इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन तपासणीनिरीक्षण आणि निर्णयाद्वारे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या अनुरूपतेचे मूल्यांकन आहे, जेव्हा योग्य असेल तेव्हा मोजमाप आणि चाचणीसह एकत्रित केले जाते.
आज, सर्वसमावेशक सर्वेक्षणासह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन तपासणीच्या मुख्य मुद्द्यांवर एक नजर टाकूया?
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची एकूण तपासणी करणे आहेनिरीक्षण, मोजमाप, आणिचाचणीसंपूर्ण मशीनच्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, आणि संपूर्ण मशीनच्या विविध निर्देशकांची पात्रता निर्धारित करण्यासाठी निर्दिष्ट आवश्यकतांसह परिणामांची तुलना करा.
शोध वर्गीकरण
(१)पूर्ण तपासणी. हे सर्व उत्पादनांची एकामागून एक 100% तपासणी संदर्भित करते. चाचणी परिणामांवर आधारित, तपासणी केलेले वैयक्तिक उत्पादन पात्र आहे की नाही यावर निर्णय घ्या.
(२)स्पॉट चेक. तपासणीसाठी तपासणी बॅचमधून काही नमुने काढण्याची प्रक्रिया आहे आणि तपासणी परिणामांवर आधारित, उत्पादनांच्या संपूर्ण बॅचची गुणवत्ता पातळी निश्चित करणे, उत्पादन पात्र आहे की नाही याचा निष्कर्ष काढणे.
चाचणी आयटम
(१)कामगिरी. कार्यप्रदर्शन म्हणजे उत्पादनाचा हेतू, यांत्रिक गुणधर्म, भौतिक-रासायनिक गुणधर्म, देखावा आवश्यकता इत्यादींसह त्याचा हेतू पूर्ण करण्यासाठी असलेल्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा संदर्भ देते.
(२)विश्वसनीयता. विश्वासार्हता म्हणजे उत्पादनाचे सरासरी आयुष्य, अयशस्वी दर दर, सरासरी देखभाल अंतर इ. यासह निर्दिष्ट वेळेत आणि निर्दिष्ट परिस्थितीत कार्य पूर्ण करण्यासाठी उत्पादनाच्या कार्यप्रदर्शनाचा संदर्भ देते.
(३)सुरक्षा. सुरक्षा म्हणजे उत्पादन ज्या प्रमाणात ऑपरेशन आणि वापरादरम्यान सुरक्षितता सुनिश्चित करते.
(४)अनुकूलता. अनुकूलनक्षमता म्हणजे तापमान, आर्द्रता, आंबटपणा आणि क्षारता यासारख्या नैसर्गिक पर्यावरणीय परिस्थितीशी जुळवून घेण्याची उत्पादनाची क्षमता.
(५)अर्थव्यवस्था. अर्थव्यवस्थेचा अर्थ एखाद्या उत्पादनाची किंमत आणि सामान्य काम राखण्याची किंमत आहे.
(६)समयसूचकता. वेळेवर उत्पादनांचा बाजारामध्ये वेळेवर प्रवेश करणे आणि विक्रीनंतर तांत्रिक समर्थन आणि देखभाल सेवांची वेळेवर तरतूद करणे.
आम्ही प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची नमुना चाचणी पाहू, ज्यात जीवन चाचणी आणि पर्यावरण चाचणी यांचा समावेश आहे. जीवन चाचणी हा एक प्रयोग आहे जो उत्पादनाच्या जीवनाची नियमितता तपासतो आणि उत्पादन चाचणीचा अंतिम टप्पा असतो. ही एक चाचणी आहे जी विनिर्दिष्ट परिस्थितीत उत्पादनाच्या वास्तविक कार्य आणि स्टोरेज स्थितीचे अनुकरण करून आणि विशिष्ट नमुना इनपुट करून घेतली जाते. चाचणी दरम्यान, नमुन्यांची अयशस्वी वेळ रेकॉर्ड केली जाईल आणि विश्वासार्हता, अयशस्वी दर आणि सरासरी आयुष्य यासारख्या उत्पादनांच्या विश्वासार्हता परिमाणात्मक वैशिष्ट्यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी सांख्यिकीय विश्लेषण केले जाईल. त्याच वेळी, इलेक्ट्रॉनिक पूर्ण मशीन उत्पादनांच्या उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, सामान्यतः असेंब्ली, डीबगिंग आणि तपासणीनंतर संपूर्ण मशीनचे इलेक्ट्रिकल एजिंग करणे आवश्यक असते. वृध्दत्व चाचणी म्हणजे विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितीत संपूर्ण उत्पादन अनेक तास सतत ऑपरेट करणे आणि नंतर उत्पादनाची कार्यक्षमता अजूनही आवश्यकता पूर्ण करते की नाही याची चाचणी करणे. वृद्धत्वामुळे उत्पादनाच्या निर्मिती प्रक्रियेतील संभाव्य दोष दिसून येतात. वृद्धत्व चाचणीमध्ये खालील घटकांचा समावेश होतो: 1. वृद्धत्वाच्या स्थितीचे निर्धारण: वेळ, तापमान 2. स्थिर वृद्धत्व आणि गतिमान वृद्धत्व (1) स्थिर वृद्धत्व: जर फक्त वीज चालू असेल आणि उत्पादनामध्ये कोणताही सिग्नल इंजेक्ट केला नसेल तर ही स्थिती आहे. स्थिर वृद्धत्व म्हणतात; (२) डायनॅमिक एजिंग: जेव्हा एखादे इलेक्ट्रॉनिक पूर्ण मशीन उत्पादन वीज पुरवठ्याशी जोडलेले असते आणि उत्पादनास कार्यरत सिग्नल देखील इनपुट करते तेव्हा या अवस्थेला डायनॅमिक एजिंग म्हणतात.
पर्यावरणीय चाचणी: वातावरणाशी जुळवून घेण्याच्या उत्पादनाच्या क्षमतेची चाचणी करण्याची एक पद्धत, जी एक चाचणी आहे जी उत्पादनाच्या कामगिरीवर पर्यावरणाच्या प्रभावाचे मूल्यांकन आणि विश्लेषण करते. हे सहसा नक्कल केलेल्या नैसर्गिक परिस्थितीत केले जाते जे उत्पादनास येऊ शकते. पर्यावरणीय चाचण्यांच्या सामग्रीमध्ये यांत्रिक चाचण्या, हवामान चाचण्या, वाहतूक चाचण्या आणि विशेष चाचण्या समाविष्ट आहेत.
1. विविध यांत्रिक चाचण्यांसह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने विविध प्रमाणात कंपन, प्रभाव, केंद्रापसारक प्रवेग, तसेच यांत्रिक शक्ती जसे की टक्कर, स्वे, स्थिर अनुपालन आणि वाहतूक आणि वापरादरम्यान स्फोट यांच्या अधीन असतील. या यांत्रिक ताणामुळे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमधील अंतर्गत घटकांच्या विद्युत मापदंडांमध्ये बदल किंवा नुकसान होऊ शकते. यांत्रिक चाचणीच्या मुख्य बाबी खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) कंपन चाचणी: कंपन चाचणी कंपन अंतर्गत उत्पादनाची स्थिरता तपासण्यासाठी वापरली जाते.
(२) प्रभाव चाचणी: पुनरावृत्ती न होणाऱ्या यांत्रिक प्रभावांना उत्पादनांची अनुकूलता तपासण्यासाठी प्रभाव चाचणी वापरली जाते. इलेक्ट्रिक शॉक कंपन टेबलवर नमुना निश्चित करणे आणि उत्पादनावर वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये अनेक वेळा परिणाम करण्यासाठी विशिष्ट वारंवारतेवर त्याचा वापर करणे ही पद्धत आहे. प्रभावानंतर, मुख्य तांत्रिक निर्देशक अद्याप आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही आणि यांत्रिक नुकसान आहे का ते तपासा.
(3) केंद्रापसारक प्रवेग चाचणी: केंद्रापसारक प्रवेग चाचणी मुख्यतः उत्पादनाच्या संरचनेची अखंडता आणि विश्वासार्हता तपासण्यासाठी वापरली जाते.
2. हवामान चाचणीकच्चा माल, घटक आणि एकूण मशीन पॅरामीटर्सवर प्रतिकूल हवामान परिस्थितीचा प्रभाव टाळण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी उत्पादनाची रचना, प्रक्रिया आणि संरचना तपासण्यासाठी घेतलेला उपाय आहे. संरक्षणात्मक उपाययोजना करण्यासाठी आणि कठोर वातावरणात इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची विश्वासार्हता आणि अनुकूलता सुधारण्यासाठी हवामान चाचणी उत्पादनांच्या समस्या आणि कारणे ओळखू शकते. हवामान चाचणीचे मुख्य प्रकल्प खालीलप्रमाणे आहेत: (1) उच्च तापमान चाचणी: उत्पादनांवर पर्यावरणाचा प्रभाव तपासण्यासाठी आणि उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत उत्पादनांची कार्य करण्यासाठी आणि संचयित करण्यासाठी अनुकूलता निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाते. (२) कमी तापमान चाचणी: उत्पादनांवर कमी तापमानाच्या वातावरणाचा प्रभाव तपासण्यासाठी आणि कमी तापमानाच्या परिस्थितीत उत्पादनांची कार्य करण्यासाठी आणि स्टोरेजसाठी अनुकूलता निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाते. (३) तापमान सायकलिंग चाचणी: तुलनेने कमी कालावधीत तापमानातील तीव्र बदलाचा प्रतिकार करण्यासाठी उत्पादनाची सहन करण्याची क्षमता तपासण्यासाठी आणि सामग्रीमध्ये क्रॅक, कनेक्टर्सचा खराब संपर्क, उत्पादनाच्या पॅरामीटर्समध्ये बिघाड आणि इतर गोष्टी तपासण्यासाठी याचा वापर केला जातो. थर्मल विस्तारामुळे बिघाड होतो. (4) आर्द्रता चाचणी: इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांवर आर्द्रता आणि तापमानाचा प्रभाव तपासण्यासाठी आणि दमट आणि उष्ण परिस्थितीत काम आणि स्टोरेजमधील उत्पादनांची प्रायोगिक कामगिरी निर्धारित करण्यासाठी वापरली जाते. (५) कमी-दाब क्षेत्र चाचणी: उत्पादनाच्या कामगिरीवर कमी-दाब क्षेत्राचा प्रभाव तपासण्यासाठी वापरली जाते.
3. वाहतूक प्रयोगपॅकेजिंग, स्टोरेज आणि वाहतूक पर्यावरणीय परिस्थितींमध्ये उत्पादनांच्या अनुकूलतेची चाचणी घेण्यासाठी आयोजित केले जातात. वाहतूक चाचणी चाचणी बेंचवर आयोजित केली जाऊ शकते जी वाहतूक कंपनाचे अनुकरण करते आणि आकृती अनेक सिम्युलेटेड वाहतूक कंपन चाचणी बेंच दर्शवते. थेट ड्रायव्हिंग चाचण्या देखील घेतल्या जाऊ शकतात.
4. विशेष चाचण्याविशेष कामकाजाच्या वातावरणाशी जुळवून घेण्याची उत्पादनाची क्षमता तपासा. विशेष चाचण्यांमध्ये स्मोक टेस्ट, डस्ट टेस्ट, मोल्ड रेझिस्टन्स टेस्ट आणि रेडिएशन टेस्ट यांचा समावेश होतो.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०७-२०२३