते.

05 गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांनुसार डेटा गुणधर्मांचे वर्गीकरण

1. मापन मूल्य तपासणी

मापन मूल्य तपासणीसाठी गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांचे विशिष्ट मूल्य मोजणे आणि रेकॉर्ड करणे, मापन मूल्य डेटा प्राप्त करणे आणि डेटा मूल्य आणि मानक यांच्यातील तुलनानुसार उत्पादन पात्र आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. मापन मूल्य तपासणीद्वारे प्राप्त गुणवत्ता डेटाचे विश्लेषण सांख्यिकीय पद्धती जसे की हिस्टोग्राम आणि नियंत्रण तक्तेद्वारे केले जाऊ शकते आणि अधिक गुणवत्ता माहिती मिळवता येते.

2. मूल्य चाचणी मोजा

औद्योगिक उत्पादनात उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, मर्यादा गेज (जसे की प्लग गेज, स्नॅप गेज इ.) अनेकदा तपासणीसाठी वापरले जातात. प्राप्त केलेला गुणवत्तेचा डेटा म्हणजे पात्र उत्पादनांची संख्या आणि अयोग्य उत्पादनांची संख्या यासारखे मूल्य डेटा, परंतु गुणवत्ता वैशिष्ट्यांची विशिष्ट मूल्ये मिळवता येत नाहीत.

06 तपासणीनंतर नमुन्याच्या स्थितीनुसार वर्गीकरण

1. विध्वंसक तपासणी

विध्वंसक तपासणीचा अर्थ असा आहे की तपासणीचे परिणाम (जसे की कवचांची स्फोट क्षमता, धातूच्या सामग्रीची ताकद इ.) तपासणी करावयाचा नमुना नष्ट झाल्यानंतरच मिळू शकतो. विध्वंसक चाचणीनंतर, चाचणी केलेले नमुने त्यांचे मूळ वापर मूल्य पूर्णपणे गमावतात, त्यामुळे नमुना आकार लहान असतो आणि चाचणीचा धोका जास्त असतो. 2. विना-विध्वंसक तपासणी नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह तपासणी म्हणजे तपासणी प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाचे नुकसान झालेले नाही आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेत लक्षणीय बदल होत नाही. बहुतेक तपासण्या, जसे की भाग परिमाणांचे मोजमाप, विना-विध्वंसक तपासणी आहेत.

07 तपासणीच्या उद्देशाने वर्गीकरण

1. उत्पादन तपासणी

उत्पादन तपासणी म्हणजे उत्पादन एंटरप्राइझद्वारे उत्पादित केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याच्या उद्देशाने उत्पादन निर्मितीच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर उत्पादन एंटरप्राइझद्वारे केलेल्या तपासणीचा संदर्भ. उत्पादन तपासणी संस्थेच्या स्वतःच्या उत्पादन तपासणी मानकांची अंमलबजावणी करते.

2. स्वीकृती तपासणी

स्वीकृती तपासणी ही उत्पादन एंटरप्राइझ (पुरवठादार) द्वारे प्रदान केलेल्या उत्पादनांची तपासणी आणि स्वीकृतीमध्ये ग्राहक (मागणी बाजू) द्वारे केलेली तपासणी आहे. स्वीकृती तपासणीचा उद्देश ग्राहकांना स्वीकृत उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आहे. स्वीकृती तपासणीनंतर स्वीकृती निकष पुरवठादाराने केले आणि पुष्टी केली.

3. पर्यवेक्षण आणि तपासणी

पर्यवेक्षण आणि तपासणी म्हणजे बाजारातील यादृच्छिक तपासणी पर्यवेक्षण आणि सर्व स्तरांवर सरकारच्या सक्षम विभागांनी अधिकृत केलेल्या स्वतंत्र तपासणी एजन्सीद्वारे केलेल्या तपासणी, गुणवत्ता पर्यवेक्षण आणि व्यवस्थापन विभागाने तयार केलेल्या योजनेनुसार, बाजारातील वस्तूंचे नमुने घेऊन किंवा थेट नमुने घेऊन. उत्पादकांकडून उत्पादने. पर्यवेक्षण आणि तपासणीचा उद्देश मॅक्रो स्तरावर बाजारात आणलेल्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवणे आहे.

4. पडताळणी चाचणी

पडताळणी तपासणीचा संदर्भ आहे की सक्षम सरकारी विभागांद्वारे सर्व स्तरांवर अधिकृत स्वतंत्र तपासणी एजन्सी एंटरप्राइझद्वारे उत्पादित उत्पादनांचे नमुने घेते आणि एंटरप्राइझद्वारे उत्पादित उत्पादने तपासणीद्वारे अंमलबजावणी केलेल्या गुणवत्ता मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे सत्यापित करते. उदाहरणार्थ, उत्पादन गुणवत्ता प्रमाणपत्रातील प्रकार चाचणी सत्यापन चाचणीशी संबंधित आहे.

5. लवाद चाचणी

लवाद तपासणीचा अर्थ असा की जेव्हा उत्पादनाच्या गुणवत्तेमुळे पुरवठादार आणि खरेदीदार यांच्यात वाद निर्माण होतो, तेव्हा सर्व स्तरांवर सक्षम सरकारी विभागांनी अधिकृत केलेली स्वतंत्र तपासणी एजन्सी तपासणीसाठी नमुने घेईल आणि लवाद एजन्सीला निर्णयासाठी तांत्रिक आधार म्हणून प्रदान करेल. .

08 पुरवठा आणि मागणीनुसार वर्गीकरण

1. प्रथम पक्ष तपासणी

प्रथम-पक्ष तपासणी म्हणजे निर्मात्याने स्वतः उत्पादित केलेल्या उत्पादनांवर केलेल्या तपासणीचा संदर्भ. प्रथम-पक्ष तपासणी ही खरं तर संस्थेद्वारेच केलेली उत्पादन तपासणी असते.

2. द्वितीय पक्ष तपासणी

वापरकर्त्याला (ग्राहक, मागणीची बाजू) द्वितीय पक्ष म्हणतात. खरेदीदाराने खरेदी केलेली उत्पादने किंवा कच्चा माल, खरेदी केलेले भाग, आउटसोर्स केलेले भाग आणि सहाय्यक उत्पादनांवर केलेल्या तपासणीला द्वितीय-पक्ष तपासणी म्हणतात. द्वितीय-पक्ष तपासणी ही प्रत्यक्षात पुरवठादाराची तपासणी आणि स्वीकृती असते.

3. तृतीय पक्ष तपासणी

सर्व स्तरांवर सरकारी विभागांनी अधिकृत केलेल्या स्वतंत्र तपासणी संस्थांना तृतीय पक्ष म्हणतात. तृतीय-पक्ष तपासणीमध्ये पर्यवेक्षी तपासणी, पडताळणी तपासणी, लवाद तपासणी इ.

09 निरीक्षक द्वारे वर्गीकृत

1. स्व-चाचणी

स्वयं-तपासणी म्हणजे ऑपरेटरद्वारे स्वतः प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची किंवा भागांची तपासणी. स्वयं-तपासणीचा उद्देश ऑपरेटरला तपासणीद्वारे प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची किंवा भागांची गुणवत्ता स्थिती समजून घेणे आहे, जेणेकरुन उत्पादने किंवा भाग तयार करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया सतत समायोजित करणे जे गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करतात.

2. परस्पर तपासणी

म्युच्युअल इन्स्पेक्शन म्हणजे समान प्रकारच्या कामाच्या किंवा वरच्या आणि खालच्या प्रक्रियेच्या ऑपरेटरद्वारे प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची परस्पर तपासणी. म्युच्युअल तपासणीचा उद्देश म्हणजे तपासणीद्वारे प्रक्रियेच्या नियमांचे पालन न करणाऱ्या गुणवत्तेच्या समस्या वेळेवर शोधणे, जेणेकरून प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वेळेत सुधारात्मक उपाययोजना करणे.

3. विशेष तपासणी

विशेष तपासणी म्हणजे एंटरप्राइझच्या गुणवत्ता तपासणी एजन्सीच्या थेट नेतृत्वाखालील आणि पूर्णवेळ गुणवत्ता तपासणीमध्ये गुंतलेल्या कर्मचाऱ्यांनी केलेल्या तपासणीचा संदर्भ देते.

10 तपासणी प्रणालीच्या घटकांनुसार वर्गीकरण

1. बॅच बाय बॅच तपासणी बॅच-बाय-बॅच तपासणी म्हणजे उत्पादन प्रक्रियेत उत्पादित केलेल्या उत्पादनांच्या प्रत्येक बॅचची बॅच-बाय-बॅच तपासणी. बॅच-बाय-बॅच तपासणीचा उद्देश उत्पादनांची बॅच पात्र आहे की नाही हे ठरवणे आहे.

2. नियतकालिक तपासणी

नियतकालिक तपासणी ही एका विशिष्ट बॅचमधून किंवा बॅच-बाय-बॅच तपासणी उत्तीर्ण झालेल्या अनेक बॅचमधून विशिष्ट वेळेच्या अंतराने (तिमाही किंवा महिना) केलेली तपासणी आहे. नियतकालिक तपासणीचा उद्देश सायकलमधील उत्पादन प्रक्रिया स्थिर आहे की नाही हे ठरवणे आहे.

3. नियतकालिक तपासणी आणि बॅच-बाय-बॅच तपासणी यांच्यातील संबंध

नियतकालिक तपासणी आणि बॅच तपासणी एंटरप्राइझची संपूर्ण तपासणी प्रणाली तयार करते. नियतकालिक तपासणी ही उत्पादन प्रक्रियेतील प्रणाली घटकांचा प्रभाव निर्धारित करण्यासाठी एक तपासणी आहे, तर बॅच-बाय-बॅच तपासणी ही यादृच्छिक घटकांचा प्रभाव निर्धारित करण्यासाठी एक तपासणी आहे. उत्पादन लाँच आणि देखरेख करण्यासाठी दोन संपूर्ण तपासणी प्रणाली आहेत. नियतकालिक तपासणी हा बॅच-बाय-बॅच तपासणीचा आधार आहे आणि नियतकालिक तपासणी किंवा अयशस्वी नियतकालिक तपासणीशिवाय उत्पादन प्रणालीमध्ये बॅच-बाय-बॅच तपासणी नाही. बॅच-बाय-बॅच तपासणी नियतकालिक तपासणीला पूरक आहे आणि बॅच-बाय-बॅच तपासणी ही नियतकालिक तपासणीद्वारे सिस्टम घटकांचे परिणाम काढून टाकण्याच्या आधारावर यादृच्छिक घटकांच्या प्रभावांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी एक तपासणी आहे. सर्वसाधारणपणे, बॅच-बाय-बॅच तपासणी केवळ उत्पादनाची मुख्य गुणवत्ता वैशिष्ट्ये तपासते. नियतकालिक तपासणी म्हणजे उत्पादनाची सर्व गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये आणि वातावरणाचा प्रभाव (तापमान, आर्द्रता, वेळ, हवेचा दाब, बाह्य शक्ती, भार, किरणोत्सर्ग, बुरशी, कीटक इ.) गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांवर, अगदी यासह. प्रवेगक वृद्धत्व आणि जीवन चाचण्या. त्यामुळे, नियतकालिक तपासणीसाठी आवश्यक उपकरणे क्लिष्ट आहेत, सायकल लांब आहे आणि खर्च जास्त आहे, परंतु यामुळे नियतकालिक तपासणी करणे आवश्यक नाही. जेव्हा एंटरप्राइझला नियतकालिक तपासणी करण्यासाठी कोणत्याही अटी नसतात, तेव्हा ते सर्व स्तरांवर तपासणी संस्थांना त्याच्या वतीने नियतकालिक तपासणी करण्यास सोपवू शकते.

11 चाचणीच्या परिणामाद्वारे वर्गीकृत

1. निर्धारक चाचणी निर्धारक तपासणी उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या मानकांवर आधारित असते आणि तपासणीद्वारे उत्पादन पात्र आहे की नाही हे ठरवणे हा एक अनुरूप निर्णय आहे.

2. माहितीपूर्ण चाचणी

माहितीपूर्ण तपासणी ही एक आधुनिक तपासणी पद्धत आहे जी गुणवत्ता नियंत्रणासाठी तपासणीतून मिळालेली माहिती वापरते.

3. कार्यकारणभाव चाचणी

कारण-शोध चाचणी म्हणजे संभाव्य अपात्र कारणे शोधणे (कारण शोधणे) उत्पादनाच्या डिझाइन स्टेजमध्ये पुरेशा अंदाजाद्वारे, लक्ष्यित पद्धतीने एरर-प्रूफिंग डिव्हाइसची रचना आणि निर्मिती करणे आणि उत्पादन प्रक्रियेत त्याचा वापर करणे. अयोग्य उत्पादन उत्पादन दूर करण्यासाठी उत्पादन.