कपड्यांचा दर्जा कसा तपासायचा? हे वाचण्यासाठी पुरेसे आहे

2022-02-11 09:15

गारमेंट गुणवत्ता तपासणी

कपड्यांच्या गुणवत्तेची तपासणी दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते: "अंतर्गत गुणवत्ता" आणि "बाह्य गुणवत्ता" तपासणी

कपड्याची आंतरिक गुणवत्ता तपासणी

1. कपड्यांची "अंतर्गत गुणवत्ता तपासणी" कपड्यांचा संदर्भ देते: रंग स्थिरता, PH मूल्य, फॉर्मल्डिहाइड, अझो, च्युइनेस, संकोचन, धातूचे विषारी पदार्थ. . आणि असेच शोध.

2. अनेक "अंतर्गत गुणवत्ता" तपासण्या दृष्यदृष्ट्या शोधल्या जाऊ शकत नाहीत, म्हणून चाचणीसाठी विशेष चाचणी विभाग आणि व्यावसायिक उपकरणे स्थापित करणे आवश्यक आहे. चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते कंपनीच्या दर्जेदार कर्मचाऱ्यांना “अहवाल” स्वरूपात पाठवतील!

दुसऱ्या कपड्यांचे बाह्य गुणवत्तेची तपासणी

देखावा तपासणी, आकार तपासणी, पृष्ठभाग/ॲक्सेसरी तपासणी, प्रक्रिया तपासणी, भरतकाम प्रिंटिंग/वॉशिंग तपासणी, इस्त्री तपासणी, पॅकेजिंग तपासणी.

1. देखावा तपासणी: कपड्याचे स्वरूप तपासा: नुकसान, स्पष्ट रंग फरक, काढलेले सूत, रंगीत सूत, तुटलेले सूत, डाग, लुप्त होणे, विविधरंगी रंग. . . इ. दोष.

2. आकाराची तपासणी: हे संबंधित ऑर्डर आणि डेटानुसार मोजले जाऊ शकते, कपडे घालता येतात आणि नंतर प्रत्येक भागाचे मोजमाप आणि पडताळणी करता येते. मोजमापाचे एकक "सेंटीमीटर प्रणाली" (CM) आहे आणि अनेक परदेशी-अनुदानित उपक्रम "इंच प्रणाली" (INCH) वापरतात. हे प्रत्येक कंपनी आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

3. पृष्ठभाग/ॲक्सेसरी तपासणी:

A. फॅब्रिक तपासणी: फॅब्रिकमध्ये सूत काढले आहे की नाही, तुटलेले सूत, सुताची गाठ, रंगीत सूत, उडणारे सूत, काठातील रंगाचा फरक, डाग, सिलेंडरचा फरक आहे का ते तपासा. . . इ.

B. ॲक्सेसरीजची तपासणी: उदाहरणार्थ, झिपर तपासणी: वर आणि खाली गुळगुळीत आहे की नाही, मॉडेल अनुरूप आहे की नाही आणि झिपरच्या शेपटीवर रबर काटा आहे की नाही. चार-बटण तपासणी: बटणाचा रंग आणि आकार जुळतो की नाही, वरची आणि खालची बटणे मजबूत, सैल आहेत की नाही आणि बटणाची धार तीक्ष्ण आहे की नाही. सिव्हिंग थ्रेड तपासणी: धाग्याचा रंग, तपशील आणि तो फिकट झाला आहे की नाही. हॉट ड्रिल तपासणी: हॉट ड्रिल टणक आहे की नाही, आकार आणि वैशिष्ट्ये. इ. . .

4. प्रक्रिया तपासणी: कपड्यांचे सममितीय भाग, कॉलर, कफ, स्लीव्हची लांबी, खिसे आणि ते सममितीय आहेत की नाही याकडे लक्ष द्या. नेकलाइन: ते गोल आणि बरोबर आहे की नाही. पाय: असमानता आहे की नाही. स्लीव्हज: स्लीव्हजची खाण्याची क्षमता आणि विरघळण्याची स्थिती सम आहे का. समोरचे मधले झिपर: जिपर शिवणे गुळगुळीत आहे की नाही आणि झिपर गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. पाऊल तोंड; आकारात सममितीय आणि सुसंगत.

5. एम्ब्रॉयडरी प्रिंटिंग/वॉशिंग तपासणी: एम्ब्रॉयडरी प्रिंटिंगची स्थिती, आकार, रंग आणि फ्लॉवर शेप इफेक्ट तपासण्यासाठी लक्ष द्या. कपडे धुण्याचे पाणी तपासले पाहिजे: हाताचा प्रभाव, रंग, आणि धुतल्यानंतर फाटल्याशिवाय नाही.

6. इस्त्री तपासणी: इस्त्री केलेले कपडे सपाट, सुंदर, सुरकुत्या, पिवळे आणि पाण्याचे डाग आहेत की नाही याकडे लक्ष द्या.

7. पॅकेजिंग तपासणी: बिले आणि साहित्य वापरा, बाहेरील बॉक्स लेबल, प्लास्टिक पिशव्या, बार कोड स्टिकर्स, सूची, हँगर्स आणि ते बरोबर आहेत का ते तपासा. पॅकिंगचे प्रमाण आवश्यकता पूर्ण करते की नाही आणि यार्डेज योग्य आहे की नाही. (AQL2.5 तपासणी मानकानुसार नमुना तपासणी.)

कपड्यांची गुणवत्ता तपासणीची सामग्री

सध्या, कपड्यांच्या उद्योगांद्वारे केल्या जाणाऱ्या बहुतेक गुणवत्तेची तपासणी ही मुख्यतः कपड्यांचे साहित्य, आकार, शिवणकाम आणि ओळख या पैलूंवरून देखावा गुणवत्ता तपासणी आहे. तपासणी सामग्री आणि तपासणी आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:

1 फॅब्रिक, अस्तर

①. सर्व प्रकारच्या कपड्यांचे फॅब्रिक्स, अस्तर आणि उपकरणे धुतल्यानंतर कोमेजणार नाहीत: पोत (घटक, अनुभव, चमक, फॅब्रिकची रचना इ.), नमुना आणि भरतकाम (स्थिती, क्षेत्र) आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे;

②. सर्व प्रकारच्या तयार कपड्यांच्या फॅब्रिक्समध्ये वेफ्ट स्क्यू इंद्रियगोचर नसावे;

3. सर्व प्रकारच्या तयार कपड्यांच्या पृष्ठभागावर, अस्तरांवर आणि ॲक्सेसरीजमध्ये चीर, तुटणे, छिद्र किंवा गंभीर विणकाम अवशेष (रोव्हिंग, गहाळ सूत, नॉट्स इ.) आणि परिधान परिणामावर परिणाम करणारे सेल्व्हज पिनहोल नसावेत;

④ लेदर फॅब्रिक्सच्या पृष्ठभागावर खड्डे, छिद्र आणि स्क्रॅच नसावेत जे देखावा प्रभावित करतात;

⑤. सर्व विणलेल्या कपड्यांच्या पृष्ठभागाचा पोत असमान नसावा आणि कपड्यांच्या पृष्ठभागावर सूत जोडलेले नसावेत;

⑥. सर्व प्रकारच्या कपड्यांच्या पृष्ठभागावर, अस्तरांवर आणि उपकरणांवर तेलाचे डाग, पेनचे डाग, गंजाचे डाग, रंगाचे डाग, वॉटरमार्क, ऑफसेट प्रिंटिंग, स्क्रिबलिंग आणि इतर प्रकारचे डाग नसावेत;

⑦. रंग फरक: A. एकाच कपड्याच्या वेगवेगळ्या तुकड्यांमध्ये एकाच रंगाच्या वेगवेगळ्या छटांची घटना असू शकत नाही; B. कपड्यांच्या एकाच तुकड्यावर (शैलीच्या कपड्यांच्या डिझाइन आवश्यकतांशिवाय) गंभीर असमान डाईंग असू शकत नाही; C. एकाच कपड्याच्या समान रंगामध्ये स्पष्ट रंग फरक नसावा; D. वेगळ्या वरच्या आणि खालच्या सूटच्या वरच्या आणि जुळणाऱ्या तळाशी रंगाचा फरक नसावा;

⑧. धुतलेले, ग्राउंड आणि सँडब्लास्ट केलेले कापड स्पर्शास मऊ असले पाहिजेत, रंग योग्य असावा, नमुना सममितीय असावा आणि फॅब्रिकला कोणतेही नुकसान होत नाही (विशेष रचना वगळता);

⑨. सर्व लेपित कापड समान रीतीने आणि घट्टपणे लेपित केले पाहिजेत आणि पृष्ठभागावर कोणतेही अवशेष नसावेत. तयार झालेले उत्पादन धुतल्यानंतर, कोटिंग फोडू नये किंवा सोलून काढू नये.

2 आकार

①. तयार उत्पादनाच्या प्रत्येक भागाची परिमाणे आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि परिमाणांशी सुसंगत आहेत आणि त्रुटी सहिष्णुता श्रेणीपेक्षा जास्त असू शकत नाही;

②. प्रत्येक भागाची मोजमाप पद्धत काटेकोरपणे आवश्यकतांनुसार आहे.

3 हस्तकला

①. चिकट अस्तर:

A. सर्व अस्तर भागांसाठी, पृष्ठभाग, अस्तर सामग्री, रंग आणि संकोचन यासाठी योग्य असलेले अस्तर निवडणे आवश्यक आहे;

B. चिकट अस्तर भाग घट्ट बांधलेले आणि सपाट असले पाहिजेत, आणि गोंद गळती, फेस येणे आणि फॅब्रिकचे संकोचन नसावे.

②. शिवण प्रक्रिया:

A. शिवणकामाच्या धाग्याचा प्रकार आणि रंग पृष्ठभाग आणि अस्तरांच्या रंग आणि पोत यांच्याशी सुसंगत असावा आणि बटणाचा धागा बटणाच्या रंगाशी सुसंगत असावा (विशेष आवश्यकता वगळता);

B. प्रत्येक सिवनी (ओव्हरलॉकसह) मध्ये वगळलेले टाके, तुटलेले धागे, शिवलेले धागे किंवा सतत धागे उघडलेले नसावेत;

C. सर्व शिलाई (ओव्हरलॉकसह) भाग आणि उघडे धागे सपाट असावेत, टाके घट्ट व घट्ट असावेत आणि दिसण्यावर परिणाम करणारे फ्लोटिंग थ्रेड्स, थ्रेड रॅप्स, स्ट्रेचिंग किंवा घट्ट नसावेत;

D. प्रत्येक खुल्या रेषेवर पृष्ठभाग आणि तळाच्या ओळीत परस्पर प्रवेश नसावा, विशेषत: जेव्हा पृष्ठभाग आणि तळ रेषेचा रंग भिन्न असतो;

E. डार्ट सीमची डार्ट टीप उघडली जाऊ शकत नाही, आणि पुढचा भाग बॅगच्या बाहेर जाऊ शकत नाही;

F. शिवणकाम करताना, संबंधित भागांच्या शिवण भत्त्याच्या उलट दिशेने लक्ष द्या, आणि वळण किंवा पिळणे नाही;

G. सर्व प्रकारच्या कपड्यांच्या गाठी केस दाखवू नयेत;

H. रोलिंग स्ट्रिप्स, किनारी किंवा दात असलेल्या शैलींसाठी, काठ आणि दातांची रुंदी एकसमान असावी;

I. सर्व प्रकारची चिन्हे एकाच रंगाच्या धाग्याने शिवलेली असावीत आणि केसांवर दव पडण्याची घटना नसावी;

J. भरतकाम असलेल्या शैलींसाठी, भरतकामाच्या भागांना गुळगुळीत टाके असावेत, फोड नसावेत, उभ्या नसावेत, केस दव नसावेत, आणि पाठीमागे असलेला बॅकिंग पेपर किंवा इंटरलाइनिंग साफ करणे आवश्यक आहे;

K. प्रत्येक शिवणाची रुंदी एकसमान आणि आवश्यकता पूर्ण करणारी असावी.

③लॉक नेल प्रक्रिया:

A. सर्व प्रकारच्या कपड्यांची बटणे (बटणे, स्नॅप बटणे, फोर-पीस बटणे, हुक, वेल्क्रो इ.) योग्य पद्धतीने, अचूक पत्रव्यवहारासह, घट्ट आणि अखंड आणि केसांशिवाय करणे आवश्यक आहे.

B. लॉक नेल प्रकारच्या कपड्यांचे बटनहोल पूर्ण, सपाट आणि आकार योग्य, खूप पातळ, खूप मोठे, खूप लहान, पांढरे किंवा केसाळ नसावेत;

C. स्नॅप बटणे आणि फोर-पीस बटणांसाठी पॅड आणि गॅस्केट असावेत आणि पृष्ठभागावर (लेदर) सामग्रीवर कोणतेही क्रोम चिन्ह किंवा क्रोमचे नुकसान नसावे.

④ पूर्ण केल्यानंतर:

A. देखावा: सर्व कपडे केसांपासून मुक्त असावेत;

B. सर्व प्रकारचे कपडे सपाट इस्त्री केलेले असावेत, आणि त्यात मृत पट, तेजस्वी दिवे, जळलेल्या खुणा किंवा जळलेल्या घटना नसाव्यात;

C. प्रत्येक शिवणातील कोणत्याही शिवणाची इस्त्रीची दिशा संपूर्ण शिवणात एकसमान असली पाहिजे आणि ती वळवलेली किंवा उलट केली जाऊ नये;

D. प्रत्येक सममितीय भागाच्या सीमची इस्त्री दिशा सममितीय असावी;

ई. ट्राउझर्ससह ट्राउझर्सच्या पुढील आणि मागील बाजूस आवश्यकतेनुसार काटेकोरपणे इस्त्री करणे आवश्यक आहे.

4 उपकरणे

①. जिपर:

A. झिपरचा रंग योग्य आहे, सामग्री योग्य आहे, आणि कोणतेही विकृतीकरण किंवा मलिनकिरण नाही;

B. स्लाइडर मजबूत आहे आणि वारंवार खेचणे आणि बंद करणे सहन करू शकते;

C. दातांचे डोके ॲनास्टोमोसिस सूक्ष्म आणि एकसमान असते, दात गहाळ आणि रिवेटिंगशिवाय;

डी, खेचा आणि सहजतेने बंद करा;

E. जर स्कर्ट आणि ट्राउझर्सचे झिप्पर सामान्य झिपर असतील, तर त्यांना स्वयंचलित लॉक असणे आवश्यक आहे.

②, बटणे, फोर-पीस बकल्स, हुक, वेल्क्रो, बेल्ट आणि इतर उपकरणे:

A. रंग आणि साहित्य बरोबर आहेत, रंगहीन किंवा मंद नाही;

B. देखावा आणि वापरावर परिणाम करणारी गुणवत्ता समस्या नाही;

C. गुळगुळीत उघडणे आणि बंद करणे, आणि वारंवार उघडणे आणि बंद होणे सहन करू शकते.

5 विविध लोगो

①. मुख्य लेबल: मुख्य लेबलची सामग्री योग्य, पूर्ण, स्पष्ट, अपूर्ण नसलेली आणि योग्य स्थितीत शिवलेली असावी.

②. आकाराचे लेबल: आकाराच्या लेबलची सामग्री योग्य, पूर्ण, स्पष्ट, घट्टपणे शिवलेली असणे आवश्यक आहे, आकार आणि आकार योग्यरित्या शिवलेला आहे आणि रंग मुख्य लेबल सारखाच आहे.

③. साइड लेबल किंवा हेम लेबल: साइड लेबल किंवा हेम लेबल योग्य आणि स्पष्ट असणे आवश्यक आहे, शिवणकामाची स्थिती योग्य आणि मजबूत आहे आणि उलट होऊ नये म्हणून विशेष लक्ष दिले जाते.

④, धुण्याचे लेबल:

A. वॉशिंग लेबलची शैली ऑर्डरशी सुसंगत आहे, वॉशिंग पद्धत चित्र आणि मजकूराशी सुसंगत आहे, चिन्हे आणि मजकूर मुद्रित आणि योग्यरित्या लिहिला आहे, शिवण पक्के आहे आणि दिशा योग्य आहे (जेव्हा कपडे घातले जातात टेबलावर सपाट, मॉडेलच्या नावाची बाजू वरच्या बाजूला असावी, तळाशी अरबी मजकूर असेल);

B. वॉश लेबलचा मजकूर स्पष्ट आणि धुण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे;

सी, कपड्यांच्या लेबलांची समान मालिका चुकीची असू शकत नाही.

कपड्यांच्या मानकांमध्ये केवळ कपड्यांचा देखावा दर्जाच नाही तर अंतर्गत गुणवत्ता ही देखील एक महत्त्वाची उत्पादन गुणवत्ता सामग्री आहे आणि गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग आणि ग्राहकांकडून अधिकाधिक लक्ष दिले जाते. क्लोदिंग ब्रँड एंटरप्राइजेस आणि कपड्यांच्या परदेशी व्यापार उपक्रमांना कपड्यांची अंतर्गत गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रण मजबूत करणे आवश्यक आहे.

अर्ध-तयार उत्पादन तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू

वस्त्र उत्पादनाची प्रक्रिया जितकी गुंतागुंतीची तितकी प्रक्रिया अधिक लांबलचक, अधिक तपासण्या आणि गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू आवश्यक आहेत. साधारणपणे सांगायचे तर, कपड्याची शिवणकामाची प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर अर्ध-तयार उत्पादनाची तपासणी केली जाते. ही तपासणी सामान्यत: गुणवत्ता निरीक्षक किंवा टीम लीडरद्वारे असेंब्ली लाइनवर पूर्ण करण्यापूर्वी गुणवत्तेची पुष्टी करण्यासाठी केली जाते, जे उत्पादनाच्या वेळेवर बदल करण्यासाठी सोयीचे असते.

उच्च गुणवत्तेच्या आवश्यकता असलेल्या सूट जॅकेटसारख्या काही कपड्यांसाठी, उत्पादनाचे घटक एकत्र करण्यापूर्वी घटकांची गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रण देखील केले जाईल. उदाहरणार्थ, समोरच्या तुकड्यावर पॉकेट्स, डार्ट्स, स्प्लिसिंग आणि इतर प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, मागील भागाशी कनेक्ट करण्यापूर्वी तपासणी आणि नियंत्रण केले पाहिजे; स्लीव्हज, कॉलर आणि इतर घटक पूर्ण झाल्यानंतर, ते शरीरासह एकत्र करण्यापूर्वी तपासणी केली पाहिजे; अशा प्रकारचे तपासणीचे काम एकत्रित प्रक्रियेच्या कर्मचाऱ्यांद्वारे केले जाऊ शकते जेणेकरुन गुणवत्तेच्या समस्या असलेल्या भागांना एकत्रित प्रक्रिया प्रक्रियेत वाहून जाण्यापासून रोखण्यासाठी ते केले जाते.

अर्ध-तयार उत्पादनाची तपासणी आणि भाग गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू जोडल्यानंतर, असे दिसते की बरेच मनुष्यबळ आणि वेळ वाया जातो, परंतु यामुळे पुनर्कामाचे प्रमाण कमी होते आणि गुणवत्ता सुनिश्चित होते आणि गुणवत्ता खर्चामध्ये केलेली गुंतवणूक फायदेशीर ठरते.

गुणवत्ता सुधारणा

एंटरप्राइज सतत सुधारणेद्वारे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारतात, जो एंटरप्राइझ गुणवत्ता व्यवस्थापनाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. गुणवत्ता सुधारणा साधारणपणे खालील पद्धतींद्वारे केली जाते:

1 निरीक्षण पद्धत:

टीम लीडर्स किंवा इन्स्पेक्टर्सच्या यादृच्छिक निरीक्षणाद्वारे, गुणवत्तेच्या समस्या शोधल्या जातात आणि वेळेत निदर्शनास आणल्या जातात आणि ऑपरेटरना योग्य ऑपरेशन पद्धत आणि गुणवत्ता आवश्यकता सांगितल्या जातात. नवीन कर्मचाऱ्यांसाठी किंवा नवीन उत्पादन लाँच केल्यावर, दुरुस्ती करणे आवश्यक असलेल्या अधिक उत्पादनांवर प्रक्रिया करणे टाळण्यासाठी अशी तपासणी आवश्यक आहे.

2 डेटा विश्लेषण पद्धत:

अयोग्य उत्पादनांच्या गुणवत्तेच्या समस्यांच्या आकडेवारीद्वारे, मुख्य कारणांचे विश्लेषण करा आणि नंतरच्या उत्पादन दुव्यांमध्ये हेतुपूर्ण सुधारणा करा. जर कपड्यांचा आकार सामान्यतः खूप मोठा किंवा खूप लहान असेल, तर अशा समस्यांच्या कारणांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे आणि मॉडेल आकार समायोजन, फॅब्रिक पूर्व-संकुचित करणे आणि पोस्ट-प्रॉडक्शनमध्ये कपड्यांच्या आकाराचे स्थान यांसारख्या पद्धतींद्वारे सुधारणे आवश्यक आहे. डेटा विश्लेषण एंटरप्राइजेसच्या गुणवत्ता सुधारण्यासाठी डेटा समर्थन प्रदान करते. कपड्यांच्या उपक्रमांना तपासणी प्रक्रियेच्या डेटा रेकॉर्डमध्ये सुधारणा करणे आवश्यक आहे. तपासणी म्हणजे केवळ निकृष्ट उत्पादने शोधणे आणि नंतर त्यांची दुरुस्ती करणे, परंतु नंतरच्या प्रतिबंधासाठी डेटा जमा करणे देखील आहे.

3 गुणवत्ता शोधण्यायोग्य पद्धत:

गुणवत्ता शोधण्यायोग्यता पद्धत वापरून, ज्या कर्मचाऱ्यांना गुणवत्तेची समस्या आहे त्यांना संबंधित बदल आणि आर्थिक जबाबदारी सहन करू द्या आणि या पद्धतीद्वारे कर्मचाऱ्यांची गुणवत्ता जागरूकता सुधारू द्या आणि निकृष्ट उत्पादने तयार करू नका. जर तुम्हाला गुणवत्तेचा शोध घेण्याची पद्धत वापरायची असेल, तर उत्पादनाने QR कोड किंवा लेबलवरील अनुक्रमांकाद्वारे उत्पादन लाइन शोधली पाहिजे आणि नंतर प्रक्रियेच्या असाइनमेंटनुसार संबंधित व्यक्तीला शोधून काढावे.

गुणवत्तेची ट्रेसेबिलिटी केवळ असेंब्ली लाइनमध्येच नाही तर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत देखील केली जाऊ शकते आणि अगदी वरच्या पृष्ठभागावरील उपकरणे पुरवठादारांना देखील शोधता येते. कपड्यांच्या गुणवत्तेच्या मूळ समस्या प्रामुख्याने कापड आणि रंग आणि परिष्करण प्रक्रियेद्वारे तयार होतात. जेव्हा अशा गुणवत्तेच्या समस्या आढळतात तेव्हा, संबंधित जबाबदाऱ्या फॅब्रिक पुरवठादारांसोबत विभागल्या पाहिजेत आणि पृष्ठभागावरील उपकरणे वेळेत शोधणे आणि समायोजित करणे किंवा पृष्ठभागावरील उपकरणे पुरवठादार बदलणे चांगले आहे.

गारमेंट गुणवत्ता तपासणी आवश्यकता

एक सामान्य आवश्यकता

1. फॅब्रिक्स आणि ॲक्सेसरीज चांगल्या दर्जाचे आहेत आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करतात आणि मोठ्या प्रमाणात वस्तू ग्राहकांद्वारे ओळखल्या जातात;

2. शैली आणि रंग जुळणे अचूक आहे;

3. आकार स्वीकार्य त्रुटी श्रेणीमध्ये आहे;

4. उत्कृष्ट कारागिरी;

5. उत्पादन स्वच्छ, नीटनेटके आणि चांगले दिसते.

दोन देखावा आवश्यकता

1. प्लॅकेट सरळ, सपाट आहे आणि लांबी समान आहे. पुढचा भाग सपाट कपडे काढतो, रुंदी समान आहे आणि आतील प्लॅकेट प्लॅकेटपेक्षा लांब असू शकत नाही. जिपर असलेले ओठ सपाट असले पाहिजेत, अगदी सुरकुत्या किंवा उघडल्याशिवाय. जिपर लाटत नाही. बटणे सरळ आणि समान अंतरावर आहेत.

2. रेषा सम आणि सरळ आहे, तोंड मागे थुंकत नाही आणि डाव्या आणि उजव्या बाजूला रुंदी समान आहे.

3. काटा सरळ आणि सरळ आहे, ढवळत न येता.

4. खिसा चौकोनी आणि सपाट असावा आणि खिसा उघडा ठेवू नये.

5. बॅग कव्हर आणि पॅच पॉकेट चौकोनी आणि सपाट आहेत आणि पुढील आणि मागील, उंची आणि आकार समान आहेत. आतल्या खिशाची उंची. सुसंगत आकार, चौरस आणि सपाट.

6. कॉलर आणि तोंडाचा आकार सारखाच आहे, लेपल्स सपाट आहेत, टोके व्यवस्थित आहेत, कॉलर पॉकेट गोल आहे, कॉलर पृष्ठभाग सपाट आहे, लवचिक आहे, बाहेरील उघडणे सरळ आहे आणि वाळत नाही , आणि तळाशी कॉलर उघड होत नाही.

7. खांदे सपाट आहेत, खांद्याच्या शिवण सरळ आहेत, दोन्ही खांद्यांची रुंदी समान आहे आणि शिवण सममितीय आहेत.

8. स्लीव्हजची लांबी, कफचा आकार, रुंदी आणि रुंदी समान आहे आणि बाहींची उंची, लांबी आणि रुंदी समान आहे.

9. मागचा भाग सपाट आहे, शिवण सरळ आहे, मागील कमरबंद क्षैतिज सममितीय आहे आणि लवचिकता योग्य आहे.

10. खालचा किनारा गोल, सपाट, रबर रूट आहे, आणि बरगडीची रुंदी समान आहे, आणि बरगडी पट्ट्याशी जोडली पाहिजे.

11. प्रत्येक भागातील अस्तरांचा आकार आणि लांबी फॅब्रिकसाठी योग्य असावी आणि लटकू नका किंवा थुंकू नका.

12. कपड्याच्या बाहेरील बाजूस कारच्या दोन्ही बाजूंना बद्धी आणि लेस दोन्ही बाजूंनी सममितीय असावेत.

13. कापूस भरणे सपाट असावे, दाब रेषा सम असावी, रेषा नीटनेटक्या असाव्यात आणि पुढच्या आणि मागच्या शिवणांना संरेखित केले पाहिजे.

14. फॅब्रिकमध्ये मखमली (केस) असल्यास, दिशा वेगळे करणे आवश्यक आहे आणि मखमली (केस) ची उलट दिशा संपूर्ण तुकडा सारख्याच दिशेने असावी.

15. जर स्लीव्हमधून स्टाइल सील केली असेल, तर सीलिंगची लांबी 10 सेमीपेक्षा जास्त नसावी आणि सीलिंग सुसंगत आणि फर्म आणि व्यवस्थित असावी.

16. कापडांना पट्ट्यांशी जुळणे आवश्यक आहे आणि पट्टे अचूक असावेत.

कारागिरीसाठी तीन सर्वसमावेशक आवश्यकता

1. कारची लाईन सपाट आहे, सुरकुतलेली किंवा वळलेली नाही. दुहेरी-थ्रेड भाग दुहेरी-सुई शिवणकाम आवश्यक आहे. तळाचा धागा सम आहे, टाके न टाकता, तरंगता धागा न ठेवता आणि सतत धागा.

2. रंगीत पेंटिंग पावडरचा वापर रेषा आणि खुणा काढण्यासाठी केला जाऊ शकत नाही आणि सर्व खुणा पेन किंवा बॉलपॉईंट पेनने लिहिल्या जाऊ शकत नाहीत.

3. पृष्ठभाग आणि अस्तरांमध्ये रंगीत विकृती, घाण, रेखाचित्र, अपरिवर्तनीय पिनहोल्स इत्यादी नसावेत.

4. कॉम्प्युटर एम्ब्रॉयडरी, ट्रेडमार्क, पॉकेट्स, बॅग कव्हर, स्लीव्ह लूप, प्लीट्स, कॉर्न, वेल्क्रो इ., पोझिशनिंग अचूक असावी आणि पोझिशनिंग होल उघड होऊ नयेत.

5. संगणक भरतकामासाठी आवश्यकता स्पष्ट आहेत, थ्रेडचे टोक कापलेले आहेत, उलट बाजूचा बॅकिंग पेपर स्वच्छपणे ट्रिम केलेला आहे, आणि छपाईच्या आवश्यकता स्पष्ट, भेदक नसलेल्या आणि नॉन-डिग्लूइंग आहेत.

6. सर्व बॅग कॉर्नर आणि बॅग कव्हर आवश्यक असल्यास तारखा मारण्यासाठी आवश्यक आहेत आणि ज्यूज हिटिंगची स्थिती अचूक आणि योग्य असावी.

7. जिपर ला हलवले जाऊ नये, आणि वर आणि खाली हालचाल अबाधित आहे.

8. जर अस्तर हलका रंगाचा असेल आणि पारदर्शक असेल, तर आतील शिवण सुबकपणे ट्रिम केले पाहिजे आणि धागा साफ केला पाहिजे. आवश्यक असल्यास, रंग पारदर्शक होण्यापासून रोखण्यासाठी बॅकिंग पेपर जोडा.

9. जेव्हा अस्तर फॅब्रिकचे विणलेले असते तेव्हा 2 सेंटीमीटरचा संकोचन दर आगाऊ ठेवला पाहिजे.

10. टोपीची दोरी, कमरेची दोरी आणि हेम दोरी पूर्णपणे उघडल्यानंतर, दोन टोकांचा उघडा भाग 10 सेमी असावा. टोपीची दोरी, कमरेची दोरी आणि हेम दोरी गाडीच्या दोन टोकांना धरून ठेवल्यास ते सपाट अवस्थेत ठेवावे. होय, तुम्हाला जास्त उघड करण्याची गरज नाही.

11. कॉर्न, नखे आणि इतर पोझिशन्स अचूक आणि न विकृत आहेत. ते घट्ट खिळे असले पाहिजेत आणि सैल नसावेत. विशेषतः जेव्हा फॅब्रिक पातळ आहे, एकदा सापडले की ते वारंवार तपासले पाहिजे.

12. स्नॅप बटणाची अचूक स्थिती आहे, चांगली लवचिकता आहे, कोणतेही विकृतीकरण नाही आणि ते फिरवले जाऊ शकत नाही.

13. सर्व कापडाचे लूप, बकल लूप आणि इतर लूप अधिक ताकदीसह मजबुतीकरणासाठी परत स्टिच केले पाहिजेत.

14. सर्व नायलॉन वेबिंग्ज आणि दोरी उत्सुकतेने कापल्या पाहिजेत किंवा जाळल्या पाहिजेत, अन्यथा पसरण्याची आणि खेचण्याची घटना घडेल (विशेषतः जेव्हा हँडल वापरले जाते).

15. जॅकेटच्या खिशाचे कापड, बगल, विंडप्रूफ कफ आणि विंडप्रूफ पाय निश्चित केले पाहिजेत.

16. क्युलॉट्स: कंबरचा आकार ±0.5 सेमीच्या आत काटेकोरपणे नियंत्रित केला जातो.

17. क्युलोट्स: बॅक वेव्हची गडद रेषा जाड धाग्याने शिवली पाहिजे आणि लाटेच्या तळाशी बॅक स्टिचने मजबुत केले पाहिजे.