ဥရောပသို့ တင်ပို့သည့် စက်မှုအကာအကွယ် လက်အိတ်များနှင့် အလုပ်သမား အကာအကွယ် လက်အိတ်များကို စစ်ဆေးရေး စံနှုန်းများနှင့် နည်းလမ်းများ

လုပ်သားထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လက်သည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း လက်သည် အလွယ်တကူ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး စက်မှုဒဏ်ရာစုစုပေါင်း၏ 25% ခန့်ရှိသည်။ မီးလောင်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ထိခိုက်မှု၊ ပြတ်ရှမှု၊ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ရောဂါပိုးများသည် လက်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိခိုက်မှုနှင့် ပြတ်ရှမှုကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုများမှာ ပိုအဖြစ်များသော်လည်း လျှပ်စစ်ထိခိုက်မှုနှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်သင့်သည့် ဒဏ်ရာများမှာ ပိုမိုပြင်းထန်ပြီး မသန်စွမ်းမှု သို့မဟုတ် သေဆုံးသည်အထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း အလုပ်သမားများ၏ လက်များ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အကာအကွယ်လက်အိတ်များ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

အကာအကွယ်လက်အိတ်စစ်ဆေးရေး ရည်ညွှန်းစံနှုန်း

2020 ခုနှစ် မတ်လတွင် ဥရောပသမဂ္ဂမှ စံနှုန်းသစ်တစ်ခု ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်-EN ISO 21420: 2019အကာအကွယ်လက်အိတ်များအတွက် အထွေထွေလိုအပ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်နည်းများ။ အကာအကွယ်လက်အိတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများသည် အော်ပရေတာများ၏ကျန်းမာရေးကို မထိခိုက်စေကြောင်း သေချာစေရမည်။ EN ISO 21420 စံနှုန်းအသစ်သည် EN 420 စံနှုန်းကို အစားထိုးသည်။ ထို့အပြင် EN 388 သည် စက်မှုလက်အိတ်များအတွက် ဥရောပစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥရောပစံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာကော်မတီ (CEN) သည် EN388:2003 ဗားရှင်းကို ဇူလိုင်လ 2 ရက်၊ 2003 ခုနှစ်တွင် အတည်ပြုခဲ့သည်။ EN388:2016 ကို 2016 ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလတွင် ထုတ်ပြန်ခဲ့ပြီး EN388:2003 ကိုအစားထိုးကာ EN388:2016+A1:2018 ကို 2018 ခုနှစ်တွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခဲ့ပါသည်။
အကာအကွယ်လက်အိတ်များအတွက် ဆက်စပ်စံနှုန်းများ

EN388:2016 အကာအကွယ်လက်အိတ်များအတွက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစံ
EN ISO 21420: 2019 အထွေထွေလိုအပ်ချက်များနှင့် အကာအကွယ်လက်အိတ်များအတွက် စမ်းသပ်နည်းများ
EN 407 စံနှုန်းသည် မီးနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော လက်အိတ်များ
EN 374 အကာအကွယ်လက်အိတ်များ၏ဓာတုဝင်ရောက်မှုခုခံမှုအတွက်လိုအပ်ချက်များ
EN 511 အအေးနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော လက်အိတ်များအတွက် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းစံနှုန်းများ
EN 455 သက်ရောက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အကာအကွယ်လက်အိတ်

အကာအကွယ်လက်အိတ်စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း

စားသုံးသူဘေးကင်းရေးကိုကာကွယ်ရန်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးပြဿနာများကြောင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများကြောင့် အရောင်းကိုယ်စားလှယ်များအတွက် ဆုံးရှုံးမှုကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် EU နိုင်ငံများသို့ တင်ပို့သည့် အကာအကွယ်လက်အိတ်များအားလုံးသည် အောက်ပါစစ်ဆေးမှုများကို ဖြတ်သန်းရပါမည်-
1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း။
EN388:2016 လိုဂို ဖော်ပြချက်

အကာအကွယ်လက်အိတ်
အဆင့် အဆင့် ၁ အဆင့်၂ အဆင့်၃ အဆင့်၄
တော် လှန် ရေး ကို ဝတ် ပါ 100 rpm ညနေ 500 ၂၀၀၀ နာရီ ည ၈၀၀၀
လက်အိတ်၏ လက်ဖဝါးကို ယူ၍ ဖိထားသော ကော်ဖတ်ဖြင့် ဝတ်ဆင်ပါ။ စုတ်ပြဲနေသောပစ္စည်းတွင် အပေါက်တစ်ခုပေါ်လာသည်အထိ လှည့်ပတ်မှုအရေအတွက်ကို တွက်ချက်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားအရ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို 1 နှင့် 4 အကြား နံပါတ်များဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားလေ၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

1.1 Abrasion ခုခံမှု

1.2Blade Cut Resistance-Coupe
အဆင့် အဆင့်1 အဆင့်2 အဆင့်3 အဆင့်4 အဆင့်၅
Coupe Anti-cut test အညွှန်းတန်ဖိုး ၁.၂ ၂.၅ ၅.၀ ၁၀.၀ 20.0
လက်အိတ်နမူနာအပေါ် အလျားလိုက် လှည့်ပတ်နေသော ဓါးကို အလျားလိုက် ရွှေ့ခြင်းဖြင့်၊ ဓါးပြားနမူနာကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်လာသောအခါ ဓါးလှည့်ခြင်း အရေအတွက်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ နမူနာမစမ်းသပ်မီနှင့် ပြီးနောက် စံကင်းဗတ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်တောက်မှုအရေအတွက်ကို စမ်းသပ်ရန် တူညီသောဓါးကိုသုံးပါ။ နမူနာ၏ ဖြတ်တောက်ခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် နမူနာနှင့် ပတ္တူစစ်ဆေးမှုများအတွင်း ဓါး၏ဝတ်ဆင်မှုဒီဂရီကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်မှုအား 1-5 ဒစ်ဂျစ်တယ်ကိုယ်စားပြုမှုမှ အဆင့် 1-5 သို့ ပိုင်းခြားထားသည်။
1.3 မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်
အဆင့် အဆင့် ၁ အဆင့်၂ အဆင့်၃ အဆင့်၄
မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။(N) 10 25 50 75
လက်အိတ်၏ လက်ဖဝါးရှိ ပစ္စည်းအား တင်းကျပ်သည့် ကိရိယာဖြင့် ဆွဲထုတ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို 1 နှင့် 4 ကြား နံပါတ်ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည့် ကိုက်ဖြတ်မှုအတွက် လိုအပ်သော တွန်းအားကို တွက်ချက်သည်။ စွမ်းအားတန်ဖိုး ပိုများလေ၊ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိလေလေ၊ (အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ မျက်ရည်စမ်းသပ်မှုတွင် ချည်မျှင်နှင့် အဖောက်လမ်းကြောင်းများတွင် အလျားလိုက်နှင့် အလျားလိုက်စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။)
1.4 Puncture Resistance
အဆင့် အဆင့် ၁ အဆင့်၂ အဆင့်၃ အဆင့်၄
ထိုးဖောက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။(N) 20 60 ၁၀၀ ၁၅၀
လက်အိတ်၏ လက်ဖဝါးပစ္စည်းကို ဖောက်ရန် စံအပ်တစ်ချောင်းကို အသုံးပြုကာ 1 နှင့် 4 အကြား ဂဏန်းများဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည့် ထုတ်ကုန်၏ ထိုးဖောက်ခံနိုင်ရည်အဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ၎င်းကို ထိုးဖောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် တွန်းအားကို တွက်ချက်ပါ။ အင်အားတန်ဖိုး ကြီးလေလေ ထိုးဖောက်လေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ခုခံမှု။
1.5Cut Resistance - ISO 13997 TDM စမ်းသပ်မှု
အဆင့် အဆင့် A အဆင့် B အဆင့် C အဆင့် D အဆင့် E အဆင့် F
TMD(N) 2 5 10 15 22 30

TDM ဖြတ်တောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုတွင် လက်အိတ်ကို အဆက်မပြတ်အရှိန်ဖြင့်ဖြတ်ရန် ဓါးကိုအသုံးပြုသည်။ မတူညီသောဝန်များအောက်တွင် နမူနာကိုဖြတ်သည့်အခါ ဓါး၏လမ်းလျှောက်အရှည်ကို စမ်းသပ်သည်။ ၎င်းသည် ဓားသွား 20mm သွားလာရန် လိုအပ်သော အင်အားပမာဏကို ရရှိရန် (လျှောစောက်) တွက်ချက်ရန် တိကျသော သင်္ချာဖော်မြူလာများကို အသုံးပြုသည်။ နမူနာကိုဖြတ်ပါ။
ဤစမ်းသပ်မှုသည် EN388:2016 ဗားရှင်းတွင် အသစ်ထည့်သွင်းထားသော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရလဒ်အဆင့်ကို AF အဖြစ်ဖော်ပြပြီး F သည် အမြင့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ EN 388:2003 coupe test နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက TDM စစ်ဆေးမှုသည် ပိုမိုတိကျသော လုပ်ဆောင်မှုဖြတ်တောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ညွှန်ကိန်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

5.6 သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည် (EN 13594)

ဆဋ္ဌမဇာတ်ကောင်သည် သက်ရောက်မှုကာကွယ်ရေးကို ကိုယ်စားပြုသည်၊ ရွေးချယ်နိုင်သောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်အိတ်များကို ထိခိုက်မှုကာကွယ်ရေးအတွက် စမ်းသပ်ပါက၊ ဤအချက်အလက်ကို ဆဋ္ဌမနှင့် နောက်ဆုံးသင်္ကေတအဖြစ် အက္ခရာ P ဖြင့်ပေးပါသည်။ P မရှိလျှင် လက်အိတ်သည် ထိခိုက်မှု အကာအကွယ် မရှိပါ။

အကာအကွယ်လက်အိတ်

2. အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း။အကာအကွယ်လက်အိတ်
- ထုတ်လုပ်သူအမည်
- လက်အိတ်များနှင့်အရွယ်အစား
- CE လက်မှတ်
- EN စံလိုဂိုပုံချပ်
ဤအမှတ်အသားများသည် လက်အိတ်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် ထင်ရှားနေသင့်သည်။
3. အကာအကွယ်လက်အိတ်ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်း။
- ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ကိုယ်စားလှယ်၏ အမည်နှင့် လိပ်စာ
- လက်အိတ်များနှင့်အရွယ်အစား
- CE အမှတ်အသား
- ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်း/အသုံးပြုမှုအဆင့်၊ ဥပမာ "အနည်းဆုံး အန္တရာယ်အတွက်သာ"
- လက်အိတ်သည် လက်၏ သတ်မှတ်ထားသော ဧရိယာကိုသာ အကာအကွယ်ပေးမည်ဆိုပါက၊ ဥပမာ- "လက်ဖဝါးကာကွယ်မှုသာ" ဟု ဖော်ပြရပါမည်။
4. အကာအကွယ်လက်အိတ်များသည် ညွှန်ကြားချက်များ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုလက်စွဲများပါရှိသည်။
- ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ကိုယ်စားလှယ်၏ အမည်နှင့် လိပ်စာ
- လက်အိတ်အမည်
- ရရှိနိုင်သောအရွယ်အစားအကွာအဝေး
- CE အမှတ်အသား
- စောင့်ရှောက်မှုနှင့်သိုလှောင်မှုညွှန်ကြားချက်
- ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အသုံးပြုမှုကန့်သတ်ချက်များ
- လက်အိတ်ထဲတွင် မတည့်သော အရာများစာရင်း
- တောင်းဆိုချက်အရ လက်အိတ်ရှိ ပစ္စည်းအားလုံး၏စာရင်း
- ထုတ်ကုန်ကို အသိအမှတ်ပြုသည့် လက်မှတ်အဖွဲ့၏ အမည်နှင့် လိပ်စာ
- အခြေခံစံနှုန်းများ
5. အန္တရာယ်ကင်းမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များအကာအကွယ်လက်အိတ်
- လက်အိတ်များသည် အမြင့်ဆုံးအကာအကွယ်ပေးရပါမည်။
- လက်အိတ်တွင် ချုပ်ရိုးများရှိနေပါက၊ လက်အိတ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချရန် မသင့်ပေ။
- pH တန်ဖိုးသည် 3.5 နှင့် 9.5 ကြား ဖြစ်သင့်သည်။
- Chromium (VI) ပါဝင်မှုသည် ထောက်လှမ်းမှုတန်ဖိုး (<3ppm) ထက်နိမ့်သင့်သည်။
- ဝတ်ဆင်သူတွင် ဓါတ်မတည့်မှုမဖြစ်စေရန်အတွက် သဘာဝရော်ဘာလက်အိတ်များကို ထုတ်ယူနိုင်သော ပရိုတင်းများပေါ်တွင် စမ်းသပ်သင့်သည်။
- သန့်ရှင်းရေး ညွှန်ကြားချက်များ ပေးထားပါက၊ အများဆုံး အကြိမ်ရေ လျှော်ပြီးသည့်တိုင် စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်ကို လျှော့ချရမည် မဟုတ်ပါ။

အလုပ်လုပ်နေစဉ် အကာအကွယ်လက်အိတ်များ ဝတ်ဆင်ပါ။

EN 388:2016 စံနှုန်းသည် အလုပ်သမားများအား အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအန္တရာယ်များမှ သင့်လျော်သောကာကွယ်မှုအဆင့်ရှိ မည်သည့်လက်အိတ်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်သားများသည် မကြာခဏမျက်ရည်ယိုခြင်းအန္တရာယ်ကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော လက်အိတ်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း သတ္တုလုပ်ငန်းလုပ်သားများသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောသတ္တုအစွန်းများမှ ခြစ်ရာများဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး လက်အိတ်များကို ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှု ခုခံမှုအဆင့် ပိုမြင့်သည်။ မှာပေါ့။


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၆-၂၀၂၄

နမူနာအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။

အစီရင်ခံစာလက်ခံရရှိရန် သင့်လျှောက်လွှာကို ချန်ထားပါ။