सामान्य तपासणी मानके आणि कपडे तपासणीसाठी प्रक्रिया

कपड्यांच्या तपासणीसाठी सामान्य तपासणी मानके आणि प्रक्रिया

एकूण आवश्यकता

फॅब्रिक्स आणि उपकरणे उच्च दर्जाचे आहेत आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतात आणि मोठ्या प्रमाणात वस्तू ग्राहकांद्वारे ओळखल्या जातात; शैली आणि रंग जुळणे अचूक आहेत; आकार स्वीकार्य त्रुटी श्रेणीमध्ये आहे; कारागिरी उत्कृष्ट आहे;

देखावा आवश्यकता

प्लॅकेट सरळ, सपाट आणि समान लांबीचे आहे. पुढचा भाग सपाट काढला आहे, रुंदी समान आहे आणि आतील प्लॅकेट प्लॅकेटपेक्षा लांब असू शकत नाही; जिपर टेप असलेले ते सपाट असले पाहिजेत, अगदी सुरकुत्या किंवा अंतर न ठेवता; जिपर ओवाळू नये; समान अंतरासह बटणे सरळ आणि सम आहेत; खिसे चौकोनी आणि सपाट आहेत आणि पिशवीचे तोंड उघडे ठेवता येत नाही; फ्लॅप आणि पॅच पॉकेट्स चौरस आणि सपाट आहेत आणि पुढील आणि मागील, उंची आणि आकार समान आहेत. आतील खिशाचा आकार समान आहे, चौरसाचा आकार सपाट आहे; कॉलर आणि तोंडाचा आकार सारखाच आहे, लेपल्स सपाट आहेत, टोके व्यवस्थित आहेत, कॉलर गोलाकार आहे, कॉलर सपाट आहे, लवचिक योग्य आहे, बाहेरील उघडणे सरळ आहे आणि वाळत नाही आणि तळाशी आहे कॉलर उघड नाही; खांदे सपाट कपडे, सरळ खांद्याचे शिवण, दोन्ही खांद्यावर समान रुंदी आणि सममितीय शिवण;

स्लीव्हजची लांबी, कफचा आकार, रुंदी आणि रुंदी समान आहे, स्लीव्हजची उंची, लांबी आणि रुंदी समान आहे; मागील बाजू सपाट आहे, शिवण सरळ आहे, मागील कमरबंद आडवा सममितीय आहे आणि लवचिकता योग्य आहे; स्ट्रीप शिवणकाम; प्रत्येक भागातील अस्तरांचा आकार आणि लांबी फॅब्रिकसाठी योग्य असावी, लटकणे किंवा थुंकणे नाही; कपड्यांच्या बाहेरील बाजूस कारच्या दोन्ही बाजूंना बद्धी आणि लेस, दोन्ही बाजूंचे नमुने सममितीय असावेत; कापूस भरणे सपाट आणि दाबले पाहिजे धागा एकसमान आहे, रेषा व्यवस्थित आहेत आणि पुढील आणि मागील शिवण संरेखित आहेत; जर फॅब्रिकमध्ये ढीग (केस) असतील तर दिशा ओळखली पाहिजे आणि ढीग (केस) ची उलट दिशा त्याच दिशेने असावी; स्लीव्ह सीलिंगची लांबी 10 सेमी पेक्षा जास्त नसावी आणि सीलिंग सुसंगत आणि दृढ असावी. व्यवस्थित; पट्ट्यांचे फॅब्रिक्स ग्रिडशी जुळणे आवश्यक आहे आणि पट्टे अचूक असावेत.

कारागिरीसाठी सर्वसमावेशक आवश्यकता

शिवणकामाची ओळ सपाट असावी, सुरकुत्या नसलेली किंवा वळलेली नसावी. दुहेरी-धागा भाग दुहेरी-सुई शिवणे सह शिवणे आवश्यक आहे. तळाचा धागा समान असावा, न सोडता, फ्लोटिंग किंवा सतत धागा; पेन आणि बॉलपॉइंट पेन स्क्रिबल करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकत नाहीत; पृष्ठभाग आणि अस्तरांमध्ये रंगीत विकृती, घाण, रेखाचित्र, अपरिवर्तनीय पिनहोल्स इत्यादी नसावेत; संगणक भरतकाम, ट्रेडमार्क, पॉकेट्स, बॅग कव्हर, स्लीव्ह लूप, प्लीट्स, वेल्क्रो इ., पोझिशनिंग अचूक असणे आवश्यक आहे, पोझिशनिंग होल उघड होऊ नयेत; कॉम्प्युटर एम्ब्रॉयडरीसाठी स्पष्ट धागा, मागे ट्रिम केलेला बॅकिंग पेपर, स्पष्ट छपाई, भेदक तळाशी, डिगमिंग नाही; बॅगचे सर्व कोपरे आणि बॅग कव्हर पंच करणे आवश्यक आहे आणि पंचिंगची स्थिती अचूक असावी. , बरोबर; जिपर लहरी नसावे, आणि वर आणि खाली हालचाल अबाधित आहे; जर अस्तर हलका रंगाचा असेल आणि अर्धपारदर्शक असेल, तर आतील सीम स्टॉप व्यवस्थित ट्रिम केला पाहिजे आणि धागा साफ केला पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास, अर्धपारदर्शक टाळण्यासाठी बॅकिंग पेपर घाला;

जेव्हा अस्तर फॅब्रिकचे विणलेले असते तेव्हा 2 सेंटीमीटरचा संकोचन दर पूर्व-स्थापित केला पाहिजे; टोपीची दोरी, कमरेची दोरी आणि दोन्ही टोकांना काढलेली हेम दोरी पूर्णपणे काढल्यानंतर, दोन्ही टोकांना उघडलेला भाग 10 सेमी असावा. कंबरेची दोरी, आणि हेम दोरी सपाट अवस्थेत घातली जाऊ शकते आणि जास्त उघडण्याची गरज नाही; कीहोल, नखे आणि इतर पोझिशन्स अचूक आणि विकृत नसलेले आहेत. जर तुम्हाला असे आढळले की तुम्हाला ते वारंवार तपासण्याची आवश्यकता आहे; स्नॅप बटण अचूक स्थितीत आहे, चांगली लवचिकता आहे, विकृत नाही आणि फिरवता येत नाही; कापडी लूप आणि बकल लूप सारख्या मोठ्या शक्तीसह सर्व लूप मागील टाकेने मजबूत केले पाहिजेत; सर्व नायलॉन बद्धी आणि विणलेल्या दोऱ्या कापल्या जातात. उत्सुकता किंवा बर्णिंग तोंड वापरा, अन्यथा विखुरणे आणि खेचणे इंद्रियगोचर असेल (विशेषत: हँडल); जॅकेट खिशातील कापड, बगल, वारारोधक कफ आणि विंडप्रूफ पाय निश्चित केले पाहिजेत; क्युलोट्स: कंबरेचा आकार ±0.5 सेमीच्या आत काटेकोरपणे नियंत्रित केला जातो; क्युलोट्स: बॅक वेव्हची गडद रेषा जाड धाग्याने शिवली पाहिजे आणि मजबुतीकरणासाठी लाटेच्या तळाशी परत शिवणे आवश्यक आहे.

कपडे तपासणी प्रक्रिया उदाहरण म्हणून अंतिम तपासणी घेते

मोठ्या शिपमेंटची स्थिती तपासा: पॅकिंग सूची लहान पॅकेजेस, बॉक्समधील प्रमाण आणि मोठ्या शिपमेंटचे प्रमाण यासारख्या माहितीसह ऑर्डर आवश्यकतांशी सुसंगत आहे की नाही ते तपासा. ते विसंगत असल्यास, तुम्हाला विसंगत मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे; मालाच्या 100 बॉक्ससाठी, आम्ही 10 बॉक्स काढू आणि सर्व रंग झाकून टाकू. आकार पुरेसे नसल्यास, आम्हाला अधिक काढण्याची आवश्यकता आहे); सॅम्पलिंग: ग्राहकाच्या विनंतीनुसार किंवा AQL II मानकानुसार सॅम्पलिंग, सर्व बॉक्समधून यादृच्छिकपणे निवडलेले; सॅम्पलिंगमध्ये सर्व रंग आणि सर्व आकारांचा समावेश असणे आवश्यक आहे;

बॉक्स ड्रॉप चाचणी: साधारणपणे (24 इंच - 30 इंच) उंचीवरून सोडले जाते, तुम्हाला एक बिंदू, तीन बाजू आणि सहा बाजू सोडणे आवश्यक आहे. पडल्यानंतर, पुठ्ठा तुटला आहे की नाही आणि बॉक्समधील टेप फुटला आहे का ते तपासा; चिन्ह तपासा: ग्राहकाच्या माहितीनुसार बाहेरील बॉक्स तपासा, ऑर्डर क्रमांक, मॉडेल क्रमांक इ. अनपॅकिंग: ग्राहकांच्या माहितीनुसार पॅकिंग आवश्यकता, रंग आणि आकार तपासा. यावेळी, आपण सिलेंडरच्या फरकाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. तत्त्वानुसार, बॉक्समध्ये सिलेंडर फरक नाही;

पॅकेजिंग पहा: प्लास्टिकच्या पिशव्या, कॉपी पेपर आणि इतर उपकरणे आवश्यकतेनुसार आहेत की नाही आणि प्लास्टिकच्या पिशव्यांवरील इशारे योग्य आहेत का ते तपासा. आवश्यकतेनुसार फोल्डिंग पद्धत तपासा. शैली आणि कारागिरीकडे लक्ष द्या: बॅग अनपॅक करताना, हात नमुना कपड्यांशी जुळतो की नाही आणि ओलसर भावना आहे की नाही याकडे लक्ष द्या; दिसण्यावरून, शैली, रंग, छपाई, भरतकाम, डाग, धाग्याचे टोक आणि स्फोट क्रमाने तपासा. तपशिलांसाठी, शिवणकामाची काही कलाकुसर, खिशाची उंची, सरळ रेषा, बटणाचा दरवाजा, कॉलर फ्लॅट इ. पहा;

ॲक्सेसरीज पहा: ग्राहकाच्या माहितीनुसार सूची, किंमत टॅग किंवा स्टिकर, वॉशिंग मार्क आणि मुख्य चिन्ह तपासा; प्रमाण: आकाराच्या सारणीनुसार, प्रत्येक रंगाचे आणि प्रत्येक शैलीचे किमान 5 तुकडे आवश्यक आहेत. आकाराचे विचलन खूप मोठे असल्याचे आढळल्यास, आणखी काही तुकडे मोजणे आवश्यक आहे. चाचणी करा: बार कोड, कलर फास्टनेस, स्प्लिटिंग फास्टनेस, सिलेंडरचा फरक इ.ची काळजीपूर्वक चाचणी केली पाहिजे, प्रत्येक चाचणी S2 मानकानुसार (चाचणी 13 तुकडे किंवा अधिक). त्याच वेळी, पाहुण्याने चाचणीसाठी व्यावसायिक उपकरणे वापरण्याचा प्रस्ताव दिला आहे का हे पाहण्यासाठी लक्ष द्या.

तपासणी अहवाल लिहा, अपलोड करा आणि पडताळणीनंतर सबमिट करा. टीप: ग्राहक ज्याकडे विशेष लक्ष देतो त्या तपासणीच्या मुद्यांवर अभिप्राय दिला जावा; तपासणीमध्ये आढळलेल्या प्रमुख किंवा अनिश्चित समस्या काळजीपूर्वक रेकॉर्ड केल्या पाहिजेत.

वरील सामान्य कपडे तपासणी मानक आणि प्रक्रिया आहे. विशिष्ट तपासणी कार्यामध्ये, कपड्यांची वैशिष्ट्ये आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार लक्ष्यित समायोजन करणे आवश्यक आहे.