ပေါ့ပါးပြီးပါးလွှာသောအထည်များဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်မည်နည်း။

ပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာသော အထည်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော နေရာများနှင့် ရာသီဥတုများတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ပိုးထည်၊ chiffon၊ georgette၊ ဖန်ချည်၊ crepe၊ ဇာစသည်ဖြင့် ပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာသော အထူးအထည်များ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းပြီး ပြေပြစ်သော ခံစားမှုကြောင့် တစ်ကမ္ဘာလုံးမှ လူများ နှစ်သက်သဘောကျကြပြီး ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ ပို့ကုန်၏ အချိုးအစားများစွာကို တွက်ချက်ထားသည်။

asd (1)

ပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာသော အထည်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဘယ်ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သနည်း၊ ၎င်းတို့ကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမည်နည်း။ အတူတူ ခွဲကြည့်ရအောင်။

1.ချုပ်ရိုးများတွန့်ခြင်း။

asd (2)

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ချုပ်ရိုးတွန့်ခြင်းသည် အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ အဖြစ်များသော အကြောင်းအရင်းများမှာ ချုပ်ရိုးတင်းမာမှုကြောင့် ချုပ်ရိုးကျုံ့ခြင်း၊ မညီမညာသော အထည်များကို ကျွေးခြင်းကြောင့် ချုပ်ရိုးကျုံ့ခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ မညီမညာ ကျုံ့သွားခြင်းကြောင့် ချုပ်ရိုးကျုံ့ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ရှုံ့။

လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များ

ချုပ်ရိုးတင်းမာလွန်းသည်-

① အပ်ချုပ်ချည်၊ အောက်ခြေလိုင်းနှင့် အထည်ကြားရှိ တင်းအားနှင့် အထည်၏ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အတတ်နိုင်ဆုံး overlock ချည်မျှင်ကို ဖြေလျော့ရန် ကြိုးစားပါ။

② ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆကို သင့်လျော်သလို ချိန်ညှိပြီး ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆကို ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်လက်မလျှင် ၁၀-၁၂ လက်မအထိ ချိန်ညှိသည်။ ဆေးထိုးအပ်။

③အလားတူ အထည်ပျော့ပျောင်းမှု သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ဆွဲဆန့်နှုန်းများပါရှိသည့် အပ်ချုပ်ချည်များကို ရွေးချယ်ပြီး ဖိုက်ဘာအပ်ချုပ်ချည်တိုများ သို့မဟုတ် သဘာဝဖိုက်ဘာအပ်ချုပ်ချည်မျှင်များကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းပါးလွှာသောချည်များကို အသုံးပြုကြည့်ပါ။

မျက်နှာပြင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ မညီမညာကျုံ့ခြင်း-

① ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အထည်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည့် ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကျုံ့နှုန်းကို အထူးဂရုပြုသင့်ပြီး ကျုံ့နှုန်းကွာခြားမှုကို 1% အတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်သည်။

② ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ကျုံ့နိုင်မှုနှုန်းကို သိရှိရန်နှင့် ကျုံ့ပြီးနောက် အသွင်အပြင်ကို သတိပြုရန်၊ အထည်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကြိုတင်၍ တုံးထားရပါမည်။

2. ချည်ဆွဲ

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပေါ့ပါးသောအထည်များ၏ချည်မျှင်များသည် ပါးလွှာပြီး ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့်၊ အရှိန်မြင့်အပ်ချုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တုံးသွားသော အစာစားသွားများ၊ ဖိခွါသွားများ၊ စက်ထိုးအပ်များ၊ အပ်ပြားအပေါက်များ စသည်တို့ကြောင့် အမျှင်များကို အလွယ်တကူ ချိတ်မိကြသည်။ သို့မဟုတ် စက်အပ်ဖြင့် လျှင်မြန်ပြီး မကြာခဏ ထိုးဖောက်ခြင်းကြောင့်။ လှုပ်ရှားမှုသည် ချည်မျှင်ကို ထိုးဖောက်ပြီး “ဆွဲချည်” ဟု အများအားဖြင့် သိကြသည့် ချည်မျှင်ကို တင်းကျပ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တံခါးဖြတ်စက်တွင် ဓါးဖြင့် ခလုတ်ပေါက်များကို ဖောက်သောအခါ၊ ခလုတ်ပေါက်များ ပတ်လည်ရှိ အမျှင်များကို ဓါးသွားများဖြင့် ဆွဲထုတ်လေ့ရှိသည်။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ ချည်မျှင်ချွတ်ယွင်းမှုဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များ

① စက်အပ်သည် အထည်ကို မထိခိုက်စေရန် သေးငယ်သော အပ်တစ်ချောင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဝိုင်းအဖျားရှိသောအပ်ကိုရွေးချယ်ရန်အာရုံစိုက်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ပေါ့ပါးပြီးပါးလွှာသော အထည်များအတွက် သင့်လျော်သော အပ်မော်ဒယ်များစွာ ဖြစ်ပါသည်-

ဂျပန်ဆေးထိုးအပ်- အပ်အရွယ်အစား 7 ~ 12၊ S သို့မဟုတ် J ပုံသဏ္ဌာန် အပ်ထိပ်ဖျား (အပိုဆောင်းခေါင်းပတ် အပ်အသေး သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ခေါင်းပတ်အပ်)၊

B ဥရောပဆေးထိုးအပ်- အပ်အရွယ်အစား 60 ~ 80၊ Spi အစွန်အဖျား (သေးငယ်သောအဝိုင်းခေါင်းအပ်);

C American needle : အပ်အရွယ်အစား 022~032၊ Ball Tip needle (သေးငယ်သော လုံးပတ်ခေါင်းအပ်)

asd (၃)

② အပ်ပြားအပေါက်၏ အရွယ်အစားသည် အပ်၏ပုံစံနှင့်အညီ ပြောင်းလဲရမည်။ ချုပ်ရိုးပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ချည်ဆွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန် သေးငယ်သောဆေးထိုးအပ်များကို အပေါက်ငယ်များဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

③ ပလပ်စတစ်ဖိစက်နှင့် အစားထိုးပြီး ပလတ်စတစ်မှိုများဖြင့် ဖုံးထားသော ခွေးများကို အစာကျွေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ အမိုးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ခွေးအစာများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် တုံးသွားသော အစာစားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အစားထိုးခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ကာ ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်းအစများကို ချောမွေ့စွာ သယ်ဆောင်နိုင်စေရန်နှင့် ချည်မျှင်ဆွဲခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို လျှော့ချနိုင်စေရန် အာရုံစိုက်ပါ။ အထည်ပေါ်လာသည်။

④ ဖြတ်ထားသောအပိုင်း၏အစွန်းတွင် ကော်ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကော်ထည့်ခြင်းသည် အပ်ချုပ်ရန်အခက်အခဲကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အပ်ချုပ်စက်ကြောင့်ဖြစ်သော ချည်သားပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

⑤ ဖြောင့်ဓါးနှင့် ဓားကျန်အဖုံးပါသော ခလုတ်တံခါးစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဓားပြားရွေ့လျားမှုမုဒ်သည် ချည်မျှင်ပုံဆွဲခြင်းဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက်တားဆီးပေးနိုင်သည့် အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစား အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

3. အပ်ချုပ်အမှတ်များ

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ဘုံချုပ်ရိုးအမှတ်အသား နှစ်မျိုးရှိသည်- "ကင်းခြေများ" နှင့် "သွားအမှတ်အသား" ။ "ကင်းခြေများ အမှတ်အသား" သည် ချုပ်ရိုးကို ချုပ်ပြီးနောက် အထည်ပေါ်ရှိ ချည်မျှင်ကို ညှစ်မိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချုပ်ရိုးမျက်နှာပြင် မညီမညာ ဖြစ်စေပါသည်။ အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်ပြီးနောက် အရိပ်များကို ပြသသည်။ "သွားများ အမှတ်အသား" သည် ပါးလွှာသော၊ ပျော့ပျောင်းသော အထည်များ၏ ချုပ်ရိုးအစွန်းများဖြစ်သည့် ခွေးစာကျွေးသောစက်များ၊ ဖိမိသောခြေဖဝါးများနှင့် အပ်ပြားများကဲ့သို့သော အစာကျွေးစက်များဖြင့် ခြစ်မိခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်မိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ သိသာထင်ရှားတဲ့ သဲလွန်စတစ်ခု။

"ကင်းခြေများပုံစံ" လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်-

① အထည်ပေါ်တွင် ရှုံ့တွနေသောပုံစံများစွာကို ရှောင်ရှားရန်ကြိုးစားပါ၊ တည်ဆောက်ပုံမျဉ်းကြောင်းများကို ဖြတ်ရန် မျဉ်းများကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် အသုံးမပြုဘဲ၊ ဖြတ်ရမည့်အပိုင်းများတွင် ဖြောင့်နှင့် အလျားလိုက်မျဉ်းများကို ဖြတ်တောက်ရမည့်အစား ဖြောင့်တန်းသောမျဉ်းကြောင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သိပ်သည်းသောတစ်ရှူးနှင့်အတူ။ လိုင်းများကိုဖြတ်ပြီး အပိုင်းအစများကို ချုပ်ပါ။

② နေရာလွတ်ပမာဏကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် တိုးခြင်း- ကြမ်းပြင်အနားသတ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် ရိုးရှင်းသော ချုပ်ရိုးခေါက်ခြင်းကို အသုံးပြုပြီး အလှဆင်ထားသော အပေါ်ထပ်ကို ဖိခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့နည်းခြင်းမရှိဘဲ အထည်ကို လိုင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ချုပ်ပါ။

③အထည်များကိုသယ်ယူရန် အပ်အစာကျွေးကိရိယာကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ အပ်နှစ်ထပ်စက်များတွင် အပ်အစာကျွေးသည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့်၊ အပေါ်မှ အပ်တန်းနှစ်ထပ်ကိုဖမ်းယူရန် အပ်နှစ်ထပ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ စတိုင်လ်တွင် နှစ်ထပ်တွဲ အပေါ်မှ ချုပ်ခြင်းအား ဖမ်းယူရန် ဒီဇိုင်းတစ်ခု ပါရှိပါက၊ အပ်ချည်နှစ်ထပ် အပ်ချုပ်စက်ကို သီးခြားစီ ဖမ်းယူနိုင်သည်။

④ အထည်ဂယက်များ၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကိုလျှော့ချရန် twill သို့မဟုတ်ဖြောင့်ထောင့်ဖြတ်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်အပိုင်းများကိုဖြတ်ရန်ကြိုးစားပါ။

⑤ အပ်ချုပ်ချည်၏နေရာလွတ်ကို လျှော့ချရန် အတိုအနည်းငယ်နှင့် ချောမွေ့သော အပ်ချည်မျှင်ကို ရွေးချယ်ပါ။ သိသာထင်ရှားတဲ့ grooves တွေနဲ့ presser foot မသုံးပါနဲ့။ စက်အပ်၏ ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန် စက်အပ်၏ ပါးစပ်အဝိုင်းစက် အပ်အသေး သို့မဟုတ် အပေါက်သေးသည့် စက်အပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

⑥ ချည်မျှင်ညှစ်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အပြားလိုက်ချုပ်ခြင်းအစား ချည်ကြိုးငါးချောင်းကို လော့ခ်ချသည့်နည်းလမ်း သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်ချုပ်နည်းကို အသုံးပြုပါ။

⑦ အထည်များကြားတွင် ဝှက်ထားသော အပ်ချုပ်ချည်ကို လျှော့ချရန် ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆကို ချိန်ညှိပြီး ချည်တင်းအားကို ဖြေလျော့ပါ။

"Indentation" လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်-

① Presser foot ၏ ဖိအားကို ဖြေလျော့ပါ၊ စိန်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အမိုးခုံး ကျက်သော အံသွားများကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ် ဖိထားသော ခြေဖဝါးကို အသုံးပြု၍ အစာကျွေးခြင်းဖြင့် အထည်ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန် ရော်ဘာအကာအကွယ် ဖလင်ဖြင့် သွားများကို ကျွေးပါ။

② အစာကျွေးသောခွေးနှင့် ဖိထားသောခြေအား ဒေါင်လိုက် ချိန်ညှိပါ ခွေးကျွေးသောခြေဖဝါးနှင့် ခြေဖဝါးအား ဟန်ချက်ညီစေပြီး အထည်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် အချင်းချင်း နှိမ်နှင်းပါ။

③ အမှတ်အသားများ၏ အသွင်အပြင်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ချုပ်ရိုးအစွန်းများသို့ ကော်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှတ်အသားများ ပေါ်လာတတ်သည့် ချုပ်ရိုးပေါ်တွင် စက္ကူကပ်ပါ။

4. ချုပ်ရိုးလွှဲ

အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အပ်ချုပ်စက်၏ လျော့ရဲသော အထည်အစာကျွေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကြောင့်၊ အထည်အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ဖိထားသောခြေဖဝါး၏ ဖိအားသည် လျော့ရဲလွန်းပါသည်။ အထည်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချုပ်ရိုးများသည် ချော်ထွက်တတ်ပြီး လှုပ်ယမ်းတတ်သည်။ အပ်ချုပ်စက်ကို ဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည် ချုပ်ပါက အပ်အပေါက်များ အလွယ်တကူ ကျန်ရစ်နိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းများ ဖြုန်းတီးရာရောက်ပါသည်။ .

လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များ

① အပေါက်ငယ်များပါသော အပ်အသေးနှင့် အပ်ပြားကို ရွေးချယ်ပါ။

② အစာကျွေးသောခွေး၏ဝက်အူများ ချောင်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

③ ချုပ်ရိုးတင်းမာမှုကို အနည်းငယ်တင်းကျပ်ပြီး ချုပ်ရိုး၏သိပ်သည်းဆကို ချိန်ညှိကာ ဖိထားသောခြေထောက်၏တင်းမာမှုကို တိုးစေသည်။

5. ရေနံညစ်ညမ်းမှု

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အပ်ချုပ်စက်ကို အပ်ချုပ်နေစဉ်အတွင်း ရပ်တန့်သွားသည့်အခါ ဆီသည် ဆီဒယ်အိုးထဲသို့ အမြန်ပြန်မရနိုင်ဘဲ ဖြတ်ထားသော အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းစေရန် အပ်ဘားတွင် ကပ်ထားသည်။ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောပိုးထည်များသည် စက်ကိရိယာမှ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အရှိန်မြင့်အပ်ချုပ်စက်ဖြင့် ချုပ်သည့်အခါ သွားများကို အစာကျွေးနိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။ အင်ဂျင်ဆီဖိတ်တယ်။

လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များ

① အထူးကောင်းမွန်သော ဆီသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ပါရှိသော အပ်ချုပ်စက် သို့မဟုတ် အထူးဒီဇိုင်းအလုံပိတ်ဆီသယ်ယူသည့် အပ်ချုပ်စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဤအပ်ချုပ်စက်၏ အပ်ဘားကို အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတုပစ္စည်းအလွှာတစ်ခုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဆီယိုဖိတ်မှုကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်သည်။ . စက်ကိရိယာတွင် ဆီပေးပို့မှုပမာဏကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားသည်။

② ဆီပတ်လမ်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ အပ်ချုပ်စက်ကို ဆီလိမ်းတဲ့အခါ ဆီတစ်ဝက်လောက်သာ ဖြည့်ပြီး ဆီပမာဏကို လျှော့ချဖို့ ဆီပိုက်ရဲ့ အခိုးအငွေ့ကို လျှော့ချပါ။ ဤသည်မှာ ဆီယိုဖိတ်မှုကို ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

③ယာဉ်အရှိန်ကို နှိမ့်ချခြင်းဖြင့် ဆီယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

④ မိုက်ခရိုဆီစီးရီး အပ်ချုပ်စက်သို့ ပြောင်းပါ။


စာတင်ချိန်- Feb-26-2024

နမူနာအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။

အစီရင်ခံစာလက်ခံရရှိရန် သင့်လျှောက်လွှာကို ချန်ထားပါ။