Produk kayu merujuk kepada produk yang diperbuat daripada kayu sebagai bahan mentah, dipasang dengan aksesori perkakasan, dicat dan digam. Produk kayu berkait rapat dengan kehidupan kita, bermula dari sofa di ruang tamu hingga katil di dalam bilik, sekecil penyepit yang biasa kita gunakan untuk makan. , kualiti dan keselamatannya dibimbangkan, dan pemeriksaan dan ujian produk kayu amat penting. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, produk kayu yang dieksport dari China, seperti almari pakaian, kerusi, dan rak tumbuhan dalaman dan luaran, juga sangat popular di pasaran luar negara seperti platform e-dagang Amazon. Jadi bagaimana untuk memeriksa produk kayu? Apakah piawaian dan kecacatan biasa pemeriksaan produk kayu?
Pemeriksaan produk kayu dan perabot kayu
1. Kaedah pemeriksaan am untuk produk kayu
2. Piawaian dan keperluan pemeriksaan perabot kayu
3. piawaian pemeriksaan pemasangan perabot kayu
4. Piawaian pemeriksaan perkakasan
5. piawaian pemeriksaan kadbod
1. Kaedah pemeriksaan am produk kayu
1. Semak sampel mengikut tandatangan pelanggan. Jika tiada sampel, ia boleh disemak mengikut gambar yang jelas dan arahan produk yang diberikan oleh pelanggan.
2. Kuantiti pemeriksaan: Jika pelanggan tidak mempunyai keperluan khas, pemeriksaan sampel hendaklah dijalankan mengikut piawaian AQL.
3. Persekitaran pemeriksaan: kecerahan cahaya ambien hendaklah 600-1000LUX, dan sumber cahaya hendaklah lebih tinggi daripada kepala pemeriksa; tidak sepatutnya ada pantulan di sekeliling persekitaran; jarak antara mata manusia dan objek yang akan diukur hendaklah disimpan pada 40cm, dan sudut objek yang akan diukur hendaklah 40cm. 45° (gambar).
Semak persekitaran
2. Piawaian dan keperluan pemeriksaan untuk perabot kayu
1. Pemeriksaan visual
a. Permukaan hadapan adalah rata, tanpa ketaksamaan, dan tanpa pancang. b. Bahagian lain rata, warna seragam, tiada perbezaan warna dengan bahagian depan, tiada kekotoran, cetakan buih. c. Perbezaan warna antara kelompok jenis produk yang sama tidak boleh melebihi 5%, dan tiada fenomena buruk seperti bahagian bawah terdedah, mengelupas, buih, kendur, jerawat, kulit oren, pitting, tanda buih, kekotoran, dll. d. Tiada kecacatan seperti benjolan, tepi dan bucu yang berlebihan, ketebalan seragam, tiada ubah bentuk. e. Tidak boleh ada lebih daripada 3 titik cekung 3mm, dan tidak boleh berkumpul dalam 10cm2; tiada benjolan dibenarkan.
2. Saiz produk, ketebalan, ujian berat
Mengikut spesifikasi produk atau ujian sampel yang disediakan oleh pelanggan, ukur saiz produk tunggal, ketebalan produk, berat produk, saiz kotak luar, berat kasar kotak luar, jika pelanggan tidak memberikan keperluan toleransi terperinci, +/-3% toleransi harus digunakan.
3. Ujian Beban Statik
Banyak perabot perlu diuji beban statik sebelum penghantaran, seperti meja, kerusi, kerusi berbaring, rak, dll.
Kaedah ujian: Muatkan berat tertentu pada bahagian galas beban produk yang diuji, seperti tempat duduk kerusi, sandaran belakang, tempat letak tangan, dll. Produk tidak boleh terbalik, terhuyung, retak, cacat, dll. Selepas ujian, ia akan tidak menjejaskan penggunaan fungsi.
4. Ujian kestabilan
Bahagian galas beban perabot kayu juga perlu diuji untuk kestabilan semasa pemeriksaan, seperti tempat duduk kerusi, sandaran belakang dan belakang sofa.
Kaedah ujian: Gunakan tahap daya tertentu untuk menarik produk dan perhatikan sama ada ia dibuang. (Produk yang berbeza, berat objek yang digunakan, jarak kabel dan kekuatan kabel adalah berbeza.)
Ujian Kestabilan Kerusi
5. Ujian goncang
Selepas sampel dipasang, ia diletakkan pada plat mendatar, dan pangkalan tidak dibenarkan berayun.
6. Ujian bau
Semua produk sampel hendaklah bebas daripada bau yang tidak menyenangkan atau tajam.
7. Ujian Pengimbasan Kod Bar
Label produk dan label pembungkusan luar boleh diimbas oleh pengimbas kod bar dan keputusan imbasan adalah betul.
8. Ujian kejutan
Beban dengan berat dan saiz tertentu yang jatuh bebas ke atas permukaan galas perabot pada ketinggian tertentu. Selepas ujian, asas tidak dibenarkan mengalami keretakan atau ubah bentuk, yang tidak akan menjejaskan penggunaan.
9. Ujian kelembapan
Gunakan penguji lembapan standard untuk memeriksa kandungan lembapan bahagian kayu.
Kaedah ujian: Masukkan penguji basah kira-kira 6mm dalam sepanjang garisan (jika peranti bukan sentuhan, penguji hendaklah dekat dengan permukaan ujian), dan kemudian baca hasilnya.
Keperluan untuk kandungan lembapan kayu: Apabila kandungan lembapan kayu berubah dengan ketara, tekanan dalaman yang tidak sekata berlaku di dalam kayu, dan kecacatan utama seperti ubah bentuk, lenturan dan keretakan berlaku pada rupa kayu. Secara amnya, kandungan lembapan kayu pepejal di kawasan Jiangsu dan Zhejiang dikawal mengikut piawaian berikut: bahagian penyediaan bahan kayu pepejal dikawal antara 6 dan 8, bahagian pemesinan dan bahagian pemasangan dikawal antara 8 dan 10, kandungan lembapan daripada tiga papan lapis dikawal antara 6 dan 12, dan Papan lapis berbilang lapisan, papan partikel dan papan gentian ketumpatan sederhana dikawal antara 6 dan 10. kelembapan produk am hendaklah dikawal di bawah 12
Ujian Kelembapan Produk Kayu
10. Ujian penurunan pengangkutan (bukan untuk barang rapuh)
Ujian jatuh dilakukan mengikut piawaian ISTA 1A. Mengikut prinsip satu titik, tiga sisi dan enam sisi, produk dijatuhkan dari ketinggian tertentu selama 10 kali, dan produk dan pembungkusan harus bebas daripada masalah yang membawa maut dan serius. Ujian ini digunakan terutamanya untuk mensimulasikan jatuh bebas yang mungkin dialami oleh produk semasa pengendalian, dan untuk memeriksa keupayaan produk untuk menahan kejutan tidak sengaja.
3. Piawaian pemeriksaan pemasangan perabot kayu
Bagi kebanyakan perabot kayu, produk yang diterima oleh pengguna akhir adalah produk separuh siap, yang perlu dipasang oleh pengguna sendiri. Semasa memeriksa barangan, pemeriksa perlu membezakan bahan, komponen, perkakasan, proses, spesifikasi, arahan dan aksesori lain yang berkaitan. Pasang produk sepenuhnya mengikut langkah dalam manual, tujuannya adalah untuk memeriksa sama ada struktur produk dan ketepatan pembuatan tidak mencukupi, dan juga untuk mengesahkan operasi manual yang betul.
Prinsip pemasangan:padat, rata, tegas, tepat
Standard pemeriksaan am perhimpunan:
1. Semua aksesori mesti tepat sebelum pemasangan, termasuk bahan, komponen, perkakasan, proses, spesifikasi, arahan, dll. mesti dipadankan dengan betul;
2. Semua sambungan pemasangan mesti disambungkan rapat, kukuh dan bebas daripada retakan, satah datum rata, diletakkan ke arah yang betul, garis pepenjuru yang berkaitan adalah sama, dan simetri dan harmoni;
3. Semua gam yang dipasang mesti digunakan dengan betul mengikut keperluan kualiti;
4. Bahagian sambungan semua bahagian pemasangan mesti dilekatkan, dan gam hendaklah digunakan secara sama rata dan secukupnya. Selepas pemasangan, terdapat gam melimpah di sekeliling;
5. Kaedah gam: Sebelum gam, hembus habuk dari bahagian yang akan digam dengan pistol angin. Gam di udara mesti diedarkan dalam cincin, dan keempat-empat dinding dilekatkan; gam lubang panjang (mother tenon) digunakan pada yang lebih besar Pada dua dinding sisi tanggam; bahagian dengan bahu duri lelaki yang lebih besar perlu disalut dengan gam;
6. Gam yang tertumpah hendaklah disapu bersih tepat pada masanya, dan tidak sepatutnya ada sisa gam yang akan menjejaskan lukisan.
Keperluan perhimpunan：1. Piawaian rujukan untuk panjang pepenjuru ralat panjang sisi bertentangan: ≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0, sebagai contoh: jika pepenjuru kepala katil bayi dan pagar biasanya dalam lingkungan 1000mm – 1400mm, ralat panjang pepenjuru hendaklah Dikawal di bawah 1.5mm. 2. Lengkungan kepingan (panel), panjang pepenjuru 700≤<1400≤1.5, panjang pepenjuru<700≤1.0, contohnya: letakkan pagar atau kepala katil pada satah rujukan mendatar, biasanya empat sudut harus menjadi stabil, jika terdapat warpage pada satu atau kedua-dua belah pihak, julat warpage ini hendaklah dikawal di bawah 1.5mm. 3. Kestabilan kaki mm ≤ 1.5; sebagai contoh: katil atau perabot yang dipasang memerlukan empat kaki untuk selari dengan tanah, tetapi jika terdapat lekukan, julat hendaklah dikawal di bawah 1.5mm. 4. Serenjang sisi bersebelahan mm Panel Diagonal panjang ≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0, merujuk kepada kendur empat sudut perabot yang dipasang dan tanah, dan nilai yang diperolehi dengan perbandingan pepenjuru.
Rak tumbuhan dalaman
4. Hpiawaian pemeriksaan ardware
1. Spesifikasi dan dimensi memenuhi keperluan, sisihan yang dibenarkan bagi panjang skru ialah ±1mm, penutup kuku hendaklah bulat, tanpa retak, paras gigi jelas, lelaki dan perempuan dipadankan secara bebas, perlu ada tiada fenomena lenturan yang jelas, dan tiada calar yang serius;
2. Tiada karat, tiada calar, tiada ubah bentuk, saiz yang konsisten, struktur yang munasabah dan kukuh, dan warna yang konsisten secara keseluruhan;
3. Keserasian yang baik dengan aksesori lain yang berkaitan;
4. Penampilan dan bentuk memenuhi keperluan pelanggan, dan memenuhi keperluan templat, lukisan atau sampel pranatal;
5. Penyaduran elektrik adalah teguh dan tidak boleh jatuh.
6. Piawaian pemeriksaan kadbod
1. Penampilannya kemas dan bersih, nisbah bahan bercetak kepada kadbod adalah seimbang dan munasabah, dan tulisan tangan adalah jelas;
2. Kekerasan dan keliatan kadbod harus memenuhi keperluan pesanan pembelian;
3. Sambungan karton dikehendaki dipaku dengan ketat dan kemas;
4. Saiz kadbod harus memenuhi keperluan pesanan;
5. Jangan terima penyimpangan kromatik, dakwat dan pencemaran lain;
6. Karton dan tanda penghantaran hendaklah tepat dan konsisten dengan maklumat perniagaan;
7. Jangan terima calar, kedutan dan lapisan;
8. Kelembapan dikawal dalam lingkungan 12 darjah.
6. Penjelasan Terperinci Kecacatan Produk Kayu
1. Produk selepas pemprosesan kayu tidak dibenarkan mempunyai kecacatan berikut:
a. Bahagian yang diperbuat daripada panel berasaskan kayu tidak mempunyai rawatan pengedap tepi. Kecuali permukaan besar yang akan dilapisi atau ditutup dengan cat, semua bahagian keratan rentas yang terdedah perlu ditutup. Kaedah pengedap boleh dicat atau bahan lain. b. Terdapat jahitan degumming, menggelegak, splicing dan gam jernih selepas bahan pelapisan ditampal; c. Terdapat kelonggaran, kelim dan keretakan pada sambungan bahagian, sambungan tenon-lubang, bahagian papan dan pelbagai sokongan d. Penampilan produk tidak sekata dan tidak simetri; garisan bulat dan bucu bulat produk tidak sekata dan tidak simetri; e. Terdapat corak asimetri dan bentuk garisan selepas mengukir dan memutar pemprosesan kayu, bahagian bawah penyodok tidak rata, dan terdapat tanda pisau dan retak; produk Permukaan luar tidak digilap, permukaan dalam tidak digilap, dan terdapat bulu gergaji dan parut pada bahagian yang kasar. 2. Kecacatan berikut tidak dibenarkan pada produk selepas pemprosesan cat: a. Keseluruhan produk atau set lengkap produk mempunyai perbezaan warna yang jelas; salutan permukaan produk berkedut, melekit dan cat bocor; b. Salutan filem cat Terdapat kabus yang jelas, beralun putih, bintik putih, putih berminyak, kendur, lubang pengecutan, bulu, pengumpulan serbuk, pelbagai sisa, calar, menggelegak dan mengelupas; c. Terdapat lekukan pada permukaan bahan penutup lembut dan keras, Titik, calar, retak, serpihan dan tepi pemotong; d. Bahagian produk yang tidak dicat dan bahagian dalam produk tidak bersih.
3. Selepas aksesori perkakasan dipasang, kecacatan berikut tidak dibenarkan:
a. Terdapat bahagian yang hilang dalam kelengkapan, dan terdapat lubang pemasangan tanpa bahagian pemasangan; bahagian pemasangan mempunyai kuku yang hilang atau melalui paku; b. Bahagian boleh alih tidak fleksibel; kelengkapan tidak dipasang dengan kukuh dan terdapat kelonggaran;
Kecacatan: Kemek
Di atas adalah kaedah pemeriksaan, piawaian dan kecacatan utama produk kayu, saya harap dapat membantu semua orang. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, anda boleh menghubungi TTS untuk perundingan.
Masa siaran: Sep-01-2022