फर्निचरचे अनेक प्रकार आहेत, जसे की घन लाकूड फर्निचर, लोखंडी फर्निचर, प्लेट फर्निचर, इ. अनेक फर्निचर खरेदी केल्यानंतर ग्राहकांनी स्वत: ला एकत्र करणे आवश्यक आहे. म्हणून, जेव्हा इन्स्पेक्टरला असेंबल केलेल्या फर्निचरची तपासणी करायची असते, तेव्हा त्याला जागेवरच फर्निचर असेंबल करणे आवश्यक असते, त्यामुळे फर्निचरचे डिससेम्बल आणि असेंबलिंग करण्यासाठी उपकरणे काय आहेत, ते साइटवर कसे चालवायचे आणि कोणती खबरदारी घेतली पाहिजे. खाली काही उपयुक्त माहितीचा सारांश आहे ज्याने तुम्हाला मदत करावी.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
1. ऑन-साइट असेंब्ली तपासणीचे प्रमाण 1) इन्स्पेक्टरने असेंबली निर्देशांनुसार उत्पादनांचा किमान एक संच स्वतंत्रपणे एकत्र केला पाहिजे. उत्पादनाचा आकार खूप मोठा असल्यास, कारखान्याच्या कर्मचाऱ्यांनी मदत केली पाहिजे, कनेक्शन आणि जुळणारे भाग इन्स्पेक्टर स्वतः स्थापित आणि ऑपरेट केले आहेत याची खात्री करा. २) इतर उत्पादनांची असेंब्ली फॅक्टरी कर्मचाऱ्यांद्वारे पूर्ण केली जाऊ शकते, परंतु संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान ते निरीक्षकांच्या देखरेखीखाली पूर्ण करणे आवश्यक आहे. उत्पादन असेंबलीची संपूर्ण प्रक्रिया तपासण्यासाठी लक्ष द्या, केवळ असेंब्लीच्या अंतिम निकालावर लक्ष केंद्रित करू नका. कार्गो मॅन असेंब्ली साइट सोडू शकत नाही, आणि तपासणी (WI) द्वारे उपकरणांची मात्रा आवश्यक आहे.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
2. ऑन-साइट असेंब्ली तपासणीचे प्रमाण 1) इन्स्पेक्टरने असेंबली निर्देशांनुसार उत्पादनांचा कमीत कमी एक संच स्वतंत्रपणे एकत्र केला पाहिजे. उत्पादनाचा आकार खूप मोठा असल्यास, कारखान्याच्या कर्मचाऱ्यांनी मदत केली पाहिजे, कनेक्शन आणि जुळणारे भाग इन्स्पेक्टर स्वतः स्थापित आणि ऑपरेट केले आहेत याची खात्री करा. २) इतर उत्पादनांची असेंब्ली फॅक्टरी कर्मचाऱ्यांद्वारे पूर्ण केली जाऊ शकते, परंतु संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान ते निरीक्षकांच्या देखरेखीखाली पूर्ण करणे आवश्यक आहे. उत्पादन असेंबलीची संपूर्ण प्रक्रिया तपासण्यासाठी लक्ष द्या, केवळ असेंब्लीच्या अंतिम निकालावर लक्ष केंद्रित करू नका. कार्गो मॅन असेंब्ली साइट सोडू शकत नाही, आणि तपासणी (WI) द्वारे उपकरणांची मात्रा आवश्यक आहे.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
5) इन्स्टॉलेशन टूल्स जसे की स्क्रू ड्रायव्हर, रेंच इ. तयार करा. असेंबली प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादन असेंबली निर्देशांमधील असेंबली चरणांचे काटेकोरपणे पालन करा. निरीक्षकांना विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे: कारखाना कर्मचारी सहसा असेंब्ली दरम्यान अनुभवावर अवलंबून असतात आणि सूचनांमधील चरणांनुसार पूर्णतः स्थापित करण्यात अयशस्वी होतात. हा दृष्टिकोन उपकरणाच्या सूचना वाजवी आणि पूर्ण आहेत की नाही हे तपासू शकत नाही. अशी परिस्थिती आढळल्यास, ती ताबडतोब थांबवणे/दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, एकामागून एक स्थापित करणे चांगले आहे, एकाच वेळी अनेक नाही, जेणेकरून ठिकाणी पर्यवेक्षण करू नये. 6) सर्वसाधारणपणे, बहुतेक उत्पादनांची असेंबली प्रक्रिया चार टप्प्यांत विभागली जाऊ शकते: पहिली पायरी म्हणजे उत्पादनाचा सांगाडा तयार करणे. या प्रक्रियेदरम्यान, सांगाड्याची जोडणी छिद्रे योग्य आहेत की नाही याकडे लक्ष दिले पाहिजे आणि बोल्टसारख्या फास्टनर्सची स्थापना गुळगुळीत आहे की नाही, कनेक्टर लॉक केलेला असावा आणि सांगाड्याचे अंतर एकसारखे असावे. दुसरा भाग म्हणजे कंकालवर रीइन्फोर्सिंग स्ट्रक्चरचे निश्चित आणि एकत्रित भाग स्थापित करणे. या प्रक्रियेदरम्यान, हार्डवेअर ॲक्सेसरीज, विशेषत: स्क्रूकडे लक्ष द्या, जेणेकरून सर्व भाग आणि फास्टनर्स लावले पाहिजेत आणि कनेक्शन छिद्र योग्य आहेत की नाही ते तपासा. हे नोंद घ्यावे की स्क्रू होल डिस्लोकेशनची घटना बहुतेकदा दुसऱ्या प्रक्रियेत उद्भवते. तिसरा भाग म्हणजे मार्गदर्शक उपकरण किंवा संबंधित पोझिशन्समध्ये बिजागरांनी जोडलेले जंगम भाग स्थापित करणे. लक्षात घ्या की फर्निचरच्या भागांचे पृथक्करण आणि असेंब्ली पूर्णपणे वेगळे केले जाऊ शकते आणि नुकसान न करता अनेक वेळा एकत्र केले जाऊ शकते. या लिंकमध्ये, हे भाग एकदा जोडले गेले आहेत की नाही याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. सैल स्क्रू छिद्र आणि खराब झालेले भाग समस्या आहेत. चौथा भाग, किरकोळ किंवा सजावटीच्या भागांची किंवा उपकरणांची स्थापना. या प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रूची लांबी गरजा पूर्ण करते की नाही, सजावटीच्या सामानांना घट्ट मजबुती दिली जाऊ शकते की नाही, स्क्रू लॉक करताना छिद्राची स्थिती योग्य आहे की नाही, आणि प्रक्रियेदरम्यान उत्पादन स्क्रॅच केले जाऊ शकत नाही किंवा नाही याकडे लक्ष द्या आणि ॲक्सेसरीज सैल करता येत नाही.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
सामान्य समस्या 1. उत्पादनामध्ये गहाळ भाग आहेत, विशेषत: लहान पॅकेजमधील हार्डवेअर उपकरणे. प्लेटवरील फिटिंगची छिद्रे पेंटने भरलेली असतात, आणि हार्डवेअर सुरळीतपणे ठेवता येत नाही 4. हार्डवेअर फिटिंग लॉक करता येत नाही आणि उत्पादन पक्के नसते 5. हार्डवेअर फिटिंग लॉक करताना, भाग विकृत होतात, क्रॅक होतात, खराब होतात , इ. 6 . कार्यशील हलणारे भाग सहजतेने ढकलले आणि ओढले जाऊ शकत नाहीत. 7. कनेक्टिंग भाग खराब झाले आहेत, आणि हार्डवेअर ॲक्सेसरीजची पृष्ठभाग गंजलेली आहे. 8. असेंब्ली दरम्यान भागांमधील अंतर खूप मोठे आहे किंवा अंतर असमान आहे
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
उत्पादन गुणवत्ता आवश्यकता आणि तपासणी पद्धती 1. तपासणी पद्धती साधन मापन, व्हिज्युअल तपासणी, हात स्पर्श, उत्पादन असेंबली तांत्रिक आवश्यकता आणि रेखाचित्र आकार आणि आकारानुसार उत्पादनाची तपासणी करा 2. तपासणीचे अंतर नैसर्गिक प्रकाशाखाली किंवा नैसर्गिक प्रकाशाच्या जवळ असावे ( उदाहरणार्थ: 40W फ्लोरोसेंट दिवा), दृष्टीचे अंतर 700-1000mm3. देखावा तपासणीची चिंता 1) स्थिर भागांसाठी वापरलेले वेल्डिंग, रिवेट्स, टेनॉन जॉइंट्स इ. सैल नसावेत. २) स्क्रू आणि हार्डवेअर कनेक्शनचे भाग सैल नसावेत. 3) हार्डवेअर ॲक्सेसरीजची पृष्ठभाग स्क्रॅचपासून मुक्त आहे, प्लेटेड (कोटिंग) थर घसरत किंवा गंजल्याशिवाय मजबूत आहे. 4) लोड-बेअरिंग पार्ट्स आणि हलणाऱ्या भागांमध्ये क्रॅक, नॉट्स, वर्म होल आणि इतर दोष नसावेत. 5) मेटल पाईप फिटिंग्ज क्रॅक आणि स्कॅब्सपासून मुक्त असावेत 7) वेल्डेड भाग डी-सोल्डरिंग, व्हर्च्युअल वेल्डिंग आणि वेल्डिंग पेनिट्रेशनपासून मुक्त असावेत 8) वेल्डेड भाग छिद्र, वेल्ड फ्लॅश आणि स्पॅटरपासून मुक्त असावेत 9) रिव्हेटेड भाग असावेत. गुळगुळीत आणि हातोड्याच्या खुणा न लावता 10) कोटिंगला जळजळ होऊ नये, फोड, पिनहोल्स, क्रॅक, बुर्स, स्क्रॅच 11) धातूच्या भागांचे कोटिंग उघड्या तळाशी, अडथळे, स्पष्ट सॅगिंग, अडथळे, सुरकुत्या, फ्लाइंग पेंट 12) तयार उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर कोणतेही ओरखडे, ओरखडे नाहीत (स्पर्श) ) दुखापत 13) उत्पादनाची एकूण रचना मजबूत आहे, जमीन संतुलित आहे, घटक हलवताना ते सैल नसतात, शिवण घट्ट असतात आणि त्यात कोणतेही स्पष्ट अंतर नसते 14) लेन्स आणि काचेचे दरवाजे स्वच्छ आणि गोंद नसलेले असतात आणि गोंद किंवा जोड घट्ट आणि टणक असतात 15) कोणतेही हार्डवेअर जे सहसा उघडले जाते ते ॲक्सेसरीज , जसे की बिजागर, संकुचित, ड्रॉवर स्लाइड इ., लवचिक स्विचची आवश्यकता असते. 16) घन लाकडाच्या घटकांमध्ये रॉट, वर्म होल, क्रॅक इत्यादी नसतात, रंग आणि लाकडाच्या धान्याची दिशा सुसंगत असते आणि आर्द्रता आवश्यकतेनुसार असते. 17) लाकडी भागांच्या कोटिंगमध्ये सुरकुत्या नसलेली त्वचा आणि पेंट गळती नसावी: धातूच्या भागांचे कोटिंग किंवा कोटिंग सोलणे, भरतकाम आणि पेंट गळतीपासून मुक्त असावे. 18) लाकडी भागांचे कोटिंग गुळगुळीत आणि गुळगुळीत, ओरखडे, पांढरे डाग, बुडबुडे, सॅगिंग आणि स्पष्ट रंगात फरक नसलेले असावे. 19) पॅनेलच्या घटकांमध्ये कोणतेही पोकळ, सैल, पतंगाने खाल्लेले, क्रॅक केलेले, चिरलेले, डेंट केलेले, खिळे केलेले, छेदलेले इत्यादी आढळत नाहीत. 20) पृष्ठभागाचा रंग एकसमान असतो, मग तो वेगवेगळ्या पोझिशन्सचा एकच तुकडा असो किंवा संपूर्ण प्रणाली, रंग आवश्यक असतो सुसंगत 21) पृष्ठभागावर कोणतेही स्पष्ट साधन चिन्ह नाहीत, चाकूच्या खुणा, ड्रॅग मार्क्स, क्रॅक, क्रॅक, वाळू ब्लॅक, सॅग दरवाजा फ्लश ठेवण्यासाठी दरवाजा समायोजित करा 23) काच आणि आरसे हलू नयेत, स्थापनेनंतर सैल होऊ नये रेखाचित्र आवश्यकता, देखावा आकार स्वीकार्य आकार सहिष्णुता श्रेणी आत आहे
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
फर्निचरच्या पृथक्करण आणि असेंबलीसाठी सामान्य हार्डवेअर उपकरणे सामान्यतः संरचनेचे निराकरण आणि कनेक्ट करण्यासाठी वापरली जातात. फर्निचरमधील सामान्य कनेक्टर्समध्ये बिजागर, कनेक्टर (विक्षिप्त, कायम), ड्रॉवर स्लाइड्स, स्लाइडिंग डोअर स्लाइड्स, हँडल्स, लॉक, लॅचेस, डोअर सक्शन, विभाजन समर्थन, कपड्यांचे हँगर्स, पुली, पाय, बोल्ट, लाकडी स्क्रू, डोवेल्स, गोल नखे, यांचा समावेश होतो. इ.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
1. बिजागर बिजागर हे दोन हलणारे भाग जोडणारी मुख्य रचना आहे, मुख्यतः कॅबिनेट दरवाजा उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी वापरली जाते. हे ओपन बिजागर आणि गडद बिजागर मध्ये विभागलेले आहे ते फर्निचरच्या पृष्ठभागावर गळते आणि बिजागर अंगभूत दरवाजे आणि फोल्डिंग दरवाजेसाठी वापरले जाऊ शकते.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
2) लपवलेले बिजागर कनेक्टिंग रॉडने लपवलेले बिजागर फिरवले जाते, आणि ते फर्निचरच्या आत लपलेले असते आणि स्थापनेदरम्यान बाहेर पडत नाही.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
2.कनेक्टर कनेक्टर्सना निश्चित कनेक्टर देखील म्हणतात, ज्याचा फर्निचर उत्पादनांच्या संरचनेवर आणि दृढतेवर थेट परिणाम होतो. ते मुख्यतः साइड पॅनेल, क्षैतिज पटल आणि कॅबिनेट फर्निचरच्या मागील पॅनेलच्या जोडणीसाठी वापरले जातात, जेणेकरून फर्निचर पॅनेल निश्चित केले जाऊ शकतात. , कनेक्टिंग रॉडमध्ये एक विलक्षण कनेक्टिंग तुकडा आणि कायम कनेक्टिंग तुकडा समाविष्ट आहे. 1) विक्षिप्त कनेक्टर क्षैतिज प्लेट आणि बाजूची प्लेट, जसे की मजला आणि बाजूची प्लेट जोडण्यासाठी विक्षिप्त अंतराचा अवलंब करतो आणि तळ प्लेट वरून किंवा बाजूला स्थापित केली जाऊ शकते.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
2) कायम कनेक्टर दोन भागांनी बनलेला असतो: स्प्रिंग स्टील शीटसह एक स्क्रू आणि स्लीव्ह. कनेक्शन हाताने दाबल्यानंतर, वस्तू कायमस्वरूपी जोडली जाते, जी अतिशय मजबूत कनेक्शनद्वारे दर्शविली जाते.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
3. ड्रॉवर स्लाइड्स ड्रॉवर स्लाइड्स सामान्यतः लोखंडी बेकिंग वार्निश किंवा लोखंडी गॅल्वनाइज्ड सामग्रीपासून बनविल्या जातात. पूर्व चीनमधील विविध पद्धतींनुसार, त्यांना पुली प्रकार किंवा बॉल प्रकार इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते. कॅबिनेटमधून बाहेर काढलेल्या ड्रॉवरच्या अंतरानुसार ते सिंगल सेक्शन ट्रॅक, डबल ट्रॅक, ट्रिपल ट्रॅकमध्ये विभागले जाऊ शकते.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
4. एक प्रकारचा फास्टनर ज्यामध्ये डोके आणि बोल्ट (बाह्य धागा असलेला सिलेंडर) असतो, ज्याला दोन भाग छिद्रांद्वारे जोडण्यासाठी पडद्याशी जुळणे आवश्यक असते. या कनेक्शन फॉर्मला बोल्ट कनेक्शन म्हणतात.
5.गोलाकार रॉड आणि टेनॉन बोर्ड फर्निचर हे सामान्यतः वापरले जाणारे असेंब्ली आणि कनेक्शन ॲक्सेसरीजपैकी एक आहे. त्याचा आकार गोल दांडासारखा असतो. हे साधारणपणे लाकडापासून बनलेले असते. पृथक्करण आणि असेंब्ली फर्निचरमधील लाकडी टेनन पोझिशनिंगची भूमिका बजावते. सामान्यतः वापरलेले व्यास 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी, लांबी 20 मिमी, 25 मिमी, 30 मिमी, 35 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी आहेत.
फर्निचरच्या तपासणीसाठी उपकरणे आणि मुख्य आवश्यकता
6. इतर कनेक्टर स्क्रू, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, नट, वॉशर, स्प्रिंग वॉशर, दंडगोलाकार नट, डबल थ्रेड नट्स, हँडल इ.
पोस्ट वेळ: जुलै-30-2022