အိပ်ရာခင်းများအတွက် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ

အရေပြားနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အိပ်ယာများ၏ အရည်အသွေးသည် အိပ်စက်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အိပ်ယာအဖုံးသည် အိမ်တိုင်းလိုလိုတွင် အသုံးများသော အိပ်ယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့် အိပ်ရာအဖုံးကို စစ်ဆေးတဲ့အခါ ဘယ်အချက်တွေကို အထူးသတိထားသင့်လဲ။ ဘာကိုပြောပြမလဲ။အဓိကအချက်များစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး စစ်ဆေးရေးကာလတွင် မည်သည့်စံနှုန်းများကို လိုက်နာသင့်သနည်း။

(၂း၂၂)၊

ထုတ်ကုန်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများ

ထုတ်ကုန်

1) အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ပြဿနာမရှိစေရပါ။

2) လုပ်ငန်းစဉ်၏အသွင်အပြင်သည်ပျက်စီးခြင်း၊ ခြစ်ရာ၊ အက်ကွဲခြင်းစသည်တို့မဖြစ်ရပါ။

3) ဦးတည်ရာနိုင်ငံ၏ ဥပဒေများနှင့် စည်းမျဉ်းများနှင့် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်။

4) ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အသွင်အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပစ္စည်းများသည်ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အသုတ်နမူနာများနှင့်ကိုက်ညီရမည်။

5) ထုတ်ကုန်များသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည် သို့မဟုတ် အစုလိုက်နမူနာများကဲ့သို့ တူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များ ရှိရမည်။

6) တံဆိပ်များသည် ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး ဥပဒေနှင့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

၂၂ (၁)၊

ထုပ်ပိုးမှု-

1) ကုန်ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးမှုသည် သင့်လျော်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိရမည်။

 

2) ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်ကို အကာအကွယ်ပေးနိုင်ရမည်။

3) အမှတ်အသားများ၊ ဘားကုဒ်များနှင့် အညွှန်းများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် အသုတ်နမူနာများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

 

4) ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် အသုတ်နမူနာများနှင့် ပြည့်မီသင့်သည်။

 

5) ရှင်းလင်းချက်စာသား၊ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ဆက်စပ်တံဆိပ်သတိပေးချက်များကို ဦးတည်ရာနိုင်ငံ၏ ဘာသာစကားဖြင့် ရှင်းလင်းစွာ ရိုက်နှိပ်ရပါမည်။

 

6) ရှင်းလင်းချက်စာသား၊ ညွှန်ကြားချက်ဖော်ပြချက်များသည် ထုတ်ကုန်နှင့် အမှန်တကယ်ဆက်စပ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

၄၄ (၂)၊

စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်

1) အသုံးပြုနိုင်သော စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများ ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 တစ်ခုတည်းနမူနာအစီအစဉ်၊ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။

2) နမူနာအဆင့်

(၁) အောက်ပါဇယားရှိ နမူနာနံပါတ်ကို ကိုးကားပါ။

၄၄ (၁)၊

(၂) အကယ်၍မော်ဒယ်များစွာကို အတူတကွ စစ်ဆေးသည်။မော်ဒယ်တစ်ခုစီ၏နမူနာနံပါတ်ကို အသုတ်တစ်ခုလုံးရှိ ထိုမော်ဒယ်၏ အရေအတွက်၏ ရာခိုင်နှုန်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤအပိုင်း၏နမူနာနံပါတ်ကို ရာခိုင်နှုန်းအပေါ်အခြေခံ၍ အချိုးကျတွက်ချက်သည်။ တွက်ချက်ထားသော နမူနာနံပါတ်မှာ <1 ဖြစ်ပါက၊ အစုလိုက်နမူနာအတွက် နမူနာ 2 ခုကို ရွေးပါ သို့မဟုတ် အထူးနမူနာအဆင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် နမူနာတစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။

3) လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးအဆင့် AQL သည် ကြီးလေးသောချို့ယွင်းချက်များကို ခွင့်မပြုပါ Critical defectAQL xx အရေးကြီးသောချို့ယွင်းချက်စံ Major DefectAQL xx အသေးစားချို့ယွင်းချက်စံ Minor Defect မှတ်ချက်- “xx” သည် ဖောက်သည်လိုအပ်သော လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးအဆင့်စံနှုန်းကို ညွှန်ပြသည်

4) အထူးနမူနာ သို့မဟုတ် ပုံသေနမူနာအတွက် နမူနာအရေအတွက်၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသောအရာများကို ခွင့်မပြုပါ။

5) ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားခွဲခြင်းအတွက် ယေဘုယျအခြေခံမူများ

(၁) အရေးကြီးသောချို့ယွင်းချက်- ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းသည့်အခါ ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များ၊ ချို့ယွင်းချက်များ၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆိုင်ရာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေသည့် သို့မဟုတ် မလုံခြုံသောအချက်များ သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာဥပဒေနှင့် စည်းမျဉ်းများကို ချိုးဖောက်သည့် ချို့ယွင်းချက်များ။

(၂) အဓိကချို့ယွင်းချက်- လုပ်ငန်းဆောင်တာချို့ယွင်းချက်များသည် အသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည်၊ သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသော အသွင်အပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များသည် ထုတ်ကုန်၏ရောင်းအားတန်ဖိုးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

(၃) အသေးစားချို့ယွင်းချက်- ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်ကုန်၏ရောင်းအားတန်ဖိုးနှင့် ဘာမှမသက်ဆိုင်သည့် အသေးစားချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။

6) ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် စည်းမျဉ်းများ

(၁) နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အနည်းဆုံး 100% ကို ထုတ်ပိုးမှုတွင် ထုတ်လုပ်ရောင်းချပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ 80% ကို ပြင်ပပုံးထဲသို့ ထုပ်ပိုးထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖောက်သည်များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များမှလွဲ၍

(၂) နမူနာတစ်ခုတွင် ချို့ယွင်းချက်များစွာကို တွေ့ရှိပါက၊ အဆိုးရွားဆုံးသော ချို့ယွင်းချက်ကို တရားစီရင်ရန်အတွက် အခြေခံအဖြစ် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။ ချွတ်ယွင်းချက်အားလုံးကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်သင့်သည်။ ကြီးလေးသောချို့ယွင်းချက်များတွေ့ရှိပါက၊ အစုအဝေးတစ်ခုလုံးကို ပယ်ချသင့်ပြီး ကုန်ပစ္စည်းကို ဖောက်သည်က လွှတ်ပေးရန် ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။

၆၆ (၂)၊

4. စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

နံပါတ်စဉ်အသေးစိတ် Defect အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

1) ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်း CriticalMajorMinor ပလပ်စတစ်အိတ်အဖွင့် >19cm သို့မဟုတ် ဧရိယာ >10x9cm၊ အသက်ရှုကြပ်ခြင်းသတိပေးချက် မရိုက်နှိပ်ခြင်း မူလအမှတ်အသား ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ XX ပစ္စည်းမှားခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးမှုမမှန်ကန်ခြင်း X ပိုးသတ်ဆေးမှားခြင်း X ကြိုးကွင်းမှားခြင်း X ကြိုးကွင်းပျောက်ဆုံးခြင်း X ဘောင်ဘီ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် အခြား တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လိင်သတိပေးချက် လက္ခဏာများ ပျောက်ဆုံးနေသည် သို့မဟုတ် ရိုက်နှိပ်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။

၆၆(၁)၊

3) ပုံပန်းသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ် စစ်ဆေးခြင်း။

X

ဒဏ်ရာဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ကွိုင်များ

X

ချွန်ထက်သောအစွန်းနှင့်ချွန်ထက်အချက်

X

အပ် သို့မဟုတ် သတ္တု နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထု

X

ကလေးထုတ်ကုန်များတွင် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ

X

အနံ့

X

အင်းဆက်ပိုးကောင်များ

X

သွေးစွန်းခြင်း။

X

ဦးတည်ရာနိုင်ငံများ၏ တရားဝင်ဘာသာစကား ပျောက်ဆုံးနေပါသည်။

X

မူရင်းနိုင်ငံပျောက်

X

ကျိုးနေသော ချည်မျှင်

X

ကျိုးပဲ့

X

လည်ပတ်နေသည်။

X

X

ရောင်စုံချည်

X

X

ချည်မျှင်

X

X

ဗိုက်ကြီးနဲ့ ပိတ်စ၊

X

X

neps

X

X

လေးလံသော ဆေးထိုးအပ်

X

အပေါက်

X

ပျက်စီးနေသောအထည်

X

အစွန်းအထင်း

X

X

ဆီအစွန်းအထင်း

X

X

ရေအစွန်းအထင်း

X

X

အရောင်ကွာခြားမှု

X

X

ခဲတံ အမှတ်အသား

X

X

ကော်အမှတ်အသား

X

X

ချည်

X

X

နိုင်ငံခြားခန္ဓာကိုယ်

X

X

အရောင်ကွာခြားမှု

X

မှိန်

X

ရောင်ပြန်

X

မီးပူတိုက်တာ ညံ့တယ်။

X

X

မီးရှို့

X

မီးပူတိုက်တာ ညံ့တယ်။

X

compression ပုံပျက်ခြင်း။

X

နှိမ်ပြီး ဆန့်သည်။

X

တွန့်ခြင်း။

X

X

အရေးအကြောင်းများ

X

X

ခေါက်အမှတ်များ

X

X

ကြမ်းတမ်းသောအစွန်းများ

X

X

အဆက်ပြတ်သွားသည်။

X

line fall pit

X

ခုန်ပါ

X

X

နွဲ့

X

X

ချုပ်ရိုးမညီညာခြင်း။

X

X

ချုပ်ရိုးပုံမမှန်ခြင်း။

X

X

လှိုင်းထိုးအပ်

X

X

အပ်ချုပ်မခိုင်ဘူး။

X

ပြန်လာထိုးအပ်မကောင်း

X

ပျောက်နေသောရက်စွဲများ

X

ဂျူးမြစ်ကို နေရာမှားစေခြင်း။

X

ချုပ်ရိုးများ ပျောက်နေသည်။

X

ချုပ်ရိုးများသည် နေရာလွဲနေပါသည်။

X

X

အပ်ချုပ်ခြင်း တင်းမာမှု မလျော့

X

ချုပ်ရိုးတွေ ချောင်တယ်။

X

ဆေးထိုးအပ် အမှတ်အသား

X

X

ရှုပ်ယှက်ခတ်နေသော ချုပ်ရိုးများ

X

X

ပေါက်ကွဲ

X

တွန့်ခြင်း။

X

X

ချုပ်ရိုးလိမ်

X

ပါးစပ်/တစ်ဖက် ဖြည်
ချုပ်ရိုးခေါက်

X

ချုပ်ရိုးခေါက်လမ်းကြောင်း မှားနေသည်။

X

ချုပ်ရိုးများသည် မညီပါ။

X

ချုပ်ရိုးချော်ခြင်း။

X

လမ်းကြောင်းမှား၍ အပ်ချုပ်ခြင်း၊

X

အထည်မှား အပ်ချုပ်ခြင်း။

X

အရည်အချင်းမပြည့်မီ

X

မမှန်ဘူး။

X

ချည်ထိုးတွေ ပျောက်နေတယ်။

X

ပန်းထိုးမှု မှားယွင်းခြင်း။

X

ကျိုးပဲ့ချည်မျှင်

X

အပ်ချည်မှား

X

X

ပုံနှိပ်ခြင်းမှားယွင်းခြင်း။

X

X

ပုံနှိပ်အမှတ်အသား

X

X

ပုံနှိပ်ဆိုင်း

X

X

မှိန်

X

X

တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အမှား

X

ခြစ်

X

X

ညံ့ဖျင်းသောအပေါ်ယံပိုင်းသို့မဟုတ်အဖြစ်လည်းကောင်း

X

X

ဆက်စပ်ပစ္စည်းမှား

X

Velcro သည် နေရာမှားနေသည်။

X

Velcro မညီမညာဖြစ်နေသည်။

X

ဓာတ်လှေကားတက်ဂ်ပျောက်နေသည်။

X

ဓာတ်လှေကား တံဆိပ် အချက်အလက် အမှား

X

ဓာတ်လှေကားတံဆိပ် အမှားအယွင်း

X

ဓါတ်လှေကား အညွှန်းအချက်အလက် ညံ့ဖျင်းစွာ ရိုက်နှိပ်ထားသည်။

X

X

ဓာတ်လှေကားတက်ဂ်အချက်အလက်ကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။

X

X

ဓာတ်လှေကားတံဆိပ်သည် မလုံခြုံပါ။

X

X

တံဆိပ်များသည် မှားယွင်းနေသည်။

X

ကောက်သောအမှတ်အသား

X

X

၇၇

5 လုပ်ငန်းဆောင်တာစစ်ဆေးခြင်း၊ ဒေတာတိုင်းတာခြင်းနှင့် ဆိုက်တွင်းစမ်းသပ်ခြင်း

1) လုပ်ငန်းဆောင်တာ စစ်ဆေးခြင်း- ဇစ်များ၊ ခလုတ်များ၊ လျှပ်တစ်ပြက်ခလုတ်များ၊ သံမှိုများ၊ Velcro နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်မလုပ်ပါ။ ဇစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် မချောမွေ့ပါ။ XX

2) ဒေတာတိုင်းတာခြင်းနှင့် site ကိုစမ်းသပ်ခြင်း။

(1) Box drop test ISTA 1A Drop box၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ ချို့တဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော ချို့ယွင်းချက်များ တွေ့ရှိပါက၊ အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ပယ်ချမည်၊

(၂) ရောစပ်ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရောစပ်ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များသည် သုံးစွဲသူများ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ပယ်ချမည်၊

(၃) အမြီးပုံး၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်သည် ခွင့်ပြုထားသည့် အပြင်ပုံးပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ကွာခြားချက် +/-5%–

(၄) ဆေးထိုးအပ်စမ်းသပ်စစ်ဆေးရာတွင် ကျိုးသွားသော အပ်တစ်ချောင်းကို တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး သတ္တုတွင်းထွက်ပစ္စည်းကြောင့် အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ပယ်ချခဲ့သည်။

(5) ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အရောင်ကွဲပြားမှုစစ်ဆေးခြင်း။ လိုအပ်ချက်မရှိပါက အောက်ပါအကိုးအကားစံနှုန်းများ- a. တစ်ထည်တည်းတွင် အရောင်ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ခ တူညီသောပစ္စည်း၏အရောင်ခြားနားချက်၊ မှောင်သောအရောင်များ၏အရောင်ခြားနားမှုသည် 4 ~ 5 ထက်ကျော်လွန်သည်၊ အလင်းအရောင်များ၏အရောင်ခြားနားချက် 5 ထက်ကျော်လွန်သည်။ c ။ တူညီသောအသုတ်၏အရောင်ခြားနားချက်၊ နက်မှောင်သောအရောင်များ၏အရောင်ခြားနားချက် 4 ထက်ကျော်လွန်သည်၊ အလင်းအရောင်များ၏အရောင်ခြားနားချက် 4 ~ 5 ကျော်လွန်သည်၊ တစ်သုတ်လုံးကိုပယ်ချလိမ့်မည်

(၆)ဇစ်များ၊ ခလုတ်များ၊ snap ခလုတ်များပုံမှန်အသုံးပြုမှု 100 အတွက် s ၊ Velcro နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စစ်ဆေးရေးစစ်ဆေးမှုများ။ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ ကျိုးပဲ့ခြင်း၊ ၎င်းတို့၏ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှု ဆုံးရှုံးပါက၊ အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

(၇) အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံသည်။ လိုအပ်ချက်မရှိပါက သည်းခံနိုင်မှု +/-3% ကို သတ်မှတ်ပြီး အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်ပါ။

(၈) Dimension inspection သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံသည်။ လိုအပ်ချက်မရှိပါက၊ တွေ့ရှိထားသော အတိုင်းအတာများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်ပါ။

(၉) ပုံနှိပ်ခြင်းအား စမ်းသပ်ရန် 3M 600 တိပ်ကို အသုံးပြုပါ။ ပုံနှိပ်ခြင်း ပြတ်တောက်သွားပါက၊ ပရင်တာတွင် ကပ်ထားရန် 3M တိပ်ကိုသုံး၍ တင်းကျပ်စွာ နှိပ်ပါ။ ခ 45 ဒီဂရီမှာတိပ်ကိုဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ ဂ။ ပုံနှိပ်ခြင်း ပြတ်တောက်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် တိပ်နှင့် ပုံနှိပ်စက်ကို စစ်ဆေးပါ။ အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်ပါ။

(10) လိုက်လျောညီထွေရှိမှု စစ်ဆေးခြင်း ထုတ်ကုန်သည် သက်ဆိုင်ရာ အိပ်ယာအမျိုးအစားနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်ပါ။

(၁၁)၊ဘားကုဒ်စကင်န်ဖတ်ခြင်း။ဘားကုဒ်စကင်နာကို အသုံးပြု၍ နံပါတ်များနှင့် ဖတ်ရှုခြင်းတန်ဖိုးများ တသမတ်တည်းရှိမရှိ ဘားကုဒ်ဖတ်ခြင်းအား ပယ်ချပါ မှတ်ချက်- ချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို စီရင်ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူတွင် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက ၎င်းကို စီရင်ဆုံးဖြတ်သင့်သည် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များ။


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၃

နမူနာအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။

အစီရင်ခံစာလက်ခံရရှိရန် သင့်လျှောက်လွှာကို ချန်ထားပါ။