အထည်အလိပ်များကို ကျွမ်းကျင်သောအထည်များကို စစ်ဆေးရန် အချက်လေးချက်စနစ်ကို မည်သို့အသုံးပြုမည်နည်း။

အထည်အတွက် အသုံးများသော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းမှာ “လေးမှတ် အမှတ်ပေးနည်း” ဖြစ်သည်။ ဤ "လေးမှတ်စကေး" တွင်၊ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုအတွက် အများဆုံးရမှတ်မှာ လေးခုဖြစ်သည်။ အထည်တွင် မည်မျှ ချွတ်ယွင်းချက်များ ရှိနေပါစေ၊ တစ်ပြေးညီ ကိုက်နှုန်းသည် လေးမှတ်ထက် မပိုစေရပါ။

လေးမှတ်စကေးကို ယက်ထိုးထည်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ချွတ်ယွင်းချက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပြင်းထန်မှုပေါ်မူတည်၍ 1-4 မှတ်ကို နုတ်ယူနိုင်သည်။

အထည်အလိပ်များကို ကျွမ်းကျင်သောအထည်များကို စစ်ဆေးရန် အချက်လေးချက်စနစ်ကို မည်သို့အသုံးပြုမည်နည်း။

အမှတ်ပေးစံနှုန်း

1. warp၊ weft နှင့် အခြားလမ်းကြောင်းများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို အောက်ပါစံနှုန်းများအတိုင်း အကဲဖြတ်မည်ဖြစ်ပါသည်။

အချက်တစ်ချက်- အပြစ်အနာအဆာအရှည်သည် ၃ လက်မ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသည်။

အချက်နှစ်ချက်- အပြစ်အနာအဆာအရှည်သည် 3 လက်မနှင့် 6 လက်မထက်နည်းသည်။

အချက်သုံးချက်- ချို့ယွင်းချက်၏ အရှည်သည် 6 လက်မနှင့် 9 လက်မထက်နည်းသည်။

အချက်လေးချက်- အပြစ်အနာအဆာအရှည်သည် ၉ လက်မထက်ကြီးသည်။

2. ချို့ယွင်းချက်များ၏ အမှတ်ပေးစည်းမျဉ်း-

A. တူညီသော ခြံဝင်းအတွင်းရှိ ချည်မျှင်နှင့် အမွှေးအကြိုင်အားလုံးအတွက် နုတ်ယူမှုသည် 4 မှတ်ထက် မပိုစေရပါ။

B. ကြီးလေးသောချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုစီကို လေးမှတ်အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာ- အချင်းမခွဲခြားဘဲ အပေါက်များ၊ အပေါက်များအားလုံးကို လေးမှတ်အဆင့်သတ်မှတ်ပါမည်။

ဂ။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည့်- ခြေတံများ၊ အစွန်းမှအစွန်းအရောင်ခြားနားမှု၊ ကျဉ်းမြောင်းသောတံဆိပ် သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သောအထည်အကျယ်၊ အတွန့်များ၊ မညီညာသောဆေးဆိုးခြင်းစသည်ဖြင့် အပြစ်အနာအဆာတစ်ခုစီကို လေးမှတ်အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်သင့်သည်။

D. selvage ၏ 1″ အတွင်း အမှတ်များကို နုတ်ယူမည်မဟုတ်ပါ။

E. ချည်ထည် သို့မဟုတ် ဖောက်သည်ဖြစ်စေ မည်ကဲ့သို့ ချွတ်ယွင်းချက်ရှိပါစေ၊ သဘောတရားကို မြင်နိုင်စေရန်ဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သောရမှတ်ကို ချို့ယွင်းချက်ရမှတ်အရ နုတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။

F. အထူးစည်းမျဥ်းများ (ကော်တိပ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းကဲ့သို့) မှလွဲ၍ အများအားဖြင့် မီးခိုးရောင်ထည်၏ ရှေ့ဘက်ခြမ်းကိုသာ စစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။

2. စစ်ဆေးရေး

1. နမူနာလုပ်ထုံးလုပ်နည်း-

1) AATCC စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နမူနာစံနှုန်းများ-

A. နမူနာအရေအတွက်- စုစုပေါင်း ကိုက်အရေအတွက်၏ နှစ်ထပ်ကိန်းကို ရှစ်ဖြင့် မြှောက်ပါ။

B. နမူနာပုံးအရေအတွက်- သေတ္တာစုစုပေါင်းအရေအတွက်၏ နှစ်ထပ်ကိန်း။

2) နမူနာလိုအပ်ချက်များ-

စိစစ်ရမည့် စာတမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုံးဝ ကျပန်းဖြစ်သည်။

အထည်အလိပ်များတွင် အနည်းဆုံး 80% ထုပ်ပိုးပြီးသောအခါ ထုပ်ပိုးမှုစလစ်ကို စစ်ဆေးရေးမှူးအား ပြသရန် အထည်အလိပ်စက်ရုံများသည် လိုအပ်ပါသည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးက စစ်ဆေးရမယ့် စာရွက်တွေကို ရွေးပေးမယ်။

စစ်ဆေးရေးမှူးသည် စစ်ဆေးရန် လိပ်များကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့် စစ်ဆေးရမည့် လိပ်အရေအတွက် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော လိပ်အရေအတွက်နှင့် ပတ်သက်၍ နောက်ထပ် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း၊ မှတ်တမ်းနှင့်အရောင်စစ်ဆေးခြင်းမှလွဲ၍ မည်သည့်အထည်လိပ်မှ ထုတ်ယူခြင်းမပြုရ။

စစ်ဆေးထားသော အထည်လိပ်များအားလုံးကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး ချွတ်ယွင်းချက်ရမှတ်ကို အကဲဖြတ်ပါသည်။

2. စာမေးပွဲရမှတ်

1) ရမှတ်တွက်ချက်မှု

မူအရ၊ အထည်လိပ်တစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပြီးနောက် အမှတ်များ ထပ်ထည့်နိုင်သည်။ ထို့နောက် လက်ခံမှုအဆင့်အလိုက် အဆင့်ကို အကဲဖြတ်သော်လည်း မတူညီသောအထည်ဖျံများတွင် မတူညီသောလက်ခံမှုအဆင့်များရှိရမည်ဖြစ်သောကြောင့် 100 စတုရန်းကိုက်လျှင် အထည်လိပ်တစ်ခုစီ၏ရမှတ်ကို တွက်ချက်ရန် အောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းကို တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 100 စတုရန်းကိုက် အောက်ဖော်ပြပါ သတ်မှတ်ထားသော ရမှတ်အရ၊ အထည်ဖျံအမျိုးမျိုးအတွက် အဆင့်အကဲဖြတ်မှု ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

A = (စုစုပေါင်း အမှတ် x ၃၆၀၀) / (စစ်ဆေးထားသော ကိုက်များ x ဖြတ်နိုင်သော အထည်အကျယ်) = 100 စတုရန်းကိုက်လျှင် အမှတ်များ

2) မတူညီသောအထည်မျိုးစိတ်များ၏လက်ခံမှုအဆင့်

အထည်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို အောက်ပါ လေးမျိုး ခွဲခြားထားပါသည်။

သတ်မှတ်ထားသော ရမှတ်ထက်ကျော်လွန်သော အထည်လိပ်တစ်လိပ်ကို ဒုတိယတန်းစားအဖြစ် သတ်မှတ်ရမည်။

ထီတစ်ခုလုံးအတွက် ပျမ်းမျှရမှတ်သည် သတ်မှတ်ထားသည့် ရမှတ်အဆင့်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ထီလက်မှတ်ကို စစ်ဆေးခြင်း ပျက်ကွက်သည်ဟု မှတ်ယူရမည်။

3. စစ်ဆေးရေးရမှတ်- အထည်အဆင့်အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ထပ်ခါတလဲလဲ အပြစ်အနာအဆာများ-

1) ထပ်ခါတလဲလဲ သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲ ချို့ယွင်းချက်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ချွတ်ယွင်းချက်များအတွက် အထည်တစ်ကွက်စီအတွက် အမှတ်လေးမှတ် ချီးမြှင့်ရမည်။

2) ချို့ယွင်းချက်ရမှတ်သည် မည်သို့ပင်ရှိစေ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အပြစ်အနာအဆာများပါရှိသော ဆယ်ကိုက်ထက်ပိုသောအထည်လိပ်ကို အရည်အချင်းမရှိဟု မှတ်ယူသင့်သည်။

အထည်အလိပ်များကို ကျွမ်းကျင်သော အထည်များကို စစ်ဆေးရန် အချက်လေးချက် စနစ်ကို အသုံးပြုနည်း
အကျယ်အဝန်း ချို့ယွင်းချက် အပြည့်အစုံ-

3) 100y2 တိုင်းတွင် အကျယ်အဝန်း လေးခုထက်ပိုသော ချို့ယွင်းချက်ရှိသော လိပ်များကို ပထမတန်းစားထုတ်ကုန်များအဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်မည်မဟုတ်ပါ။

4) ပျမ်းမျှအားဖြင့် 10 linear ကိုက်နှုန်းတွင် အဓိကချို့ယွင်းချက်တစ်ခုထက်ပိုသော လိပ်များကို 100y တွင် မည်မျှချို့ယွင်းချက်များပါရှိစေကာမူ အရည်အချင်းမပြည့်မီဟု မှတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။

5) အထည်ခေါင်း သို့မဟုတ် အထည်အမြီး၏ 3 နှစ်အတွင်း အဓိကချို့ယွင်းချက်ပါရှိသော လိပ်များကို အရည်အချင်းမပြည့်မီဟု အဆင့်သတ်မှတ်သင့်သည်။ အဓိက ချို့ယွင်းချက်အချက် သုံးလေးချက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါမည်။

6) အထည်၏တစ်ခြမ်းပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော ချောင်သော သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် အထည်၏ပင်မကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ အရေးအကြောင်းများ၊ တွန့်များ၊ အတွန့်များရှိနေပါက၊ ဤအခြေအနေများသည် အထည်ကို ပုံမှန်နည်းအတိုင်း ဖြည်လိုက်သောအခါ အထည်ကို မညီမညာဖြစ်စေသည်။ . ထိုအတွဲများကို ပထမတန်းစားအဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်၍မရပါ။

7) အထည်တစ်လိပ်ကို စစ်ဆေးသောအခါ၊ အစ၊ အလယ်၊ အဆုံးတွင် ၎င်း၏အကျယ်ကို အနည်းဆုံး သုံးကြိမ်စစ်ဆေးပါ။ အထည်တစ်လိပ်၏ အကျယ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး အကျယ်နှင့် နီးစပ်ပါက သို့မဟုတ် အထည်၏ အကျယ်သည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်ပါက၊ လိပ်၏ အကျယ်အတွက် စစ်ဆေးမှုအရေအတွက်ကို တိုးသင့်သည်။

8) လိပ်၏ အကျယ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ဝယ်ယူမှု အကျယ်ထက် လျော့နည်းပါက၊ လိပ်ကို အရည်အချင်း မပြည့်မီဟု မှတ်ယူပါမည်။

9) ယက်လုပ်ထည်များအတွက်၊ အကျယ်သည် သတ်မှတ်ထားသော ဝယ်ယူမှုအကျယ်ထက် 1 လက်မ ပိုကျယ်ပါက၊ လိပ်ကို အရည်အချင်းမပြည့်မီဟု မှတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ မျှော့ဖျင်ထည်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်ထက် 2 လက်မ ပိုကျယ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီနိုင်ပါသည်။ ထိုးပြီးသောအထည်များအတွက်၊ အကျယ်သည် သတ်မှတ်ထားသောဝယ်ယူမှုအကျယ်ထက် 2 လက်မပိုကျယ်ပါက၊ လိပ်ကို ငြင်းပယ်ပါမည်။ သို့သော်၊ ဘောင်ထိုးထားသည့်အထည်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်ထက် 3 လက်မပိုကျယ်သော်လည်း လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသည်ဟု မှတ်ယူနိုင်ပါသည်။

10) အထည်၏အကျယ်သည် တစ်ဖက်စွန်းမှ အပြင်ဘက်စွန်းမှ အခြားတစ်ဖက်ရှိ အကွာအဝေးကို ရည်ညွှန်းသည်။

Cutable Fabric width သည် selvedge နှင့်/သို့မဟုတ် stitcher pinhole များမပါဘဲ တိုင်းတာသော အကျယ်၊ ပုံနှိပ်မထားသော၊ coated မထားသော သို့မဟုတ် အထည်ကိုယ်ထည်၏ အခြားမွမ်းမံထားသော မျက်နှာပြင်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

အရောင်ကွဲပြားမှု အကဲဖြတ်ခြင်း-

11) လိပ်များနှင့် လိပ်များ၊ အတွဲများနှင့် အတွဲများကြားရှိ အရောင်ကွဲပြားမှုသည် AATCC မီးခိုးရောင်စကေးရှိ အဆင့်လေးဆင့်ထက် မနိမ့်စေရပါ။

12) အထည်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလိပ်တစ်ခုစီမှ 6 ~ 10 လက်မကျယ်သောအရောင်ခြားနားသောအထည်ဘုတ်ပြားများကိုယူပါ၊ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် တူညီသောလိပ်အတွင်းရှိအရောင်ကွဲပြားမှု သို့မဟုတ် မတူညီသောအလိပ်များကြားရှိအရောင်ကွာခြားချက်ကိုနှိုင်းယှဉ်ရန် ဤအထည်အရေခွံများကိုအသုံးပြုပါမည်။

13) တူညီသောလိပ်ရှိ အစွန်းမှအစွန်း၊ အနားမှအလယ်အလတ် သို့မဟုတ် အထည်ခေါင်းမှအထည်အမြီးအကြား အရောင်ကွာခြားမှုသည် AATCC မီးခိုးရောင်စကေးရှိ စတုတ္ထအဆင့်ထက် မနိမ့်စေရပါ။ စစ်ဆေးထားသော လိပ်များအတွက်၊ ထိုကဲ့သို့သော အရောင်ကွဲလွဲမှုရှိသော အထည်များ၏ ခြံတစ်ခုစီကို တစ်ကိုက်လျှင် လေးမှတ် အဆင့်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။

14) စစ်ဆေးရမည့်အထည်သည် ကြိုတင်ခွင့်ပြုထားသောနမူနာများနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ၎င်း၏အရောင်ကွဲပြားမှုသည် မီးခိုးရောင်စကေးဇယားရှိ 4-5 အဆင့်ထက်နိမ့်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မဟုတ်ပါက ဤအသုတ်သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို အရည်အချင်းမရှိဟု မှတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။

အလိပ်အရှည်-
15) လိပ်တစ်ခု၏ အမှန်တကယ်အရှည်သည် တံဆိပ်ပေါ်တွင်ဖော်ပြထားသော အရှည်မှ 2% ထက်ပို၍ သွေဖည်သွားပါက၊ လိပ်ကို အရည်အချင်းမပြည့်မီဟု မှတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။ အလိပ်အရှည်သွေဖည်သော လိပ်များအတွက် ၎င်းတို့၏ချို့ယွင်းချက်ရမှတ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းမပြုတော့ဘဲ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာတွင် ညွှန်ပြရမည်ဖြစ်သည်။
16) ကျပန်းနမူနာအားလုံး၏ အရှည်ပေါင်းကို တံဆိပ်ပေါ်တွင်ဖော်ပြထားသော အရှည်မှ 1% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ သွေဖည်သွားပါက၊ ကုန်ပစ္စည်းအသုတ်တစ်ခုလုံးကို အရည်အချင်းမပြည့်မီဟု သတ်မှတ်မည်ဖြစ်ပါသည်။

ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း-
17) ယက်လုပ်ထည်များအတွက်၊ အထည်လိပ်တစ်ခုလုံးကို အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ အထည်လိပ်တစ်လိပ်တွင် အရှည် 40y ထက်နည်းသော အဆစ်အပိုင်းပါရှိပါက ဝယ်ယူမှုစာချုပ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ အရည်အချင်းမပြည့်မီ။

ထိုးပြီးသောအထည်များအတွက်၊ လိပ်တစ်ခုလုံးသည် ပေါင် 30 ထက်နည်းသော အလေးချိန်ပေါင် 30 ထက်နည်းသော အချိတ်အဆက်တစ်ခုပါရှိလျှင် ဝယ်ယူမှုစာချုပ်တွင် အခြားနည်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက လိပ်တစ်ခုလုံးကို အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ပူးတွဲပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ဖောက်ပြားနှင့် လေးမြှပ်-
18) ယက်နှင့်ထိုးထည်များအတွက် 2% ထက်ပိုသော လေးကိုဖောက်နှင့် ထောင့်ဖြတ်ခေါက်များပါရှိသော ပုံနှိပ်ထည်များ သို့မဟုတ် အစင်းအထည်များအားလုံး၊ 3% ထက်ပိုသော စောင်းပါးသော ဆိုးညစ်သောအထည်အားလုံးကို ပထမတန်းစားအဖြစ် မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။

အထည်အလိပ်လမ်းကြောင်းအတိုင်း အထည်ကိုဖြတ်ပြီး ချည်ကွေး၏ ဦးတည်ရာကို တတ်နိုင်သမျှ ကပ်ထားရန် ကြိုးစားပါ။
ချည်မျှင်များကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖယ်ရှားပါ။
ပြီးပြည့်စုံသော ချည်မျှင်မဆွဲမချင်း၊

အထည်အလိပ်များကို ကျွမ်းကျင်သော အထည်များကို စစ်ဆေးရန် အချက်လေးချက် စနစ်ကို အသုံးပြုနည်း

အစွန်းတစ်ဖက်ကို ဖြန်းခနဲ ခေါက်ပြီး အမြင့်ဆုံးအမှတ်နှင့် အနိမ့်ဆုံးအမှတ်ကြား အကွာအဝေးကို တိုင်းတာပါ

အထည်အလိပ်များကို ကျွမ်းကျင်သော အထည်များကို စစ်ဆေးရန် အချက်လေးချက် စနစ်ကို အသုံးပြုနည်း
19) ယက်လုပ်ထားသောအထည်များအတွက်၊ 2% ထက်များသော skew ရှိသော ပုံနှိပ်နှင့် အစင်းအထည်များအားလုံးနှင့် 3% ထက်များသော skew ရှိသော wick fabric အားလုံးကို ပထမတန်းစားအဖြစ် မခွဲခြားနိုင်ပါ။

ချည်ထည်ထည်များအတွက်၊ 5% ထက်ပိုသော skew ရှိသော wick fabric နှင့် printed fabric အားလုံးကို ပထမတန်းစားထုတ်ကုန်များအဖြစ် ခွဲခြား၍မရပါ။
အထည်အနံ့
21) အနံ့ထွက်သော လိပ်များအားလုံး စစ်ဆေးခြင်း မအောင်မြင်ပါ။

အပေါက်-
22) အထည်၏ပျက်စီးမှုသို့ဦးတည်သောချို့ယွင်းချက်များမှတဆင့်ပျက်စီးမှုအရွယ်အစားရှိပါစေ၊ ၎င်းကို 4 မှတ်အဖြစ်သတ်မှတ်သင့်သည်။ အပေါက်တစ်ခုတွင် ကျိုးနေသော ချည်နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ချည်မျှင်များ ပါဝင်သင့်သည်။

ခံစားသည်-
23) ကိုးကားနမူနာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် အထည်၏ခံစားချက်ကို စစ်ဆေးပါ။ သိသာထင်ရှားသောကွာဟချက်တစ်ခုတွင်၊ လိပ်ကို တစ်ကိုက်လျှင် 4 ရမှတ်ဖြင့် ဒုတိယတန်းစားအဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။ လိပ်များအားလုံး၏ခံစားချက်သည် ရည်ညွှန်းနမူနာအဆင့်သို့ မရောက်ရှိပါက စစ်ဆေးခြင်းကို ဆိုင်းငံ့ထားမည်ဖြစ်ပြီး ရမှတ်ကို ယာယီအကဲဖြတ်မည်မဟုတ်ပါ။
သိပ်သည်းဆ-
24) အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်းတွင်၊ အနည်းဆုံးစစ်ဆေးမှုနှစ်ခုကိုခွင့်ပြုထားပြီး ±5% ကိုခွင့်ပြုသည်၊ သို့မဟုတ်ပါက၎င်းကိုအရည်အချင်းမပြည့်မီသည်ဟုမှတ်ယူမည် (၎င်းကိုအချက် 4 ချက်စနစ်နှင့်မသက်ဆိုင်သော်လည်း၎င်းကိုမှတ်တမ်းတင်ထားရမည်)။
ဂရမ်အလေးချိန်
25) အပြည့်အဝစစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အနည်းဆုံးစစ်ဆေးမှုနှစ်ခု (အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆလိုအပ်ချက်များ) ကို ခွင့်ပြုထားပြီး ±5% ကို ခွင့်ပြုသည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းအား စံနှုန်းနိမ့်ထုတ်ကုန်အဖြစ် မှတ်ယူမည် (၎င်းသည် လေးမှတ်စနစ်နှင့် မသက်ဆိုင်သော်လည်း၊ မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်။)

Reel၊ ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ
1) အထူးလိုအပ်ချက်မရှိပါ၊ အရှည် 100 ကိုက်ခန့်နှင့်အလေးချိန် 150 ပေါင်ထက်မပိုပါ။
2) အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါ၊ ၎င်းကို လည်လည်ပတ်သင့်ပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း စက္ကူပတ်ကြိုးကို မပျက်စီးသင့်ပါ။
3) စက္ကူပြွန်၏အချင်းသည် 1.5"-2.0" ဖြစ်သည်။
4) လိပ်အဝတ်စ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ထိတွေ့ထားသောအပိုင်းသည် 1” ထက်မပိုစေရပါ။
5) အဝတ်မလှိမ့်မီ 4 လက်မအောက်ရှိ ကော်တိပ်ဖြင့် ဘယ်ဘက်၊ အလယ်နှင့် ညာဘက်တွင် ပြင်ပါ။
6) လိပ်ပြီးနောက်၊ လိပ်ကို လျော့မသွားစေရန်အတွက် 12" တိပ်ပြားကို 4 နေရာ ပြုပြင်ရန်။