Cheongsam သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အနှစ်သာရနှင့် အမျိုးသမီးများ၏ အမျိုးသားဝတ်စားဆင်ယင်မှုဟု လူသိများသည်။ "အမျိုးသားလမ်းကြောင်းသစ်" တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ retro + ဆန်းသစ်ကောင်းမွန်သော ချောင်ဆမ်သည် ဖက်ရှင်၏ချစ်စရာဖြစ်လာပြီး အရောင်အသစ်များ ပေါက်ကြားကာ လူအများ၏နေ့စဉ်ဘဝထဲသို့ တဖြည်းဖြည်းဝင်ရောက်လာကာ လူကြိုက်များသောဖက်ရှင်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။
Cheongsam ၏မူလအစနှင့်ပတ်သက်၍ သီအိုရီများစွာရှိသည်။ ချင်မင်းဆက်ရှိ အလံမိန်းကလေးများ ဝတ်ဆင်ထားသော အကျီင်္များမှ တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟု အချို့က ယုံကြည်ကြသည်။ တရုတ်အမျိုးသမီးများ ဝတ်ဆင်ထားသော ၀တ်စုံများသည် Zhou၊ Qin၊ Han၊ Tang၊ Song နှင့် Ming မင်းဆက်တို့ထံ ခြေရာခံနိုင်သည်ဟု အချို့က ယုံကြည်ကြသည်။
cheongsam ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်နှင့် ပတ်သက်၍ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်လေသည်။
Cheongsam များကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရောက်ရှိလာပြီး ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ ကော်လာအမျိုးအစားအရ ယေဘူယျကော်လာ၊ ပင်ဂွင်းကော်လာ၊ ပင်ဂွင်းကော်လာ၊ ကော်လာမရှိ၊ ကော်လာမရှိ၊ ကော်လာ၊ ဝါးရွက်ကော်လာ၊ မြင်းခွာကော်လာ အစရှိသည်ဖြင့် အိတ်ခွံ၏ အဆိုအရ သေးငယ်သော လည်ချောင်း၊ အလယ်ကွင်းစွပ်၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ စသည်တို့တွင် Snap ခလုတ်အမျိုးအစားများ တွင် စကားလုံးတစ်လုံးတည်းခလုတ်၊ ဖီးနစ်အမြီးခလုတ်၊ pipa ခလုတ်၊ လိပ်ပြာခလုတ်၊ တစ်ရောင်တည်းခလုတ်၊ နှစ်ရောင်ခလုတ်၊ အင်္ကျီအမျိုးအစားအလိုက် လက်ပြတ်၊ ရိတ်ထားသော ပခုံး၊ လက်တို၊ သုံးပုံတစ်ပုံ၊ လက်စွပ်၊ ရှစ်ပုံတစ်ပုံ၊ လက်ရှည်၊ လက်ရှည်၊ လက်တိုအင်္ကျီ၊ ခေါင်းလောင်းစွပ်၊ ခေါင်းလောင်းစွပ်ကြီးများ၊ မြင်းခွာလက်စွပ်များ၊ .
ချောင်ဆမ်အတွက် အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များ
Cheongsam ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အထည်များ၊ လက်ရာနှင့် အခြားရှုထောင့်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ Cheongsam ၏ အရည်အသွေးနှင့် ပတ်သက်၍ လက်ရှိ အမျိုးသားအဆင့် စံ "GB/T 22703-2019 Cheongsam" သည် အမျိုးမျိုးသော ရှင်းလင်းစွာ ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် cheongsam အတွက် အညွှန်းများ။
အထည်အလိပ်
အာရုံစူးစိုက်မှု- Cheongsam ထည်
အထည်အရည်အသွေး
ချောင်ဆမ်၏အထည်များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ဘရိုကိတ်၊ ဒမာစက်၊ ချည်မျှင်၊ သံပုယို၊ ပိုးထည်၊ ပိတ်ချော၊ တိဆာပိုး၊ ပတ်ချာလည်ပိုး၊ ပိုးစာပိုး၊ ကြက်ဆူပိုး၊ တိမ်မွှေးချည်၊ ပိုးထည်၊ ရှေးဟောင်းဖဲ၊ ရိုးရိုးခရက်ပင်ဖဲ၊ ဂျော်ဂျတ်၊ ရွှေကျောက်စိမ်းဖဲ၊ စသည်တို့
ဘယ်လိုအထည်မျိုးပဲဖြစ်ဖြစ် သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ အထည်မျိုးဖြစ်ရပါမယ်။GB/T 22703-2019 စံနှုန်းအောက်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း။
အနားသပ်
အာရုံကြော
အရည်အသွေး
ဟိCheongsam ၏အလွှာအသုံးပြုထားသောအထည်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး GB/T 22703-2019 စံသတ်မှတ်ချက်များ၏ သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
ဓာတ်ပစ္စည်းများ
အာရုံစူးစိုက်မှု- ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ
Interlining၊ ချုပ်ရိုး၊ စသည်တို့။
Interlining နှင့် shoulder pads- အသုံးပြုထားသောအထည်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်သင့်လျော်သော interlining နှင့် shoulder pads များကိုအသုံးပြုသင့်ပြီး၎င်းတို့၏အရည်အသွေးသည် GB/T 22703-2019 စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
Sutures:အသုံးပြုထားသော အထည်များ၊ အနားသပ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သင့်လျော်သော ချည်မျှင်များ၊ ချည်မျှင်များ၊ ခလုတ်များသည် ခရီးခလုတ်များ၏ အရောင်အတွက် သင့်လျော်သင့်သည်။ အညွှန်းချုပ်ခြင်းလိုင်းများသည် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်၏နောက်ခံအရောင်အတွက် သင့်လျော်သင့်သည် (အလှဆင်ကြိုးများမှလွဲ၍)
ခလုတ်များ၊ ဇစ်များနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- ခလုတ်များ (အလှဆင်ခြင်းမှလွဲ၍) ဇစ်များနှင့် အခြားအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး အထည်အတွက်သင့်လျော်သော အသုံးပြုသင့်သည်။ ခလုတ်များ၊ အလှဆင်ခလုတ်များ၊ ဇစ်များနှင့် အခြားအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ burrs မရှိ၊ ချစ်ပ်များ၊ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဝင်ရောက်နိုင်သော ချွန်ထက်သော အချက်များ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အစွန်းများ ရှိသင့်သည်။ ဇစ်သည် ကောင်းမွန်စွာ ကွက်ပြီး ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းသင့်သည်။
မှတ်ချက် -လက်လှမ်းမီနိုင်သော ချွန်ထက်သော အချက်များ နှင့် ချွန်ထက်သော အစွန်းများသာမန်ဝတ်ထားသည့် အခြေအနေအောက်တွင် လူ့အရေပြားကို ထိခိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည့် ချောမောသောထုတ်ကုန်ရှိ ချွန်ထက်သောအစွန်းများနှင့် အစွန်းများကို ရည်ညွှန်းပါ။
warp နှင့် weft ဦးတည်ချက်
အာရုံစူးစိုက်မှု- အတိုင်အဖောက်နှင့် အဖောက် ဦးတည်ချက်
Skew ဒီဂရီ
ရှေ့ကိုယ်ထည်၏အောက်ခြေအစွန်းကို ဇောက်ထိုးမလှည့်သင့်ပါ။ အထည်၏ချည်မျှင်သည် 3% ထက်မပိုသင့်ပါ။
အာရုံစူးစိုက်မှု- အရောင်ကွဲပြားမှု
အရောင်ကွာခြားမှုအဆင့်
ကော်လာ၊ လက်စွပ်မျက်နှာပြင်နှင့် ကိုယ်ထည်ကြားရှိ အရောင်ခြားနားချက်သည် အဆင့် 4 ထက် ပိုမြင့်သင့်ပြီး အခြားမျက်နှာပြင်အစိတ်အပိုင်းများရှိ အရောင်ကွဲပြားမှုသည် အဆင့် 4 ထက် မနိမ့်သင့်ပါ။ အနားသပ်၏အရောင်ကွာခြားမှုသည် အဆင့် 3-4 ထက် မနည်းသင့်ပါ။ .
လိုက်ဖက်သော strips များနှင့်စတုရန်းများ
အာရုံစူးစိုက်မှု- အထည်အလိပ်များ
Plaid အမျိုးအစား
၁.၀ စင်တီမီတာနှင့်အထက် အကျယ်အဝန်းရှိသော အကွက်များ၊ ဇယားကွက်များပါရှိသော အထည်များကို ဇယား ၁ တွင် ဖော်ပြသင့်သည်။
သိုးမွှေး (ကတ္တီပါ) နှင့် ယင်ယန်ထည်များအတွက်၊ ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံးသည် တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြစ်သင့်သည်။
အထူးပုံစံများပါသော အထည်များအတွက်၊ ပင်မရုပ်ပုံကို ကျေးဇူးပြု၍ ကိုးကားပါ၊ ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံးသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်
အာရုံစူးစိုက်မှု- ချောင်ဆမ်၏အသွင်အပြင်
ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်အဆင့်ကို ဇယား 2 တွင် ဖော်ပြသင့်သည်။ ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပိုင်းခြားမှုကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ခွင့်ပြုထားသော ချို့ယွင်းချက်အဆင့်တစ်ခုကိုသာ ခွင့်ပြုထားသည်။ ဇယား 2 တွင်မဖော်ပြထားသော ချို့ယွင်းချက်များသည် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်အရ ဇယား 2 တွင် အလားတူ ချို့ယွင်းချက်ပြဌာန်းချက်များကို ရည်ညွှန်းမည်ဖြစ်ပါသည်။
စက်ချုပ်
အာရုံစူးစိုက်မှု- စက်ချုပ်
လက်ရာ
အထူးဒီဇိုင်းများမှလွဲ၍ ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆကို ဇယား 3 တွင် သတ်မှတ်ထားရပါမည်။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပ်ချုပ်လိုင်းများသည် ဖြောင့်၊ သပ်ရပ်သော၊
အောက်ခြေချည်ကြိုးသည် တင်းကျပ်ပြီး တင်းကျပ်နေသင့်ပြီး jumpers သို့မဟုတ် ကျိုးနေသောချည်မျှင်များ မရှိသင့်ပါ။ ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် နှိမ့်ချသော အပ်များတွင် နောက်ကျောချုပ်ရိုး ရှိသင့်သည်။
ကော်လာမှာ သင့်လျော်သော ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အားဖြည့်မှုတို့ဖြင့် ပြားချပ်နေသင့်သည်။
လက်စွပ်များသည် အဝိုင်းနှင့် ချောမွေ့သင့်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် ရှေ့မှနောက်သို့ တသမတ်တည်း ဖြစ်သင့်သည်။
Rolling strips နှင့် pressing strips များသည် ပြားသင့်ပြီး အကျယ်သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီပြီး ချောမွေ့သင့်သည်။
ထိတွေ့ထားသော ချုပ်ရိုးများအားလုံးကို သော့ခတ်ထားသင့်သည် သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းအနားများကို သန့်ရှင်းစွာ ခေါက်ထားသင့်သည်။
အပေါ်ကော်လာရှိ ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုချက်သည် 0.5 စင်တီမီတာထက် မနည်းသင့်ပါ၊ ပိုက်တွင် ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုချက်မှာ 0.3 စင်တီမီတာထက် မနည်းသင့်ပါ၊ အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုချက်မှာ 0.8 စင်တီမီတာထက် မနည်းသင့်ပါ။
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် တာရှည်ခံတံဆိပ်များ၏ အနေအထားသည် မှန်ကန်ပြီး ပြားသင့်သည်။
အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ အပ်ချုပ်ချုပ်၏ 30 စင်တီမီတာအတွင်း ဆက်တိုက် ကျော်သွားသော ချုပ်ရိုးများ သို့မဟုတ် ဖြတ်သွားသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုထက်ပိုသော ချုပ်ရိုးများ မရှိသင့်ပါ။
အလှဆင်ပစ္စည်းများ (ပန်းထိုးခြင်း၊ ချည်ထိုးခြင်း စသည်ဖြင့်) ခိုင်မာပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်သင့်သည်။
ပန်းပွင့်ခလုတ်များ၏ ခလုတ်ကွင်းများနှင့် ခလုတ်ခေါင်းများကို တိကျစွာ နေရာချထားသင့်သည်။ ခိုင်မာပြီးပြားချပ်ချပ်; သပ်ရပ်လှပသော၊
နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အကွက်များသည် ဘယ်မှညာသို့ အချိုးညီညီဖြစ်သင့်သည်။ အလျားလိုက်များသည် ခိုင်မာသင့်သည်၊ အသွားများသည် ဖြောင့်နေသင့်ပြီး တွန့်လိမ်ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများ မရှိသင့်ပါ။
ဇစ်၏ elasticity သည် ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြစ်ပြီး အရေးအကြောင်းကင်းသင့်သည်။
အချောထည်တွင် သတ္တုအပ်များ သို့မဟုတ် သတ္တုချွန်ထက်သောအရာများ မပါဝင်သင့်ပါ။
သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာများ၏ သွေဖည်မှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သည်။
အာရုံစူးစိုက်မှု- သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာ
သွေဖည်ခွင့်ပြုပါ။
ကုန်ချော၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာများတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုများသည် ဇယား 4 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။
မီးပူတိုက်ခြင်း။
အာရုံစူးစိုက်မှု- မီးပူတိုက်ခြင်း။
အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် အဝါရောင်၊ ရေစွန်းထင်းခြင်း သို့မဟုတ် တောက်ပြောင်ခြင်းမရှိဘဲ သံ၊
ကပ်ခွာအလွှာကိုအသုံးပြုသည့်နေရာတွင် ညစ်ညမ်းခြင်း၊ ကော်စိမ့်ခြင်း၊ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကြည်ဖုများ မဖြစ်သင့်ပါ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကော်မရှိသင့်ပါ။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
အာရုံစူးစိုက်မှု- လုံခြုံရေး
စစ်ဆေးပါ။
ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများသည် ဇယား 5 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။
၎င်းတို့အနက် အသက် 3 နှစ်မှ 14 နှစ်အထက် ကလေးဝတ်ဆင်သည့် အဝတ်အစားများ၏ ဘေးကင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်သည် GB 31701 ၏ စည်းမျဉ်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီသင့်သည်၊၊
စမ်းသပ်နည်း
Cheongsam ၏ အမျိုးမျိုးသော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များသည် အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးဆုံးဖြတ်ရန် သက်ဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ "GB/T 22703-2019 Cheongsam" တွင် cheongsam စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများအတွက် သက်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် ရှင်းပြချက်များကိုလည်း ပြုလုပ်ထားပါသည်။
Cheongsam ကိုစစ်ဆေးသောအခါတွင်အသုံးပြုရန်လိုအပ်သောကိရိယာများပါဝင်သည်။တိပ်အတိုင်းအတာ (သို့မဟုတ် ပေတံ), aမီးခိုးရောင် နမူနာကတ်အရောင်ပြောင်းခြင်းကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် (ဆိုလိုသည်မှာ ငါးအဆင့် မီးခိုးရောင်နမူနာကတ်)၊ 1/12 ဆိုးဆေးဆိုးဆေး စံစူးအရောင်ကတ်၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ တိကျသော စစ်ဆေးရေးအရာများနှင့် နည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
ကုန်ချော သတ်မှတ်ချက် တိုင်းတာခြင်း။
အာရုံစူးစိုက်မှု- အတိုင်းအတာ
ကုန်ချောအရွယ်အစား စသည်တို့၊
ကုန်ချော၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာများတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုများကို ဇယား 4 တွင်ဖော်ပြထားပြီး၊ တိုင်းတာခြင်းအပိုင်းများကို ပုံ 2 တွင်ပြသထားပြီး တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို ဇယား 6 တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။
အာရုံစူးစိုက်မှု- အသွင်အပြင်
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်းတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် 600lx ထက်မနည်းသော အလင်းရောင်ဖြင့် အလင်းရောင်ကို အသုံးပြုသည်။ အခြေအနေများခွင့်ပြုသောအခါတွင် မြောက်ဘက်ကောင်းကင်အလင်းရောင်အလင်းရောင်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
အရောင်ခြားနားမှုအတိုင်းအတာကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ အကဲဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချည်လမ်းကြောင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။ အလင်းနှင့်အထည်မျက်နှာပြင်ကြားရှိထောင့်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 45 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ စူးစမ်းလေ့လာရန် ဦးတည်ချက်သည် အထည်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ဖြစ်သင့်ပြီး အမြင်စစ်ဆေးရန်အတွက် အကွာအဝေးသည် 60 စင်တီမီတာ ဖြစ်သင့်သည်။ GB/T 250 နမူနာကတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
ခွင့်ပြုနိုင်သော ချို့ယွင်းချက် ဒီဂရီကို ဆုံးဖြတ်သောအခါ၊ 60 စင်တီမီတာ အကွာအဝေးမှ အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပြီး ရှပ်ပုံသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်များ၏ စံဓာတ်ပုံ (GSB 16-2951-2012) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ လိုအပ်ပါက တိုင်းတာရန် သံမဏိတိပ် အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် ပေတံကို အသုံးပြုပါ။
ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆကို အချောထည်ချုပ်သည့် ချုပ်ရိုးပေါ်တွင် 3 စင်တီမီတာ (အထူနှင့်ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများမပါ) တိုင်းတာသည်။
warp နှင့် weft yarn များ၏ လိမ်မာမှုကို တိုင်းတာပြီးနောက် ရလဒ်များကို အောက်ပါပုံသေနည်းအတိုင်း တွက်ချက်ပါ။
S=d/W×100
S—Warp သို့မဟုတ် weft yarn skew degree, %;
d—အတိုင် သို့မဟုတ် ဖောက်ချည်နှင့် ပေတံကြား အမြင့်ဆုံးဒေါင်လိုက်အကွာအဝေး၊ မီလီမီတာ၊
W—တိုင်းတာခြင်းအပိုင်း၏အကျယ်၊ မီလီမီတာ။
စမ်းသပ်မှုစည်းမျဉ်းများ
အချောထည်ပစ္စည်းများ စစ်ဆေးခြင်းကို စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမျိုးအစားစစ်ဆေးခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ အမျိုးအစားစစ်ဆေးခြင်း၏အချိန်သည် ပကတိထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် စာချုပ်ပါသဘောတူညီချက်ပါပြဋ္ဌာန်းချက်များအပေါ်အခြေခံပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကိုပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ ရပ်ဆိုင်းပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်စတင်သည် သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများရှိနေသည်။
"GB/T 22703-2019 Cheongsam" သည် Cheongsam စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အောက်ပါစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်-
ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေး အဆင့်နှင့် ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း စည်းမျဉ်းများ
အာရုံစူးစိုက်မှု- အသွင်အပြင်
အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်
ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေး အဆင့် ခွဲခြားခြင်း စည်းမျဉ်းများ- ကုန်ချော ပစ္စည်း အရည်အသွေး အဆင့် အမျိုးအစား ခွဲခြားမှုသည် ချွတ်ယွင်းချက် တည်ရှိမှုနှင့် ၎င်းတို့၏ ပြင်းထန်မှုအပေါ် အခြေခံသည်။ နမူနာနမူနာရှိ ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီအား ချို့ယွင်းချက်အရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့၏ပြင်းထန်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး နမူနာနမူနာရှိ ထုတ်ကုန်တစ်ခုတည်းရှိ ချို့ယွင်းချက်အရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ အသုတ်အဆင့်ကို အဆင့်သတ်မှတ်သည်။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်များအား အမျိုးအစားခွဲခြင်း- ဤစံသတ်မှတ်ချက်တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုအဆင့်နှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်အပေါ် သက်ရောက်မှုတို့အရ ချို့ယွင်းချက်များကို အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားပါသည်။
ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များ- ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာလျှော့ချပြီး ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေသည့် ချို့ယွင်းချက်များ၊
အဓိက ချို့ယွင်းချက်များ- ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လေးလေးနက်နက် လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေခြင်း မရှိသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်သော်လည်း စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော ပြင်းထန်သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပါသည်။
အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ- စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော်လည်း ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်အပေါ်တွင် အနည်းငယ်သော သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန် အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များကို အကဲဖြတ်ရန် အခြေခံ။
ကုန်ချောပစ္စည်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန် အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်သည်။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
အသေးစားချို့ယွင်းချက် - ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏အရောင်နှင့်လေသံသည်အထည်အတွက်မသင့်လျော်ပါ။
အဓိကချို့ယွင်းချက် - အနားသပ်နှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်အထည်အတွက်မသင့်လျော်ပါ။ ဇစ်သည် မချောမွေ့ပါ။
ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များ - ခလုတ်များနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများပြုတ်ကျ; သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ခလုတ်များ၊ အလှဆင်ခလုတ်များနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါ၊ burrs၊ ချွတ်ယွင်းချက်၊ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဝင်ရောက်နိုင်သော ချွန်ထက်သောအချက်များနှင့် ချွန်ထက်သောအစွန်းများရှိသည်။ ဇစ်ပါဝင်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။
warp နှင့် weft ဦးတည်ချက်
အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ - ချည်၏ဦးတည်ချက်သွေဖည်မှုသည် ဤစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် 50% သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်။ ရှေ့ကိုယ်ထည်၏ အောက်ခြေအစွန်းသည် ကွဲသွားသည်၊
ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက် - ချည်ခေါင်းဦးတည်ချက်သည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်များကို 50% ထက်ကျော်လွန်နေပါသည်။
လိုက်ဖက်သော strips များနှင့်စတုရန်းများ
အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ - မျဉ်းများနှင့်စတုရန်းအရေအတွက်သည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ 50% သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များ - ပစ္စည်းများနှင့်စတုရန်းများ၏ 50% ကျော်သည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏လိုအပ်ချက်များကိုကျော်လွန်ပါသည်။
လေးနက်သောချို့ယွင်းချက်များ - အထည်သည်ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါ၊ တစ်ကိုယ်လုံး၏လမ်းညွှန်ချက်သည်မကိုက်ညီပါ။ အထူးပုံစံများသည် ဦးတည်ချက်နှင့် မကိုက်ညီပါ။
အရောင်ကွာခြားမှု
အသေးစားချို့ယွင်းချက် - အရောင်ကွဲပြားမှုသည် ဤစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည်ထက် ထက်ဝက်နိမ့်သည်။
ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက် - အရောင်ကွဲပြားမှုသည် ဤစံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အဆင့်ထက် ထက်ဝက်ကျော် နိမ့်သည်။
ချွတ်ယွင်းချက်
အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ - နံပါတ် 2 နှင့် နံပါတ် 3 အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ (အသေးစိတ်အတွက် အပေါ်က ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ချို့ယွင်းချက် အပိုင်းကို ကြည့်ပါ)
ကြီးလေးသောချို့ယွင်းချက် - အပိုင်း နံပါတ် 1 သည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်
သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များ - အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် တာရှည်ခံတံဆိပ်များသည် ဖြောင့်ဖြောင့်မဟုတ်၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့် သိသိသာသာ လှည့်ပတ်ခြင်းမရှိပါ။
သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာများ၏ သွေဖည်မှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သည်။
အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ - သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် အတိုင်းအတာများ၏ ခွင့်ပြုထားသော သွေဖည်မှုသည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ 50% သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
အဓိက ချို့ယွင်းချက် - သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် အတိုင်းအတာများ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုသည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ 50% ထက်ကျော်လွန်နေပါသည်။
ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက် - သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် အတိုင်းအတာများ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှုသည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်၏ 100% နှင့် အတွင်းပိုင်းထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။
မှတ်ချက် 1- အထက်တွင်ဖော်ပြထားခြင်းမရှိသော ချို့ယွင်းချက်များသည် ချို့ယွင်းချက်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစည်းမျဉ်းများနှင့် အလားတူချို့ယွင်းချက်များကို သင့်လျော်သလို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။
မှတ်ချက် 2- ပျောက်ဆုံးနေသောအလုပ်၊ ပျောက်ဆုံးနေသောအမိန့် သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောအမိန့်သည် ကြီးလေးသောချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်းထန်သော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည်။
နမူနာစည်းမျဉ်းများ
အာရုံစူးစိုက်မှု- နမူနာယူခြင်း။
ပမာဏ
ထုတ်ကုန်အစုအလိုက် အရေအတွက်နမူနာ:
—— 500 အပိုင်းအစ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် 10 ခု၊
—— 500 အပိုင်းပိုင်းမှ 1,000 အပိုင်းပိုင်း (1,000 အပိုင်းအစများအပါအဝင်) 20 အပိုင်းများကိုကျပန်းစစ်ဆေးပါမည်။
—— အပိုင်း 1,000 ကျော်အတွက် 30 အပိုင်းကို ကျပန်းစစ်ဆေးပါမည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းနမူနာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 4 ခုထက်မနည်းသော စမ်းသပ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံသည်။
မှတ်ချက် 1- အထက်ဖော်ပြပါ နမူနာစံနှုန်းများသည် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော AQL နမူနာစံနှုန်းများနှင့် ကွဲပြားသည့် "GB/T 22703-2019 Cheongsam" နှင့်အညီ ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသောအလုပ်တွင်၊ ၎င်းကိုအမိန့်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဆုံးဖြတ်ချက်စည်းမျဉ်းများ
အာရုံစူးစိုက်မှု- တရားစီရင်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ
ဘယ်လိုစီရင်မလဲ။
တစ်ခုတည်းအပိုင်း (နမူနာ) ၏အသွင်အပြင်ကိုစီရင်ခြင်း
အထူးကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်- လေးနက်သော ချို့ယွင်းချက် အရေအတွက် = 0၊ အဓိက ချို့ယွင်းချက် အရေအတွက် = 0၊ အသေးစား ချို့ယွင်းချက် အရေအတွက် ≤ 3
ပထမတန်းစားထုတ်ကုန်- လေးနက်သောချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် = 0၊ ကြီးမားသောချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် = 0၊ အသေးစားချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် ≤ 5၊ သို့မဟုတ် လေးနက်သောချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် = 0၊ အဓိကချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် ≤ 1၊ အသေးစားချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် ≤ 3
အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်- လေးနက်သောချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် = 0၊ ကြီးမားသောချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် = 0၊ အသေးစားချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် ≤ 8၊ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် = 0၊ အဓိကချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် ≤ 1၊ အသေးစားချို့ယွင်းချက်အရေအတွက် ≤ 4
Batch grade ပြဌာန်းခြင်း။
အထူးကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်အသုတ်- အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းနမူနာများတွင် အထူးကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရေအတွက်မှာ ≥90%, ပထမတန်းစားထုတ်ကုန်အရေအတွက်နှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်အရေအတွက် ≤10% ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များ ပါဝင်ခြင်းမရှိပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတု စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှုများအားလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ပထမတန်းစားထုတ်ကုန်အသုတ်- အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းနမူနာတွင် ပထမတန်းစားနှင့်အထက် ထုတ်ကုန်အရေအတွက် ≥90%, အရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်အရေအတွက် ≤10% ဖြစ်ပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသောထုတ်ကုန်များ မပါဝင်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှုအားလုံးသည် ပထမတန်းစား ထုတ်ကုန်အညွှန်းကိန်း သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီသွားပါပြီ။
အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်အသုတ်- အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းနမူနာတွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်အရေအတွက်နှင့် အထက်ရှိသော အရေအတွက်သည် ≥90% ရှိပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်အရေအတွက် ≤10% ဖြစ်သော်လည်း အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ချို့ယွင်းချက်ရှိသည့် ထုတ်ကုန်များ မပါဝင်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှုများအားလုံးသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်ညွှန်းကိန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
မှတ်ချက်- အပ်ချုပ်ပုံအရည်အသွေး စီရင်ချက်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီရင်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ ၎င်းကို အဆင့်နိမ့်အဖြစ် သတ်မှတ်ရမည်။
ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းတွင် အသုတ်တစ်ခုစီ၏ စီရင်ဆုံးဖြတ်နံပါတ်သည် 6.4.2 တွင် သက်ဆိုင်ရာအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းမပြည့်မီဟု သတ်မှတ်သည်။
ပြန်လည်စစ်ဆေးရေးစည်းမျဉ်းများ
ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းတွင် အသုတ်တစ်ခုစီ၏ စီရင်ချက်နံပါတ်သည် ဤစံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက သို့မဟုတ် ပေးပို့သည့်အဖွဲ့များသည် စစ်ဆေးရေးရလဒ်များကို ကန့်ကွက်ပါက၊ ဒုတိယအကြိမ် ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ယခုအချိန်တွင် ကျပန်းစစ်ဆေးသည့်ပမာဏကို နှစ်ဆတိုးသင့်သည်။ ပြန်လည်စစ်ဆေးမှုရလဒ်သည် နောက်ဆုံး စီရင်ချက်ရလဒ်ဖြစ်ရမည်။
အမှတ်အသား၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှု
အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များ၊ စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများနှင့် cheongsam အတွက် စစ်ဆေးရေးစည်းမျဉ်းများအပြင် အရည်အသွေးလုပ်သားများသည် ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုတို့ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
"GB/T 22703-2019 Cheongsam" သည် FZ/T 80002 အရ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်ဟု ပြဋ္ဌာန်းထားပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
လိုဂို
အာရုံစူးစိုက်မှု- လိုဂို
စည်းမျဉ်းများ လက်မှတ်ရေးထိုးပါ။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးထုပ်ပိုးမှုတွင် ကုန်ပစ္စည်းနံပါတ်၊ ထုတ်ကုန်အမည်၊ မော်ဒယ် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်၊ အရေအတွက်၊ ကုမ္ပဏီအမည်နှင့် လိပ်စာစသည်တို့ကို ညွှန်ပြသင့်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ဆိုင်းဘုတ်များသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် ဖမ်းစားနိုင်စေသင့်သည်။
အထုပ်
အာရုံစူးစိုက်မှု- ထုပ်ပိုးမှု
ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ စသည်တို့၊
ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများသည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သင့်ပြီး သဘာဝပတ် ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေသော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် လေးလံသောသတ္တုပါဝင်မှုသည် GB/T 16716.1 ၏စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်။
အရေပြားနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော ကလေးအဝတ်အစားနှင့် အဝတ်အစားထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ (အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးသေတ္တာများမှအပ)၊
စက္ကူအထုပ်များကို မှန်ကန်စွာခေါက်ပြီး ခိုင်မာစွာထုပ်ပိုးသင့်သည်။
ပလပ်စတစ်အိတ်ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်- ပလတ်စတစ်အိတ်၏သတ်မှတ်ချက်များသည် ထုတ်ကုန်အတွက် သင့်လျော်သင့်ပြီး တံဆိပ်သည် ခိုင်မာသင့်သည်။ ထုတ်ကုန်များကို သင့်လျော်သော တင်းကျပ်မှုဖြင့် ပလပ်စတစ်အိတ်ထဲသို့ ထည့်သင့်သည်။ ရိုက်နှိပ်ထားသော စာသားနှင့် ပုံစံများဖြင့် ပလတ်စတစ်အိတ်များကို အသုံးပြုပါ။ စာသားနှင့် ပုံစံများကို ပလတ်စတစ်အိတ်၏ အပြင်ဘက်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသင့်ပြီး ဆိုးဆေးများသည် ထုတ်ကုန်ကို မညစ်ညမ်းစေသင့်ပါ။ ကြိုးကွင်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ဖြောင့်ဖြောင့် ပြားသင့်သည်။
ကတ်တွန်ထုပ်ပိုးခြင်း- ကတ်တွန်အရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်အတွက် သင့်လျော်သင့်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို သင့်လျော်သောတင်းကျပ်မှုဖြင့် သေတ္တာထဲတွင် ထုပ်ပိုးထားသင့်သည်။ ကြိုးကွင်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ဖြောင့်ဖြောင့် ပြားသင့်သည်။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
အာရုံစူးစိုက်မှု- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဘေးကင်းရေး
ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးများကို သယ်ယူသည့်အခါ ၎င်းတို့ကို အစိုဓာတ်၊ ပျက်စီးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့မှ ကာကွယ်ထားသင့်သည်။
သိုလှောင်မှု
အာရုံစူးစိုက်မှု- သိုလှောင်မှု
သိုလှောင်မှုအခြေအနေများ
ထုတ်ကုန်သိုလှောင်မှုသည် အစိုဓာတ်ခံသင့်ပြီး သိုးမွှေးထုတ်ကုန်များသည် ပိုးမွှားဒဏ်သင့်သင့်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းအထုပ်များကို ခြောက်သွေ့၊ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းကာ သန့်ရှင်းစေသည့် ဂိုဒေါင်တွင် အထပ်ထပ်ထားသင့်သည်။
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၄-၂၀၂၃