Lampu adalah beberapa keperluan yang sangat diperlukan dalam kehidupan setiap isi rumah, jadi pemeriksaan dan ujian lampu dan tanglung adalah sangat penting.
Jadi bagaimana untuk memeriksa lampu? Artikel ini akan memberi anda pengenalan terperinci kepada kaedah dan panduan langkah demi langkah pemeriksaan pencahayaan.
1. Keperluan pemeriksaan untuk pelbagai lampu
(1) Keperluan dan keperluan asas untuk kotak dalam dan luar:
1. Lima lapisan double B beralun, muka A dan B kotak luar standard eksport.
2. Kotak warna ① Laminasi ② Kaca ③ Biasa, warna, kandungan, pemeriksaan mengikut kontrak. Jenis kotak, kadbod putih, beralun E tunggal, beralun E berganda, mengikut pemeriksaan kontrak.
Lampu dibahagikan kepada lampu luar, lampu banjir, lampu taman, lampu dalaman, lampu tertimbus, lampu bawah air, lampu siling, dan lain-lain. Bahan lampu termasuk aluminium die-casting, tembaga die-casting, tembaga Hongchong, profil aluminium, tarik keluli tahan karat- angkat tinplate ke atas. Zink die-casting, PC, produk plastik ABC, dll. Oleh itu, mengikut lampu dan aplikasi yang berbeza. Pemeriksaan yang munasabah mengikut keperluan, premis pemeriksaan adalah untuk mengesahkan dengan kilang apabila syarikat kami membuat kontrak dengan kilang. Pelbagai keperluan pengeluaran dan kualiti produk untuk menghasilkan produk yang layak. Jabatan pembelian dan jurujual kami harus biasa dengan produk dan keperluan setiap baris produk. Untuk membeli produk yang kos efektif. Pastikan integriti, keselamatan prestasi dan konsistensi yang baik bagi keseluruhan produk.
(2) Lampu tuangan aluminium:
Sekarang pasaran tidak konsisten dengan keperluan harga. Oleh itu, produk yang sama mempunyai keperluan yang berbeza. Tetapi keperluan asas produk mesti dipenuhi. Ia kebolehgunaan, keselamatan, penampilan.
Berikut ialah keperluan pemeriksaan asas untuk lampu tuangan aluminium:
1. Dimensi, berat, permukaan licin, tiada calar, warna konsisten dengan kontrak. Tiada fenomena pengelupasan dalam rawatan permukaan. Ujian calar yang ketat diperlukan.
2. Semua bahagian lampu, atas dan bawah, sesuai bersama, dan harus baik. Penampilan hendaklah bebas daripada kilat, burr, lekukan besar dan pengecapan. Boleh memenuhi keperluan kontrak tahap IP.
3. Skru yang digunakan adalah semua standard kebangsaan. Umumnya terdedah kepada keluli tahan karat. Sebagai contoh, penutup aluminium kunci candelier tinggi ialah skru kepala yang besar, dan terdapat banyak jenis benang skru, yang sepatutnya dipadankan secara munasabah mengikut pelbagai lampu. Balast tetap mesti mempunyai pad gigi yang besar. Lapisan cat perlu ditebuk. Buat laluan tanah yang baik.
4. Bahagian yang ditebuk untuk lampu luar adalah papan elektrik dan kurungan, mengikut keperluan pelbagai lampu, seperti lampu 400W biasa, kurungan dengan ketebalan 3mm dan lebar 40mm, dan papan elektrik 1mm, dengan zink putih atau plat tergalvani.
5. Lampu yang dipasang dengan peralatan elektrik biasanya diperbuat daripada wayar silikon. Diameter wayar adalah konsisten, L berwarna coklat dan merah, N adalah biru, pembumian, kuning dan hijau (dan simbol pembumian), terminal mesti diketatkan, dan pendawaian adalah betul. Pad bunga reben skru pembumian (memerlukan ujian kuasa hidup dan ujian voltan tinggi) dengan jelas ditunjukkan pada baris masuk.
6. Dengan lampu elektrik, suhu dalaman dan luaran dan ujian IP diperlukan. Suhu adalah nilai normal di dalam dan di luar, dan kaca terbaja boleh diuji. ujian IP.
7, reflektor, terdapat biasa. Papan import, papan teroksida dan ketebalan. Barangan hendaklah dilihat mengikut kontrak.
8. Cincin pengedap termasuk getah tahan suhu, silikon tahan suhu, silikon berbuih, palam wayar, dll. Pemeriksaan mengikut keperluan kontrak.
(3) Lampu plastik
Bahan plastik digunakan secara meluas, tetapi kebanyakannya adalah ABC, PC, dan akrilik yang digunakan dalam lampu. Dalam aplikasi, bahan baru adalah bahan kelas pertama, dan kebanyakannya adalah bahan pulangan kelas pertama. Semasa pemeriksaan, barangan hendaklah diperiksa dengan ketat mengikut kontrak.
1. Tudung lampu: permukaan licin, tiada calar, corak, lubang suapan kecil adalah lebih baik. Lubang makan produk yang baik tidak jelas, lebih tinggi ketelusan, lebih baik, warna coklat lebih rendah, dan warna biru lebih rendah. Seperti bahan baru, kromatik tulen, telus sepenuhnya, jika terdapat corak, jalur harus jelas, dan tidak ada fenomena pecah atau berlebihan. Saiznya betul-betul sama dengan kes bawah, mendatar dan lurus. Berat badan dan lain-lain adalah selaras dengan keperluan. Seperti PC, ia tidak akan rosak dengan memijaknya.
2. Bahagian bawah lampu, berat, dan saiz adalah mengikut kontrak. Boleh dipadankan dengan penutup. Warna luaran sepadan dengan kontrak. Cerah, tiada calar, komponen lain adalah munasabah, dan tidak boleh ada cetakan plastik yang besar. Tiada fenomena lubang jarum. Seharusnya tiada keretakan dan serbuk kembali pada skru pemasangan.
3. Papan elektrik hendaklah mengikut keperluan kontrak, ketebalan, kedudukan lubang, penyemburan plastik, dll. Semua keperluan adalah munasabah, tiada abu, cap jari. Terdapat petunjuk yang jelas mengenai baris masuk pada baris masuk. Pembungkusan dalam dan luar adalah sama seperti lampu lain, dan peralatan elektrik dipasang mengikut keperluan kontrak. Diameter wayar dan warna pendawaian yang digunakan memenuhi keperluan yang diperlukan dan sama seperti lampu dan tanglung. Mengikut keperluan pemeriksaan kontrak, pemasangan bekalan kuasa kecemasan mestilah munasabah dan boleh digunakan berulang kali. Bateri dipasang dengan selamat dan harus diputuskan daripada bekalan kuasa apabila dihantar.
2. Standard pemeriksaan lampu
(1) Pemeriksaan penampilan:
1. Pemeriksaan penyaduran elektrik:
A. Warna penyaduran hendaklah seragam (rujuk sampel), dan tidak sepatutnya terdapat perbezaan warna yang jelas.
B. Tiada calar, butiran pasir, ludah asid, tanda pasir, lubang jarum, pitting, melepuh, mengelupas, pemutihan, bintik karat, bintik hitam, cat aliran jelas, parut kimpalan, dan lain-lain pada permukaan penyaduran elektrik.
C. Kecerahan harus hampir dengan keperluan permukaan cermin, dan tidak sepatutnya ada fenomena kabus putih.
D. Permukaan hendaklah licin tanpa kekasaran (handfeel).
E. Seharusnya tiada hitam yang jelas, kotor dan teroksida di bahagian dalam produk.
F. Tidak boleh ada sedikit calar apabila disapu dengan sarung tangan putih.
G. Gigi dawai penyaduran elektrik harus baik, tidak ada ubah bentuk, dan ia boleh dikunci masuk dan keluar dengan mudah.
H. Kedua-dua ujian lekatan dan ujian kekerasan mesti lulus.
2. Pemeriksaan cat pembakar:
A. Rujuk kepada sampel, badan lampu tidak sepatutnya mempunyai perbezaan warna yang jelas dan perbezaan gloss, warna keseluruhan harus konsisten, dan tidak sepatutnya terdapat perbezaan yang jelas.
B. Tidak akan ada kebocoran cat, cat mengelupas, pasir, pengelupasan, calar, melepuh dan melecet.
C. Cat semburan hendaklah seragam dan licin, dan tiada parut atau aliran cat.
D. Sempadan cat semburan tidak boleh melimpah dan menyebabkan keadaan lain yang tidak diingini.
E. Mesti tiada karat pada permukaan dalam.
F, tidak boleh cacat atau dinyahpateri.
G. Kedua-dua ujian lekatan dan ujian kekerasan mesti lulus.
H. Cat yang dilukis dengan tangan harus mempunyai rasa hierarki.
(2) Pemeriksaan struktur:
1. Ralat antara saiz badan lampu dan data ialah ±1/2 inci. Bahagian tersebut mematuhi senarai bahagian kejuruteraan dan tidak boleh ditinggalkan.
2. Selepas pemasangan, struktur harus diikat, dan tidak boleh ada kelonggaran. Selepas pemeriksaan visual, ia harus berada pada tahap yang sama, dan tidak sepatutnya ada condong.
3. Gerai candelier tunggal dengan perayaan acara mestilah sah.
4. Anduh, tiub gigi yang menanggung daya dan setiap bahagian yang menanggung daya harus mampu menanggung daya yang cukup berat.
5. Mengikut peraturan di atas, jika berat lampu melebihi 5.5KG, cincin kristal harus digunakan sebaliknya. Peraturan Eropah memerlukan wayar tanah diuji.
(3) Pemeriksaan fungsi keselamatan:
1. 100% voltan tinggi dan ujian kekutuban. Ujian kesinambungan. Peraturan Eropah memerlukan ujian kesinambungan wayar tanah.
2. Jika candelier mempunyai suis, jika suis ditarik, ia harus mengeluarkan bunyi dan tidak kembali secara automatik. Dan kutub positif mesti melalui suis, dan menguji fungsi suis.
3. Ujian pencahayaan mesti dijalankan.
4. Bahan kepala lampu hendaklah betul, dan tiada kerosakan, calar, kecacatan, dan wayar tembaga yang terdedah.
5. Kepala lampu adalah positif, plat warna mesti ditanda dengan jelas, serpihan tidak boleh teroksida, dan keanjalan mestilah baik, tidak longgar, dan tidak bersentuhan dengan mentol.
6. Wayar tidak boleh putus, teroksida dan fon yang dicetak tidak boleh dipadam dengan tangan.
7. Kutub positif dan negatif wayar hendaklah betul, dan tidak sepatutnya ada kesan.
8. Spesifikasi wayar ditentukan mengikut permintaan pelanggan dan watt yang diperlukan. Panjang dan saluran keluar adalah mengikut permintaan pelanggan.
9. Wayar am harus sepadan dengan warna badan lampu, dan wayar tanah juga harus sepadan dengan badan lampu (jika pelanggan mempunyai keperluan khas, ia mesti mengikut keperluan pelanggan).
(4) Pemeriksaan kaca:
1. Spesifikasi dan bahan mestilah tidak salah.
2. Warna kaca, warna pemprosesan, ketebalan kaca dan rawatan permukaan tidak boleh salah.
3. Tiada retak, retak, pecah, pecah tepi atau pemotongan tangan.
4. Mesti tiada sudut yang hilang, tera air, tanda acuan, pitting, bintik hitam, pelekat bengkok, kebocoran cahaya, trakoma, calar, buih, gigitan asid tidak sekata, saiz buih tidak sekata dalam kaca gelembung jernih, fenomena seragam letupan pasir pemprosesan tidak sekata.
5. Semua kotak dalam perlu melindungi kaca.
6. Butiran khusus adalah berdasarkan arahan kerja pemeriksaan kualiti kaca.
(5) Pemeriksaan label:
1. Lap dengan kain kapas yang dicelup dalam air selama 15 saat, perkataan tidak kabur.
2. Saiz label hendaklah betul, dan saiz fon serta model tidak sepatutnya mempunyai ralat.
3. Jangan menyalahgunakan atau terlepas label, dan jangan letakkannya di tempat yang salah.
4. Kelekatan label adalah lebih baik, dan tidak sepatutnya berlaku bergolek atau jatuh secara rawak. Seharusnya tiada pencemaran.
5. Bahan label adalah lebih baik, dan penggunaan pelekat diri mesti memastikan kalis api dan kalis air.
(6) Pemeriksaan pakej bahagian:
1. Sama ada beg plastik yang digunakan dicetak dengan amaran dan berventilasi.
2. Sama ada bahagian yang dibungkus lengkap, dan tiada bahagian yang salah atau hilang harus dipasang.
3. Bahasa manual, kandungannya tidak boleh salah. Kualiti kertas lebih baik, dan kesan cetakan lebih baik.
(7) Pemeriksaan pembungkusan:
1. Kertas mestilah betul, dan pembungkusan yang digunakan mesti lulus ujian jatuh.
2. Kandungan bercetak pembungkusan luar mestilah tidak salah, termasuk positif, label sisi, nombor pesanan, berat bersih, berat kasar, nombor model, bahan, nombor kotak, gambar rajah mesin, tempat asal, nama syarikat, alamat, rapuh label, label arah, label kalis lembapan; warna fon yang dicetak hendaklah betul, tulisan tangan dan corak hendaklah jelas, dan tiada fenomena hantu. Keseluruhan kumpulan harus mematuhi warna swatch, dan tidak sepatutnya terdapat perbezaan warna yang jelas dalam keseluruhan kumpulan.
3. Saiznya hendaklah dalam toleransi panjang*lebar*tinggi>±1/4 inci, garisan hendaklah ditekan, dan tiada ketakserasian untuk memastikan bahan itu tepat.
4. Kod bar komputer mesti memenuhi keperluan dan jelas dengan mengimbas untuk menjadi OK.
Masa siaran: 15 Ogos 2022