फॅक्टरी ऑडिट प्रक्रिया आणि कौशल्ये

ISO 9000 ऑडिट खालीलप्रमाणे परिभाषित करते: ऑडिट ही ऑडिट पुरावे मिळविण्यासाठी आणि ऑडिट निकष किती प्रमाणात पूर्ण केले जातात हे निर्धारित करण्यासाठी त्याचे वस्तुनिष्ठ मूल्यांकन करण्यासाठी एक पद्धतशीर, स्वतंत्र आणि दस्तऐवजीकरण प्रक्रिया आहे. म्हणून, ऑडिट म्हणजे ऑडिट पुरावे शोधणे, आणि तो अनुपालनाचा पुरावा आहे.

ऑडिट, ज्याला फॅक्टरी ऑडिट म्हणूनही ओळखले जाते, सध्या उद्योगातील मुख्य ऑडिट प्रकार आहेत: सामाजिक जबाबदारी ऑडिट: ठराविक जसे की सेडेक्स (SMETA); BSCI गुणवत्ता ऑडिट: FQA सारखे वैशिष्ट्यपूर्ण; FCCA दहशतवादविरोधी ऑडिट: SCAN सारखे वैशिष्ट्यपूर्ण; GSV पर्यावरण व्यवस्थापन ऑडिट: ग्राहकांसाठी FEM इतर सानुकूलित ऑडिट सारख्या वैशिष्ट्यपूर्ण: जसे की डिस्ने मानवाधिकार ऑडिट, Kmart शार्प टूल ऑडिट, L&F RoHS ऑडिट, लक्ष्य CMA ऑडिट (क्लेम मटेरियल असेसमेंट), इ.

गुणवत्ता ऑडिट श्रेणी

गुणवत्ता लेखापरीक्षण हे दर्जेदार क्रियाकलाप आणि संबंधित परिणाम नियोजित व्यवस्थेशी सुसंगत आहेत की नाही आणि या व्यवस्था प्रभावीपणे अंमलात आणल्या गेल्या आहेत की नाही आणि पूर्वनिर्धारित उद्दिष्टे साध्य करता येतील का हे निर्धारित करण्यासाठी एंटरप्राइझद्वारे आयोजित एक पद्धतशीर, स्वतंत्र तपासणी आणि पुनरावलोकन आहे. गुणवत्तेचे ऑडिट, ऑडिट ऑब्जेक्टनुसार, खालील तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

1. उत्पादन गुणवत्ता पुनरावलोकन, जे वापरकर्त्यांना सोपवल्या जाणाऱ्या उत्पादनांच्या लागूतेचे पुनरावलोकन करण्याचा संदर्भ देते;

2. प्रक्रियेच्या गुणवत्तेचे पुनरावलोकन, जे प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणाच्या परिणामकारकतेचे पुनरावलोकन करण्याचा संदर्भ देते;

3. गुणवत्ता प्रणाली ऑडिट संदर्भितदर्जेदार उद्दिष्टे साध्य करण्यासाठी एंटरप्राइझद्वारे केलेल्या सर्व दर्जेदार क्रियाकलापांच्या प्रभावीतेचे ऑडिट करणे.

थर्ड पार्टी क्वालिटी ऑडिट

व्यावसायिक तृतीय-पक्ष तपासणी संस्था म्हणून, प्रभावी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीने अनेक खरेदीदार आणि उत्पादकांना उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेतील गुणवत्तेच्या समस्यांमुळे होणारे धोके टाळण्यासाठी यशस्वीरित्या मदत केली आहे. एक व्यावसायिक तृतीय-पक्ष ऑडिट संस्था म्हणून, TTS च्या गुणवत्ता ऑडिट सेवांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे परंतु त्यापुरते मर्यादित नाही: गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली, पुरवठा साखळी व्यवस्थापन, येणारे साहित्य नियंत्रण, प्रक्रिया नियंत्रण, अंतिम तपासणी, पॅकेजिंग आणि स्टोरेज नियंत्रण, कामाच्या ठिकाणी स्वच्छता व्यवस्थापन .

पुढे, मी तुम्हाला कारखाना तपासणी कौशल्ये सामायिक करेन.

अनुभवी लेखा परीक्षकांनी असे म्हटले आहे की ग्राहकाशी संपर्क साधण्याच्या क्षणी, ऑडिट स्थिती प्रविष्ट केली जाते. उदाहरणार्थ, जेव्हा आपण पहाटे कारखान्याच्या गेटवर पोहोचतो तेव्हा द्वारपाल आपल्यासाठी माहितीचा एक महत्त्वाचा स्रोत असतो. द्वारपालाची कामाची स्थिती आळशी आहे की नाही हे आपण निरीक्षण करू शकतो. दाराशी गप्पा मारताना, आम्ही कंपनीच्या व्यावसायिक कामगिरीबद्दल, कामगारांची भरती करण्यात येणारी अडचण आणि व्यवस्थापनातील बदलांबद्दल जाणून घेऊ शकतो. थांबा. चॅट हा पुनरावलोकनाचा सर्वोत्तम मोड आहे！

गुणवत्ता ऑडिटची मूलभूत प्रक्रिया

1. पहिली बैठक

2. व्यवस्थापन मुलाखती

3. ऑन-साइट ऑडिट (कर्मचाऱ्यांच्या मुलाखतींसह)

4. दस्तऐवज पुनरावलोकन

5. ऑडिट निष्कर्षांचा सारांश आणि पुष्टीकरण

6. समारोप सभा

ऑडिट प्रक्रिया सुरळीतपणे सुरू करण्यासाठी, पुरवठादारास ऑडिट योजना प्रदान केली जावी आणि ऑडिटपूर्वी चेकलिस्ट तयार केली जावी, जेणेकरून इतर पक्ष संबंधित कर्मचाऱ्यांची व्यवस्था करू शकतील आणि ऑडिटमध्ये रिसेप्शनच्या कामात चांगले काम करू शकतील. साइट

1. पहिली भेट:

ऑडिट प्लॅनमध्ये, सामान्यतः "प्रथम बैठक" आवश्यक असते. पहिल्या बैठकीचे महत्त्व，भागीदारांमध्ये पुरवठादाराचे व्यवस्थापन आणि विविध विभागांचे प्रमुख इत्यादींचा समावेश होतो, जो या लेखापरीक्षणातील एक महत्त्वाचा संवाद क्रियाकलाप आहे. पहिल्या बैठकीची वेळ सुमारे 30 मिनिटांवर नियंत्रित केली जाते आणि मुख्य सामग्री ऑडिट व्यवस्था आणि काही गोपनीय बाबी ऑडिट टीम (सदस्य) द्वारे सादर करणे आहे.

2. व्यवस्थापन मुलाखत

मुलाखतींमध्ये (१) कारखान्याच्या मूलभूत माहितीची पडताळणी (इमारत, कर्मचारी, लेआउट, उत्पादन प्रक्रिया, आउटसोर्सिंग प्रक्रिया); (2) मूलभूत व्यवस्थापन स्थिती (व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणन, उत्पादन प्रमाणन इ.); (३) ऑडिट दरम्यान खबरदारी (संरक्षण, सोबत, फोटोग्राफी आणि मुलाखत प्रतिबंध). व्यवस्थापनाची मुलाखत काहीवेळा पहिल्या मीटिंगसह एकत्र केली जाऊ शकते. गुणवत्ता व्यवस्थापन व्यवसाय धोरणाशी संबंधित आहे. गुणवत्ता व्यवस्थापनाच्या कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्याचा उद्देश खरोखर साध्य करण्यासाठी, गुणवत्ता प्रणालीच्या सुधारणेला खऱ्या अर्थाने प्रोत्साहन देण्यासाठी सरव्यवस्थापकाने या प्रक्रियेत भाग घेणे आवश्यक आहे.

3.ऑन-साइट ऑडिट 5M1E:

मुलाखतीनंतर, ऑन-साइट ऑडिट/भेटीची व्यवस्था करावी. कालावधी साधारणपणे 2 तास असतो. संपूर्ण ऑडिटच्या यशस्वीतेसाठी ही व्यवस्था अत्यंत महत्त्वाची आहे. मुख्य ऑन-साइट ऑडिट प्रक्रिया आहे: येणारे साहित्य नियंत्रण – कच्च्या मालाचे कोठार – विविध प्रक्रिया प्रक्रिया – प्रक्रिया तपासणी – असेंबली आणि पॅकेजिंग – तयार उत्पादनाची तपासणी – तयार उत्पादनाचे कोठार – इतर विशेष लिंक्स (रासायनिक गोदाम, चाचणी कक्ष इ.). हे प्रामुख्याने 5M1E चे मूल्यांकन आहे (म्हणजे उत्पादनाच्या गुणवत्तेत चढ-उतार करणारे सहा घटक, मनुष्य, यंत्र, साहित्य, पद्धत, मापन आणि पर्यावरण). या प्रक्रियेत, ऑडिटरने आणखी काही कारणे विचारली पाहिजेत, उदाहरणार्थ, कच्च्या मालाच्या गोदामात, कारखाना स्वतःचे संरक्षण कसे करते आणि शेल्फ लाइफ कसे व्यवस्थापित करते; प्रक्रियेच्या तपासणीदरम्यान, त्याची तपासणी कोण करेल, त्याची तपासणी कशी करावी, समस्या आढळल्यास काय करावे इत्यादी. चेकलिस्ट रेकॉर्ड करा. ऑन-साइट ऑडिट ही संपूर्ण कारखाना तपासणी प्रक्रियेची गुरुकिल्ली आहे. लेखापरीक्षकाची गंभीर वागणूक ग्राहकांना जबाबदार आहे, परंतु कठोर ऑडिट कारखान्याला त्रास देऊ नये. काही समस्या असल्यास, चांगल्या दर्जाच्या सुधारणा पद्धती मिळविण्यासाठी तुम्ही कारखान्याशी संवाद साधला पाहिजे. हाच लेखापरीक्षणाचा अंतिम उद्देश आहे.

4. दस्तऐवज पुनरावलोकन

दस्तऐवजात प्रामुख्याने दस्तऐवज (माहिती आणि त्याचे वाहक) आणि रेकॉर्ड (क्रियाकलाप पूर्ण करण्यासाठी पुरावे दस्तऐवज) यांचा समावेश होतो. विशेषतः:

दस्तऐवज：गुणवत्ता पुस्तिका, प्रक्रियात्मक दस्तऐवज, तपासणी तपशील/गुणवत्ता योजना, कामाच्या सूचना, चाचणी तपशील, गुणवत्तेशी संबंधित नियम, तांत्रिक दस्तऐवजीकरण (BOM), संस्थात्मक संरचना, जोखीम मूल्यांकन, आपत्कालीन योजना इ.;

रेकॉर्ड:पुरवठादार मूल्यांकन रेकॉर्ड, खरेदी योजना, इनकमिंग इन्स्पेक्शन रेकॉर्ड (IQC), प्रक्रिया तपासणी रेकॉर्ड (IPQC), तयार उत्पादन तपासणी रेकॉर्ड (FQC), आउटगोइंग इन्स्पेक्शन रेकॉर्ड (OQC), रीवर्क आणि दुरुस्ती रेकॉर्ड, चाचणी रेकॉर्ड आणि नॉन-कन्फॉर्मिंग उत्पादन विल्हेवाट रेकॉर्ड , चाचणी अहवाल, उपकरणांच्या याद्या, देखभाल योजना आणि रेकॉर्ड, प्रशिक्षण योजना, ग्राहकांचे समाधान सर्वेक्षण इ.

5. ऑडिट निष्कर्षांचा सारांश आणि प्रमाणीकरण

संपूर्ण ऑडिट प्रक्रियेत आढळलेल्या समस्यांचा सारांश आणि पुष्टी करण्यासाठी ही पायरी आहे. त्याची पुष्टी करणे आणि चेकलिस्टसह रेकॉर्ड करणे आवश्यक आहे. मुख्य नोंदी आहेत: ऑन-साइट ऑडिटमध्ये आढळलेल्या समस्या, दस्तऐवज पुनरावलोकनामध्ये आढळलेल्या समस्या, रेकॉर्ड तपासणीमध्ये आढळलेल्या समस्या आणि क्रॉस तपासणी निष्कर्ष. समस्या, कर्मचारी मुलाखतींमध्ये आढळलेल्या समस्या, व्यवस्थापकीय मुलाखतींमध्ये आढळलेल्या समस्या.

6. समापन सभा

शेवटी, ऑडिट प्रक्रियेतील निष्कर्ष स्पष्ट करण्यासाठी आणि स्पष्ट करण्यासाठी अंतिम बैठक आयोजित करा, दोन्ही पक्षांच्या संयुक्त संप्रेषण आणि वाटाघाटी अंतर्गत ऑडिट दस्तऐवजांवर स्वाक्षरी करा आणि सील करा आणि त्याच वेळी विशेष परिस्थितीचा अहवाल द्या.

गुणवत्ता ऑडिट विचार

फॅक्टरी ऑडिट ही पाच अडथळ्यांवर मात करण्याची प्रक्रिया आहे, ज्यासाठी आमच्या ऑडिटर्सनी प्रत्येक तपशीलाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. TTS च्या वरिष्ठ तांत्रिक संचालकाने प्रत्येकासाठी 12 दर्जेदार ऑडिट नोट्सचा सारांश दिला:

१.ऑडिटची तयारी करा：पुनरावलोकन करण्यासाठी एक चेकलिस्ट आणि कागदपत्रांची यादी तयार ठेवा, काय करावे हे जाणून घ्या；

2.उत्पादन प्रक्रिया स्पष्ट असावी：उदाहरणार्थ, कार्यशाळेच्या प्रक्रियेचे नाव आधीच ओळखले जाते；

3.उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकता आणि चाचणी आवश्यकता स्पष्ट असणे आवश्यक आहे：जसे की उच्च-जोखीम प्रक्रिया；

4.दस्तऐवजीकरणातील माहितीसाठी संवेदनशील रहा,जसे की तारीख;

५.ऑन-साइट प्रक्रिया स्पष्ट असाव्यात:विशेष लिंक्स (केमिकल वेअरहाऊस, टेस्ट रूम इ.) लक्षात ठेवल्या जातात;

6.साइटवरील चित्रे आणि समस्येचे वर्णन एकत्रित केले पाहिजे;

7.सारांशतपशीलवार असणे：नाव आणि पत्ता, कार्यशाळा, प्रक्रिया, उत्पादन क्षमता, कर्मचारी, प्रमाणपत्र, मुख्य फायदे आणि तोटे इ.;

8.समस्यांवरील टिप्पण्या तांत्रिक अटींमध्ये व्यक्त केल्या आहेत:विशिष्ट उदाहरणे देण्यासाठी प्रश्न;

९.चेकबार समस्येशी संबंधित नसलेल्या टिप्पण्या टाळा;

10.निष्कर्ष, गुणांची गणना अचूक असावी：वजन, टक्केवारी इ.；

11.समस्येची पुष्टी करा आणि ऑन-साइट अहवाल योग्यरित्या लिहा;

12.अहवालातील चित्रे दर्जेदार आहेत：चित्रे स्पष्ट आहेत, चित्रांची पुनरावृत्ती होत नाही आणि चित्रांना व्यावसायिक नाव दिले आहे.

गुणवत्तेचे लेखापरीक्षण हे खरे तर निरीक्षणासारखेच असते，जटिल ऑडिट प्रक्रियेत कमीत कमी अधिक साध्य करण्यासाठी प्रभावी आणि व्यवहार्य फॅक्टरी तपासणी पद्धती आणि कौशल्यांचा संच पार पाडणे，ग्राहकांसाठी पुरवठादाराची गुणवत्ता प्रणाली खरोखर सुधारणे आणि शेवटी टाळणे. ग्राहकांसाठी गुणवत्ता समस्यांमुळे होणारे धोके. प्रत्येक लेखापरीक्षकाची गंभीर वागणूक ही ग्राहकाप्रती तर स्वत:लाही जबाबदार असणे!