Bagaimana untuk menyelesaikan masalah proses dengan fabrik ringan dan nipis?

Fabrik ringan dan nipis amat sesuai digunakan di kawasan dan iklim dengan suhu tinggi. Fabrik ringan dan nipis khas yang biasa termasuk sutera, sifon, georgette, benang kaca, krep, renda, dsb. Ia disukai oleh orang di seluruh dunia kerana kebolehnafasan dan rasa elegan, dan menyumbang sebahagian besar eksport negara saya.

asd (1)

Apakah masalah yang mungkin berlaku dalam pengeluaran fabrik ringan dan nipis, dan bagaimana untuk menanganinya? Mari kita selesaikan bersama-sama.

1.Kedutan jahitan

asd (2)

Analisis punca: Kedutan jahitan secara langsung menjejaskan kualiti pakaian. Punca biasa ialah pengecutan jahitan yang disebabkan oleh ketegangan jahitan yang berlebihan, pengecutan jahitan yang disebabkan oleh penyusuan kain yang tidak rata, dan pengecutan jahitan yang disebabkan oleh pengecutan aksesori permukaan yang tidak rata. kedut.

Penyelesaian proses:

Ketegangan jahitan terlalu ketat:

① Cuba longgarkan ketegangan antara benang jahit, garis bawah dan fabrik, dan benang overlock sebanyak mungkin untuk mengelakkan pengecutan dan ubah bentuk fabrik;

② Laraskan ketumpatan jahitan dengan sewajarnya, dan ketumpatan jahitan biasanya dilaraskan kepada 10-12 inci per inci. jarum.

③Pilih benang jahit dengan keanjalan fabrik yang serupa atau kadar regangan yang lebih kecil, dan cuba gunakan benang yang lembut dan nipis, seperti benang jahit gentian pendek atau benang jahit gentian asli.

Pengecutan tidak sekata aksesori permukaan:

① Apabila memilih aksesori, perhatian khusus harus diberikan kepada komposisi gentian dan kadar pengecutan, yang harus konsisten dengan ciri-ciri fabrik, dan perbezaan dalam kadar pengecutan harus dikawal dalam 1%.

② Sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran, fabrik dan aksesori mesti pra-kecut untuk mengetahui kadar pengecutan dan memerhatikan penampilan selepas pengecutan.

2. Lukis benang

Analisis sebab: Oleh kerana benang fabrik ringan dan nipis adalah nipis dan rapuh, semasa proses jahitan berkelajuan tinggi, gentian mudah disambungkan oleh gigi suapan yang rosak tumpul, kaki penekan, jarum mesin, lubang plat jarum, dll., atau disebabkan oleh tusukan yang cepat dan kerap oleh jarum mesin. Pergerakan itu menembusi benang dan mengetatkan benang di sekeliling, biasanya dikenali sebagai "benang lukisan". Contohnya, apabila menebuk lubang butang dengan pisau pada mesin pemotong pintu, gentian di sekeliling lubang butang sering ditarik keluar oleh bilah. Dalam kes yang teruk, kecacatan detasmen benang mungkin berlaku.

Penyelesaian proses:

① Untuk mengelakkan jarum mesin daripada merosakkan fabrik, jarum kecil harus digunakan. Pada masa yang sama, perhatikan memilih jarum dengan hujung bulat. Berikut adalah beberapa model jarum yang sesuai untuk fabrik ringan dan nipis:

Jarum Jepun: saiz jarum 7~12, hujung jarum berbentuk S atau J (jarum kepala bulat kecil tambahan atau jarum kepala bulat kecil);

B jarum Eropah: saiz jarum 60~80, Spi tip (jarum kepala bulat kecil);

C Jarum Amerika: saiz jarum 022~032, Jarum Tip Bola (jarum kepala bulat kecil)

asd (3)

② Saiz lubang plat jarum mesti diubah mengikut model jarum. Jarum bersaiz kecil perlu diganti dengan plat jarum yang berlubang kecil untuk mengelakkan masalah seperti terlangkau jahitan atau lukisan benang semasa menjahit.

③Ganti dengan kaki penekan plastik dan anjing makan ditutup dengan acuan plastik. Pada masa yang sama, beri perhatian kepada penggunaan anjing suapan berbentuk kubah, dan penggantian tepat pada masanya bahagian suapan yang rosak tumpul, dsb., yang boleh memastikan pengangkutan potongan yang lancar dan mengurangkan penarikan benang dan Masalah seperti tersangkut dan kerosakan pada fabrik berlaku.

④ Menyapu gam atau menambah lapisan pelekat pada tepi jahitan potongan boleh mengurangkan kesukaran menjahit dan mengurangkan kerosakan pada benang yang disebabkan oleh mesin jahit.

⑤Pilih mesin pintu butang dengan bilah lurus dan pad rehat pisau. Mod pergerakan bilah menggunakan tebukan ke bawah dan bukannya pemotongan mendatar untuk membuka lubang butang, yang boleh menghalang berlakunya lukisan benang dengan berkesan.

3. Tanda jahitan

Analisis punca: Terdapat dua jenis tanda jahitan yang biasa: "tanda lipan" dan "tanda gigi." "tanda lipan" berpunca daripada benang pada fabrik yang diramas selepas jahitan dijahit menyebabkan permukaan jahitan tidak rata. Bayang-bayang ditunjukkan selepas pantulan cahaya; "tanda gigi" disebabkan oleh tepi jahitan fabrik yang nipis, lembut dan ringan tercalar atau dicalar oleh mesin penyusuan seperti anjing suapan, kaki penekan dan plat jarum. Jejak yang jelas.

Penyelesaian proses "corak lipan":

① Cuba elakkan membuat beberapa baris gaya berkedut pada fabrik, kurangkan atau tidak gunakan garisan untuk memotong garisan struktur, pertimbangkan untuk menggunakan garisan pepenjuru dan bukannya garisan lurus dan mendatar dalam bahagian yang mesti dipotong, dan elakkan memotong ke arah butiran lurus dengan tisu padat. Potong garisan dan jahit kepingan.

② Kurangkan atau tambahkan jumlah ruang: gunakan lipatan jahitan ringkas untuk memproses tepi mentah dan jahit fabrik dengan satu garisan, tanpa menekan atau kurang menekan jahitan atas hiasan.

③Jangan gunakan peranti suapan jarum untuk mengangkut fabrik. Memandangkan mesin dua jarum dilengkapi dengan peranti suapan jarum, anda harus mengelak daripada menggunakan mesin dua jarum untuk menangkap barisan dua jahitan atas. Jika gaya itu mempunyai reka bentuk untuk menangkap jahitan atas dua baris, anda boleh menggunakan mesin jahit jarum tunggal untuk menangkap benang berganda secara berasingan.

④ Cuba potong keping di sepanjang kepar atau arah pepenjuru lurus untuk mengurangkan penampilan riak fabrik.

⑤Pilih benang jahit nipis dengan simpulan dan kelancaran yang lebih sedikit untuk mengurangkan ruang yang diduduki oleh benang jahit. Jangan gunakan kaki penekan dengan alur yang jelas. Pilih jarum mesin bermulut bulat kecil atau jarum mesin berlubang kecil untuk mengurangkan kerosakan jarum mesin pada benang fabrik.

⑥ Gunakan kaedah overlocking lima benang atau jahitan rantai dan bukannya jahitan rata untuk mengurangkan picitan benang.

⑦Laraskan ketumpatan jahitan dan longgarkan ketegangan benang untuk mengurangkan benang jahit yang tersembunyi di antara fabrik.

Penyelesaian proses "Lekukan":

①Longgarkan tekanan kaki penekan, gunakan gigi suapan halus berbentuk berlian atau berkubah, atau gunakan kaki penekan plastik dan gigi suapan dengan filem pelindung getah untuk mengurangkan kerosakan pada fabrik oleh penyuap.

② Laraskan anjing suapan dan kaki penekan secara menegak supaya daya anjing suapan dan kaki penekan seimbang dan mengimbangi satu sama lain untuk mengelakkan kerosakan pada fabrik.

③ Lekatkan lapisan pada tepi jahitan, atau letakkan kertas pada jahitan di mana tanda mudah muncul, untuk mengurangkan penampilan tanda.

4. Ayunan jahitan

Analisis sebab: Disebabkan oleh bahagian penyusuan kain yang longgar pada mesin jahit, operasi penyusuan kain tidak stabil, dan tekanan kaki penekan terlalu longgar. Jahitan pada permukaan kain cenderung condong dan bergoyang. Jika mesin jahit dikeluarkan dan dijahit semula, lubang jarum mudah ditinggalkan, mengakibatkan pembaziran bahan mentah. .

Penyelesaian proses:

①Pilih jarum kecil dan pinggan jarum dengan lubang kecil.

② Periksa sama ada skru anjing suapan longgar.

③Ketatkan sedikit ketegangan jahitan, laraskan ketumpatan jahitan, dan tingkatkan ketegangan kaki penekan.

5. Pencemaran minyak

Analisis sebab: Apabila mesin jahit dihentikan semasa menjahit, minyak tidak boleh kembali ke kuali minyak dengan cepat dan melekat pada palang jarum untuk mencemarkan kepingan yang dipotong. Terutamanya fabrik sutera nipis lebih cenderung untuk menyerap dan meresap dari alat mesin dan gigi suapan apabila dijahit dengan mesin jahit berkelajuan tinggi. Minyak enjin tumpah.

Penyelesaian proses:

① Pilih mesin jahit dengan sistem pengangkutan minyak yang sangat baik, atau mesin jahit pengangkutan minyak yang direka khas. Bar jarum mesin jahit ini diperbuat daripada aloi dan disalut dengan lapisan agen kimia pada permukaan, yang boleh menahan geseran dan suhu tinggi, dan boleh mencegah tumpahan minyak dengan berkesan. . Jumlah penghantaran minyak boleh dilaraskan secara automatik dalam alat mesin, tetapi kosnya tinggi.

② Selalu periksa dan bersihkan litar minyak. Apabila meminyaki mesin jahit, hanya isi setengah kotak minyak, dan kurangkan pendikit paip minyak untuk mengurangkan jumlah minyak yang dihantar. Ini juga merupakan teknik yang berkesan untuk mengelakkan tumpahan minyak.

③Melambatkan kelajuan kenderaan boleh mengurangkan kebocoran minyak.

④Tukar kepada mesin jahit siri minyak mikro.


Masa siaran: Feb-26-2024

Minta Contoh Laporan

Tinggalkan permohonan anda untuk menerima laporan.