स्टेनलेस स्टील टेबलवेअर तपासणी मुख्य मुद्दे

स्टेनलेस स्टील टेबलवेअर, स्टेनलेस स्टील प्लेट आणि स्टेनलेस स्टील रॉड स्टॅम्पिंगद्वारे तयार केलेल्या टेबलवेअरची व्याख्या करते. यामध्ये प्रामुख्याने चमचे, काटे, चाकू, कटलरीचे संपूर्ण संच, सहाय्यक कटलरी आणि जेवणाच्या टेबलावर सर्व्ह करण्यासाठी सार्वजनिक कटलरी यांचा समावेश होतो.

आमची तपासणी सहसा अशा उत्पादनांसाठी खालील सामान्य मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

1. असमान पॉलिशिंगमुळे दिसायला गंभीर रेखांकन चिन्हे, खड्डा आणि प्रकाश फरक नसावा.

2. चाकूची धार वगळता, विविध उत्पादनांच्या कडा तीक्ष्ण कडा आणि वार नसल्या पाहिजेत.

3. पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ आहे, कोणतेही स्पष्ट रेखाचित्र दोष नाहीत, कोरडे बोअर नाहीत. काठावर पटकन तोंड किंवा बुरशी नाही.

4. वेल्डिंगचा भाग टणक आहे, तेथे क्रॅक नाही आणि कोणतीही जळजळ किंवा काटेरी घटना नाही.

5. कारखान्याचे नाव, कारखान्याचा पत्ता, ट्रेडमार्क, तपशील, उत्पादनाचे नाव आणि आयटम क्रमांक बाह्य पॅकेजवर असावा.

तपासणी बिंदू

1. देखावा: ओरखडे, खड्डे, क्रीज, प्रदूषण.

2. विशेष तपासणी:

जाडी सहिष्णुता, वेल्डेबिलिटी, गंज प्रतिकार, पॉलिशिंग कार्यप्रदर्शन (बीक्यू प्रतिरोध) (पिटिंग) देखील चमचे, चमचे, काटे, बनविण्यामध्ये कधीही परवानगी नाही, कारण पॉलिश करताना ते फेकून देणे कठीण आहे. (स्क्रॅच, क्रीज, दूषितता इ.) हे दोष उच्च-दर्जाचे असोत किंवा निम्न-दर्जाचे असोत दिसण्याची परवानगी नाही.

3. जाडी सहिष्णुता:

सर्वसाधारणपणे, वेगवेगळ्या स्टेनलेस स्टील उत्पादनांना कच्च्या मालाची भिन्न जाडी सहनशीलता आवश्यक असते. उदाहरणार्थ, वर्ग II टेबलवेअरच्या जाडी सहिष्णुतेसाठी सामान्यतः -3 ~ 5% जास्त जाडीची आवश्यकता असते, तर वर्ग I टेबलवेअरच्या जाडी सहिष्णुतेसाठी सामान्यतः -5% आवश्यक असते. जाडी सहिष्णुतेची आवश्यकता सामान्यतः -4% आणि 6% दरम्यान असते. त्याच वेळी, उत्पादनांच्या देशांतर्गत आणि परदेशी विक्रीमधील फरकामुळे कच्च्या मालाच्या जाडीच्या सहनशीलतेसाठी भिन्न आवश्यकता देखील निर्माण होतील. सामान्यतः, निर्यात उत्पादन ग्राहकांची जाडी सहिष्णुता तुलनेने जास्त असते.

4. वेल्डेबिलिटी:

वेल्डिंग कार्यक्षमतेसाठी भिन्न उत्पादनांच्या वापरासाठी भिन्न आवश्यकता आहेत. टेबलवेअरच्या वर्गाला सामान्यतः वेल्डिंग कार्यक्षमतेची आवश्यकता नसते आणि त्यात काही पॉट एंटरप्राइजेस देखील समाविष्ट असतात. तथापि, बहुतेक उत्पादनांना कच्च्या मालाची चांगली वेल्डिंग कामगिरी आवश्यक असते, जसे की द्वितीय श्रेणीचे टेबलवेअर. साधारणपणे, वेल्डिंग भाग सपाट आणि सरळ असणे आवश्यक आहे. वेल्डेड भागावर कोणतीही जळजळ नसावी.

5. गंज प्रतिकार:

बऱ्याच स्टेनलेस स्टील उत्पादनांना चांगला गंज प्रतिकार आवश्यक असतो, जसे की वर्ग I आणि वर्ग II टेबलवेअर. काही परदेशी व्यापारी उत्पादनांवर गंज प्रतिरोधक चाचण्या देखील करतात: एनएसीएल जलीय द्रावण वापरून ते उकळण्यासाठी गरम करा, ठराविक कालावधीनंतर द्रावण ओतणे, धुवा आणि कोरडे करा आणि गंज किती आहे हे निर्धारित करण्यासाठी वजन कमी करा (टीप: जेव्हा उत्पादन पॉलिश केलेले आहे, अपघर्षक कापड किंवा सँडपेपरमधील Fe सामग्रीमुळे, चाचणी दरम्यान पृष्ठभागावर गंजाचे डाग दिसून येतील).

6. पॉलिशिंग कामगिरी (BQ प्रॉपर्टी):

सध्या, स्टेनलेस स्टील उत्पादने उत्पादनादरम्यान सामान्यतः पॉलिश केली जातात आणि फक्त काही उत्पादनांना पॉलिशिंगची आवश्यकता नसते. म्हणून, यासाठी कच्च्या मालाची पॉलिशिंग कार्यक्षमता खूप चांगली असणे आवश्यक आहे. पॉलिशिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक खालीलप्रमाणे आहेत:

① कच्च्या मालाच्या पृष्ठभागावरील दोष. जसे की ओरखडे, खड्डे, लोणचे इ.

②कच्च्या मालाची समस्या. जर कडकपणा खूप कमी असेल तर, पॉलिश करताना पॉलिश करणे सोपे होणार नाही (BQ गुणधर्म चांगले नाही), आणि जर कडकपणा खूप कमी असेल, तर खोल चित्र काढताना पृष्ठभागावर नारिंगी सोलण्याची शक्यता असते, त्यामुळे BQ गुणधर्मावर परिणाम होतो. उच्च कडकपणासह बीक्यू गुणधर्म तुलनेने चांगले आहेत.

③ खोलवर काढलेल्या उत्पादनासाठी, क्षेत्राच्या पृष्ठभागावर लहान काळे डाग आणि RIDGING मोठ्या प्रमाणात विकृतीसह दिसून येतील, ज्यामुळे BQ कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.

टेबल चाकू, मध्यम चाकू, स्टीक चाकू आणि स्टेनलेस स्टील टेबलवेअरच्या फिश चाकूसाठी तपासणी बिंदू

प्रथम
चाकू हँडल pitting

1. काही मॉडेल्समध्ये हँडलवर खोबणी असतात आणि पॉलिशिंग व्हील त्यांना फेकून देऊ शकत नाही, परिणामी खड्डे पडतात.

2. सामान्यतः, देशांतर्गत उत्पादन साधनांसाठी, ग्राहकांना 430 सामग्रीची आवश्यकता असते आणि वास्तविक उत्पादनात फक्त 420 सामग्री वापरली जाते. प्रथम, 420 मटेरियलची पॉलिशिंग ब्राइटनेस 430 मटेरियलच्या तुलनेत किंचित खराब आहे आणि दुसरे म्हणजे, दोषपूर्ण सामग्रीचे प्रमाण देखील मोठे आहे, परिणामी पॉलिशिंग, पिटिंग आणि ट्रॅकोमा नंतर अपुरी ब्राइटनेस आहे.

दुसरा
विनंतीनुसार अशा उत्पादनांची तपासणी केली जाते

1. गंभीर रेशीम चिन्हांशिवाय मानवी चेहरा प्रतिबिंबित करण्यास सक्षम होण्यासाठी चमक आवश्यक आहे आणि असमान पॉलिशिंगमुळे प्रकाशात फरक पडतो.

2. पॉक्स. ट्रॅकोमा: संपूर्ण चाकूवर 10 पेक्षा जास्त खड्डे करण्याची परवानगी नाही. ट्रॅकोमा, एकाच पृष्ठभागाच्या 10 मिमीच्या आत 3 खड्डे परवानगी नाही. संपूर्ण चाकूवर ट्रॅकोमा, एक 0.3 मिमी-0.5 मिमी खड्डा अनुमत नाही. ट्रॅकोमा

3. चाकूच्या हँडलच्या शेपटीवर अडथळे आणि ओरखडे आणण्याची परवानगी नाही आणि त्या जागी पॉलिश करण्याची परवानगी नाही. ही घटना घडल्यास, भविष्यातील वापर प्रक्रियेत गंज निर्माण होईल. कटर हेड आणि हँडलच्या वेल्डिंग भागामध्ये तपकिरी घटना, अपुरी पॉलिशिंग किंवा खराब पॉलिशिंगची परवानगी नाही. चाकूच्या डोक्याचा भाग: चाकूची धार खूप सपाट होऊ देत नाही आणि चाकू तीक्ष्ण नाही. खूप लांब किंवा खूप लहान ब्लेड उघडण्याची परवानगी नाही आणि ब्लेडच्या मागील बाजूस पातळ स्क्रॅपिंगसारख्या सुरक्षिततेच्या धोक्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे.

जेवणाचे चमचे, मध्यम चमचे, चहाचे चमचे आणि कॉफीचे चमचे यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या टेबलवेअरचे निरीक्षण बिंदू

सर्वसाधारणपणे, या प्रकारच्या टेबलवेअरमध्ये कमी समस्या आहेत, कारण चाकूसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीपेक्षा कच्चा माल चांगला असतो.

लक्ष देण्याची जागा साधारणपणे चमच्याच्या हँडलच्या बाजूला असते. काहीवेळा कामगार उत्पादनात आळशी असतात आणि बाजूचा भाग चुकवतात आणि ते पॉलिश करणार नाहीत कारण त्याचे क्षेत्रफळ लहान असते.

सर्वसाधारणपणे, मोठ्या क्षेत्रासह मोठ्या चमच्याने समस्या उद्भवत नाही, परंतु लहान चमच्याने समस्या उद्भवू शकतात, कारण प्रत्येक चमच्याची उत्पादन प्रक्रिया सारखीच असते, परंतु लहान क्षेत्रफळ आणि आकारमानामुळे खूप त्रास होतो. उत्पादन प्रक्रिया. उदाहरणार्थ, कॉफीच्या चमच्यासाठी, चमच्याच्या हँडलवर लोगोचा शिक्का मारला जातो. हे आकाराने लहान आणि क्षेत्रफळाने लहान आहे आणि जाडी पुरेशी नाही. LOGO मशीनवर जास्त जोर दिल्याने चमच्याच्या पुढच्या भागावर चट्टे पडतील (उपाय: हा भाग पुन्हा पॉलिश करा).

जर मशीनची ताकद खूप हलकी असेल, तर लोगो अस्पष्ट असेल, ज्यामुळे कामगारांना वारंवार मुद्रांकित केले जाईल. सामान्यतः, पुनरावृत्ती स्टॅम्पला परवानगी नाही. तुम्ही ऑर्डर केल्या जाणाऱ्या उत्पादनांची तपासणी करू शकता आणि ते पास झाले की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी अतिथींना नमुने परत आणू शकता.

चमच्यांना सामान्यतः चमच्याच्या कंबरेला खराब पॉलिशिंग समस्या असते. अशा समस्या सामान्यतः अपर्याप्त पॉलिशिंग आणि पॉलिशिंगमुळे उद्भवतात आणि पॉलिशिंग चाक खूप मोठे आहे आणि जागी पॉलिश केलेले नाही.

स्टेनलेस स्टील टेबलवेअरचे काटे, मध्यम काटे आणि हार्पूनसाठी तपासणी बिंदू

प्रथम
काट्याचे डोके

जर आतील बाजू जागोजागी पॉलिश केलेली नसेल किंवा विसरली असेल आणि पॉलिश केली नसेल, तर सर्वसाधारणपणे आतील बाजूस पॉलिशिंगची गरज भासणार नाही, जोपर्यंत ग्राहकाला विशेषत: उच्च दर्जाच्या उत्पादनाची पॉलिशिंगची आवश्यकता नसते. तपासणीचा हा भाग आतील बाजूस घाण दिसण्याची परवानगी देत ​​नाही, असमान पॉलिशिंग किंवा पॉलिश करणे विसरणे.

प्रथम
काटा हँडल

समोर खड्डा आणि ट्रॅकोमा आहेत. अशा समस्या टेबल चाकू तपासणी मानकानुसार आहेत.