कपड्यांसाठी सामान्य तपासणी मानके
एकूण आवश्यकता
1. फॅब्रिक्स आणि ॲक्सेसरीज उच्च दर्जाचे आहेत आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतात आणि मोठ्या प्रमाणात ग्राहकांना ओळखले जाते;
2. शैली आणि रंग जुळणे अचूक आहे;
3. परिमाणे परवानगीयोग्य त्रुटी श्रेणीमध्ये आहेत;
4.उत्कृष्ट कारागिरी;
5. उत्पादन स्वच्छ, नीटनेटके आणि चांगले दिसते.
देखावा आवश्यकता
प्लॅकेट सरळ, सपाट आणि लांबीमध्ये सुसंगत असावे. समोरचा फ्लॅप सपाट असावा आणि रुंदी समान असावी, आणि अस्तर प्लॅकेटपेक्षा लांब नसावे; झिपर टेप सपाट, सम, सुरकुत्या नसलेली आणि गॅप नसलेली असावी; जिपर लहरी नसावे; बटणे समान अंतरासह सरळ आणि समान असावीत;
स्प्लिट्स सरळ आणि गुळगुळीत आहेत, कोणत्याही चिडचिड न करता
खिसे चौकोनी आणि सपाट असावेत, तोंडात अंतर नसावे; फ्लॅप आणि पॅच पॉकेट चौरस आणि सपाट असावेत, समोर आणि मागे, उंची आणि आकार एकसमान असावे. आतील बॅगची उंची समान आहे आणि ती चौरस आणि सपाट आहे.
कॉलर गॅपचा आकार समान आहे, लॅपल्स सपाट आहेत आणि दोन्ही टोके व्यवस्थित आहेत, कॉलर गोल आणि गुळगुळीत आहे, कॉलर पृष्ठभाग सपाट आहे, लवचिकता योग्य आहे, बाह्य उघडणे सरळ आहे आणि विकृत नाही आणि तळाशी आहे. कॉलर उघड नाही.
दखांदे सपाट असावेत, खांद्याचे शिवण सरळ असावेत, दोन्ही खांद्यांची रुंदी आणि रुंदी समान असावी आणि शिवण सममितीय असावी;
दस्लीव्हजची लांबी, कफचा आकार आणि रुंदी सुसंगत आहे; स्लीव्ह लूपची उंची, लांबी आणि रुंदी सुसंगत आहे;
पाठ सपाट आहे, शिवण सरळ आहेत, पाठीचा कमरपट्टा क्षैतिज सममितीय आहे आणि लवचिकता योग्य आहे;
खालची धार गोलाकार, सपाट, लवचिक असावी आणि बरगड्यांची रुंदी सुसंगत असावी, आणि बरगड्या पट्ट्यांना शिवल्या पाहिजेत;
प्रत्येक भागाच्या अस्तराचा आकार आणि लांबी फॅब्रिकसाठी योग्य असावी, लटकत किंवा थुंकल्याशिवाय;
कपड्यांच्या बाहेरील दोन्ही बाजूंना बद्धी आणि लेस लावा आणि दोन्ही बाजूंच्या नमुने सममितीय असावेत;
कापूस भरणे सपाट असावे, समान रीतीने दाबलेले असावे, रेषा व्यवस्थित असावीत आणि पुढच्या आणि मागील पॅनल्सच्या सीम संरेखित केल्या पाहिजेत;
फॅब्रिकमध्ये मखमली (केस) असल्यास, दिशा ओळखणे आवश्यक आहे. मखमली (केस) ची दिशा संपूर्ण तुकडा सारख्याच दिशेने असावी;
आतील स्लीव्ह सीलची लांबी 10 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावी आणि सील सुसंगत, टणक आणि व्यवस्थित असावे;
पट्ट्या आणि ग्रिडसह फॅब्रिक्स जुळणे आवश्यक आहे आणि पट्टे अचूक असणे आवश्यक आहे.
कारागिरीसाठी सर्वसमावेशक आवश्यकता
शिवणकामाचा धागा गुळगुळीत असावा, सुरकुत्या किंवा वळणाशिवाय. डबल-थ्रेड भागांना दुहेरी-सुई शिवणे आवश्यक आहे. तळाचा धागा सम असावा, वगळलेले टाके नसावेत, तरंगणारे धागे नसावेत किंवा धागे नसावेत;
रेषा आणि खुणा काढण्यासाठी रंगीत पेंट वापरता येत नाही आणि सर्व खुणा पेन किंवा बॉलपॉईंट पेनने स्क्रॉल करता येत नाहीत;
पृष्ठभाग आणि अस्तरांमध्ये रंगाचा फरक, धूळ, धाग्याचे रेखाचित्र, अप्राप्य सुई छिद्र इत्यादी नसावेत;
कॉम्प्युटर एम्ब्रॉयडरी, ट्रेडमार्क, पॉकेट्स, बॅग फ्लॅप्स, स्लीव्ह लूप, प्लीटिंग, वेल्क्रो इ. अचूकपणे पोजीशन केले पाहिजेत आणि पोझिशनिंग होल उघड होऊ नयेत;
संगणक भरतकामासाठी स्पष्टता आवश्यक आहे, थ्रेडचे टोक स्वच्छपणे कापले जातात आणि उलट बाजूचा बॅकिंग पेपर स्वच्छपणे ट्रिम केला जातो. छपाईसाठी स्पष्टता आवश्यक आहे, तळाशी नाही आणि डिगमिंग नाही;
जर तारखा पिशवीच्या सर्व कोपऱ्यांवर आणि झाकणांवर पंच करणे आवश्यक असेल, तर तारीख पंचिंगची स्थिती अचूक आणि योग्य असणे आवश्यक आहे;
जिपरमुळे लाटा येऊ नयेत आणि ते सहजतेने वर आणि खाली खेचले जाऊ शकते;
जर अस्तर रंगात हलका असेल तर ते त्यातून दिसून येईल. आतील शिवण सुबकपणे ट्रिम केले पाहिजेत आणि धागे स्वच्छ केले पाहिजेत. आवश्यक असल्यास, रंग दिसण्यापासून रोखण्यासाठी अस्तर कागद जोडा.
जेव्हा अस्तर फॅब्रिक विणलेले असते तेव्हा 2 सेमी संकोचन आगाऊ परवानगी देणे आवश्यक आहे;
टोपीची दोरी, कंबरेची दोरी आणि हेम दोरी दोन्ही टोकांपासून पूर्णपणे बाहेर काढल्यानंतर, दोन्ही टोकांचा उघडा भाग 10 सेमी असावा. टोपीची दोरी, कंबरेची दोरी आणि हेमची दोरी दोन्ही टोकांना बांधलेली असेल, तर ती सपाट ठेवल्यावर ती घातली जाऊ शकतात. , खूप उघड करणे आवश्यक नाही;
कीहोल, टॅक्स इ. अचूक स्थितीत आहेत आणि ते विकृत होऊ शकत नाहीत. ते घट्ट नखांनी बांधले पाहिजेत आणि सैल केले जाऊ नयेत, विशेषत: दुर्मिळ कापड असलेल्या वाणांसाठी. एकदा सापडल्यानंतर, वारंवार तपासा;
चार-बटण बकल अचूक स्थितीत आहे, चांगली लवचिकता आहे, विकृत होत नाही आणि फिरू शकत नाही;
सर्व लूप जसे की कापडाचे लूप आणि बटन लूप जे जास्त ताण सहन करतात त्यांना बॅक स्टिचने मजबुत केले पाहिजे;
सर्व नायलॉन बद्धी आणि दोरखंड गरम किंवा बर्नरने कापले जाणे आवश्यक आहे, अन्यथा ते पडतील आणि खेचतील (विशेषतः हँडल्ससाठी);
वरच्या खिशातील कापड, बगल, विंडप्रूफ कफ आणि विंडप्रूफ घोटे निश्चित करणे आवश्यक आहे;
कर्टॅट्स: कंबरचा आकार ±0.5 सेमीच्या आत काटेकोरपणे नियंत्रित केला जातो;
शॉर्ट्स: बॅक वेव्हमधील लपलेला सीम जाड धाग्याने शिवलेला असावा आणि तरंगाचा तळ बॅकस्टिचिंगसह मजबूत केला पाहिजे.
कपडे तपासणी प्रक्रिया
उदाहरण म्हणून अंतिम तपासणी घ्या.
1. मोठ्या मालाची स्थिती तपासा: पॅकिंग सूची लहान पॅकेजिंग, बॉक्समध्ये प्रमाण, मोठ्या वस्तूंचे प्रमाण आणि इतर माहितीसह ऑर्डर आवश्यकतांशी सुसंगत आहे की नाही ते तपासा. काही विसंगती असल्यास, कृपया विसंगती लक्षात घ्या;
2. कार्टन ड्रॉइंग: बॉक्सच्या एकूण संख्येच्या वर्गमूळानुसार (उदाहरणार्थ, मालाचे 100 बॉक्स असल्यास, आम्ही 10 बॉक्स काढू, आणि सर्व रंग झाकलेले असणे आवश्यक आहे. आकार पुरेसे नसल्यास, अतिरिक्त बॉक्स काढणे आवश्यक आहे);
3. सॅम्पलिंग: ग्राहकांच्या गरजा किंवा AQL II मानकांनुसार सॅम्पलिंग, सर्व बॉक्समधून यादृच्छिकपणे निवडलेले; सॅम्पलिंगमध्ये सर्व रंग आणि सर्व आकार समाविष्ट करणे आवश्यक आहे;
ड्रॉप कार्टन चाचणी: सामान्य उंचीवरून (24 इंच ते 30 इंच) ड्रॉप करा आणि तीन बाजूंनी आणि सहा बाजूंनी ड्रॉप करा. ड्रॉप केल्यानंतर, पुठ्ठा क्रॅक झाला आहे की नाही आणि बॉक्सच्या आत टेप फुटला आहे का ते तपासा;
तपासाशिपिंग चिन्ह: ऑर्डर क्रमांक, पेमेंट क्रमांक इ.सह ग्राहक माहितीवर आधारित बाह्य बॉक्स शिपिंग चिन्ह तपासा;
अनपॅकिंग: ग्राहकाच्या माहितीनुसार पॅकिंग आवश्यकता, रंग आणि आकार योग्य आहेत का ते तपासा. यावेळी, आपण सिलेंडरच्या फरकाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. तत्त्वानुसार, एका बॉक्समध्ये सिलेंडरच्या फरकांना परवानगी नाही;
पॅकेजिंग पहा: प्लास्टिक पिशवी, कॉपी पेपर आणि इतर उपकरणे आवश्यकतेनुसार आहेत की नाही आणि प्लास्टिक पिशवीवरील इशारे योग्य आहेत का ते तपासा. फोल्डिंग पद्धत आवश्यक आहे का ते तपासा.
शैली आणि कारागिरी तपासा: बॅग अनपॅक करताना, फील सॅम्पल कपड्यांच्या फीलशी जुळतो की नाही आणि ओलसरपणा आहे की नाही याकडे लक्ष द्या; दिसण्यापासून सुरुवात करून, शैली, रंग, छपाई, भरतकाम, डाग, धागे आणि क्रॅक क्रमाने तपासा. शिवणकामाच्या प्रक्रियेच्या तपशीलांकडे लक्ष द्या, खिशांची उंची, शिलाईची सरळपणा, बटणाच्या दारांची गुळगुळीतपणा आणि कॉलरची गुळगुळीतपणा इ.;
सहाय्यक साहित्य तपासा: ग्राहकाच्या माहितीनुसार सूची, किंमत टॅग किंवा स्टिकर, धुण्यायोग्य चिन्ह आणि मुख्य चिन्ह तपासा;
आकार मोजा: आकाराच्या चार्टनुसार, प्रत्येक रंग आणि शैलीचे किमान 5 तुकडे मोजले जाणे आवश्यक आहे. आकाराचे विचलन खूप मोठे असल्याचे आपल्याला आढळल्यास, आपल्याला आणखी काही तुकडे मोजण्याची आवश्यकता आहे.
चाचण्या करा: बारकोड,रंग स्थिरता, स्प्लिटिंग फास्टनेस, सिलिंडरचा फरक इ. काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे. प्रत्येक चाचणी S2 मानकावर आधारित आहे (चाचणी 13 तुकडे किंवा अधिक). ग्राहकाने चाचणीसाठी व्यावसायिक उपकरणे वापरण्याचा प्रस्ताव दिला आहे का हे पाहण्यासाठी देखील लक्ष द्या.
एक लिहातपासणी अहवाल,अपलोड करा आणि पडताळणी केल्यानंतर सबमिट करा. टीप: ग्राहक विशेष लक्ष देतात त्या तपासणी बिंदूंवर अभिप्राय दिला पाहिजे; तपासणी दरम्यान आढळलेल्या प्रमुख किंवा अनिश्चित समस्या काळजीपूर्वक रेकॉर्ड केल्या पाहिजेत.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-31-2023