အထွေထွေစစ်ဆေးရေး စံနှုန်းများနှင့် အထည်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

အထွေထွေစစ်ဆေးရေး စံနှုန်းများနှင့် အထည်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

စုစုပေါင်းလိုအပ်ချက်များ

အထည်များနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အစုလိုက်ကုန်ပစ္စည်းများကို ဖောက်သည်များက အသိအမှတ်ပြုပါသည်။ စတိုင်နှင့်အရောင်လိုက်ဖက်မှုသည်တိကျသည်၊ အရွယ်အစားသည် ခွင့်ပြုနိုင်သော အမှားအယွင်းအကွာအဝေးအတွင်းဖြစ်သည်။ လက်ရာအလွန်ကောင်းမွန်သည်။

အသွင်အပြင် လိုအပ်ချက်တွေ

ပလပ်စတစ်သည် ဖြောင့်သည်၊ ပြားသည်၊ အရှည်သည် တူညီသည်။ အရှေ့ဘက်ကို အပြားလိုက်ဆွဲထားပြီး အကျယ်ကတော့ အတူတူပါပဲ၊ အတွင်းအိတ်က ပလတ်ကတ်ထက် ပိုမရှည်နိုင်ပါဘူး။ ဇစ်တိပ်ပါသောသူများသည် တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွက်လပ်မရှိသော်လည်း အပြားဖြစ်သင့်သည်။ ဇစ်ကို ဝှေ့ယမ်းမနေသင့်ပါ။ ခလုတ်များသည် ဖြောင့်ဖြောင့်၊ အိတ်ကပ်များသည် စတုရန်းနှင့် ပြားပြီး အိတ်၏ ပါးစပ်ကို ဖွင့်ထား၍မရပါ။ flaps နှင့် patch အိတ်များသည် စတုရန်းနှင့် အပြားဖြစ်ပြီး ရှေ့နှင့်နောက်၊ အမြင့်နှင့် အရွယ်အစားတို့မှာ တူညီပါသည်။ အတွင်းအိတ်၏အရွယ်အစားသည်တူညီသည်၊ စတုရန်း၏အရွယ်အစားသည်ပြန့်ပြူးသည်။ ကော်လာအရွယ်အစားနှင့် ပါးစပ်သည် အတူတူပင်၊ ရင်ဖုံးများ ပြားချပ်ချပ်၊ အဆုံးသပ်သပ်ရပ်ရပ်၊ ကော်လာသည် ဝိုင်းဝိုင်း၊ ကော်လာသည် ပြားချပ်ချပ်၊ elastic သည် သင့်လျော်သည်၊ အပြင်ဘက်အဖွင့်သည် ဖြောင့်တန်းပြီး အောက်ခြေမကွဲ၊ ကော်လာကို မထိတွေ့ရပါ။ ပခုံးအပြားအဝတ်များ၊ ဖြောင့်စင်းသောပခုံးချုပ်ရိုးများ၊ ပခုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တူညီသောအကျယ်၊

အင်္ကျီအလျား၊ လက်ပတ်အရွယ်အစား၊ အနံနှင့် အကျယ်တို့သည် အတူတူပင်၊ နောက်ကျောသည် ပြားချပ်ချပ်၊ ချုပ်ရိုးဖြောင့်သည်၊ နောက်ဘက်ခါးပတ်သည် အလျားလိုက် အချိုးညီပြီး elasticity သည် သင့်လျော်သည်။ အစင်းစက်ချုပ်; အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ လိုင်း၏အရွယ်အစားနှင့် အလျားသည် တွဲလောင်း သို့မဟုတ် တံတွေးထွေးခြင်းမပြုဘဲ အထည်အတွက် သင့်လျော်သင့်သည်။ အဝတ်၏အပြင်ဘက်ရှိ ကား၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကြိုးနှင့်ဇာ၊ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ပုံစံများသည် အချိုးကျသင့်သည်။ ချည်အဖြည့်ကို ပြားချပ်ချပ်နှင့် ဖိထားသင့်သည်။ အထည်တွင် pile (ဆံပင်ရှိလျှင်) ဦးတည်ချက်ကို ခွဲခြားထားသင့်ပြီး pile (ဆံပင်) ၏ ပြောင်းပြန်လမ်းကြောင်းသည် တူညီသော ဦးတည်ချက်ဖြစ်သင့်သည်။ လက်စွပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏အရှည်သည် 10 စင်တီမီတာထက်မပိုစေရဘဲ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ခိုင်မာမှုရှိသင့်သည်။ သပ်ရပ်သော၊ အစင်းကြောင်းများ၏ အထည်များကို ဇယားကွက်နှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပြီး အစင်းကြောင်းများသည် တိကျသင့်သည်။

လက်ရာအတွက် ပြည့်စုံသော လိုအပ်ချက်များ

အပ်ချုပ်လိုင်းသည် ပြန့်ကျဲနေသင့်သည်၊ မတွန့်ဘဲ၊ ချည်နှစ်ထပ် အပိုင်းကို အပ်နှစ်ထပ် အပ်ချုပ်ဖြင့် ချုပ်ရမည်။ အောက်ခြေချည်မျှင်သည် မကူးဘဲ၊ ရေပေါ် သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်ချည်မျှင်ဖြစ်သင့်သည်။ ဘောပင်နှင့် ဘောပင်များကို ရေးခြစ်ရန် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ မျက်နှာပြင်နှင့် နံရံများတွင် chromatic aberration၊ ဖုန်၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ပြောင်းပြန်လှန်၍မရသော pinholes စသည်တို့ မပါဝင်သင့်ပါ။ ကွန်ပြူတာပန်းထိုးခြင်း၊ အမှတ်တံဆိပ်များ၊ အိတ်ကပ်များ၊ အိတ်အဖုံးများ၊ စွပ်ကွင်းများ၊ လည်ချောင်းများ၊ Velcro စသည်ဖြင့်၊ နေရာချထားခြင်းသည် တိကျရမည်၊ နေရာချထားခြင်းအပေါက်များကို မထိတွေ့သင့်ပါ။ ကွန်ပြူတာပန်းထိုးမှုတွင် ပြတ်သားသောချည်မျှင်၊ နောက်ကျောတွင် ဖြတ်ညှပ်ထားသော ကျောထောက်နောက်ခံစက္ကူ၊ ပြတ်သားသောပုံနှိပ်ခြင်း၊ အောက်ခြေမဖောက်၊ အိတ်ထောင့်များနှင့် အိတ်အဖုံးများအားလုံးကို အပေါက်ဖောက်ရန် လိုအပ်ပြီး ထိုးနှက်သည့် အနေအထားသည် တိကျသင့်သည်။ မှန်ကန်သော၊ ဇစ်သည် လှိုင်းတွန့်မဖြစ်ရဘဲ အတက်အဆင်းလှုပ်ရှားမှုကို အတားအဆီးမရှိ၊ အလွှာသည် အရောင်ဖျော့ပြီး ကြည်လင်တောက်ပနေပါက အတွင်းချုပ်ရိုးမှတ်တိုင်ကို သပ်သပ်ရပ်ရပ် ဖြတ်တောက်ပြီး ချည်မျှင်ကို သန့်ရှင်းပေးသင့်ပြီး လိုအပ်ပါက အလင်းဝင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် နောက်ခံစက္ကူကို ထည့်ပါ။

အထည်ကိုထိုးပြီးသည့်အခါ၊ ကျုံ့နှုန်း 2 စင်တီမီတာကိုကြိုတင်ထားသင့်သည်။ ဦးထုပ်ကြိုး၊ ခါးကြိုးနှင့် အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ဆွဲထုတ်ထားသော ချောင်းချည်ကြိုးများကို အပြည့်အဝဆွဲပြီးနောက်၊ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အပိုင်းကို 10 စင်တီမီတာရှိသင့်သည်။ ခါးကြိုးနှင့် ချည်နှောင်ကြိုးကို ပြားချပ်ချပ်အနေအထားတွင် ဝတ်ဆင်နိုင်ပြီး အလွန်အကျွံ ထိတွေ့ရန် မလိုအပ်ပါ။ သော့ပေါက်များ၊ လက်သည်းများနှင့် အခြားသော အနေအထားများသည် တိကျပြီး ပုံပျက်လွယ်ခြင်းမရှိပါ။ ထပ်ခါထပ်ခါ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိပါက၊ လျှပ်တစ်ပြက်ခလုတ်သည် တိကျသောအနေအထားတွင်ရှိပြီး ပျော့ပျောင်းကောင်းမွန်သည်၊ ပုံပျက်နေပြီး လှည့်၍မရပါ။ အထည်ကွင်းများနှင့် buckle ကွင်းများကဲ့သို့သော ကြီးမားသောအင်အားရှိသော ကွင်းအားလုံးကို နောက်ကျောချုပ်ရိုးများဖြင့် အားဖြည့်သင့်သည်။ နိုင်လွန်ကြိုးများနှင့် ယက်ကြိုးများအားလုံးကို ဖြတ်တောက်ထားသည်။ စိတ်အားထက်သန်မှု သို့မဟုတ် ပူလောင်သောပါးစပ်ကို အသုံးပြုပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ဆွဲငင်ခြင်းဖြစ်စဉ်များ (အထူးသဖြင့် လက်ကိုင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း) ရှိလိမ့်မည်။ ဂျာကင်အင်္ကျီအိတ်ကပ်အဝတ်၊ ချိုင်းကြား၊ လေလုံသောလက်ပတ်များနှင့် လေဒဏ်ခံနိုင်သောခြေထောက်များကို ပြုပြင်သင့်သည်။ culottes- ခါးအရွယ်အစားကို ±0.5 စင်တီမီတာအတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ culottes- နောက်လှိုင်း၏ အမှောင်မျဉ်းအား ထူထဲသောချည်ဖြင့် ချုပ်သင့်ပြီး လှိုင်း၏အောက်ခြေကို အားဖြည့်ရန်အတွက် နောက်သို့ ချုပ်သင့်သည်။

အဝတ်အစားစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းကို နမူနာအဖြစ် ယူသည်။

ကြီးမားသော တင်ပို့မှု အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ- ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းသည် သေးငယ်သော ပက်ကေ့ခ်ျများ၊ သေတ္တာများအတွင်း အချိုးအစားများနှင့် ကြီးမားသော တင်ပို့မှု ပမာဏကဲ့သို့သော အချက်အလက်များ အပါအဝင် မှာယူမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် မကိုက်ညီပါက၊ မကိုက်ညီသောအချက်များကို မှတ်သားထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်း 100 boxes အတွက် 10 boxes ဆွဲပြီး အရောင်အားလုံးကို ဖုံးအုပ်ပေးပါမည်။ အရွယ်အစား မလုံလောက်ပါက၊ ပိုဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။) နမူနာယူခြင်း- ဖောက်သည်၏တောင်းဆိုမှု သို့မဟုတ် AQL II စံနှုန်းအရ နမူနာပုံးများအားလုံးကို ကျပန်းရွေးချယ်ခြင်း၊ နမူနာပုံစံသည် အရောင်အားလုံးနှင့် အရွယ်အစားအားလုံးအထိ ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

Box drop test- ယေဘူယျအားဖြင့် (24 လက်မ – 30 လက်မ) သည် အမြင့်မှပြုတ်ကျသည်၊ သင်သည် တစ်မှတ်၊ သုံးဘက်နှင့် ခြောက်ဘက်သို့ ချရန်လိုအပ်သည်။ ပြုတ်ကျပြီးနောက်၊ ပုံးကွဲသွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ အမှတ်အသားကို စစ်ဆေးပါ- အော်ဒါနံပါတ်၊ မော်ဒယ်နံပါတ် စသည်ဖြင့် ဖောက်သည်၏ အချက်အလက်အမှတ်အသားများနှင့်အညီ ပြင်ပဘောက်စ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ထုပ်ပိုးခြင်း- ဖောက်သည်အချက်အလက်အရ ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ၊ အရောင်နှင့် အရွယ်အစားတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ဤအချိန်တွင်၊ သင်သည်ဆလင်ဒါခြားနားချက်ကိုအာရုံစိုက်ရပါမည်။ မူအရ၊ ဘောက်စ်တစ်ခုတွင် ဆလင်ဒါကွာခြားချက်မရှိပါ။

ထုပ်ပိုးမှုကိုကြည့်ပါ- ပလပ်စတစ်အိတ်များ၊ မိတ္တူစက္ကူနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ပလတ်စတစ်အိတ်ပါ သတိပေးချက်များ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ခေါက်နည်းကို လိုအပ်သလို စစ်ဆေးပါ။ စတိုင်နှင့်လက်ရာကိုကြည့်ပါ- အိတ်ကိုထုပ်ပိုးသောအခါ၊ လက်သည် နမူနာအဝတ်များလက်နှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိမရှိ၊ စိုစွတ်သောခံစားမှုရှိမရှိကို သေချာအာရုံစိုက်ပါ။ အသွင်အပြင်မှ၊ စတိုင်၊ အရောင်၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပန်းထိုးခြင်း၊ အစွန်းအထင်းများ၊ ချည်စွန်းများနှင့် ပေါက်ကွဲမှုများကို စနစ်တကျစစ်ဆေးပါ။ အသေးစိတ်အတွက် အပ်ချုပ်၊ အိတ်ဆောင်အမြင့်၊ မျဉ်းဖြောင့်၊ ခလုတ်တံခါး၊ ကော်လာပြား စသည်ဖြင့် လက်ရာအချို့ကို ကြည့်ပါ။

ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကိုကြည့်ပါ- ဖောက်သည်၏အချက်အလက်များအရ စာရင်း၊ စျေးနှုန်းတံဆိပ် သို့မဟုတ် စတစ်ကာ၊ အဝတ်လျှော်အမှတ်အသားနှင့် ပင်မအမှတ်အသားတို့ကို စစ်ဆေးပါ။ အရေအတွက်- အရွယ်အစားဇယားအရ၊ အရောင်တစ်ခုစီနှင့် စတိုင်တစ်ခုစီ၏ အနည်းဆုံး 5 ခု လိုအပ်သည်။ အရွယ်အစားသွေဖည်မှု အလွန်ကြီးသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ အပိုင်းအနည်းငယ် ထပ်မံတိုင်းတာရန် လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ- ဘားကုဒ်၊ အရောင်အကြည်၊ ကွဲထွက်နှုန်း၊ ဆလင်ဒါခြားနားမှုစသည်ဖြင့် သေချာစွာစမ်းသပ်သင့်သည်၊ S2 စံနှုန်းအတိုင်း စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီ (စမ်းသပ်မှု 13 ခုနှင့်အထက်)။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဧည့်သည်သည် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် အဆိုပြုခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပါ။

စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကိုရေးပါ၊ အပ်လုဒ်လုပ်ပြီးအတည်ပြုပြီးနောက်တင်ပြပါ။ မှတ်ချက်- ဖောက်သည်သည် အထူးအာရုံစိုက်ထားသည့် စစ်ဆေးရေးအချက်များကို တုံ့ပြန်ချက်ပေးသင့်သည်၊ စစ်ဆေးရေးတွင် တွေ့ရှိရသည့် အဓိက သို့မဟုတ် မသေချာသော ပြဿနာများကို သေချာစွာ မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

အထက်ပါအချက်သည် ယေဘူယျအဝတ်အစားစစ်ဆေးခြင်းစံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သီးခြားစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ အထည်များ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီပစ်မှတ်ထားသောချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။