Seramik kegunaan harian biasanya merujuk kepada perkakas dalam kehidupan seharian manusia, seperti pinggan mangkuk, set teh, set wain atau perkakas lain. Kerana permintaan pasaran yang besar, sebagai pemeriksa, terdapat banyak peluang untuk berhubung dengan produk tersebut. Hari ini, saya akan berkongsi dengan anda sedikit pengetahuan tentang pemeriksaan seramik kegunaan harian.
Perbezaan Antara Tembikar dan Porselin
Perbezaan antara pelbagai jenis seramik
Pemeriksaan pembungkusan
Pertama sekali, pemeriksaan pembungkusan hendaklah dijalankan mengikut perjanjian khusus yang ditandatangani oleh kedua-dua pihak. Pembungkusan luar hendaklah tegas, dan lapisan dalam hendaklah diperbuat daripada bahan kalis kejutan; bahagian produk, seperti teko dan penutup, hendaklah dipisahkan dengan kertas lembut. Di luar kotak pembungkusan (bakul), harus ada tanda "barang rapuh" dan "barang kalis lembapan".
Selepas membongkar, anda harus menyemak sama ada terdapat sebarang kerosakan dan bilangan kepingan adalah pendek, dan sama ada nama produk dan spesifikasi model adalah konsisten dengan perjanjian. Porselin halus juga perlu menyemak kesempurnaannya, seperti sama ada jumlah bilangan pinggan mangkuk porselin halus dalam set lengkap (biasanya dikenali sebagai bilangan kepala) adalah betul.
Pemeriksaan kecacatan rupa
1. Ubah bentuk: merujuk kepada bentuk produk yang tidak menepati reka bentuk yang ditentukan.
2. Pemegang mulut dan telinga bengkok: Ketinggian mulut dan pemegang telinga tidak selesa dan senget.
3. Jerawat: Merujuk kepada bentuk pepejal seperti tumor yang dibangkitkan pada badan underglaze.
4. Gelembung: merujuk kepada gelembung berongga yang dinaikkan pada badan underglaze.
5. Sanga: Merujuk kepada kecacatan yang disebabkan oleh sisa lumpur dan sayu pada tempat kosong yang belum ditanggalkan.
6. Kekurangan lumpur: merujuk kepada fenomena badan hijau tidak lengkap.
7. Gelembung sayu: merujuk kepada buih-buih kecil pada permukaan sayu.
8. Tepi lepuh: merujuk kepada satu siri buih kecil yang muncul di tepi mulut produk.
9. Letupan kosong: Merujuk kepada pengelupasan tempatan yang disebabkan oleh kawalan lembapan yang tidak betul sebelum kosong memasuki tanur.
10. Sayu goreng: merujuk kepada fenomena rekahan pada permukaan berlapis produk.
11. Retak: merujuk kepada kecacatan striate yang terbentuk oleh keretakan kosong dan sayu, yang dibahagikan kepada tiga jenis. Yang pertama ialah retakan yang diliputi oleh sayu, dipanggil retak yin. Yang kedua ialah glaze retak dan badan tidak retak, yang dipanggil glaze cracking. Yang ketiga ialah kedua-dua badan dan sayu retak, yang dipanggil keretakan kedua-dua badan dan sayu.
12. Lubang cair: merujuk kepada lubang yang dihasilkan oleh pencairan bahan boleh melebur semasa proses pembakaran.
13. Tompok: merujuk kepada tompokan berwarna pada permukaan barang, juga dikenali sebagai bintik besi.
14. Liang: merujuk kepada lubang kecil (atau liang babi bermata coklat, lubang jarum) yang terdapat pada permukaan sayu.
15. Sanga jatuh: merujuk kepada abu kendur dan zarah sanga lain yang melekat pada permukaan berkaca produk.
16. Sanga melekit tepi bawah: merujuk kepada zarah sanga kecil yang melekat pada tepi kaki produk.
17. Mata jarum: kesan yang ditinggalkan oleh sokongan pada produk.
18. Parut melekit: kecacatan yang terbentuk oleh ikatan antara badan hijau dan objek asing semasa menembak.
19. Duri api: Permukaan coklat kasar yang disebabkan oleh abu terbang dalam nyalaan.
20. Kekurangan sayu: Merujuk kepada penyahlajuan separa produk.
21, sayu oren: merujuk kepada sayu yang serupa dengan kulit oren.
22. Helai sayu lumpur: merujuk kepada fenomena seperti helai badan hijau dan permukaan berkaca yang sebahagiannya dinaikkan.
23. Sayu nipis: Merujuk kepada lapisan sayu pada permukaan produk, yang membentuk imej bahawa permukaan sayu tidak cerah.
24. Warna kotor: merujuk kepada rupa warna beraneka warna pada permukaan produk yang tidak sepatutnya ada.
25. Warna tidak betul: merujuk kepada warna tidak sekata corak yang sama atau fenomena kekurangan cahaya yang disebabkan oleh kekurangan api.
26. Kekurangan garisan: merujuk kepada kecacatan garisan dan tepi yang dihiasi garisan.
27. Kekurangan gambar: Merujuk kepada fenomena gambar tidak lengkap dan warna tidak betul.
28. Sayu melekit bunga bakar: merujuk kepada kesan warna dan kerosakan sayu pada permukaan berlapis produk semasa proses membakar.
29. Kaki bawah yang kotor: Merujuk kepada kekotoran lain yang melekat pada kaki bawah dan perubahan warna.
30. Perbezaan warna lumpur sendi mulut dan telinga: Warna lumpur sendi mulut dan telinga tidak konsisten dengan produk itu sendiri.
31. Gypsum kotor: merujuk kepada fenomena heterokromatik badan hijau akibat lekatan gipsum.
32. Emas Biru: Fenomena kebiruan yang disebabkan oleh logam yang terlalu nipis.
33. Dihisap: merujuk kepada rupa kelabu, hitam dan coklat sebahagian atau keseluruhan produk.
34. Yin kuning: merujuk kepada kekuningan separa atau lengkap produk.
35. Calar sayu: merujuk kepada fenomena coretan dan kehilangan separa kilauan pada permukaan berkaca barang.
36. Benjolan: merujuk kepada kesan separa atau pencacatan barang, juga dikenali sebagai kecederaan keras.
37. Jejak bergolek: merujuk kepada kesan berbentuk arka yang dihasilkan dalam penggulungan atau penekan pisau.
38. Corak beralun: merujuk kepada corak beralun yang ditunjukkan oleh sayu produk yang tidak sekata.
Ujian indeks fizikal dan kimia
1. Ujian penyerapan air seramik kegunaan harian
2. Pemeriksaan kestabilan terma seramik isi rumah
3. Keputihan seramik harian
4. Pemeriksaan pelarutan plumbum dan kadmium bagi seramik kegunaan harian.
Pemeriksaan Porselin Halus Harian
1. Spesifikasi porselin halus untuk kegunaan harian
Spesifikasi produk dibahagikan kepada khas, besar, sederhana dan kecil. Kandungan khusus ditunjukkan dalam jadual:
2. Klasifikasi porselin halus untuk kegunaan harian
Porselin halus harian dibahagikan kepada empat gred mengikut kualiti penampilan, dan keperluan khusus adalah seperti berikut:
Tidak lebih daripada 4 jenis kecacatan bagi setiap produk untuk produk kelas pertama;
Produk kelas kedua tidak boleh melebihi 5 kecacatan setiap produk;
Setiap produk produk kelas ketiga tidak boleh melebihi 6 jenis kecacatan;
Setiap produk Gred 4 tidak boleh mempunyai lebih daripada 7 jenis kecacatan;
Di samping itu, mengikut piawaian, ia juga diperlukan:
1. Kadar penyerapan air tidak boleh melebihi 0.5%.
2. Keperluan kestabilan haba, dari 200 ℃ kepada 20 ℃ air, pertukaran haba tidak akan retak sekali (cina tulang tidak terhad).
3. Keputihan porselin putih tidak boleh lebih rendah daripada 65%, kecuali produk dengan sayu biru dan gaya warna khas.
4. Pembubaran plumbum pada permukaan sentuhan dengan makanan adalah tidak lebih daripada 7PPM, dan pelarutan kadmium tidak lebih daripada 0.5PPM.
5. Toleransi diameter. Untuk diameter sama dengan atau lebih daripada 60 mm, benarkan daripada +1.5% hingga -1%; untuk diameter kurang daripada 60 mm, benarkan ±2%.
6. Apabila periuk dicondongkan pada 70 darjah, penutupnya tidak boleh jatuh. Apabila tudung dialihkan ke satu sisi, jarak antara tudung dan muncung mestilah tidak melebihi 3 mm. Mulut muncung hendaklah tidak lebih rendah daripada 3 mm daripada muncung.
7. Warna sayu dan warna gambar bagi satu set produk hendaklah pada asasnya sama, dan spesifikasi serta saiznya hendaklah sepadan.
8. Kecacatan sayu menggoreng, terhantuk, retak dan kebocoran tidak dibenarkan.
Pemeriksaan tembikar halus setiap hari
1. Spesifikasi tembikar halus harian
Spesifikasi produk dibahagikan kepada khas, besar, sederhana dan kecil. Kandungan khusus ditunjukkan dalam jadual
2. Penggredan tembikar halus harian
Tembikar halus harian dibahagikan kepada tiga gred mengikut kualiti penampilan, keperluan khusus adalah seperti berikut:
Produk kelas pertama tidak boleh melebihi 5 kecacatan setiap produk;
Produk kelas kedua tidak boleh melebihi 6 kecacatan setiap produk;
Setiap produk produk kelas ketiga tidak boleh melebihi 8 jenis kecacatan;
Di samping itu, piawaian menetapkan bahawa:
1. Kualiti tayar adalah padat, dan kadar penyerapan air tidak melebihi 15%.
2. Permukaan sayu licin dan warnanya tulen.
3. Keperluan kestabilan terma, dari 200 ℃ kepada 20 ℃ air, pertukaran haba tidak akan retak sekali.
4. Produk mestilah rata dan stabil apabila diletakkan di atas permukaan rata.
5. Toleransi diameter produk, toleransi ialah +1.5% hingga 1% untuk diameter lebih besar daripada atau sama dengan 60 mm, dan toleransi ialah ±2% untuk diameter kurang daripada 60 mm.
6. Saiz penutup dan mulut semua produk bertutup mestilah sesuai.
7. Produk tidak dibenarkan mempunyai kecacatan sayu menggoreng, terhantuk, retak dan kebocoran, dan tiada buih bukaan dan retak di tepi mulut dan sudut.
8. Warna sayu, gambar dan kilauan set lengkap produk hendaklah pada asasnya sama, dan spesifikasi serta saiz hendaklah sepadan.
9. Pembubaran plumbum pada permukaan sentuhan dengan makanan tidak lebih daripada 7PPM, dan pelarutan kadmium tidak lebih daripada 0.5PPM.
Masa siaran: 16 Ogos 2022