electroplating ပြီးပါက electroplating ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလုပ်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ပြီးသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုသာ အသုံးပြုရန်အတွက် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်ပါသည်။
အများအားဖြင့်၊ electroplated ထုတ်ကုန်များအတွက်စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများမှာ- ဖလင်အထူ၊ ကပ်တွယ်မှု၊ ဂဟေစွမ်းရည်၊ အသွင်အပြင်၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ ပုံများတွင် အထူးလိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ငွေ့နည်းလမ်း၊ palladium-plated နီကယ်ထုတ်ကုန်များ (gel electrolysis method) သို့မဟုတ် အခြားပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးမှုများကို အသုံးပြု၍ ရွှေအတွက် porosity tests (30U”) ရှိပါသည်။
1. Electroplating ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးရေး- ဖလင်အထူစစ်ဆေးခြင်း။
1.Film thickness သည် electroplating စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့် အခြေခံကိရိယာမှာ ချောင်းဖလင်အထူမီတာ (X-RAY) ဖြစ်သည်။ နိယာမမှာ အပေါ်ယံဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်ရန် X-rays ကိုအသုံးပြုရန်၊ အပေါ်ယံမှပြန်လာသော စွမ်းအင်ရောင်စဉ်ကို စုဆောင်းရန်နှင့် အပေါ်ယံ၏အထူနှင့် ပါဝင်မှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်။
2. X-RAY အသုံးပြုသည့်အခါ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ-
1) ကွန်ပျူတာကိုဖွင့်တိုင်း Spectrum calibration လိုအပ်ပါသည်။
2) လစဉ် ဆံကေသာ ချိန်ညှိခြင်း ပြုလုပ်ပါ။
3) Gold-nickel calibration ကို တစ်ပတ်လျှင် အနည်းဆုံး တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်သင့်သည်။
4) တိုင်းတာသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်တွင်အသုံးပြုသောသံမဏိအတိုင်းစမ်းသပ်ဖိုင်ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။
5) စမ်းသပ်ဖိုင်မရှိသော ထုတ်ကုန်အသစ်များအတွက်၊ စမ်းသပ်ဖိုင်တစ်ခု ဖန်တီးသင့်သည်။
3. စမ်းသပ်ဖိုင်များ၏ အရေးပါပုံ-
ဥပမာ- Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp
Au-Ni-Cu-- နီကယ်အထူကို စမ်းသပ်ပြီးနောက် ကြေးနီအလွှာပေါ်တွင် ရွှေချခြင်းကို စမ်းသပ်ပါ။
(100-221 sn 4%——-AMP ကြေးနီပစ္စည်းနံပါတ် ကြေးနီ 4% သံဖြူ)
2. Electroplating ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း- adhesion စစ်ဆေးခြင်း။
Adhesion စစ်ဆေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အားနည်းသော adhesion သည် electroplating ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းတွင်အဖြစ်အများဆုံးချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်။
1. Bending နည်းလမ်း- ပထမဦးစွာ လိုအပ်သော ထောက်လှမ်းသည့်နေရာကို ကွေးရန် လိုအပ်သော ထောက်လှမ်းသည့် terminal နှင့် တူညီသော အထူရှိသော ကြေးပြားတစ်ချပ်ကို အသုံးပြုပါ၊ နမူနာကို 180 ဒီဂရီအထိ ကွေးရန် နှာခေါင်းပြားသော ပလာယာများကို အသုံးပြုကာ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကို အသုံးပြုပါ။ ကွေးနေသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါ်ယံအလွှာကို အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်း။
2. တိပ်နည်းလမ်း- စမ်းသပ်မည့်နမူနာ၏မျက်နှာပြင်ကို 90 ဒီဂရီတွင် ဒေါင်လိုက်ကပ်ရန် 3M တိပ်ကို အသုံးပြု၍ တိပ်ကို အမြန်ဆုတ်ခွာကာ တိပ်ပေါ်ရှိ သတ္တုဖလင်များ ထွက်လာသည်ကို သတိပြုပါ။ မျက်စိဖြင့် ကြည်လင်ပြတ်သားစွာ မလေ့လာနိုင်ပါက 10x microscope ကို အသုံးပြု၍ လေ့လာနိုင်သည်။
3. ရလဒ် ဆုံးဖြတ်ခြင်း-
က) သတ္တုမှုန့်များ ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ဖာထေးထားသော တိပ်များကို ကပ်ထားခြင်း မရှိစေရပါ။
ခ) သတ္တုအပေါ်ယံပိုင်းမှ ကျွတ်ထွက်ခြင်းမရှိစေရပါ။
ဂ) အခြေခံပစ္စည်း မကွဲသရွေ့၊ ကွေးပြီးနောက် ပြင်းထန်စွာ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခွံမခွာသင့်ပါ။
ဃ) ပွက်ပွက်ဆူခြင်းမရှိစေရပါ။
င) အခြေခံပစ္စည်း မကွဲဘဲ သတ္တု၏ ထိတွေ့မှု မရှိစေရပါ။
4. ကပ်ငြိမှုအားနည်းသောအခါ၊ အခွံခွာထားသောအလွှာ၏တည်နေရာကိုခွဲခြားသိမြင်ရန်သင်ယူသင့်သည်။ ပြဿနာနှင့် အလုပ်ဌာနကို ဆုံးဖြတ်ရန် အခွံခွာထားသော အပေါ်ယံအထူကို စမ်းသပ်ရန် အဏုစကုပ်နှင့် X-RAY ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. Electroplating ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း-solderability စစ်ဆေးခြင်း။
1.Solderability သည် သံဖြူခဲနှင့် သံဖြူအဖြစ်လည်းကောင်း ပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များရှိပါက ဂဟေဆက်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ဆိုးရွားသောချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။
2. ဂဟေစမ်းသပ်ခြင်း၏ အခြေခံနည်းလမ်းများ
1) တိုက်ရိုက်နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်း- ပုံများအရ၊ လိုအပ်သော flux တွင် ဂဟေဆော်အစိတ်အပိုင်းကို တိုက်ရိုက်နှစ်မြှုပ်ပြီး 235 ဒီဂရီ သံဖြူမီးဖိုတွင် နှစ်မြှုပ်ပါ။ 5 စက္ကန့်ကြာပြီးနောက်၊ ၎င်းကို 25MM/S ခန့်အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြည်းညှင်းစွာထုတ်သင့်သည်။ ၎င်းကိုထုတ်ယူပြီးနောက် ပုံမှန်အပူချိန်တွင် အအေးခံပြီး စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန် 10x အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြုပါ- သံဘူးခွံဧရိယာ 95% ထက် ပိုကြီးသင့်ပြီး သံဘူးခွံသည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသင့်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖယ်ထုတ်ခြင်း၊ အပေါက်များနှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။
၂) ရှေးဦးစွာ အိုမင်းပြီးနောက် ဂဟေဆက်ခြင်း။ အချို့သော မျက်နှာပြင်များတွင် အထူးလိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ နမူနာများသည် ကြမ်းတမ်းသောအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ရန် ဂဟေမစမ်းသပ်မီ ရေနွေးငွေ့အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြု၍ 8 သို့မဟုတ် 16 နာရီအထိ သက်တမ်းရှိသင့်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်။
4. Electroplating ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း- အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း။
1. ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်စစ်ဆေးခြင်း၏ အခြေခံစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အသွင်အပြင်မှနေ၍ လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ သင့်လျော်မှုအခြေအနေများနှင့် electroplating ဖြေရှင်းချက်တွင် ဖြစ်နိုင်သောပြောင်းလဲမှုများကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ မတူညီသောဖောက်သည်များသည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အတွက် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ electroplated terminal အားလုံးကို အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးဖြင့် အနည်းဆုံး 10 ဆ ပိုကြီးအောင် စောင့်ကြည့်ရပါမည်။ ဖြစ်ပေါ်လာသောချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ ချဲ့ထွင်မှု ကြီးမားလေ၊ ပြဿနာ၏ အကြောင်းရင်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် ပို၍ အထောက်အကူဖြစ်လေဖြစ်သည်။
2. စစ်ဆေးရေး အဆင့်များ-
၁)။ နမူနာကိုယူ၍ 10x အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင်ထားကာ စံအဖြူရောင်အလင်းရင်းမြစ်ဖြင့် ဒေါင်လိုက်တောက်ပစေသည်-
၂)။ မျက်မှန်မှတဆင့် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင် အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပါ။
3. တရားစီရင်ရေးနည်းလမ်း-
၁)။ အရောင်သည် အမှောင် သို့မဟုတ် အလင်းအရောင်မရှိဘဲ တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ် မတူညီသောအရောင်များ (ဥပမာ မည်းခြင်း၊ နီခြင်း သို့မဟုတ် အဝါရောင်) တို့ဖြစ်သင့်သည်။ ရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် ပြင်းထန်သောအရောင်ကွဲပြားမှု မရှိသင့်ပါ။
၂)။ မည်သည့်နိုင်ငံခြားအရာမဆို (ဆံပင်အမှုန်အမွှားများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီများ၊ ပုံဆောင်ခဲများ) ကို ကပ်စေခြင်းမပြုရ။
၃)။ ခြောက်သွေ့ပြီး အစိုဓာတ် မစွန်းထင်းစေရပါ။
၄)။ ချောမွေ့ကောင်းမွန်ပြီး အပေါက်များ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများမရှိပါ။
၅)။ ဖိအားများ၊ ခြစ်ရာများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် အခြားသော ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်များအပြင် ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှု မရှိစေရပါ။
၆)။ အောက်အလွှာကို မထိတွေ့ရပါ။ သံဖြူခဲ၏ အသွင်အပြင်အတွက်၊ အနည်းငယ် (၅%) ထက်မပိုသော ကျင်းများနှင့် တွင်းများကို ထုဆစ်နိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေသရွေ့ ခွင့်ပြုထားသည်။
၇)။ အပေါ်ယံလွှာတွင် ကျဲကျဲကျဲ၊ အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အခြား ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း မရှိစေရပါ။
၈)။ ပုံများနှင့်အညီ electroplating အနေအထားကိုဆောင်ရွက်ရမည်။ QE အင်ဂျင်နီယာသည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ စံနှုန်းကို သင့်လျော်သလို ဖြေလျှော့ရန် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
၉)။ သံသယဖြစ်ဖွယ် အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ QE အင်ဂျင်နီယာသည် ကန့်သတ်နမူနာနှင့် အသွင်အပြင်ဆိုင်ရာ အရန်စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်သင့်သည်။
5. Electroplating ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း-ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်း။
electroplating ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ထုပ်ပိုးမှုလမ်းကြောင်းမှန်သည်၊ ထုပ်ပိုးမှုဗန်းများနှင့် သေတ္တာများသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ- တံဆိပ်များသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး မှန်ကန်ကြောင်း၊ နှင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပတံဆိပ်များ၏ အရေအတွက်သည် တသမတ်တည်းဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။
6.Electroplating ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးရေး-ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှု
ဆားဖြန်းမှုစမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်ပြီးနောက်၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် မည်းလာပြီး အနီရောင် သံချေးများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်, ကွဲပြားခြားနားသောအမျိုးအစား electroplating ကွဲပြားခြားနားသောရလဒ်များကိုထုတ်ပေးပါလိမ့်မယ်။
လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှုအား အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲထားသည်- တစ်ခုမှာ သဘာဝပတ် ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှု စမ်းသပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခုကတော့ အတုအစီးမြန်အောင် ဖန်တီးထားတဲ့ ဆားမှုန်ရေမွှားပတ်ဝန်းကျင် စမ်းသပ်မှုပါ။ အတုပြုလုပ်ထားသော ဆားမှုန်ရေမွှားပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုသည် အချို့သော ထုထည်နေရာတစ်ခုပါရှိသော စမ်းသပ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့် ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်ခန်းကို အသုံးပြုရန်၊ ဆားဖြန်းမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဆားဖြန်းမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန် ဆားမှုန်ရေမွှားများ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် ၎င်း၏ထုထည်နေရာရှိ အတုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်။ .
အတုပြုလုပ်ထားသော ဆားမှုန်ရေမွှား စမ်းသပ်မှုတွင်-
1) Neutral salt spray test (NSS test) သည် အကျယ်ဆုံး application field ဖြင့် အစောဆုံး အရှိန်မြှင့်ချေးစမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 5% ဆိုဒီယမ် ကလိုရိုက် ဆားရည်ကို အသုံးပြုပြီး မှုန်ရေမွှားဖြေရှင်းချက်၏ pH တန်ဖိုးကို ကြားနေအကွာအဝေး (6 မှ 7) သို့ ချိန်ညှိထားသည်။ စမ်းသပ်မှု အပူချိန်သည် 35 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး ဆားဖြန်းမှုနှုန်းသည် 1 ~ 2ml/80cm အကြားရှိရန် လိုအပ်သည်။
2) acetate ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှု (ASS စမ်းသပ်မှု) ကိုကြားနေဆားဖြန်းခြင်းစမ်းသပ်မှု၏အခြေခံပေါ်မှာတီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ဖြေရှင်းချက်၏ pH တန်ဖိုးကို 3 ခန့်အထိ လျှော့ချရန် 5% ဆိုဒီယမ် ကလိုရိုက်ဖြေရှင်းချက်သို့ glacial acetic acid အချို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ အက်စစ်ဓာတ်ဖြစ်စေပြီး ရရှိလာသော ဆားမှုန်ရေမွှားများသည် ကြားနေဆားဖြန်းမှ အက်စစ်ဓာတ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ၎င်း၏ချေးနှုန်းသည် NSS စမ်းသပ်မှုထက် 3 ဆပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
3) ကြေးနီဆားအရှိန်မြှင့် acetate ဆားမှုတ်စမ်းသပ်မှု (CASS test) သည် မကြာသေးမီက နိုင်ငံရပ်ခြားတွင် တီထွင်ခဲ့သော လျင်မြန်သော ဆားမှုန်ရေမွှားချေးစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှု အပူချိန်မှာ 50°C ဖြစ်သည်။ ကြေးနီဆား-ကြေးနီ ကလိုရိုက် အနည်းငယ်ကို ဆားဖျော်ရည်ထဲသို့ ထည့်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ဖြစ်စေသည်။ ၎င်း၏ချေးနှုန်းသည် NSS စမ်းသပ်မှုထက် 8 ဆခန့်ရှိသည်။
အထက်ဖော်ပြပါများသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများဖြစ်သည့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အထူစစ်ဆေးခြင်း၊ တွယ်တာမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ ပေါင်းကူးနိုင်မှုစစ်ဆေးခြင်း၊ အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်း၊ ဆားဖြန်းခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း အပါအဝင်၊
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၅-၂၀၂၄