ချည်ထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ အဝတ်အထည်များတွင် အသုံးများသော အထည်များအတွက် ယက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိအချိန်မှာတော့ ကျွန်တော်တို့နိုင်ငံမှာ အထည်အလိပ်အများစုကို ထိုးပြီး ယက်လုပ်ကြပါတယ်။ ထိုးထားသောအထည်များကို ချည်ထိုးအပ်များဖြင့် ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ချည်မျှင်ချည်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းကာ ကွင်းများကို ချိတ်ဆက်ကာ ချည်နှောင်ထားသည်။ ယက်လုပ်ထည်ဆိုသည်မှာ ချည်ချည်နှင့် ချည်မျှင်များကို အပြန်အလှန် ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အထည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။


ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများအရ ချည်ထိုးခြင်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်- ယက်ထိုးခြင်းနှင့် ချည်ထိုးခြင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ထိုးထားသောအထည်များသည် ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ချောမွေ့ခြင်း၊ အမွေးနည်းခြင်း၊ တွန့်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ပြီး ချဲ့ထွင်နိုင်မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု ပိုရှိသည်။ ဝတ်ရတာ သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး အများအားဖြင့် အနီးကပ် လိုက်ဖက်တဲ့ အဝတ်အစားတွေ ဖန်တီးဖို့ အသုံးပြုကြပါတယ်။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ချည်ထိုးအ၀တ်အထည်များအတွက် စစ်ဆေးရေးအချက်များမှာလည်း အနည်းငယ်ကွဲပြားပါသည်။
Knitwear စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အဓိကအချက်များ


စတိုင်နှင့် အပ်ချုပ်လုပ်ငန်း မှန်ကန်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ထုတ်ကုန်ကို ဝယ်ယူသူ၏ အတည်ပြုချက်နမူနာ၊ ရည်ညွှန်းနမူနာ၊ လက်မှုစာရွက်၊ အရောင်နမူနာ သို့မဟုတ် ရုပ်ပုံစသည်ဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။
စတိုင်နှင့်အရောင်နှိုင်းယှဉ်


အာရုံစူးစိုက်မှု- ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို အသေးစိတ်အာရုံစိုက်ပါ။
ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံ အသွင်အပြင်သည် သုံးစွဲသူ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အထည်၏ဖောက်သည် 5% ထက်ကျော်လွန်သည်ဖြစ်စေ၊ ချည်ထည်များကို ကားပြား သို့မဟုတ် ကြိုးသုံးချောင်းထပ်ဆင့်ဖြင့် ချုပ်လုပ်ခွင့်မပြုပါ။ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ဆီများ ရှိမရှိ အသွင်အပြင်၏ သန့်ရှင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဘယ်ညာ အချိုးညီသည်ဖြစ်စေ ၊ ကော်လာနှင့် အိတ်ပုံသဏ္ဍာန် ကွဲနေသလား၊ ဇစ်သည် အပြင်းအထန် ခုံးနေသလား၊ အိတ်များ မြင့်သည်ဖြစ်စေ၊ နိမ့်သည်ဖြစ်စေ စသည်ဖြင့်၊
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စစ်ဆေးရေး
အလေးထားမှု-လက်မှုပညာသည် အထည်၏ အပြင်ပိုင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းအတွက် လက်မှုပညာ
patchwork ဖြောင့်သည်ဖြစ်စေ၊ ချုပ်ရိုးရှိမရှိ၊ ကျိုးနေသောချည်မျှင်ရှိမရှိ၊ ပန်းထိုးခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် ရှင်းလင်းမှုရှိမရှိ၊ အိတ်ကပ်များ၊ အိတ်ခေါက်များ၊ လက်စွပ်ကွင်းများ၊ ခလုတ်များစသည်တို့ကို နေရာချထားခြင်း။ တိကျသည်ဖြစ်စေ၊ အထည်အလိပ်များတွင် ယက်လုပ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များ၊ ပြုပြင်၍မရသော အပ်အပေါက်များ စသည်တို့ရှိမရှိ၊ အထည်အလိပ်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလျားသည် အထည်အတွက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊ ဘယ်ညာလက်စွပ်နှင့် ဘောင်းဘီရှည် ခြေထောက်များသည် တူညီသည်ဖြစ်စေ၊


အာရုံစူးစိုက်မှု: Multi-dimensional chromatic aberration contrast
အစုလိုက်ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုတ်ကုန်များကြားတွင် အရောင်ကွဲပြားမှုရှိမရှိ၊ အစုလိုက်ထုတ်ကုန်များနှင့် နမူနာများကို စစ်ဆေးပါ။ တူညီသောအဝတ်အစားတစ်ထည်ပေါ်ရှိ အထည်၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရောင်ကွဲပြားမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
Fabric Feel နှင့် Product အနံ့
အာရုံစူးစိုက်မှု: ခံစား၊ အနံ့၊ ခံစားမှု၊ အမြင်အာရုံ၊ အနံ့
အထည်၏ခံစားချက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီပြီးနမူနာနှင့်အညီဖြစ်ရမည်။ ထုတ်ကုန်တွင် အနံ့ သို့မဟုတ် ထူးခြားသောအနံ့မရှိပါ။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ စစ်ဆေးခြင်း။


အဓိကအချက်များတွယ်တာမှု အရည်အသွေး ခိုင်မာမှု၊ တည်နေရာ၊ စသည်တို့။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေး၊ စတိုင်၊ အရွယ်အစား၊ လက်ရာ၊ အရောင်၊ လုပ်ဆောင်ချက်၊ ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တွယ်တာမှု၏ ခိုင်မာမှုတို့ကို စစ်ဆေးပြီး အနေအထားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။လိုအပ်ချက်များ။
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်စစ်ဆေးခြင်း။
အဓိကအချက်များ- ကုန်အမှတ်တံဆိပ်၊ လိုဂို အနေအထား၊ အကြောင်းအရာ၊ ပြည့်စုံမှု စသည်
ကုန်အမှတ်တံဆိပ်၊ သန့်ရှင်းရေးတံဆိပ်၊ ဆိုင်းဘုတ်စသည်ဖြင့် လိုအပ်သလို မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ထည့်သွင်းထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုဂို၏ အကြောင်းအရာ (စာသားနှင့် ပုံစံ) သည် အချက်အလက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ လိုဂိုက ရှင်းနေသလား၊ ပျောက်သည်ဖြစ်စေ၊ ပျက်စီးသည်ဖြစ်စေ ခိုင်မြဲစွာ မပြင်သည်ဖြစ်စေ စသည်ဖြင့်။
ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်း။


အဓိကအချက်များ-ထုပ်ပိုးမှု၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ အပြင်သေတ္တာစသည်တို့၊
ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အပြင်ပုံးအရွယ်အစား၊ စုစုပေါင်းအလေးချိန်၊ ပုံးပုံးပစ္စည်း၊ သေတ္တာအမှတ်အသား အချက်အလက်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုအချိုး မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထုပ်ပိုးပျက်စီးသလား။
အာရုံစူးစိုက်မှု-လုပ်ဆောင်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုအတိုင်းအတာများ၊ ဘားကုဒ်များ၊ ဖြည့်စွက်မှုများ၊ စသည်တို့။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်များအပြင်၊ အောက်ပါအတွက် အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်-
အရွယ်အစားတိုင်းတာ; ဘားကုဒ်စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းစမ်းသပ်မှု; ဖြည့်စွက်စစ်ဆေးရေးစမ်းသပ်မှု; အရောင်မြန်မှုစမ်းသပ်မှု; box gauge box အလေးချိန်စမ်းသပ်မှု; ထုပ်ပိုးခြင်းစမ်းသပ်မှု (ထုပ်ပိုးမှုအချိုး၊ ပမာဏ၊ စသည်ဖြင့်)။ အပ်ထောက်လှမ်းစမ်းသပ်ခြင်း စသည်တို့။
အထက်ဖော်ပြပါများသည် ချည်ထည်အဝတ်အစားများ စစ်ဆေးခြင်း၏ အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။ သီးခြားစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပစ်မှတ်ထားလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။စစ်ဆေးခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်း။ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်အရ။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၁-၂၀၂၃